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（完整版）数控加工工艺与编程复习习题集含答案第1章数控铣床/加工中心机械结构与功能一、单项选择题：1. 下列叙述中，不适于在数控铣床上进行加工零件是：【 B 】A. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件B. 大批量生产的简单零件C. 精度要求高的零件D. 小批量多品种的零件2. 机械手换刀途中停止的主要原因是: 【 B 】A. 气动换向阀损坏B. 主轴定向不准C. 机械手卡死D. 程序错误3. 加工中心最突出的特点是: 【 A 】A. 工序集中B. 对加工对象适应性强C. 加工精度高D. 加工生产率高4. 加工中心工序集中所带来的问题是：【 D 】A. 工件的温升经冷却后影响工件精度B. 加工中无法释放的应力，加工后释放，使工件变形C. 切屑的堆积缠绕影响工件表面质量D. 以上三项均正确5. 为保证数控机床加工精度，描述对其进给传动系统要求中错误的是：【 C 】A．高的传动精度B．响应速度快C．大惯量 D. 低摩擦6. 数控加工中心换刀机构常采用的是：【 B 】A．人工换刀B．机械手C．液压机构 D. 伺服机构7. 为使数控机床达到满足不同的加工要求，描述对其主传动系统要求中错误的是：【 D 】A．宽的调速范围B．足够的功率C．刚性 D. 电机种类二、多项选择题：1. 根据数控铣床的特点，从铣削加工的角度考虑，不适合数控铣削的主要加工对象有【B D E 】A．平面类零件B．变斜角类零件C．曲面类零件D. 轴类零件E. 盘类零件2. 加工中心适宜加工需多种类型的普通机床和众多的工艺装备，且经多次装夹才能完成加工的零件。
主要加工对象包括：【B C D 】A．加工精度较高的大批量零件B．结构形状复杂、普通机床难加工的零件C．外形不规则的异型零件 D. 既有平面又有孔系的零件E. 盘、轴类零件3. 大批大量生产的工艺特点包括：【 A B C 】A．广泛采用高效专用设备和工具B．设备通常布置成流水线形式C．广泛采用互换装配方法 D. 对操作工人技术水平要求较高E. 对工厂管理要求较高4. 采用工序集中原则的优点是：【 A B D 】A. 易于保证加工面之间的位置精度 B. 便于管理C. 可以降低对工人技术水平的要求D. 可以减小工件装夹时间E. 降低机床的磨损5. 提高生产效率的途径有：【 A B D 】A. 缩短基本时间 B. 缩短辅助时间 C. 缩短休息时间D. 缩短工作地服务时间 D. 缩短加工工序第2章机床数字控制系统一、单项选择题：1. 无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可以用若干直线段或圆弧段去逼近，但必须满足允许的: 【 A 】A. 编程误差B. 编程指令C. 编程语言D. 编程路线2. 数控机床对其伺服系统提出很高的要求，下列要求中不包括：【 D 】A．宽的调速范围B．足够的功率C．刚性 D. 电机种类3. 数控机床中用作测量位移的检测元件是：【 A 】A．感应同步器B．脉冲编码器C．激光干涉仪 D.旋转变压器4. 数控机床中用作测量角度的检测元件是：【 B 】A．感应同步器B．脉冲编码器C．激光干涉仪 D. 光珊二、多项选择题：1. 在切削加工中主运动可以是：【ABCD】A．工件的转动B．工件的平动C．刀具的转动D. 刀具的平动E. 机床运动第3章铣削工具系统一、单项选择题：1. 对夹紧装置的要求是：【 C 】A. 夹紧时，不要考虑工件定位时的既定位置B. 夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动C. 有良好的结构工艺性和使用性D. 有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小2.刀具寿命要长的话，则采用：【 A 】A．较低的切削速度B．较高的切削速度C．两者之间的切削速度D．较小的吃刀量3. 切削时的切削热大部分被传散出去是由：【 D 】A. 刀具B. 工件C. 切屑D. 空气4. 夹紧装置的夹紧力可来源于：【 D 】 A. 人力B. 液压、气压力C. 电力D. 以上三者都有可能5. 夹紧力：【 C 】A. 应尽可能垂直于推定拉面B. 应尽可能与切削力、重力反向C. 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内D. 应落在工件刚性较差的部位6. 不宜沿轴向做进给运动的立铣刀具是：【 A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀7. 