斜巷使用耙斗机安全措施

耙斗装载机的安全使用要求1、打楔眼时，严格执行打眼工作业标准。

2、中间槽上必须装有栏仟，严防钢丝绳甩出伤人。

3、开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。

4、操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。

操作时钢丝绳的速度要保持均匀。

5、耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷要将耙斗退后1-2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。

6、在工作中应随时注意各部声响及电动机与轴承温度。

7、电气设备不得失爆;工作面的瓦斯浓度不应超过0.5%。

8、在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。

倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。

9、爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。

爆破后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。

10、在拐弯巷道工作时，要设专人指挥。

11、上、下山扒装时，除四副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机采取必要的加固措施。

12、调车时，应有专人指挥，以防发生翻倾事故。

耙斗装载机的安全使用要求（二）耙斗装载机是一种用于土方、石方等松散物料装载、运输和平整作业的工程机械设备。

在使用耙斗装载机时，为了保障操作人员的安全，以下是一些安全使用要求：1. 操作人员必须熟悉耙斗装载机的结构、性能和操作方法，掌握正确的使用技术和操作规程，且必须具备相关的操作培训证书。

2. 操作人员在操作耙斗装载机前，应检查机器的工作状态，包括刹车、方向盘、液压系统、起动机、机油水位等，确保机器处于正常工作状态。

3. 装载机操作时，应保持沉着冷静，注意力集中，切勿操作过急或者猛冲急停，以免导致车辆失控或者翻车。

4. 在装载物料时，操作人员应根据物料的重量和体积合理设置装运位置和角度，确保货物平稳装载，避免发生倾倒或者坠落。

5. 操作人员在操作耙斗装载机时，要时刻留意机器的工作环境，注意周围是否有人员或者障碍物，避免发生碰撞事故。

6. 在操作耙斗装载机时，操作人员要注意保持机器的稳定性，避免操作非规定工况下的斜坡、堆垛或者交界处，以免导致车辆翻倒。

耙⽃式装岩机使⽤安全技术措施耙⽃式装岩机使⽤安全技术措施⼀、概述耙⽃式装岩机，⼜叫装岩机、耙⽃机、装岩机，⼴泛应⽤于矿⼭、巷道掘进。

耙⽃装岩机具有装岩效率⾼，结构简单，可靠性好，操作⽅便，适⽤范围⼴等特点。

耙⽃装岩机不仅⽤于平巷，⽽且可以在30度以下斜巷使⽤，是提⾼掘进速度，实现巷道掘进机械化的⼀种主要机械设备。

耙⽃装岩机及配件：导向轮、尾轮(回头滑⼦)、刹车总成(制动闸带)、耙⽃、卡轨器、固定楔(硬楔、软楔)、进料槽、卸料槽、中间槽、底盘、卷筒、⼯作滚筒、滑轮、扒装机料、尾轮钩、卡轨器、⾏星齿轮、滚筒总成、减速机总成等。

