如何提升我国高铁动车组装备制造和运行质量-2019年文档

CRH动车组驱动装置的性能优化与调整技巧CRH（中国高速铁路）动车组是中国高铁系统中的一种列车，采用电力动车组方式运行。

其中，驱动装置是动车组的核心部件之一，直接影响着列车的性能和运行效率。

本文将探讨CRH动车组驱动装置的性能优化与调整技巧，希望能为相关工作者提供一些有益的参考。

一、性能优化1. 功率匹配：驱动装置的功率匹配是影响动车组性能的关键因素之一。

一般来说，功率匹配合理的驱动装置可以提高列车的加速性能和运行效率。

在进行功率匹配时，需要考虑列车的整体设计参数、运行条件等多方面因素，确保动车组的各项性能指标达到最佳状态。

2. 能耗控制：动车组的能耗控制对于运营成本和能源利用效率都有重要影响。

通过优化驱动装置的控制策略和参数设置，可以有效降低列车的能耗，并提高整体运行效率。

在实际操作中，可以结合列车的运行速度、载重等因素进行综合考虑，精细调整能耗控制策略，以实现最佳的性能优化效果。

3. 效率提升：驱动装置的效率直接关系到动车组的能源利用效率和运行成本。

通过采用先进的技术手段，如提高电机效率、降低传动损耗等方式，可以有效提升驱动装置的整体效率，为列车的运行提供更强的动力支持。

二、调整技巧1. 参数调整：在实际运行中，根据列车的运行状况和性能需求，可以对驱动装置的参数进行适时调整。

比如，根据不同的线路特点和运行速度，合理设置电机功率输出、传动比等参数，以保证列车在不同条件下都能够达到最佳的性能表现。

2. 故障诊断：及时诊断驱动装置的故障并进行调整是保证列车安全运行的重要手段。

采用先进的故障诊断技术，可以迅速找出问题所在，并进行相应的调整和修复，以避免故障对列车运行造成不利影响。

3. 定期维护：定期进行驱动装置的维护保养工作，是保证列车性能稳定的关键措施。

通过定期检查、润滑、清洗等维护方式，可以延长驱动装置的使用寿命，确保列车的长期可靠运行。

综上所述，CRH动车组驱动装置的性能优化与调整技巧对于列车的安全运行和运行效率有着重要的意义。

如何提高动车制造质量的管理摘要：目前，我国是世界上高速动车组系统技术最全、集成能力最强、运营数量最多、实际运行速度最高和谱系化最全的国家。

此外每年新制列车近四百组，如此数量众多的动车组制造生产给动车组的质量管理带来了极大的挑战。

高速动车组制造质量管理是一项技术标准高、多学科融合、规模庞大的系统性工程，动车组的制造质量直接影响列车运行的舒适性和安全性，其性能水平对社会影响巨大。

必须依靠标准化强有力的保障和支撑，以确保质量管理的协调一致和整体制造效能的实现。

关键词：高速动车组；制造质量；管理1.制造质量管理的必要性高速动车组制造质量管理是一项技术标准高、规模庞大、多学科融合的系统工程。

为了保证和提高制造质量，必须严格执行标准化管理，采用现代化得管理方式，以信息化为依托，依靠标准化的保障，发挥标准化的引导作用，确保质量管理的协调一致性，以严格的标准化管理保证产品质量。

结合高速动车组制造的特点，通过制定、发布、实施及修改各项质量管理标准，建立适合动车组制造的质量管理标准化体系。

质量管理标准化为施工提供重要的技术支撑，使质量管理规范化标准化，保证产品质量的统一性。

此外也是提高不同市场通用性，降低管理流通成本、提升效益和效率的有效手段。

2.国内外高铁动车组制造质量管理现状就世界范围内的高铁动车组运营状况来讲，日本的新干线是当今最为安全的高铁动车组，其十分钟以上的动车组延误故障率低达百万公里0.01件。

在日本新干线动车线路中，其管理部门对于动车组的每一个组成部分都进行详尽的故障检查，对发现的每一个缺陷都进行严格深入的原因分析，并且采取强制性的安全措施，确保以后不会再发生任何类似的故障及缺陷问题。