最常用的刀柄与主轴孔的配合锥面一般是：【 C 】A. 7：10B. 7：14C. 7：24D. 7：288. 数控机床实现圆周进给运动而采用的夹具是：【B 】A.多工位夹具B. 回转工作台C. 平口钳D. 三爪卡盘9. 主切削刃分布在铣刀圆拄面的立铣刀具是：【 A 】A. 端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀10. 采用ER型卡簧，适合于夹持小直径铣刀进行铣削加工的刀柄是：【 B 】A. 液压夹紧式刀柄B. 弹簧夹头式刀柄C. 侧固式刀柄D. 热装夹紧式刀柄11. 可实现高速切削或以“车、铣代磨”，加工高硬材料的刀具是：【 C 】A.高速钢刀具 B. 硬质合金刀具 C. 陶瓷刀具 D. 工具钢刀具12. 主要用于模具曲面加工的立铣刀具是：【 B 】A.端面立铣刀B. 球头立铣刀C. 键槽铣刀D. 环行铣刀13. 刀柄与主轴内的拉紧装置相连接的部件是：【 D 】A.刀柄B. 夹头C. 弹簧D. 拉钉14. 数控机床中高精度尺寸、复杂轮廓和曲面的检验常采用的检量具是：【 D 】A.游标卡尺B. 内径百分表C. 万能角度尺D. 三坐标测量机二、多项选择题：1. 机床夹具必不可少的组成部分有：【 A B 】A. 定位元件及定位装置B. 夹紧元件及夹紧装置C. 对刀及导向元件D. 夹具体E. 导轨2. 目前在切削加工中立铣刀最常用的刀具材料有：【B C D E 】A. 碳素工具钢B. 高速钢C. 硬质合金D. 单晶金刚石E. 金属陶瓷3. 影响切削加工表面粗糙度的主要因素有：【 A B D 】A. 切削速度B. 切削深度C. 工件速度D. 工件材料性质E. 进给量三、简答题：1. 刀柄的哪些性能指标对加工性能有直接影响？答：刀柄的强度、刚性、制造精度、夹紧力等指标对加工性能有直接影响。
《机械基础》第四章习题（多学时）一、填空题1、机械零件常用的材料有金属和非金属两大类，金属材料主要有、、和；非金属材料主要有、和。
2、钢是以为主要元素，含碳量一般在以下，并含有其他元素的材料。
铸铁是碳含量大于的铁碳合金。
根据碳在铸铁中的存在形式，一般可将铸铁分为铸铁、铸铁、铸铁。
3、碳素钢含有少量的、、、等杂质，其中、是有害杂质，有热脆性，有冷脆性，、是有益元素。
4、钢的分类：（1）按化学成分分碳素钢和合金钢，碳素钢按钢的含碳量分为（含碳量为）、（含碳量为）、（含碳量为），合金钢分钢、钢、钢；（2）按钢的品质分钢、钢、钢；（3）按用途分为钢、钢、钢。
5、合金结构钢按用途可分为和机械制造用钢两大类，机械制造用钢按用途及热处理特点可分为钢、钢、钢、钢。
20CrMnTi是应用最广泛的钢；40Cr钢是钢中最常用的一种。
6、碳素工具钢的碳含量都在以上，都是或钢。
7、合金刃具钢分为钢和钢，合金模具钢分为钢和钢。
8、随着钢中碳的质量分数ωc的增加，钢的和不断升高，和不断降低，当ωc＞0.9%时，虽升高，但下降，和继续降低。
工业上应用的碳钢，其ωc 一般不大于%。
9、。
在铁碳合金状态图中字母L为，A为，F为，P为，Fe3C为。
10、特殊性能钢在机械制造中常用的有、耐热钢、。
其中耐热钢分为和。
11、常用热处理工艺可分为：热处理、热处理、热处理。
12、是指钢经淬火后能达到的最高硬度，主要取决于钢中；是指钢经淬火获得淬硬层深度的能力，主要取决于刚的和方式。
13、按回火温度范围，可将回火分为回火（℃——℃）；回火（℃——℃）；回火（℃——℃）。
14、将和相结合的热处理称为调质处理，简称。
15、淬火的目的是提高钢的、和。
表面热处理的目的是使工件表面具有高、，而心部具有足够的、。
16、钢的表面淬火常用的有加热表面淬火、加热表面淬火；钢的化学热处理常用的有、、。
17、铝合金按其成分和工艺特点可分为铝合金和铝合金。
18、形变铝合金按其主要性能和用途分为铝合金；铝合金；铝合金；铝合金。
第四章机械加工工艺规程的制订习题一、单项选择题1. 退火处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后2. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于( )A. 精基准B. 粗基准C. 辅助基准D. 自为基准3. 加工箱体类零件时常选用一面两孔作定位基准，这种方法一般符合( )A. 基准重合原则B. 基准统一原则C. 互为基准原则D. 自为基准原则4. 合理选择毛坯种类及制造方法时，主要应使( )A. 毛坯的形状尺寸与零件的尽可能接近B. 毛坯方便制造，降低毛坯成本C. 加工后零件的性能最好D. 零件总成本低且性能好5. 自为基准多用于精加工或光整加工工序，其目的是( )A. 符合基准重合原则B. 符合基准统一原则C. 保证加工面的形状和位置精度D. 保证加工面的余量小而均匀6. 调质处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后7. 精密齿轮高频淬火后需磨削齿面和内孔，以提高齿面和内孔的位置精度，常采用以下原则来保证( )A. 基准重合B. 基准统一C. 自为基准D. 互为基准8. 淬火处理一般安排在( )A. 毛坯制造之后B. 粗加工后C. 半精加工之后D. 精加工之后9. 在拟定零件机械加工工艺过程、安排加工顺序时首先要考虑的问题是( )A. 尽可能减少工序数；B. 精度要求高的主要表面的加工问题；C. 尽可能避免使用专用机床；D. 尽可能增加一次安装中的加工内容。
