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2023年全厂安全阀校验摘要：一、引言二、安全阀的作用与重要性三、2023年全厂安全阀校验计划四、校验流程与方法五、校验结果与处理六、总结正文：一、引言随着工业化进程的加速，安全阀在工业生产中的作用越来越重要。
安全阀是压力容器、压力管道等设备的重要安全附件，能够有效保护设备及人员安全。
为了确保安全阀的可靠性和准确性，我国规定了安全阀定期校验的制度。
2023年，我厂将全面开展安全阀校验工作，确保生产安全。
二、安全阀的作用与重要性安全阀是一种自动泄压装置，当设备内部压力超过设定值时，安全阀自动开启，释放部分压力，防止设备过压损坏。
安全阀的准确性和可靠性直接关系到设备和人员的安全。
因此，定期对安全阀进行校验是十分必要的。
三、2023年全厂安全阀校验计划2023年，我厂将对所有使用中的安全阀进行校验。
校验工作分为两个阶段：第一阶段，对所有安全阀进行排查，统计需要校验的安全阀数量和类型；第二阶段，对需要校验的安全阀进行逐一校验，确保其符合国家规定的要求。
四、校验流程与方法安全阀校验的流程包括：阀门卸载、清洗、检查、试验和复位。
校验方法主要有：静态试验、动态试验、在线试验等。
根据安全阀的类型和用途，选择合适的校验方法，确保校验结果的准确性。
五、校验结果与处理校验完成后，将根据校验结果对安全阀进行分类处理：合格的阀门可以继续使用；不合格的阀门需要维修或更换，确保其达到使用要求。
同时，对校验数据进行统计分析，为今后的安全阀管理工作提供依据。
六、总结安全阀校验是确保工业生产安全的重要环节。
![安全阀校验制度[3]](https://img.taocdn.com/s1/m/a8e09f4ccd1755270722192e453610661ed95a39.png)
安全阀校验制度1. 引言安全阀作为一种重要的安全保护装置，用于控制和保护压力容器、管道、设备等，防止因超过允许压力而引发的事故。
为了确保安全阀的正常运行和性能，制定本《安全阀校验制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内所有使用和管理安全阀的相关部门和人员。
3. 管理标准3.1 安全阀校验周期按照国家相关规定和行业标准，安全阀应定期进行校验。
校验周期分为两类：•定期校验：按照安全阀的使用环境不同，定期校验周期分别为：–自然环境下使用的安全阀，每两年进行一次校验；–受腐蚀、高温、高压等特殊环境影响的安全阀，每年进行一次校验。
•不定期校验：根据实际情况，对新安装的安全阀或发生过重大故障的安全阀进行校验。
3.2 校验机构企业应选择具备合法资质的第三方检验机构进行安全阀的校验工作。
考核机构应具备以下条件：•拥有合法的资质证书，如ISO9001质量管理体系认证等；•人员专业素质过硬，熟悉安全阀校验流程和标准要求；•设备先进完善，能满足校验工作的需求。
3.3 校验流程安全阀的校验流程应包括以下环节：1.定期申请：根据安全阀校验周期，相关部门应提前向校验机构申请校验服务。
2.审核确认：校验机构收到校验申请后，核实并确认校验事项和工作计划，与企业相关部门达成一致。
3.校验准备：校验机构提供校验准备清单，企业相关部门按照清单要求准备待校验的安全阀。
4.校验执行：校验机构派遣专业人员到企业现场进行校验操作，包括检查安全阀的密封性能、启闭力、泄漏量等项目。
5.结果评定：校验机构根据校验结果，评定安全阀是否合格。
如不合格，应提出整改要求，并提示下次校验时间。
6.结果报告：校验机构出具校验报告，由企业相关部门保留备查。
7.跟踪管理：企业相关部门应及时处理校验结果中的不合格项，并安排整改，并且按照校验周期定期进行校验。
4. 考核标准4.1 校验合格率企业应设置安全阀校验合格率指标。
合格率计算公式为：校验合格率 = （校验合格的安全阀数量 / 校验总数） * 100%企业应确保校验合格率达到或超过设定的目标值。