日本新干线的管理系统是当前世界上较为先进的，是由计算机系统进行完全自动化管理的，从动车组的发车到入站都有着精确的时间控制，能够精确到以秒为单位。

虽然日本处于地震多发地带，但新干线从未出现过由地震所造成的人员伤亡，这都归功于其科学精密的自然灾害实时监测系统。

以“三个聚焦”提升高铁装备产品质量的实践发布时间：2023-02-01T03:43:34.526Z 来源：《科学与技术》2022年第16期8月作者：牛志钧[导读] 质量是企业永恒的话题，面对高铁行车安全，高铁装备企业产品质量的重要性越来越突出。

如何肩负起这一高铁国家名片的责任。

本文从产品质量的重要意义、提升产品质量的“三个聚焦”、多方驱动营造氛围进行了有益的探索与实践，助力企业高质量发展。

牛志钧中车永济电机有限公司山西永济 044502摘要：质量是企业永恒的话题，面对高铁行车安全，高铁装备企业产品质量的重要性越来越突出。

如何肩负起这一高铁国家名片的责任。

本文从产品质量的重要意义、提升产品质量的“三个聚焦”、多方驱动营造氛围进行了有益的探索与实践，助力企业高质量发展。

关键词：质量、全过程、诚信文化党的十八大以来，习近平总书记围绕建设“ 质量强国” 多次作出重要指示，强调要推动中国速度向中国质量转变，要求加快推进制造强国、质量强国建设。

国务院国资委就打造一批质量水平世界一流的公司，进行了专门部署。

作为高铁装备企业，中车永济电机有限公司（简称永济电机公司）以我国高铁安全运行，人民生命安全为责任，针对企业外部环境发生重大变化的新形势，坚持创新驱动发展理念，坚持“三个聚焦”，不断开创高铁装备产品质量提升，助推企业高质量发展。

一、充分认识提升高铁装备产品质量的重要意义（一）抓好质量是公司落实党和国家重大战略部署的永恒话题党的十九大作出了“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段”的重要论述，提出“必须坚持质量第一、效益优先，以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革，提高全要素生产率”。

建设质量强国已经成为国家的一项重大战略部署，涉及国家长远发展。

永济电机公司作为央企的“ 国家队”，做好质量管理工作是一项政治任务。

只有站在服务国家战略、服务行业发展、赢得企业未来的高度，才能保证产品质量安全的重要性，只有把产品质量“对内是质量，对外是安全”上升为必须坚守的政治红线和底线，提高站位，才能深刻认识，不断提升产品质量意识。