10. 零件上孔径小于30mm的孔，精度要求为IT8，通常采用的加工方案为( )A. 钻-镗B.钻-铰C.钻-拉D.钻-扩-磨11. 编制零件机械加工工艺规程、生产计划和进行成本核算最基本的单元是( )A. 工步B. 工位C. 工序D. 走刀12. 下述关于工步、工序、安装之间的关系的说法，正确的是( )A. 一道工序可分为几次安装，一次安装可分为几个工步B. 一次安装可分为几道工序，一道工序可分为几个工步C. 一道工序可分为几个工步，一个工步可分为几次安装D. 一道工序只有两次安装，一次安装可分为几个工步13. 成形法铣齿轮时，其刀具的切削刃形状只要与被加工齿轮的( )A. 齿形相同B. 模数相同C. 齿槽形状相同D. 齿厚相同14. 加工阶梯轴时，某一工序为在专用铣，钻床上用两把刀具同时铣左、右两端面，然后同时钻两中心孔，此工序可划分为几个工步。
习题《机械加工》部分第一章切削加工基础知识一、单选题1、通过切削刃选定点的基面是： ( )①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。
2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( )①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。
3、在基面内测量的角度有： ( )①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。
4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( )①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面)。
5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。
6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（）①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。
7、刀具的主偏角是： ( )①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。
8、测量时所采用的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（）①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。
10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( )①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
11、加工中用作定位的基准是：（）①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。
12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
13、工件定位时，绝对不能采用：（）①完全定位；②不完全定位；③过定位；④欠定位。
典型零件加工一、判断题(正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”。
）1．箱体零件多采用锻造毛坯。
【 X 】2．旋风铣螺纹是连续切削，振动小,适用于丝杠螺纹精加工。
【 X 】3．在精磨主轴锥孔时,选择主轴的轴颈作为定位基准. 【 V 】4．车外圆属于展成法加工。
【 X 】5．采用双向拨盘可避免传动力对工件形状精度的影响。
【 X 】6．设计箱体零件加工工艺时，一般需要采用统一基准原则。
【 V 】7．插齿是一种成形法齿形加工。
【 X 】8．丝杠加工中,一般以外圆作为统一精基准. 【 X 】9．箱体零件加工时，先加工孔后加工平面是机械加工顺序安排的规律。
