双质体给料机
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双螺杆连续失重式喂料机设备工艺原理概述双螺杆连续失重式喂料机是一种常用于粉状物料、颗粒状物料和纤维状物料输送的设备,一般被广泛应用于建材、化工、冶金、食品、医药等行业。
该设备通过双螺旋转而不断输送物料,同时通过失重装置对物料进行精准计量,使其能够满足工业生产中对物料的精确配料和输送的需求。
工艺原理双螺杆输送双螺杆输送机是由左右螺旋构成的双轴螺旋式输送机,它通过左右螺旋的转动来完成物料的输送。
在装料端,左右螺旋相向而行,物料随之被带入螺旋壳体内。
在输送过程中,随着螺旋不断转动,物料随之前进,最终被输送到出料端。
失重计量双螺杆连续失重式喂料机采用失重装置进行精准计量,失重装置是一种基于重力原理实现计量的装置。
在输送过程中,物料首先经过料斗、输送螺旋以及失重装置。
在失重装置中,物料会受到重力的作用而下落,这时失重装置会测量其下落时间,根据下落时间计算出物料的重量。
工艺优势双螺杆连续失重式喂料机具有以下工艺优势:1.规格齐全,适用于不同类型物料的输送和计量;2.输送速度可调,能够满足不同生产流程的需要;3.失重计量精准,计量误差小,满足生产过程中对物料精确配比的要求;4.设备维护简单,操作方便,可靠性高,使用寿命长。
应用场景双螺杆连续失重式喂料机广泛应用于建材、化工、冶金、食品、医药等行业,常见的应用场景包括:1.水泥生产线中用于原材料的粉状输送;2.化工生产中用于颗粒状或粉状原料的计量和输送;3.食品工业中用于粉状食品的计量和输送。
总之,双螺杆连续失重式喂料机这种工业设备在生产过程中发挥着不可替代的作用,其优越的工艺原理和应用场景,使其成为众多行业中的核心设备之一。
双质体振动给料机双质体振动给料机简介双质体共振振动给矿机具有先进技术的新型给料设备,与原有国内设备相比,有它显著的优越性,具有设计合理、结构紧凑、单台振动电机、衡压平稳启动、不受槽体物料载重和卡死的影响。
给矿粒度(0-850mm),省力、无噪音、且省电、给料量大(8-1800t/h)可以配置无级变频器,实现变频给料、配料,远距离微机操作控制,常年无需维修。
双质体振动给料机它是采用双质体近共振惯性振动原理。
采用橡胶剪切给力,主振剪切胶簧十年无需更换。
它采用吊挂、座式等配置,便于工艺布置及空间利用,该机由槽体、悬挂、激振部三大部分组成,上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左右侧板与槽体连接。
主振部分是激振部。
一台振动电机,平装置在平衡体后立板上,振动电机偏心作用力通过上下固定在平衡体与压板上的剪切胶块把力剪切传递到槽体,实现均匀给料。
目前己在国内重大项目工程中广泛采用,已在煤炭、冶金、电力、粮食等行业投入使用,并显示示其独具的特点。
适用范围双质体振动给料机广泛用于冶金、煤炭、化工建材、电力等行业的块状、料状、粉状等不同物料的给料系统中。
本机处于共振状态工作,主振弹簧为剪切橡胶弹簧,属双质体惯性共振式给料机,性能优于其它机型,尤其适用水份大物料易粘结,以不烧电机著称,居国内领先,世界先进技术水平,为用户更新换代的首选产品。
双质体振动给料机技术特点1、采用双质体近共振先进技术,运行平稳可靠,无故障运行可达2年以上。
2、机体受力均匀,振幅大、电耗小,给料均匀、处理量大,噪声小。
3、结构紧凑合理、坚固耐用、重量轻。
4、振幅频率、槽体化倾角可调、便于控制给料速度和给料量。
5、安装方式适应性强,可选吊式、座式或吊座结合式。
双质体振动给料机工作原理双质体振动给料机它是采用双质体近共振惯性振动原理。
采用橡胶剪切给力,主振剪切胶簧十年无需更换。
它采用吊挂、座式等配置,便于工艺布置及空间利用,该机由槽体、悬挂、激振部三大部分组成,上下布置单排或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左右侧板与槽体连接。
振动力学课程设计报告课设题目:垂直振动输送机的机械振动与隔振分析单位:理学院专业/班级:工程力学09-1姓名:指导教师:2011-12-18一、前言1、课题目的或意义主要研究双质体垂直振动输送机输送原理及设计理论,根据参数对其进行运动分析和隔振分析。