铁路提质增效的建议和措施铁路提质增效是指通过优化管理和运营方式，以提高铁路运输效率，并改善服务质量。

以下是一些建议和措施。

1. 强化技术创新：加强对铁路技术的研发和创新，提高列车运行速度和负载能力，减少故障和事故率。

同时，引入智能化系统，提高运输效率和安全性。

2. 资源优化配置：通过合理调整车辆和线路的需求与供给，平衡各地区的运输需求。

同时，加强车辆和线路的维护管理，减少故障停运时间。

3. 服务优化：改善旅客和货物运输服务，提高服务质量和满意度。

例如，提供在线购票、自助取票、舒适的候车环境等一系列便捷的服务措施。

4. 加大投入：增加对铁路建设和发展的投资力度，扩大运输能力和覆盖范围。

同时，注重绿色环保，推动能源节约和减少排放。

5. 加强人才培养：加大对铁路从业人员的培训和技能提升，提高其业务水平和服务意识。

同时，优化人员配置，减少人力资源浪费。

6. 加强信息化建设：推动铁路运输信息化建设，实现信息互联互通。

通过发展智能化的调度系统，提高运输效益和运输安全。

7. 加强合作交流：与国内外铁路企业进行合作交流，借鉴先进经验和管理模式。

通过合作，推动铁路行业的发展，实现资源共享和优势互补。

8. 提高市场竞争力：通过价格策略和优质服务，提高铁路运输的市场竞争力，吸引更多的客户选择铁路运输。

同时，与其他运输方式协同发展，实现多式联运。

9. 改善监管机制：加强对铁路运输的监管，定期评估运营绩效并进行优化调整。

同时加大对不规范经营和违法行为的处罚力度，保障市场秩序。

10. 完善安全保障措施：加强对铁路运输安全的管理和监控，提高应急响应能力。

定期进行安全培训和演练，确保旅客和货物安全。

通过以上建议和措施，铁路可以提升管理和运营水平，提高运输效率和服务质量，实现提质增效。

这不仅有助于满足社会经济发展对铁路运输需求的增长，也提升了整个交通运输体系的效能。

高铁服务品质提升方案工作总结2019年是我国高铁发展的关键一年，也是高铁服务品质提升方案的实施年。

为了全面提升高铁服务品质，我部组织了一系列的工作，并根据实际情况不断优化调整。

现将此次工作总结如下：一、目标设定与需求调研针对高铁服务品质的提升，我们明确了以下目标：1. 提升乘客出行的安全感与满意度；2. 完善服务流程，提高工作效率；3. 加强人员培训，提升服务素质。