安全阀校验作业指导书二〇〇九年三月目录第一部分安全阀校验工作程序（附：安全阀校验委托单、安全阀校验通知单） (3)第二部分安全阀校验操作规程 (8)第三部分弹簧检查检测规程 (11)第四部分安全阀检修工艺规程 (12)第五部分安全阀在线校验规则（附：安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书） (16)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明 (25)第七部分安全阀校验标准 (27)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。
密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
2、密封试验压力的合格标准参照GB/T12243-2005《弹簧载荷式安全阀》或按有关规程、标准执行。
3、连续反复进行密封性能试验，一般不可少于两次，对于充装易燃介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验，不可少于三次，每次校验值都应符合要求，并及时记录。
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀的校验和修理范本标题：安全阀的校验和修理范本引言：安全阀是一种重要的安全设备，用于保护压力容器和管道系统免受过高压力的损害。
为确保安全阀正常工作，校验和修理是必要的环节。
本文将提供一个详细的安全阀校验和修理范本，以帮助读者进行相关工作。
1. 安全阀校验：1.1 校验前准备在进行安全阀校验之前，需要先进行以下准备工作：1.1.1 结构检查：检查安全阀的外观是否完好，接口是否严密，零部件是否完整。
1.1.2 参数记录：记录安全阀的型号、规格、工作压力、流量系数等参数。
1.1.3 工具准备：准备好所需的校验仪器和工具，包括压力表、流量计、试验台等。
1.2 校验步骤1.2.1 压力校验：将安全阀连接到校验台，逐渐增加压力，观察安全阀是否能够在预定的压力下打开，是否能够正常关闭。
1.2.2 流量校验：在校验台上设置一个标准流量装置，通过安全阀进行流量校验，检查流量系数和流量调整是否符合要求。
1.2.3 重复校验：根据需要，进行多次校验，确保结果准确可靠。
2. 安全阀修理：2.1 修理前准备进行安全阀修理之前，需要进行以下准备工作：2.1.1 拆卸准备：准备好所需的拆卸工具，包括扳手、螺丝刀等。
2.1.2 清洗准备：将安全阀进行清洗，去除杂质和污垢，以便于后续的检修工作。
2.1.3 零部件检查：将安全阀的零部件逐一检查，记录损坏和需要更换的部件。
2.2 修理步骤2.2.1 维修零部件：更换损坏的部件，确保安全阀的完整性和正常工作。
2.2.2 磨削处理：对阀盖和阀座进行磨削处理，以确保密封面的平整度和粗糙度符合要求。
2.2.3 性能测试：在修理完成后，进行性能测试，包括压力和流量的测试，以确保修理后的安全阀能够正常工作。
结论：通过以上的校验和修理范本，我们可以对安全阀进行全面的校验和修理。
校验工作能够确保安全阀在预定的压力和流量下正常工作，修理工作能够恢复损坏的零部件和确保安全阀的密封性能。
正确的校验和修理工作对于保障设备和人员的安全至关重要。
2023年大中小口径安全阀校验台操作规程操作规程安全阀是一种用于保护压力容器免受过压的设备，其可靠运行直接关系到压力容器的安全性能。
为了确保安全阀的正常工作和准确校验，制定了以下操作规程。
一、设备和工具1. 大、中、小口径的安全阀校验台；2. 压力表、温度计、气源；3. 扳手、扳手套、千斤顶、止回阀；4. 清洁工具。
二、校验前准备1. 校验前必须熟悉安全阀的结构和性能；2. 清洁校验台和安全阀，确保无杂质；3. 检查校验台上的压力表和温度计，保证正常工作；4. 准备好气源，并检查其工作压力和温度。
三、校验过程1. 使用扳手和扳手套打开安全阀，拆卸其连接管道；2. 将安全阀放置在校验台上，并与气源连接；3. 开启气源，调节压力和温度至校验要求的数值；4. 观察安全阀的启动压力和泄漏情况：a. 启动压力应符合设定值，如果偏差较大，需进行调整；b. 观察泄漏情况，如有泄漏应进行维修或更换。