【 X 】10．滚齿加工仅适用于加工渐开线齿形齿轮. 【 V 】11．通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法. 【 X 】12．齿轮精加工所采用滚刀前角为正前角. 【 V 】13．拉孔不属于展成法加工. 【 V 】14．插齿属于展成法加工。
【 V 】15．滚齿不属于展成法加工。
【 X 】16．在箱体孔系的加工中,采用划线找正法来确定加工孔的位置，适用于大批量的生产。
【 X 】17．在精密主轴的光整加工中，镜面磨削能部分地纠正形状和位置误差. 【 V 】18．装夹箱体零件时，夹紧力的方向应尽量与基准平面平行。
【 X 】19．以齿轮毛坯的轴孔定位滚齿，再以齿形定位车轴孔，这种定位选择符合互为基准原则。
【 V 】20。
对于含碳量小于0。
5％的碳钢,一般采用正火，以降低塑性,提高加工后的表面质量. 【 V 】21．使零件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是淬火. 【 X 】22．使钢件获得较高的强度和综合机械性能的热处理工艺是调质。
【 V 】23．一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨. 【 V 】24．具有花键孔的双联(或多联)齿轮的加工工艺路线为:下料→锻造→粗车→调质→半精车→拉花键孔→套花键心轴精车→插齿(或滚齿）→齿部倒角→齿部淬硬→珩齿（或磨齿）。
一、单项选择题1.数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是（）。
A、主轴箱B、工作台C、床身D、进给传动答案： D2.浅孔钻削循环的指令是A、G81B、G73C、G01D、G90答案： A3.数控机床的核心是（）。
A、伺服系统B、数控系统C、反馈系统D、传动系统答案： B4.G81 X Y Z F R K指令中K的含义是A、重复次数B、钻削深度C、钻削次数D、钻削时间答案： A5.在数控铣床加工中，最常用的夹具是什么？A、台虎钳B、组合夹具C、专用夹具D、三爪自定心卡盘答案： A6.数控机床中的“NC”的含义是（）。
A、数字控制B、计算机数字控制C、网络控制D、中国网通答案： A7.大批量生产相同工件时，最好采用哪种夹具？A、台虎钳、压板等通用夹具B、为工件专门设计的专用夹具C、预制好的标准组合夹具D、任何夹具均可答案： B8.台虎钳的找正应以哪里为基准A、台虎钳底座B、台虎钳活动钳口C、台虎钳固定钳口D、台虎钳钳口底面答案： C9.当立、卧两用数控铣床增加（）后，就可以实现对工件的“五面加工”A、数控转盘B、主轴头C、工作台D、溜板答案： A10.数控机床加工零件时是由（）来控制的。
A、数控系统B、操作者C、伺服系统D、传动系统答案： A二、多项选择题1.加工路线的确定原则（）。
A、保证被加工工件的精度和表面粗糙度原则。
B、加工路线最短，减少空行程原则。
C、尽量简化数值计算工作量原则。
D、充分使用指令功能，简化加工程序原则。
答案： A B C D2.数控铣床常用刀具按切削工艺分为（）三种。
A、钻削刀具B、镗削刀具C、铣削刀具D、车刀答案： A B C3.数控装置是数控机床的核心，其主要作用有（）。
A、接收程序和操作命令。
B、译码、数值计算。
C、逻辑判断处理。
D、输入输出控制命令。
答案： A B C D4.型腔加工刀具切削加工路径规划方法有A、行切法B、环切法C、行切法+环切法D、纵切法答案： A B C5.刀具长度补偿指令G43、G44、G49必须结合（）使用。
第4章典型零件加工复习题第4章典型零件加工复习题一、选择题1A、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当（）时，为刚性轴。
A.L/D≤5B.L/D≤12C.L/D≤201B、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当( )时，为挠性轴。
A.L/D＞5B. L/D＞12C.L/D＞202A、轴类零件的功用为支承传动零件，传递扭矩或运动，承受载荷，并保证装配在轴上的零件具有一定的 ( )精度。
A.回转B.定位C.装配2B、箱体类零件的定位基准常用以下( )方案：A.三面定位B. 两面一孔定位C. 一面两孔定位3A、齿轮是齿轮传动中的主要传动元件，其功用是按一定的速比传递（）。
A. 动力B.运动C.运动和动力3B、通常精度较高的小孔径内孔表面加工工艺顺序是（）。