通过对结构进行振动分析或参数设计,进一步巩固和加深振动力学课程中的基础理论知识,初步掌握实际结构中对振动问题分析、计算的步骤和方法,培养和提高独立分析问题和运用所学理论知识解决实际问题的能力。
2、课题背景:垂直振动输送机主要应用于箱式元件的提升输送,按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种提升输送机。
垂直振动提升机主要应用于矿山、冶金、化工、轻工、建材、机械、粮食等各行业垂直输送50毫米以下的粉状、颗粒状、块状物料,在连续供料条件下也可用于输送具有滚动性的团状物料,可以代斗式提升机、倾斜使用皮带输送机等。
惯性自同步垂直振动提升机由于应用了机械振动学的自同步原理具有结构简单,技术参数先进,安装调整方便,维修量小,占地面积小及对基础无特殊要求等特点,而且设备费用和运送费用较低。
在有特殊要求时可同时完成冷却、干燥等多种工艺过程,是一种理想的物料垂直提升设备。
ZC系列垂直振动输送机的工作原理:ZC系列垂直振动输送机的驱动装置振动安装在输送塔下部,两台振动电机堆成交叉安装,输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成,输送塔座于减振装置上,减振装置有底座和隔振弹簧组成。
当垂直输送机工作时,根据双振电机自同步原理,由振动电机产生激振力,强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动,螺旋槽内的物料则受输送槽的作用,做匀速抛掷圆运动,沿输送槽体向上运动,从而完成物料的向上(或向下)输送作业。
二、振动(力学)模型建立1、结构(系统)模型简介此系统为双质体垂直振动输送机,为离散体。
此结构由螺旋槽体、底座、隔振弹簧、激振电动机和底架组成,底架固结于地面上,两台振动电机堆成交叉安装,输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成,输送塔座于减振装置上,减振装置有底座和隔振弹簧组成。
振动给料机参数
振动给料机的参数包括以下几个方面:
1. 振幅:振动给料机的振幅是指振动给料机槽体的振幅大小,通常以毫米为单位。
2. 频率:振动给料机的频率是指振动给料机每分钟的振动次数,通常以Hz(赫兹)为单位。
3. 倾角:振动给料机的倾角是指振动给料机槽体的倾斜度,通常以度数为单位。
4. 容量:振动给料机的容量是指单位时间内振动给料机能够处理的物料量,通常以吨/小时为单位。
5. 功率:振动给料机的功率是指振动给料机所需要的马达功率,通常以千瓦(KW)为单位。
以上是振动给料机常见的参数,不同型号和尺寸的振动给料机可能会有一些差异。
在选择振动给料机时,需要根据具体的物料和工艺要求来确定适合的参数。
双质体振动设备主要参数的选择与计算张亦工;韩成年;张亦农【摘要】This article is mainly to analyze the principle of energy saving about Double Body Vibrating Equipment and to list the selection range and calculation method of excitation force and mass ration frequency ration, excitation frequency and natural frequency; to determine the necessity and the calculation method of the mass ration; to study the harm of blending vibration and how to reduce the harm, the calculation method about the bending natural frequency, to select the excitation frenquency with staggered and to avoid the resonance.%对双质体振动设备的激振力、质量比、频率比、激振频率、固有频率等动力学参数进行了分析,提出了选择范围和计算方法;并探讨了振动设备确定参振体质心位置的必要性及方法,以及如何防治参振构件弯曲振动引起的危害。