四、校验结束1. 关闭气源，排空校验台内的气体；2. 使用扳手和扳手套重新连接安全阀和管道；3. 清洁校验台和工具，并进行保养；4. 填写校验记录，包括校验日期、安全阀名称、压力和温度值、启动压力、维修情况等；5. 校验结束后，需将校验结果进行汇总并存档。
五、注意事项1. 在校验过程中，必须保证操作人员的人身安全，严禁在校验台周围玩耍或嬉戏；2. 校验操作必须按照规程进行，严禁随意调整和更改参数；3. 校验过程中，应注意观察安全阀的启动压力和泄漏情况，并及时进行处理；4. 校验结束后，必须做好校验记录的填写和存档工作；5. 如发现安全阀存在严重故障或无法进行修复，应及时报告上级并更换安全阀。
六、维护和保养1. 校验台和工具要定期清洁和保养，保持其完好和正常工作；2. 定期检查校验台上的压力表和温度计，确保其准确性；3. 维护校验记录的完整和规范，确保安全阀的历史可追溯性；4. 对于使用频率较高的安全阀，应定期进行校验，保证其有效性。
安全阀校验规定文档3篇Safety valve calibration specification document编订：JinTai College安全阀校验规定文档3篇前言：公务文书是法定机关与组织在公务活动中，按照特定的体式、经过一定的处理程序形成和使用的书面材料，又称公务文件。
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本文简要目录如下：【下载该文档后使用Word打开，按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】1、篇章1：安全阀校验标准规定文档2、篇章2：关于安全阀校验的操作文档3、篇章3：安全阀校验要求文档安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。
对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。
篇章1:安全阀校验标准规定文档一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。
安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。
”二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座压力。
带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。
经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。
9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。
锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。
电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。
各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。
9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。
9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监督下实施。
安全阀的校验与管理范本一、引言安全阀是一种用于保护容器或管道系统免受压力过高而损坏的设备。
它的重要性不言而喻，所以需要对安全阀进行定期的校验与管理工作。
本文将介绍安全阀校验与管理的一般范本，以帮助相关人员开展工作。
二、校验内容1. 压力校验时需检查安全阀的启闭压力是否符合要求，可以通过压力表进行测量。
校验时，需逐级递增压力，记录启闭压力值并与设计要求进行比对。
2. 密封性校验时需检查安全阀的工作面和座圈的密封性能。
方法可以是在闭合安全阀并施加一定压力情况下，通过检查泄漏是否超标来判断。
3. 指示装置校验时需检查安全阀的指示装置是否灵敏准确，能够准确地标志出安全阀的启闭状态。
方法可以是通过人工操作或电气信号来判断。
4. 排放容量校验时需检查安全阀的排放容量是否符合要求，可采用冲洗失速试验或实际排放方案试验来进行校验。