A.钻孔、扩孔、铰孔B.扩孔、钻孔、铰孔C.铰孔、钻孔、扩孔二、填空题1A、轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴1B、轴类零件外圆表面的车削加工一般可划分为粗车、半精车、精车和精细车等。
2A、箱体平面加工常用的方法有刨削、铣削和磨削。
2B、齿轮的内孔和端面常被用作齿轮加工定位、测量及装配的基准。
三、名词解释1A、齿轮加工成形法：用与被切齿轮齿槽形状相符的成形刀具切出齿面，如铣齿、拉齿和成形磨齿等。
1B、齿轮加工展成法：齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系做展成运动，工件齿面由刀具的切削刃包络而成，如滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等。
2A、粗车:是粗加工，从毛坯上切去大部分余量，以尽快获得接近于最后的工件形状和尺寸的操作。
2B、半精车:是为了进一步提高零件的加工精度和改善表面质量。
四、问答题1A、重要轴类零件加工的加工顺序如何安排?轴主要加工表面的工序安排大致如下：锻造→正火→车端面钻中心孔→粗车→调质→半精车→精车→表面淬火→粗、精磨外圆表面。
1B、圆柱齿轮加工的加工顺序如何安排？毛坯制造及热处理—齿坯加工—齿形粗加工—齿圈热处理—精基准修正—齿形精加工—检验。
机械制造工艺基础复习题及答案机电工程与自动化学院2013/5/6目录目录 (1)第 2 章制造工艺装备复习题 (3)第 3 章切削过程及其控制复习题 (9)第 4 章机械加工质量分析与控制复习题 (14)第 5 章机械加工工艺规程的制定复习题 (20)第 6 章装配工艺过程设计复习题 (27)第 2 章制造工艺装备复习题答案 (30)第 3 章切削过程及其控制复习题答案 (34)第 4 章机械加工质量分析与控制复习题答案 (38)第 5 章机械加工工艺规程的制定复习题答案 (43)第 6 章装配工艺过程设计复习题答案 (47)第 2章 制造工艺装备复习题1. 单项选择1-1 构成工序的要素之一是（ ）。
① 同一台机床 ② 同一套夹具1- 2 目前机械零件的主要制造方法是（ ）。
1- 3 快速原型制造技术采用（ ）方法生成零件。
① 仿形 ② 浇注 ③ 分层制造 ④ 晶粒生长1- 4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（ ）。
1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ ）。
① 砂轮的回转运动 ② 工件的回转运动 ③ 砂轮的直线运动1- 7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（ ）。
① 均由工件来完成② 均由刀具来完成③ 分别由工件和刀具来完成④ 分别由刀具和工件来完成1-8 背吃刀量 a p 是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。
① 在切削平面的法线方向上测量的值 ② 正交平面的法线方向上测量的值③ 在基面上的投影值 ④ 在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值1-9在背吃刀量a p 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。
1- 10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（ ）。
① 切削深度 ② 切削长度 ③ 切削厚度 ④ 切削宽度1-11 锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4④ 51-12 小锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4④ 5① 材料成形法 ② 材料去除法③ 材料累加法④ 材料复合法③ 同一把刀具④ 同一个加工表面① 轨迹法 ② 成型法 ③ 相切法 ④ 范成法1- 5 进给运动通常是机床中（ ）。
机械零件加工复习题1、钳工常用的设备有哪些？钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台钻等。
2、钳工作业的主要内容有哪些？钳工作业的主要内容有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套螺纹、矫直、弯曲、刮削、研磨、铆接、装配调试、机器拆卸、零件修复等。
3、划线使用的工具有哪些？划线使用的工具有：划线平板、划线方箱、V形铁、划针。