⼆、装岩机使⽤安全技术措施1.耙⽃装岩机作业时必须有辅助照明。

2.装岩机司机必须持证上岗，开机前要认真检查装岩机是否固定牢固，栏杆、防护栏是否齐全可靠，⼿把及信号是否灵活，有问题不得开机。

3.装岩机的四个卡轨器必须上紧上牢，两条拦腰绳必须紧固有效，每条拦腰绳要⽤2付绳卡⼦上紧上牢。

4. 装岩机司机操作地点周围要经常保持清洁⼲净,不得有活煤活碴及杂物。

5.司机开机前要发出信号，待所有⼈员撤⾄机后的安全地点后⽅可开机。

6.装岩机开动时，耙⽃运⾏范围内的巷道内严禁有⼈，更不准⽤⼿或⼯具扶摸、碰撞运⾏的钢丝绳。

停开时必须切断电源，司机离开操作地点时要去掉⼿把，开关要打到“零”位并上挂锁锁好。

7.耙⽃装岩机的机⾝槽和受碰簸箕内不准存碴。

以防耙⽃出槽或掉碴伤⼈。

8.⼯作时两个⼿把同时使⽤，但反⽅向⼿把应轻压，以防钢丝绳摆动，造成吊⽃或飞⽃。

9.操作时应从机⾝前开始，清出机道，再逐步向前扩⼤装载范围，直⾄⼯作⾯。

10.司机要经常注意机器运转声⾳，发现故障要⽴即停机处理。

11.耙岩过程中，如耙⽃阻⼒过⼤，不准强⾏牵引，应将耙⽃适当回退，减⼩阻⼒后，重新牵引耙⽃。

12.处理故障时要切断电源。

13.耙碴⼯作中，滚筒上留绳不准少于三圈。

14.停机后要切断电源并对开关及电缆进⾏保护，放炮后检查机⾝的稳定性，有问题及时处理。

耙矸机使用专项安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX耙矸机使用专项安全措施（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。

手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。

严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。

2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。

起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。

b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。

3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。

5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。

重物下严禁有人。

拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。

负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。

排除险情后，再进行吊装。

6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。

7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。

8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，第 2 页共 11 页要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。

9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。

10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。

a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。

b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。

c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。

d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。

11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。

耙斗机操作安全措施一、耙斗机司机上岗条件1、司机必须熟悉所使用的耙斗装岩机的结构、性能、工作原理，熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》的有关规定，会现场操作，正确处理一般故障，熟悉掘进生产工艺。

2、司机必须严格执行现场交接班制度和岗位责任制制度。

二、开车前必须认真做好如下检查和准备1、钢丝绳断丝每个捻距断丝不超过25%，及联接情况是否牢固可靠。

2、回头轮是否固定牢靠、转动灵活。

3、操作按钮、绞车的操作手把、销轴是否灵敏可靠。

4、减速箱及各润滑部位油量、油质是否符合规定，各部分固定螺丝、照明灯是否齐全，完好，悬挂位置是否合适。

5、耙斗机闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。

6、耙装机固定轨道的卡轨器必须牢固不动，固定卸载溜槽的支撑是否牢靠。

三、耙装机的操作顺序1、开车前，司机必须发出信号，在耙装往返行程范围内，严禁有人站立或进行其它工作，方可开动耙装机。

2、送电开动耙斗机绞车，操作耙装机的离合器手把，使耙斗沿确定方向移动，空耙斗要试车两次。

3、检查各机械部位是否转动灵活。

4、检查回头轮和耙装机的固定装置是否松动。

5、钢丝绳在绞车上滚筒缠绕是否排列整齐，至少留有3圈母子绳。

6、扒装前进、后退、提升、下放、回转等各传动系统是否正常。

四、耙装机的操作注意事项1、当一滚筒挂上离合器时，另一个滚筒必须松开离合器，严禁两个滚筒同时挂上离合器，以防出现空中飞斗和断绳事故。

2、扒岩过程中耙斗（尤其是空绳）易摆动，司机必须在护栏侧操作。

3、扒岩过程中如耙斗受阻或矸石过大，不应强行牵引，应将耙斗后退，做适当处理后再扒。

4、进料槽前堆矸不可以过高，槽子内堆矸也不可过多，以防绞车过负荷及矸石、耙斗跳出槽外引起事故。

5、推重车时必须注意安全，人员必须站在矿车两侧操作。

6、装岩过程中，耙斗运行区间严禁有人逗留和工作，以防钢丝绳和耙斗伤人。

7、装岩完成，耙斗应开到进料槽前，切断扒装机电源，将两个操作手柄位于松闸位置，并卸下手柄放于台车上，然后将从迎头卸下的尾轮放在耙斗中，防止放炮后被岩石埋住10、每班结束工作后，司机必须切断电源，将起动器闭锁，并搞好设备卫生，交好班后方准离开岗位。

耙装机使用管理规定、为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等，特制定本规定。

一、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。

二、耙装机要保持设备完好状态。

耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。

当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。

三、耙装机固定1、有轨耙装机固定方法：（1）平巷及≤50的斜巷①采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。