5. 保护装置校验时需检查安全阀的保护装置是否完好，能够自动关闭安全阀。
方法可以是通过模拟故障测试或实际操作来判断。
三、校验周期校验周期应根据安全阀的使用环境和工作条件来决定。
一般建议校验周期为1年，但以下情况应缩短校验周期：1. 安全阀使用环境恶劣，容易受腐蚀或物料残留；2. 安全阀频繁开启；3. 安全阀在过去的校验中存在问题或出现故障。
四、管理措施1. 建立档案对每个安全阀建立档案，包括安装位置、启闭压力、厂商信息等，以便于管理和查询。
2. 设立责任人对于安全阀的校验与管理工作，应指定专人负责，确保工作的连续性和有效性。
3. 制定管理制度和操作规程建立安全阀的管理制度和操作规程，明确各项工作的具体步骤和要求。
4. 定期校验和记录根据校验周期，定期对安全阀进行校验，并记录校验结果。
校验结果应包括启闭压力、密封性、指示装置、排放容量等参数，并与设计要求进行比对。
5. 故障排查和处理对于校验中发现的问题或故障，需及时进行排查和处理，确保安全阀的正常工作。
6. 定期培训定期对负责安全阀校验与管理工作的人员进行培训，提高其技能和知识水平。
第1篇一、概述安全阀是特种设备监督监察的重要组成部件，它能够在设备内部压力超过预定值时自动开启，将多余的压力释放出去，以防止设备发生爆炸或损坏。
为确保安全阀的有效性和可靠性，国家制定了相应的安全阀效验规定，以下简称“国标安全阀效验规定”。
二、适用范围本规定适用于以下范围内的安全阀：1. 锅炉、压力容器、压力管道等特种设备上使用的安全阀；2. 用于管道、阀门、泵等压力设备的辅助装置中的安全阀；3. 用于其他领域，如化工、石油、电力、交通运输等压力系统中使用的安全阀。
三、效验周期安全阀的效验周期如下：1. 蒸汽锅炉、热水锅炉、压力容器、液化气体铁路罐车、压力管道等使用的安全阀，每年至少校验一次；2. 新出厂的安全阀，在使用前应进行校验；3. 经解体、修理、更换部件的安全阀，应当重新进行校验。
四、效验依据安全阀的效验依据包括以下标准：1. 《特种设备安全监察条例》；2. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；3. 《热水锅炉安全技术监察规程》；4. 《压力容器安全技术监察规程》；5. 《在用工业管道定期检验规程》；6. 《安全阀安全技术监察规程》；7. 其他相关法规和技术标准。
五、效验项目安全阀的效验项目主要包括以下内容：1. 外观检查：检查安全阀的表面有无裂纹、变形、腐蚀等现象；2. 尺寸检查：检查安全阀的尺寸是否符合设计要求；3. 密封性能检查：检查安全阀的密封性能是否符合要求；4. 开启压力检查：检查安全阀的开启压力是否符合设计要求；5. 回座压力检查：检查安全阀的回座压力是否符合要求；6. 传动性能检查：检查安全阀的传动性能是否符合要求；7. 阀杆性能检查：检查安全阀阀杆的灵活性、转动性能等；8. 阀瓣性能检查：检查安全阀阀瓣的开启、关闭性能等；9. 螺纹连接检查：检查安全阀的螺纹连接是否牢固；10. 紧固件检查：检查安全阀的紧固件是否齐全、紧固。
六、效验方法安全阀的效验方法主要包括以下几种：1. 离线效验：将安全阀从设备上拆下，放置在专门的效验台上进行效验；2. 在线效验：在设备运行状态下，对安全阀进行效验；3. 脱离设备效验：将安全阀从设备上拆下，单独进行效验。
安全阀校验规程一、引言安全阀是常见的一种防爆装置，用于保护压力容器或管道系统在超出安全压力范围时，将过高的压力释放出来，确保系统的安全运行。
为了确保安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行校验。
本文档将介绍安全阀校验的规程。
二、校验设备和工具准备1.校验设备：校验压力表、真空计；2.校验工具：扳手、螺纹扳手、尺子、标准块等；3.安全装备：手套、护目镜、防护服等。
三、校验前准备工作1.确认校验对象：根据系统的安全阀列表，确认需要进行校验的安全阀；2.准备工作区域：清理安全阀周围的工作区域，确保安全阀可以正常操作；3.关停系统：在进行校验期间，需要关闭相关系统或设备，并排除压力；4.确认校验标准：根据国家标准或相关行业标准，确定安全阀的校验标准和要求。