4、写出锯削加工的步骤：1）选择锯条2）装夹工件3）起锯4）锯削5、锯削加工应注意哪些问题？推锯时用力要均匀，速度不宜过快，锯弓要扶稳，不能左右摇摆；回锯时应将手锯稍微抬起以减少锯齿磨损，回锯速度可稍快；锯削时应使锯条全长参加工作，以防止因全长不均匀磨损而造成断锯和浪费；在锯断加工临结束时速度要慢，用力要轻，行程要小，手锯后部抬起略向前倾，以免锯齿折断和造成事故。
6、锉削加工能达到的精度：尺寸精度：IT8-7级，表面粗糙度Ra1.6-0.8μm.7、钳工常用的测量工具：有游标卡尺、千分尺、万能角尺、直角尺、刀口尺和钢尺。
8、锉刀如何选择？1）选择锉刀齿的粗细：锉齿粗细的选择主要取决于工件加工余量、尺寸精度和表面粗糙度要求。
粗加工用粗齿锉刀，精加工用细齿锉刀。
2）选择锉刀的规格尺寸和截面形状：锉刀的规格尺寸取决于工件的加工面积与加工余量，一般加工面积大、余量多的工件，使用较大的锉刀；锉刀的截面形状取决于工件的加工部位形状。
9、平面锉削的方法有：顺向锉法、交叉锉法和推锉法。
10、锉削平面的检测方法：尺寸用游标卡尺或千分尺检测，平面度用用刀口尺或直角尺通过透光检验，垂直度用90°角尺通过透光检验。
11、麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。
标准麻花钻的顶角为118°。
12、钻孔加工的操作要点：1）通过划线钻孔时，应先将钻头对准也中心样冲眼钻一浅窝，然后检查钻孔中心是否准确，如有偏心，应重新打一个较大的样冲眼后再钻，以保证钻孔中心的位置精度。
2）手动进给时，进给力不可过大。
第四章学后评量参考答案1.按照国家标准，根据加工性质不同把机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
2.(1)通用机床（万能机床）：这类机床可以加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂，主要适用于单件小批生产。
如：卧式车床、万能升降台铣床、万能外圆磨床等。
(2)专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的某一道或几道特定工序。
如：丝杆车床、凸轮轴车床等。
(3)专用机床：这类机床的工艺范围最窄，只能用于加工某一零件的某一道特定工序，适用于大批量生产。
如：加工机床主轴箱体孔的专用镗床、加工机床导轨的专用导轨磨床等。
组合机床也属于专用机床。
3.CA6140：C─车床，A─特性代号，6─卧式车床组，1─卧式车床系，40─主轴最大回转直径的1/10，即直径400mm。
X6132：X─铣床，6─卧式万能铣床，1─万能升降台铣床，32─铣床工作台工作面宽320mm。
M1432A：M─磨床，1─外圆磨床，4─万能外圆磨床，32─最大磨削直径320mm ，A─结构性能的第一次重大改进。
CK6132：C─车床，K─数控，61─普通卧式车床，32─主轴回转的最大直径的1/10，即能加工的最大工件直径为320mm。
XH7132：X─铣床，H─通用特性代号（加工中心），7─组别代号，1─系别代号，32─工作台工作面宽320mm。
MYS250：M─磨床，Y─通用特性代号，S─高速，50─最大磨削直径的1/10。
ZQ3040 13：Z─钻床，Q─通用特性代号（轻型），30─摇臂钻床，40─最大钻孔直径为40mm，13─最大跨距。
T6112：T─镗床，61─卧式镗床，12─镗轴直径的1/10，即120mm。
Y3150：Y─齿轮加工机床，3─滚齿机或铣齿机，1─单立柱，50─最大加工直径为500mm。
GB4028：G─锯床，B─半自动，40─涡轮卧式，28─最大切削直径的1/10，即280mm。
第四篇切削加工一、填空题：1、切削运动包括和，其中运动是切屑运动中速度最高、消耗功率最多的运动2、切削用量包括、和切削速度。
3、在生产中使用最多的刀具材料是和，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是和4、切屑的种类通常分为节状切屑、切屑和切屑5、和是影响积削瘤的主要因素6、切削液的主要作用是和、、。
粗加工常用的切削液是，它主要起作用；精加工常用的切削液是，它主要起作用；7、刀具磨损的原因有两方面：和。
8、刀具的磨损过程可分为、、三个阶段9、切削力可以分为三个分力，其中消耗功率最大，通常为不消耗功率。
10、单件小批量生产各种轴、盘、套类零件多选用适应性广的车床，直径大而长度短的重型零件多用车床11、单件小批量生产中，加工小型工件上的小孔（一般D<13）常在（机床）上加工，加工中小型工件上直径较大的孔（一般D<50）常在（机床）上加工，加工大中型工件上的孔常在（机床）上加工；12、钻削时钻头旋转是，钻头轴向移动是运动。