②卸料槽尾部采用2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直(外扎角不超过75。

)，保证支撑有力。

③吊点用锚杆及Φ1 5．5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。

钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。

（2）坡度>50斜巷除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。

上山掘进巷道坡度<100时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥100时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑、采用Φ1 5．5mm钢丝绳绳套将耙装机轮子与轨道连接并用木楔塞实。

2、简易耙装机固定方法①优先采用地锚固定。

地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。

耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或滑靴固定在底板上，也可以采用不小于Φ15．5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。

②在耙装机机身上打两棵压柱固定，压柱采用直径不小于150mm的圆木。

③耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳和防止耙斗伤人的防护装置。

④耙装机严禁固定在浮煤(矸)上，必须确保固定牢固可靠。

3、固定耙装机的地锚均采用不小于Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于64KN．4、耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。

刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。

耙斗机安全运行规定1、耙装煤岩前的检查工作：(1)检查工作面风流中的瓦斯浓度超过____%时，禁止使用。

(2)检查耙斗机机尾绳轮是否固定牢固。

(3)必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗机运行范围内有人作业和行人，上下山耙装时，必须检查防滑装置是否确定可靠。

(4)必须对机械电气系统进行全面检查，电缆必须吊挂整齐，发现故障及时排除或找维护工处理。

(5)检查耙斗机防护栏是否安设好。

2、经过上述检查准备，确认无误后，方可进行耙装：(1)耙装时，按下耙斗机远方操作按钮，操作手柄，闸住主滚筒，同时松开副滚筒，主滚筒缠绳，副滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗(靠耙斗自身重量)装取煤岩运行到机槽上，在卸料槽处卸入矿车；(2)返回时，操作手把，闸住副滚筒，同时松开主滚筒，副滚筒缠绳，主滚筒放绳，钢丝绳牵引耙斗返回工作面；(3)直巷耙装时，靠不断左右移动尾绳轮，将工作面内的煤岩耙出；(4)拐弯巷道耙装时，可分两段耙装，通过导向滑轮和尾绳轮配合，先将煤岩耙至拐弯处，再将煤岩耙运到机槽装入矿车。

(5)停机：工作完毕后，将耙斗返回到机槽处，松开主副滚筒闸，然后按下停止按钮，停止运转，并卸下操作把。

3、运转中的重要事项：(1)耙装时受阻，不可强行硬耙，应将耙斗返回后再耙。

(2)耙斗司机不可同时将两个操作手把闸住，以防耙斗蹦起。

(3)当耙斗的出绳方向与耙斗机中心方向夹角较大时，司机应在出绳的对侧进行操作，以防耙斗窜出机槽伤人。

(4)拐弯处耙装时，要有专人发送信号。

(5)严禁手扶装运中的钢丝绳。

(6)耙装时，耙斗不得触及顶、帮支架。

(7)遇故障或异常声响，应立即停机，排除故障后，方可操作。

4、日常维护及安全转移事项:(1)装药、放炮时，必须将耙斗拉到机槽上，电缆、按钮必须盖好。

(2)上下山使用耙斗机时，必须有防跑车的保险装置，移耙斗机时，必须要用绞车牵引，下移时前方不得站人。

(3)及时对滚筒、减速机加油，紧固各连接螺丝，更换磨损严重的导向滑轮，检查好各处机槽的磨损情况以及闸皮和连杆机构的完好情况。

耙斗机安全技术操作规程耙斗机是一种用于清理行道树叶和杂物的机械设备，其操作需要遵循一定的安全技术规程。

下面将介绍一份耙斗机的安全技术操作规程，帮助操作人员正确、安全地使用耙斗机。

一、操作前的准备1.操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括安全帽、工作服、耐刺耳塞、安全鞋等。