在确定目标的基础上，我们开展了一系列的需求调研工作，通过乘客满意度测评、用户反馈以及市场调研等方式，获取了关于服务品质提升的具体需求。

二、提升硬件设施与装备水平1. 引进最新科技产品我们紧跟科技发展潮流，引进了最新的智能售票系统、自助取票机、自助检票闸机等设备，减少人工操作，提高客流处理效率。

2. 完善车辆设施我们对高铁列车进行了升级改造，提升了车辆的舒适性和便利性，增加了座位的可调节性、照明设施、卫生间设备等，满足乘客的不同需求。

3. 改善车站设施我们对高铁车站进行了改扩建，增加了候车室、餐饮娱乐设施，并且为乘客提供了更加人性化的服务，如设立亲子室、休息区等，提高了出行的舒适度与便利性。

三、提高服务流程与效率1. 完善售票服务我们优化了售票流程，推行了电子票务系统，方便乘客随时选购车票，并增设了自助取票机，提高了售票效率。

2. 强化安全检查为了保障乘客出行安全，我们加强了安全检查力度，更新了安全设备，提高了安全检查效率，并对安全隐患进行了全面排查与整改。

3. 提升乘务人员服务水平我们组织了一系列的培训和考核，加强乘务人员的职业道德培养、服务技能和沟通能力的提升。

同时，建立了激励机制，激励优秀的乘务人员，鼓励他们提供更好的服务。

四、加强信息化建设与满意度监测1. 建立信息化管理系统我们引进了高铁服务信息化管理系统，实现了信息共享和流程管理，优化了各项服务指标的监控和评估。

2. 设立满意度监测机制我们建立了满意度监测体系，对乘客的服务满意度进行了全面调查与监测，并根据结果进行了合理的调整和改进。

浅谈动车组制造过程中质量管控的重要作用王旭长春中车轨道车辆有限公司吉林长春 130000ʌ摘要ɔ随着经济的发展,科技在人类生产生活中发挥着越来越重要的作用,人们对于出行工具的要求也越来越高㊂基于社会发展的需求,科研人员研发出了动车组这种新的轨道式交通工具,动车组具有安全㊁舒适㊁快捷㊁准时等优点,已经成为我国人民最重要的交通工具之一㊂动车组运行的安全性要求体现在制造时的科学化㊁严谨化㊁运维保障的科学化㊂本文对于上述提到的动车组的制造㊁维保管理和未来发展方向方面问题展开进一步的论述㊂ʌ关键词ɔ动车组;质量保证;运用维保ʌ中图分类号ɔU266ʌ文献标识码ɔB ʌ文章编号ɔ2095-588X(2019)-03-0066-01科学技术的发展,使得人们出行时对于交通工具的选择更加多样化,在速度㊁安全㊁价格及舒适度方面,轨道交通相比于其他交通工具具有较大的优势和性价比,受到人们的普遍欢迎㊂随着国家交通强国的号召,铁路规模的不断扩大,轨道交通行业的发展前景依然受到普遍看好㊂我国在动车组研制制造方面,从一开始的引进到消化吸收,再到如今的在创新,动车组行业始终保持高速发展态势,为解决我国春运暑运一票难求的局面贡献了很大力量㊂因动车组运行速度快,在带来高效率的同时,确保动车组运行安全也是动车组制造和维保中最重要的问题,在铁路总公司以装备保工艺,以工艺保质量的指导方针下,中国高速铁路行业在动车组制造和检修质量管控取得优异成绩㊂一㊁现代先进技术的运用动车组产品的质量管理现状及缺陷(一)动车组产品质量管理现状㊂动车组就是把不带动力的车辆和带动力的车辆按照规则组合在一起的旅客列车,因其速度等级不同,设置为不同级别的动车组㊂中国的动车组最早是在2004年开始,铁道部博采众长,分别与加拿大庞巴迪(CRH1)㊁日本川崎重工(CRH2)㊁德国西门子(CRH3)㊁法国阿尔斯通(CRH5)签订协议生产动车组㊂为适应中国高铁的复杂运营环境,实现动车组技术全面自主化,2012年铁路总公司主导开展中国标准动车组研制,于2015年6月30日下线㊂中国动车组行业经过技术引进到消化吸收,由消化吸收到技术创新,从整车进口到进口零部件国内生产组装(和谐号动车组),再到具有完全自主知识产权的动车组生产(中国标准动车组),中国动车组行业经历了从无到有,从弱到强的发展历程㊂早期在动车组引进时,因过度的引用和借鉴了西方的先进技术,过度依赖外国的应用管理理念,导致我国动车组缺乏一定的独立自主性㊂在动车组制造和运用维保的质量管理上,因我国国情不同,外国的管理理念不能很好的适应我国实际,也导致我国动车组行业在质量控制和管理上走了一定的弯路㊂(二)动车组产品现存的质量管理问题㊂无论多精细化的科技产品,总是会被科技的发展促使更新换代,目前的动车组产品就存在着许多诸如质量管理方面的缺陷,需要我们一一解决㊂1.不完整的质量记录㊂在每一个产品的的生产过程中,质量方面的记录都得在各个阶段得到完整地体现[1]㊂动车组产品生产的每一个步骤都需要有详细的记录,一方面可以便于追责,促进生产制造人员和质量检验人员具有更强的责任心,另一方面有关部门可以对与不合格车辆一起生产出来的同一批次的产品进行深度质检,找出令该产品不合格的真正原因并采取解决措施,从而避免有问题的动车组投入到运用中㊂2.