13、批量大、精度要求高的花键孔和方孔应用方法加工，箱体零件上尺寸位置精度都要求高的孔应用方法加工14、根据园柱铣刀旋转方向与工件移动方向间的关系，铣削可分为和两种方法。
15、铣削时是主运动，的运动是进给运动。
16、平面磨削可分为和两种方法。
二、单选题1、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( )①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。
2、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（）①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
3、进给运动为刀具的直线运动的切削加工方法是（）①车外圆；②磨外圆③刨平面；④铣平面4、下列加工方法中，主运动为刀具旋转运动的是（）①车外圆；②钻孔③刨平面；④拉孔5、与高速钢的耐热性相比，硬质合金的耐热性（）①较低；②相等；③较高；④不确定。
6、与工件已加工表面相对的刀面是（）①主后刀面；②前刀面；③副后刀面；④底平面7、在自动机床、数控机床和加工自动线上所用的车刀结构是（）①整体式车刀；②焊接式车刀；③机夹重磨式车刀；④机夹可转位车刀8、切削铸铁、黄铜等脆性材料时所产生的切屑是（）①带状切屑；②节状切屑；③崩碎切屑；④不确定9、积屑瘤对粗加工有利的原因是（）①保护刀具，增大实际前角；②提高工件精度；③提高加工表面质量；④增大背吃刀量10、纵向走刀车外圆时，消耗功率最大的力是（）①切向力；②轴向力；③径向力；④不确定11、降低切削温度最有效的措施是（）①降低切削速度；②减少背吃刀量；③减小进给量；④加切削液12、铣平面时，周铣与端铣相比(①加工质量好、生产率低；②加工质量好、生产率高；③加工质量差、生产率低；④加工质量差、生产率高13、砂轮的硬度是指（）①磨粒的硬度；②结合剂的硬度；③结合剂的硬度粘接磨粒的牢固程度；④磨粒的硬度和结合剂的硬度总称14、单件小批量时，对细长轴的磨削，常用的磨削方法是（）①纵磨法；②横磨法；③深磨法；④综合法15、磨削内圆与外圆相比，在一般情况下（）①前者的加工质量和生产率都比后者低；②前者的加工质量好、但生产率低；③前者的加工质量和生产率都比后者高；④两者不相上下16、车削锥度大而长度短的园锥面时，可采用：（）①机械靠模②偏移尾架④扳转小拖板17、大批量生产齿轮，其内孔键槽最经济合理的方法是：（）①刨削②插削③铣削④拉削18、车削细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少：（）①轴向力②前角③主偏角④径向力多选题19、平面可选用的加工方法有：（）①车削；②铣削；③刨削，④磨削；⑤拉削。
第4章典型零件加工复习题
一、选择题
1A、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当（）时，为刚性轴。
A.L/D≤5
B.L/D≤12
C.L/D≤20
1B、轴类零件是回转体零件，其长度远大于直径。
按轴的长度L 与直径D的比,当( )时，为挠性轴。
A.L/D＞5
B. L/D＞12
C.L/D＞20
2A、轴类零件的功用为支承传动零件，传递扭矩或运动，承受载荷，并保证装配在轴上的零件具有一定的 ( )精度。
A.回转
B.定位
C.装配
2B、箱体类零件的定位基准常用以下( )方案：
A.三面定位
B. 两面一孔定位
C. 一面两孔定位
3A、齿轮是齿轮传动中的主要传动元件，其功用是按一定的速比传递（）。
A. 动力
B.运动
C.运动和动力
3B、通常精度较高的小孔径内孔表面加工工艺顺序是（）。
A.钻孔、扩孔、铰孔
B.扩孔、钻孔、铰孔
C.铰孔、钻孔、扩孔
二、填空题
1A、轴类零件按其结构形状的特点，可分为光轴、阶梯轴、空心轴和异形轴
1B、轴类零件外圆表面的车削加工一般可划分为粗车、半精车、精车和精细车等。
2A、箱体平面加工常用的方法有刨削、铣削和磨削。
2B、齿轮的内孔和端面常被用作齿轮加工定位、测量及装配的基准。
三、名词解释
1A、齿轮加工成形法：用与被切齿轮齿槽形状相符的成形刀具切出齿面，如铣齿、拉齿和成形磨齿等。
1B、齿轮加工展成法：齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系做展成运动，工件齿面由刀具的切削刃包络而成，如滚齿、插齿、剃齿、珩齿和磨齿等。
2A、粗车:是粗加工，从毛坯上切去大部分余量，以尽快获得接近于最后的工件形状和尺寸的操作。
2B、半精车:是为了进一步提高零件的加工精度和改善表面质量。
四、问答题
1A、重要轴类零件加工的加工顺序如何安排?