四、校验过程1.外观检查：检查安全阀外观是否有明显的损坏、腐蚀、漏气等情况，并检查标牌上的参数是否清晰可读；2.清洁处理：清洁安全阀表面，确保无灰尘、油污等杂物；3.压力校验：使用校验压力表对安全阀进行校验，根据此前确定的校验标准，逐个调整安全阀的校验压力；4.压力释放测试：调整校验压力到设定值，观察安全阀是否能够正常释放压力，并检查释放压力是否符合校验标准；5.确认重启：确认安全阀校验通过后，重新启动相关系统或设备。
五、校验记录和报告1.记录：在进行校验过程中，要详细记录每个安全阀的校验结果、校验压力、释放压力等数据；2.报告：校验完成后，生成校验报告，报告中应包括校验的时间、地点、校验人员、校验结果、校验标准、校验记录等内容；3.存档：校验记录和报告需进行归档处理，便于日后查阅和跟踪。
六、校验周期和维护1.校验周期：根据设备使用情况和相关标准要求，确定安全阀的校验周期；2.维护：除了定期校验外，还需要定期对安全阀进行维护保养，包括清洁、润滑等，确保其正常运行和延长使用寿命。
七、校验注意事项1.安全规范：校验过程中，需要遵守相关安全规范，佩戴好安全装备，确保人员和设备的安全；2.标准要求：校验时，需严格按照相关标准进行操作，确保校验结果的准确性；3.故障处理：若在校验过程中发现安全阀有异常情况，应立即停止校验，并进行故障处理；4.资质要求：进行安全阀校验的人员应具备相关从业资质，并进行相应培训。
工作指南WORK GUIDES中国船级社实业公司China Classification Society Industrial Corp.安全阀检验指南CCSI/YW-P-01A目录第1章通则第1节适用范围和依据第2节定义第3节安全阀的分类第4节检验种类第5节检验报告第2章安全阀的检验第1节一般要求第2节安全阀检验设备第3节安全阀检验用介质第4节安装前检验第5节年度检验第6节检验记录、铅封和证书附录1 安全阀年度检验流程图附录2 气泡法密封试验系统的布置图1章通则第1节适用范围和依据1.1本指南适用于海上油气田生产设施的安全阀检验。
1.2本指南制定主要依据：1.2.1.安全阀一般要求(GB/T 12241-2005)1.2.2.安全阀性能试验方法(GB/T 12242-1989)1.2.3.弹簧直接载荷式安全阀(GB/T 12243-2005)1.2.4.API RP 576泄压装置的检查（第2版2000年12月）1.2.5.API Std 527泄压阀阀座的密封性（第3版1991年7月重新确认1996 年5月）1.2.6.ASME 锅炉及压力容器规范（2004）第Ⅰ卷动力锅炉安全阀和安全泄放阀第Ⅷ卷第一册压力容器泄压装置1.2.7.ASME PTC 25泄压装置—性能试验规范（2001年）第2节定义2.1安全阀：一种自动阀门，它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。
当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。
2.2整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力，是在阀门进口处测量的表压力。
在该压力下，在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀瓣保持在阀座上的力相互平衡。
2.3隔离证书---详细记录了安全阀检验过程中的隔离、拆卸、复位的情况。
第3节安全阀的分类3.1弹簧直接载荷式安全阀：一种仅靠弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀。
3.2先导式安全阀：一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀。
该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
第4节检验种类4.1安装前检验（新安全阀安装前应进行的安全性能检验）4.2年度检验（在役安全阀年度检验）第5节检验报告第2章安全阀的检验第1节一般要求1.1检验人员应具有相应安全阀专业知识、标准知识和检验技能；特殊工种人员应具有相应资格证书；相关人员应具有授权签字人资格。