科技水平不够先进㊂在日新月异的网络时代, 创新 一词在科技领域并不陌生,科学技术不够先进,创造出来的产品就跟不上时代潮流,就不能很好地满足人们的需求㊂我国动车组产品的质量管理方面所面临的问题是相关技术操作仍主要依靠人工处理[2]㊂人工处理并不能很好地实现动车组产品质量的精细化管理,甚至会因为人为因素导致质量问题的发生㊂要想避免此类问题发生,就需要在技术人员的专业知识素养上提出更高的要求,要彻地解决这个问题,就得积极吸收和借鉴西方的先进技术㊂采取智能化的质量管理方式,可以在在一定程度上节约制造成本和降低操作错误的风险,如智能扭矩系统的应用,可以避免扭矩漏施加和施加不到位的情况㊂3.不完善的质量管理体系㊂近年来,随着质量强国战略的提出,人们对于质量的关注度越发强烈,动车组产品作为国家靓丽的金名片,且运行速度快,事关人民生命财产安全,其质量问题更是收到广泛关注㊂因此,加强对动车组产品的质量管理,完善动车组产品质量管理体系,减低风险则是动车组生产企业义不容辞的责任㊂这需要动车组制造人员从设备选型到生产制造,通过考量动车组产品的各项指标,保障动车组的高效运行㊂二㊁动车组质量管理体系的完善及措施(一)完善人力资源管理系统㊂再好的科学技术运用也搭配一定的人工操作㊂在追求动车组产品质量管理精细化的同时,须注意人工操作的问题㊂通过完善人力资源管理系统,提高工作人员的专业知识素养,加强员工的产品知识拓展,增强对员工的理论与实践考核力度,合理分配员工的工作完善等几个方面,促使员工能发挥自己的专业水平,高效认真地完成工作,从而提高产品的生产效率和产品质量㊂(二)完善文件管理㊂一个健全的文件管理体系会使相关的产品信息更加有条理地呈现在人们眼前,方便人们的工作,提高工作效率㊂动车组质量管理体系中的文件管理包括产品的制造㊁质量㊁工艺管理等几个方面,通过合理完善文件管理机制,使文件管理在生产现场落地生根,增强和完善动车组产品文件管理体系特别是工艺文件管理体系,建立健全文件管理制度,更好的服务于生产,从而有效实现以装备保工艺,以工艺保质量的方针㊂(三)调整质量管理体系㊂只有运用科学合理的管理体系,才能使得一个新兴产业适应不断变化的市场,在激烈的竞争中占据优势,持续地健康发展㊂因此,在我国的动车组产品质量管理的运行中,要结合现在发展的形势,合理调整动车组的质量管理体系,将动车组制作过程中的车间技术㊁人员管理㊁运营额度等合理搭配当下的经济发展程度进行相关的变动处理[3]㊂加强动车组质量检测,加大资金及技术的投入,了解我国铁路运行现状,使动车组能够高效地运用于现代铁路发展㊂此外,在科学技术迅速发展的今天,单纯的人工操作始终存在较大的缺陷,人工化管理与自动化相比成本更高,效率更低㊂动车组产品的发展应该紧跟时代的发展,符合时代发展潮流,保证质量才能赢得人们的喜爱㊂所以在动车组质量管理中,我们应该结合先进的科学技术,采用先进的自动化措施,加强现代技术的有效运用,为制造人员创造一个方便快捷的数据收集模式,使动车的质量检测数据更有效,改进和升级管理技术,完善动车组质量管理系统㊂(四)建立可追溯制度㊂在动车组质量管理中,可追溯制度的应用可以很好地提高动车组质量工作的效率,但目前我国动车组产品的制造中,人员和产品的可追溯制度存在一定的缺陷㊂当动车组质量管理运行的质量记录与管控出现问题时,会出现找不到相关责任人或相关责任人为了免于责罚而互相推脱责任的情况㊂这种现象的发生会使得动车组产品的质量管理效率降低㊂因此,要加强和完善可追溯制度,采取有效措施促使相关责任人积极承担责任,严格把控动车组产品的质量关,继而推动动车组的运用和发展㊂(五)加强产品质量记录㊂对于每一个动车组产品,按照动车组产品的质量规范,严格执行质量监控记录,对于质量记录表,要注意其合理性规划,精确数据,认真审核动车组产品的各项指标,记录有效的数据,以方便动车组质量管理工作的高效完成,并体现动车组产品质量管理的科学性和严谨性㊂三㊁结语在科技飞速发展的今天,越来越多的科技产品被运用到人们的日常生活当中,给人们提供了极大的便利㊂尤其是动车组产品的高效普及运用,使得人们的出行更加安全㊁便捷㊁舒适㊂因轨道交通行业的特殊性,需要通过加强产品质量记录㊁完善责任人制度㊁完善文件管理和人力资源管理系统等手段,强化动车组质量管理体系㊂同时还要提高动车组产品工作人员的专业知识水平,提高工作人员的工作效率,从而推动动车组产品的生产效率㊂积极引用先进科学技术,提高动车组产品的质量效能,使得我国在轨道列车动车组产品方面的发展更加科学化,高效化㊂推动我国动车组产品走出国门,走向世界㊂参考文献[1]周月,孟广宇.探析动车组制造过程中质量管控的重要作用[J].科技创新导报,2017(9):180-180.[2]万景元,王立夫,桑弘鹏.动车组车顶导流罩加工工艺优化[J].金属加工:冷加工,2017(23):28-30.[3]齐瑞越,张涛,李新.动车组装配质量管控及过程监控方式创新[J].山东工业技术,2018(6):182-182.66机械与应用2019年3月探索科学。