【期刊名称】《中国铸造装备与技术》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】5页(P68-72)【关键词】双质体;激振力;质量比;频率比;激振频率;固有频率;质心;弯曲振动【作者】张亦工;韩成年;张亦农【作者单位】鹤壁市质量技术监督检验测试中心,河南鹤壁458030;深圳清欣机电设计室,深圳518019;沃盛咨询深圳有限公司,深圳518019【正文语种】中文【中图分类】TG234双质体振动设备是由两个参振质体(工作质体和激振质体)组成的振动系统,其力学模型如图1所示。
DHG型活化给料机使用说明书新乡市瑞友特矿山设备有限公司(原新乡市矿山设备厂)地址:新乡市五一路24号邮编:453003电话:(0373) 5031317传真:(0373) 5042476E-mail:xxryt@目录一、产品简介 (1)二、用途 (1)三、给料机特点 (1)四、结构和工作原理 (2)五、设备安装 (3)六、设备调试 (3)七、操作规程 (4)八、维护和保养 (5)九、零部件订货 (5)(操作人员请详细阅读本说明书)DHG型活化给料机一、产品简介双质体活化给料机(亚共振振动给料机)是一种高效环保节能振动给煤机。
本机适用于筒仓和选煤厂、露天储煤场,降煤炭经仓进行均匀的装载于运输机上或其他筛选储存装置中。
特别适合于煤矿生产环境复杂恶劣,对井下恶劣环境反应不敏感,当来料不均匀,煤的水分不稳定且较大、并加有大块矸石和其他杂物时,仍能正常工作。
二、用途双质体活化给料机的主要用途除能有效地解决仓口堵塞问题外,还可以用于贮煤(料)场,以获得较大的经济效益。
它最适用于粉煤含量大、水分高、粘结性强的原煤及分级煤的各种煤仓及贮煤场使用。
试验中采用的DHG-30型活化给料机样机已于八五年十月由煤炭工业部及河南省计划经济委员会、机械电子工业厅联合召开了鉴定会,会议对样机给予了较好的评价,认为设计和试制是成功的,是目前国内一种结构新颖的排料机械,在解决堵仓问题上达到国内先进水平,并同意投入小批量生产。
在煤炭、冶金、电力、建材等行业的料仓及料场采用。
详见及予计经科成鉴字(86)0054号,YJZ(85)-22/35号技术鉴定书。
三、给料机特点1.对中下料,防止皮带跑偏。
2.结构独特简单紧凑,节省昂贵的土建费用。
3.结构坚固耐用,使用寿命长。
故障率极低,维修量下。
4.密封好。
采用全密封设计,无任何漏煤现象。
5.可以实现远控和就地控制。
四、结构和工作原理双质体活化给料机是一种高效环保节能振动给煤机,由质体A 和质体B组成,质体A包括下料主体结构件、下料板和下料曲线槽体,质体B包括振动体结构件、振动电机和弹簧,其特征是,振动电机不是直接固定在质体A上,振动电机固定在振动体结构件上,通过过振动弹簧与质体A连接。
双质体给料机概述
一、双质体给料机用途及特点
XZG系列双质体振动给料机可广泛应用于冶金、建材、煤炭、化工、轻工等各行业对块状、粒状、粉状不同物料的给料系统,以实现连续、均匀、自动供料。
本机处于近共振状态下工作,主振弹簧为剪切橡胶弹簧,其特点为:
1、冲击力小,动行平稳,振幅稳定。
2、与国内相同生产率给料机相比,能耗少,电机容量可减1/3。
3、槽体倾角,激振力均可通过调节机构进行调整。
4、适应性强、应用范围广。
可适应粉状或块度<500毫米,各种物料的输送,并连续和频繁间断性工作。
5、启动、停机迅速,振动给料时不漏料。
6、与其它给料机相比可降低维修量50%以上。
7、可通过称量和变频调速系统实现生产率的自动控制。
XZG系列双质体振动给料机设计新颖、结构合理、性能可靠、效益显著,故此已被广泛应用。
部分产品还用于出口。
二、双质体给料机工作原理
双质体给料机安装在平衡架上的振动电机通过主振弹簧与槽体相连,主振弹簧牵制激振部平衡架与槽体在工作时产生的惯性力,使给料机在近共振情况下振动,激振力小,避免了槽体承受过大的动应力及传动部承受过大的作用力,使用寿命延长,能量消耗较小、噪音小,起动停车迅速平稳;另外空车能平稳运转,可解除因漏斗放空或卡矿造成电机烧坏的后顾之忧。