1.2检验设备（适用时）应经过国家相关计量部门检验合格，并在有效期内，使用前和使用中应执行相应规定程序，如使用其它方提供的检测检验设备也应同样如此。
第2节安全阀检验设备2.1检验房：检验房在结构上已经进行了合理的布局，从而使之更适合于人员开展检验工作，而且装备了防火报警系统来确保安全，交验房内设备用电源采用：220V。
交验房内主要设备工具如下：◆液压气压一体检验台 1 套◆高压油泵 1 套◆台虎钳 1 套◆研磨板（进口） 1 套◆气瓶组 1 套◆盲板法兰 1 套◆专用接头若干2.2安全阀检验台（适用于离线校验）：气、液两用带便携式电脑记录仪安全阀检验台主要用于测量安全阀的开启压力和密封性能，测试压力直接传送到精密压力表显示，同时，通过压力传感器把测试压力转换成对应的数字信号传送到电脑记录仪，电脑记录仪同步记录和读数，我们可以通过比较两个结果，确保效验结果的精确。
2.3移动式压力泵（适用于在线校验）：对于在线安全阀可以使用移动式压力泵打压，进行安全阀检验。
第3节安全阀检验用介质3.1气体和气体工况的安全阀，其检验用介质应为空气或氮气。
3.2液体工况的安全阀，其检验用介质为水。
3.3蒸汽工况的安全阀，最好应用蒸汽测试，但如果不能用蒸汽检验，也可以用空气或氮气测试。
第4节按装前检验4.1 安装前的检验应包括宏观检查、整定压力和密封试验等，有特殊要求时，还应当进行其他性能试验。
4.2 整定压力值调整在弹簧限定的工作压力范围内，可以通过旋转安全阀的调整螺丝改变弹簧预紧压缩量，对整定压力进行调整。
其整定压力偏低，则可按顺时针方向旋紧调整螺丝，其压力偏高，则按逆时针方向旋松，反复试跳，直至整定压力达到设定值。
压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差见下表：调整整定压力应主意下列事项：1、当安全阀入口压力接近整定压力（即超过整定压力90%）时，不能旋转调整螺杆，以防止阀瓣旋转损伤密封面；2、当安全阀标明有冷态校验压力时，在试验时开启压力按照冷态校验压力规定试验。
3、升压时应缓慢增加，以防止突然过压损伤阀体密封面；4.3 密封试验4.3.1 密封试验压力按下表的规定。
4.3.2 密封性要求。
4.3.2.1 进行蒸汽用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。
4.3.2.2 进行空气或其他气体用安全阀密封性能测试时采用气泡法进行。
气泡法试验系统的布置图(参见附录2--气泡法密封试验系统的布置图)。
漏气引出管外径为5/16英寸（7.9毫米），内径为1/4英寸（6.4毫米），其出口端应平行于水面并低于水面1/2英寸（12.7毫米）。
气泡法密封性能试验步骤如下：1、升高安全阀进口压力，当压力达到整定压力的90%以上后，升压速度应不超过0.01Mpa/S，观察记录安全阀的整定压力。
2、降低安全阀进口压力，使安全阀重新回到密封状态，然后装上出口盲板。
3、调节阀的进口压力并使之保持在密封压力，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，计量泄漏的气泡数从第一个气泡出现开始计算，取两分钟内的平均值。
金属密封面安全阀气泡发密封测试泄漏率参考表：（当阀门公称通径DN＞3英寸（80mm））无气泡出现，则认为泄露量为零。
4.3.2.3进行水或其他液体用安全阀密封试验时，对于金属密封面的阀门，其泄漏率应不超过下表所列的数值; 对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象。
4.3.3 降压法密封性能试验虽然气泡法密封性能试验具有良好的测试优点，但有些安全阀是非密封式的，根本就无法完全密封。
另外，在线检验安全阀时，有些现场条件不能满足按照4.3.2的规定进行密封性能试验。
因而，在检验过程中，也可以采用另一种测试方法---降压试验法。
密封试验压力按4.3.1的规定。
密封性要求：当试验压力达到密封试验压力后，稳压3分钟，观察压力表的数字变化，记录3分钟后的压力指示值，安全阀密封压力下降值不应超过下表中的密封压力百分数的最大允许范围第5节年度检验安全阀年度检验流程图见附录1—安全阀年度检验流程图。