2.检查耙斗机和相关设备是否处于正常工作状态，如有异常状况应及时报修。

3.查看工作区域是否存在明显的危险物品和障碍物，确保操作的安全性。

二、操作过程中的安全注意事项1.在操作过程中，应始终保持警觉，注意周围环境和工人的安全。

2.避免将耙斗机靠近任何人士或其他设备，以防发生意外伤害。

3.操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，并遵守相关的安全操作规程。

4.在耙斗机运行时，操作人员不得拆卸或更换零部件，以免发生安全事故。

5.在使用耙斗机清理杂物时，不得使用其它工具抓取或推动物体，以免引起杂物飞溅或变形。

6.在操作过程中，应遵循“安全、高效、环保”的原则，注意环境保护。

三、操作后的注意事项1.工作结束后，及时关闭耙斗机电源，并将设备放置在安全区域。

2.清理耙斗机工作区域的杂物和碎片，保持整洁。

3.定期对耙斗机进行维护和保养，确保其性能和安全。

四、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员首先要保持冷静，不要慌乱。

2.立即停止耙斗机运转，并迅速将设备转移到安全区域。

3.在紧急情况的第一时间报警并通知相关人员。

4.根据情况采取适当的紧急处理措施，保护好人员的生命安全。

以上是一份耙斗机的安全技术操作规程，希望能够帮助操作人员正确、安全地使用耙斗机。

为确保工作安全，操作人员需要严格遵守这些规程，并在操作前进行充分的准备和检查。

斜巷耙矸机移动安装安全技术措施相关连队：轨道下山掘进工作以掘五十多米，已超出耙矸机牵引范围，为提高掘进效率，需将耙矸机前移至距磧头10m位置，为保证移动安装工作顺利进行，特制定本措施。

一、移动安装耙矸机1、移动安装时，要有安监科专人和值班队干现场指挥，负责各项安全工作。

2、当耙矸机运至工作面，必须卸耙矸机引料槽及耙斗，需由经验丰富的人员现场指挥和作业，卸载过程中尤须避免机斗砸伤人员。

3、移动耙矸机时，需将轨道铺设附合标准，轨道必须用规定型号，并用夹板连接，轨枕距不准超过0.8米。

平巷用人力牵引，斜巷移动必须使用耙矸机自身动力及调度绞车牵引。

绞车要慢速牵引，配合耙矸机司机同时耙矸机司机在一侧操作，每前进一米停止再移动一段，耙矸机司机禁止站在耙矸机上操作。

绞车司机、耙矸机司机必须按章操作。

且耙矸机下方禁止站人。

4、在预选安装地点巷道距磧头2m处底部打设稳固支柱孔，用来固定地锚，地锚柱不得小于φ38的圆柱，稳固柱与两帮成45°夹角，深0.8m。

稳固柱与钢绳绳卡连接必须可靠。

保证地滑轮受力时处在轨道中心上，使牵引矿车能保持正常进入卸料槽下端。

5、安装耙矸机或耙矸机正常工作要使用倒滑轮时，所有人员禁止处在倒滑轮所提升物料的正下方和下坡点，且需设信号工在一旁指挥并随时观察各安全事项，保障人员安全。

二、稳固耙矸机1、耙矸机移动到指定地点后，在两帮打稳固地锚，与两帮成45°夹角，锚柱、钢绳承载耙矸机重量，钢绳、绳卡分两侧稳固机身。

2、固定耙矸机：利用四个卡轨器分前后两侧牢固的固定轨道上。

调整后支腿，保证牢固可靠。

3、先稳固机架后，逐渐慢放牵引钢绳，使耙矸机在自重情况下拉紧稳固绳，然后紧固安装耙矸机各部件，及各连接处的螺丝必须紧固。

4、架耙矸机的引槽（档砂板），用1.2m的钢钎打入底板用于稳固。

5、尾槽用支腿支撑牢固，不得悬吊。

6、机身操作侧必须设置护绳装置及档矸板，防止钢丝绳摆动打伤人。

7、确保安装好后耙矸机簸箕口紧贴底板，避免耙斗齿耙坏引料槽。