三、双质体给料机安装与试车注意事项
给料机安装与振动电机接线后,必须进行全面安全检查,以避免开机后发生人身与设备事故。
1、电源的电压与频繁是否与铭牌所规定参数相符,设备必须可靠接地。
2、检查各联接处,特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐,与平衡体联接的螺栓是否拧紧,不得留有间隙。
3、给料机不宜空载运转时间过长,30分钟以内停机后,要将全部螺栓紧固一次,以
后要定期检查,发现松动及时紧固,确保振动电机与设备的牢固联接。
4、激振力的调整
(1)切断给料机电源
(2)卸下平衡架振动电机两端外壳,并松开可调偏心块上的锁紧螺栓,偏心块可作0度~180度旋转,两块重合为最大。
(3)根据生产能力的要求,在按振幅设计值的范围内,将活动偏心块调到要求的位置(≤70%),再将止动螺钉拧紧。
(4)最后装好振动电机两端外壳,拧紧螺钉。
5、悬吊装置的安装调整要求:
(1)从给料机长度方向看,悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型,不允许有任何方向上的角度。
(2)从宽度方向看,前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0~10度的角度。
6、振动电机转向要求:站在给料机后方(平衡架后)看,振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转,应避免反转,否则,影响给料效果,同时电机电流会升高,槽体上下跳动。
7、主振弹簧(剪切橡胶块)是传递激振力的主要配件,因安装或漏斗配置不符,会造成平衡体振幅过大,激振力传不出去,橡胶块发热,局部硫化。
要经常检查橡胶块部位的温度,外面温度一般不宜超过50摄氏度。
8、在调整给料量时,可以通过下面方法进行。
(1)按上述第4条方法调整加大振动电机的激振力。
(2)调整槽体吊挂的长度,使槽体沿下料方向往下倾斜,倾斜角度在0~14度范围内按不同物料的自然安息角,以不自动跑料为止。
(3)加大给料机配套漏斗闸门处的眉线高度,也可加大给料量。
(4)在使用变频器调速时
(a)所选用的变频器的额定电流应大于振动电机额定电流的1.5倍。
(b)在振动电机偏心块调整到60%~70%激振力的基础上,变频器应使用在40HZ~50HZ 之间的转速调整给料量。
否则会引起整机运转不平稳。
吊挂和剪切橡胶块超出正常工作范围易损坏。
9、悬吊装置的安装,分前后各两个,每两个安装时,必须保证长度一致,使槽体保持
水平状态,否则物料走偏,机身振动。
10、悬吊装置上的吊钩(或钢丝绳及隔振弹簧)应每班检查一次,发现长度有差异或弹簧超过变负荷作用次数失去弹性及发生断裂时应及时调整或更换。
11、悬吊装置及隔振弹簧上的吊钩使用一段时间后,应定时检查,发现磨损严重时,须及时更换,否则损坏设备。
12、如机型为座式,隔振装置分前后各两个,每两个安装时,必须根据槽体倾角选择垫板,然后与支架紧固。
压簧装置、支座、支架应每班检查,发现异常及时处理更换。
13、其他规格XZG型振动给料机安装与试车参加以上条款。
四、双质体给料机运行与维护保养
1、给料机在使用过程中必须经常检查如下内容。
(1)检查给料机和激振器振幅,振幅不得超过给料机设计极限值;
(2)检查主振橡胶弹簧是否有开裂;
(3)检查隔振弹簧是否有断裂;
(4)检查各紧固螺栓是否有松动;
(5)检查电动机运转中是否有异常音响。
2、特别注意事项。
给料机运行初期第一周内,必须每天每班检查并拧紧各联接螺栓,一周后可隔一天检查并拧紧一次,直到设备运行稳定为止。
设备若配带有上部溜槽液压闸门,使用单位在设备投产之前应加入油脂。
3、电机的维护与保养按电机使用维护说明书进行。
五、双质体给料机贮存与运输注意事项
1、双质体给料机贮存中应对振动电机采取防潮保护措施。
2、双质体给料机贮存中应立放,以免机器碰撞变形。
3、双质体给料在装卸及运输过程中应捆扎牢靠以防止碰撞。
4、双质体给料机在运输过程中如遇雨雪天气,应对振动电机采取防水措施。
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新乡市振源机械设备有限责任公司 。