5.1 隔离和拆卸安全阀的隔离及拆装都必须严格按照如下程序执行：5.1.1 作业许可证客户应为安全阀检验提供作业许可证，许可证应详细说明检验细节、阀门编号、安全阀所在设施的位置及检验过程中所要采取的安全防护措施。
检验人员应根据作业许可证中的要求，准备必要的劳动防护用品和采取相应的安全防护措施。
工作过程中，任何人员认为检验中存在不安全因素，检验工作都应立即停止，排除不安全因素，在确定工作场所处于安全工作状态后，方可继续工作。
如果检验工作过程中，工作内容超出许可证规定的范围，应重新申请新的作业许可证或附加许可证来指导所要进行的工作。
签发的许可证在规定期限内有效，超出有效期，必须申请新的作业许可证。
5.1.2 隔离及隔离证书在获得作业许可证之后，负责隔离人员或平台操作人员，将对需要拆卸的阀门进行隔离，并详细填写隔离操作证书，填写隔离日期、隔离时间、隔离人员姓名。
安全阀在隔离后，需要对安全阀进出口的隔离阀进行安全锁紧来确保安全。
5.1.3 泄压和拆卸在隔离锁定阀门后，安全阀进出口压力必须由隔离人员泄压后方可拆卸，泄压过程中要防止蒸汽或高压对人体所造成的意外伤害。
压力释放完毕，工作人员方可拆下安全阀。
法兰连接的安全阀在拆卸和搬运过程中应注意不要划伤法兰连接面，要采取相应的保护措施，密封垫片都应进行更换。
阀门在搬运中不要剧烈震动，否则可能引起设定值改变和使易损部件变形。
工作人员拆下安全阀后，操作人员要采取相应的措施，弥补由于安全阀拆卸后所造成的不安全因素。
5.2 整定压力测试当拆卸的安全阀搬运到检验房后，首先明确安全阀的整定压力值。
其次，检验人员确定测试中所需要的测试介质、测量压力表量程和传感器量程。
如果没有建议采用特殊的测试介质，根据安全阀的不同类型将选用水或氮气、空气作为测试介质。
当选水作为测试介质时，在打开液体测试手柄，关闭气体测试手柄；相反的，若选择氮气和空气作为测试介质，则打开气体测试手柄，关闭液体测试手柄。
然而，检验人员建议采用氮气和空气作为测试介质，因为它清洁，不会产生油、气混合物。
水作为测试介质一般应用于海水或原油生产设施上的安全阀测试，因为水做介质进行测试操作较复杂、费时，所以，检验人员建议测试过程中采用氮气和空气介质进行测试，但对于高压阀门仍将采用水介质进行测试以确保安全。
另外，根据阀门整定压力值选定测量压力表和传感器的合适量程，打开所选量程的截止阀，关闭所有其它截止阀；电脑记录仪用于记录，需设定合理的压力指示值和量程范围。
我们将把电脑记录仪的记录结果和专业技术人员读取的数据比对，确保测试结果的准确。
5.3 外观检查整定压力测试后，将进行阀门的外观检查，用于评估阀门的工作状况。
外观检查内容一般包括以下几个方面的的内容：◆法兰盘有无明显的划痕、磨损及外观尺寸的变化；◆弹簧的腐蚀程度、变形等；◆如是波纹管结构安全阀，应检查波纹管工作状况；◆进出口喷管内有无明显的污物、腐蚀；◆阀座或阀瓣有无损伤；◆阀体有无裂痕、锈蚀；◆阀门的其它附件是否产生变形或腐蚀；根据上述检查结果，对阀门进行正确的维修和保养，阀内部腔体和配件存在任何腐蚀和损伤都必须进行修复和更换。
5.4 安全阀维修和保养安全阀维修和保养主要是对腔体清洗和配件的检查，要根据不同阀门的特点来进行解体操作。
解体应尽可能在检验房内进行，以免由于解体产生静电火花引起火灾的可能性。
解体后，应对各个部件进行清洁（最好采用柴油），检查各个部件的磨损情况及腐蚀程度。
维修中的安全阀，不管密封面是否有损伤，均应重新研磨，修复时可根据密封面损伤程度，依次进行研磨和抛光，损伤程度严重的应更换新的阀瓣或阀座。
安全阀维修、清洗检查后，润滑对应的部位，重新按序装配安全阀，并锁紧阀门的丝扣和锁紧部件，上下调节圈应放置在与原来相同的位置上，如没有特殊要求，不改变调节圈的齿条数，然后旋紧固定螺钉，使螺钉位于调节圈量齿间的凹槽内，但注意不要对调节圈产生侧向压力。
5.5 整定压力值调整整定压力值调整按4.2的规定。
5.6 密封试验密封试验按4.3的规定5.7 复位安装完成检验维修后，如果安全阀各个测试参数都达到规定要求，则应进行钳封，以防止随意改变调整好的状况，并挂铭牌标明安全阀的整定压力和检验日期等数据。