如何提高动车制造质量的管理摘要：随着现代经济社会的不断发展，人民生活水平逐步提高，交通运输直接代表一个国家的发展水平。

作为经济发展的主要运输手段，轨道交通一直是我国五种最重要的运输方式中的首要运输方式。

由于铁路列车的高度安全性，铁路运输已成为人们运输的主要手段。

越来越多的专家和科学家致力于动车组产品的制造和开发。

高速动车组的质量管理是一项高技术标准，由学科和系统工程的大规模集成，动车组的制造质量直接影响列车运行的舒适性和安全性，其性能水平对社会产生巨大影响。

本文主要论述动车组产品制造过程中质量管理的内容，并提出对我国动车组发展现状和管理的改进建议。

关键字：动车组制造质量质量管理如今，轨道列车已成为我国居民最重要的出行方式之一。

它们具有舒适，快速和实用等特性，特别是由于其高度的安全性而在公众中颇受欢迎，同时也为轨道列车尤其是动车组带来了良好的发展前景。

目前，我国动车组产品自主生产制造的能力和水平逐步提高，其质量问题也受到了广泛关注。

动车组产品制造过程中的质量跟踪和管理非常重要，必须做到及时发现产品质量问题，以确保有效控制动车组产品的质量。

质量管理标准的应用和实施使中国的动车组具有良好的标准系统兼容性，但同时也使动车组生产的质量管理复杂化。

因此，质量跟踪是动车组产品制造质量的核心，随着中国对动车组的投资增加，还必须改进其制造质量管理技术并确保动车组的运营效率。

（修改意见：这里，已经运营了几年，线下测试过了好久了。

还有就是质量管理体系平台现在已经建立了，还有就是现在已经逐步的从人工变成了作用计算机和网络来进行质量管理了）一、动车制造质量管理概述动车组的安全性不是孤立的机械配置，而是系统的概念，其中包括了间接影响安全性的各种因素的主动和被动安全配置。

因此，质量战略是公司业务战略的核心，制造质量是公司质量管理体系的重要出路。

质量管理的许多方面包括制造质量策略的范围和制造质量必须支持和完成的组织实施方法。

制造质量策略是动车制造商用来确保动车组产品质量并满足目标客户需求的措施和管理方法。

如何提高我国高铁动车组装备制造水平和运行品质研究摘要：我国高铁动车组由无到有，再由有到优的过程十分快速，短短数年时间就走过了技术生产，自主创新，完全自主知识产权等3个重要时期，以200～300km/h的运行速度高速运行着高铁动车，高铁动车技术已处于国际领先地位。

高铁动车组中部分制造质量安全，运营管理水平及运行质量与我国高铁行车安全有着直接联系，因此文章通过对高铁动车组安全管理现状，动车组源头制造质量及检修质量几方面展开深入探讨，有效达到提高我国高铁动车组设备制造及运行质量终极需求。

关键词：高铁动车组；装备制造；运行品质前言：我国高铁动车组于2007年4月18号正式投入运营后，都经受住了实际运行的考验。

伴随着郑西，京沪，京广高铁的陆续通车，现已有近千套动车组投入线上运行，并逐渐暴露出制造缺陷，检修管理及运营管理等方面存在的若干问题。

为此，需要对现存问题进行剖析，并在实际工作中不断摸索，提升高铁动车组装备制造水平及应急故障处理水平以保障各型号动车组运营安全。

一、中国高铁发展简史中国高铁的发展简史：1978年提出，80年代革新，21世纪初加速，2008年高速铁路建成通车，2009年京广高速铁路武广段建成通车，最高列车运行速度达到350公里每小时，这表明中国迈入了高铁的新时代。

1978年介绍：1978年时新干线铁路高速列车就已经被我们所重视，此时中国还没有高速铁路于是高铁就正式走进我们视线。

20世纪80年代革新：刚进入80年代时，由于我国铁路运输能力不强，此时火车运行速度无法达到120 km，客货混跑矛盾加剧。

21世纪初提速：21世纪初时由于各个方面趋于成熟，摆式动车组列车开始推出，时速提高到160km。

2008高速铁路：此时京津城际铁路正式通车，成为中国内地首条设计时速350km高速铁路。

京广高速铁路武广段于2009年建成通车：此时列车运行速度达350km/h，第一次突破铁路春运的瓶颈,表明中国已经正式步入高铁时代。