轴主要加工表面的工序安排大致如下：锻造→正火→车端面钻中心孔→粗车→调质→半精车→精车→表面淬火→粗、精磨外圆表面。
1B、圆柱齿轮加工的加工顺序如何安排？
毛坯制造及热处理—齿坯加工—齿形粗加工—齿圈热处理—精基准修正—齿形精加工—检验。
2A、重要轴类零件加工的工艺过程中应安排哪些热处理工序？为什么？
毛坯锻造后安排正火处理，以消除锻造应力，改善切削性能；粗加工后安排调质处理，以提高其力学性能，并为表面淬火准备良好的金相组织；半精加工后安排表面淬火处理，以提高其耐磨性。
2B、齿形加工方法有哪些？哪些是粗加工？哪些是精加工？
齿形加工方法有
1）铣齿、2）滚齿、3）插齿、4）剃齿、5）珩齿、6）磨齿。
齿形粗加工有
1）铣齿、2）滚齿、3）插齿。
齿形精加工有
4）剃齿、5）珩齿、6）磨齿。
5、轴主要由圆柱面、圆锥面、端面、螺纹、键槽、花键等组成。
6、一般轴类零件常选用45钢，通过正火、凋质、淬火等不同的热处理工艺，获得一定的强度、韧性和耐磨性。
7、对于中等精度和转速较高的轴，可选用40Cr等合金结构钢，通过调质和表面淬火获得较好的综合力学性能。
精车:既可作为较高精度外圆表面的终加工，又可作为光整加工表面的预加工。
精细车:是高精度外圆表面的最终加工工序，适用于有色金属零件的加工。
细长轴:长度与直径之比大于20(L／D>20)的轴称为细长轴。
轴类零件加工时常采用什么作为定位基准？为什么？轴类零件的定位基准常采用的是两中心孔。
因为一般轴的设计基准都是其中心线，用中心孔定位，可实现基准重合，且能最大限度地在一次安装中加工尽可能多的外圆和端面，符合基准统一的原则。
9、轴类零件加工的工艺过程分为哪三个阶段？凋质以前的工序为粗加工阶段；调质以后到表面淬火间的工序为半精加工阶段；表面淬火以后的工序为精加工阶段。
2）对于6～7级精度的齿轮，安排齿形加工方案安排如下：
①剃—珩方案：滚(插)齿—齿端加工—剃齿—表面淬火—修正基准—珩齿。
②磨齿方案：滚(插)齿—齿端加工—渗碳淬火—修正基准—磨齿。
这种加工方案生产率低，适用于单件小批生产或淬火后变形较大的齿轮。
试比较两者的优缺点。
①这种加工方案生产率高，设备简单，成本低，广泛用于成批或大批大量生产中。
②这种加工方案生产率低，适用于单件小批生产或淬火后变形较大的齿轮。
细长轴的车削特点有哪些？①细长轴刚性差，在切削过程中受切削力的作用极易产生弯曲变形和振动；②在切削热的作用下，产生很大的线膨胀，若两端顶尖固定支承，则会弯曲变形；③加工中连续切削时间长，刀具磨损大，影响加工精度和表面质量。
细长轴的先进车削方法有哪些？①改进工件装夹方式一般采用一夹一顶的方法。
同时在工件端部缠绕一圈直径为φ4的钢丝，以减少接触面积，避免夹紧时形成弯曲力矩；②尾座顶尖改为弹性顶尖，避免工件受热弯曲变形；③采用跟刀架，以提高工件的刚度。
④为减小背向力，尽量采用大主偏角车刀，一般取κr=75°-93°；⑤采用反向进给切削，改变工件受力方向，可减少工件的弯曲变形。
4、箱体类零件加工粗基准的选择原则是什么？
①在保证各加工面均有加工余量的前提下，应使重要孔的加工余
量均匀；②装入箱体内的旋转零件(如齿轮、轴套等)应与箱体内壁有足够的间隙；③注意保持箱体必要的外形尺寸。
还应保证定位夹紧可靠。
6、圆柱齿轮加工工艺过程的制定原则是什么？根据齿轮的精度等级、技术要求、结构与尺寸大小、材料与热处理、生产批量及车间现有设备条件而制定。
