回采工作面破碎顶板的支护技术及末采安全措施的研究与探讨
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回采工作面末采及收尾安全技术措施在煤矿开采工作中,回采工作面末采及收尾工作是一个危险环节。
因此,必须针对这些工作采取严格的安全技术措施,以避免人身伤害和设备损坏的发生。
本文将介绍回采工作面末采及收尾安全技术措施。
末采安全技术措施测区检查在采空区区域,我们应在开挖前进行煤层和煤层顶板的测区检查,以确定该地区是否存在煤层顶板断裂或运动的迹象。
并且,应根据煤层顶板质量情况,采取不同的支护方式。
预加应力支护和加强预防性措施在进行末采作业前,应对煤层顶板进行预加应力支护,以确保煤层顶板稳定性。
对于高应力岩层,可以适当增加支移距离或减小支护间距,并加强压实支护作业。
同时,采取预防性措施也是十分必要的,如确保支护系统的连续性、加固矿柱和立柱的稳定性等。
严格控制速度在末采作业中,快速的工作方式不利于安全,而且可能会损坏设备和工具。
因此,应通过控制车速、控制煤机速度等方式,让末采工作恢复平静。
收尾安全技术措施煤层顶板支护在收尾作业中,煤层顶板支护也是十分必要的。
应根据煤层顶板的质量情况,选择合适的支护方式,如锚杆支护、钢架支护、预应力锚杆支护等。
煤层底板和煤柱的处理在完成末采作业后,一些煤层底板部位和煤柱会出现缺陷或剥落的现象。
因此,必须采取相应的措施,如加固煤柱、加铺煤床等。
同时,对于一些明显出现松动痕迹的煤柱,应该采用现场注浆等技术,加固煤柱稳定性。
审查各类设备的运行状态在收尾作业中,各类设备已经运行了一段时间,这些设备出现故障的可能性也大大增加。
因此,在收尾作业中,应该审查各类设备的运行状态,如煤机、输送机、支护机、通风机等,以确保设备正常运行。
总结末采和收尾作业是煤矿生产的一个重要环节,但也是危险环节,必须在这些环节中采取严格的安全技术措施,以确保人员安全和设备完好。
以上介绍了末采和收尾作业中的一些安全技术措施,矿山工人必须在实际生产中加强这些方面的管理。
综采面破顶底板回采安全技术措施随着我国采煤工作的深入,煤层开采难度加大,综采面破顶底板回采作业安全问题愈加突出,如何保证煤矿生产安全,成为煤矿开采工作中重要的问题之一。
本文将介绍综采面破顶底板回采安全技术措施,帮助煤矿企业加强管理,预防和控制事故的发生。
安全技术措施瓦斯抽采综采面破顶底板回采作业中,由于煤壁的瓦斯渗透和采煤作业的破坏,瓦斯浓度易超过安全限值。
为此,采取中央抽放与区域抽放结合的瓦斯抽采措施,控制瓦斯浓度在安全范围内。
具体措施如下:•确定抽放吸收区域•建立配合的通风系统,主风机与回风风机实现串联,形成抽放系统。
•使用一定数量的钻进进行钻眼并杜门预留支柱在综采面破顶底板回采作业中,要预留支柱,加固顶板底板,防止局部地段的顶板断裂塌落。
预留支柱要考虑以下因素:•根据采煤方法相应的支柱留设标准确定留设数量、形式、尺寸和间距。
•支柱使用应符合有关规定,保证支柱质量。
•支柱使用质量检验应符合有关规定。
合理回采线路制定合理的回采线路,是综采面破顶底板回采作业的一个重要的安全技术措施。
采用合理的回采线路,能够更好地保证回采过程的安全和煤矿的安全。
具体措施如下:•根据具体情况,通过实地勘查、模拟计算和分析研究等方法,选定合适的回采线路。
•制定生产计划,严格执行回采线路的勘探、测量、埋设管网、安装设备等工序,提高综采面回采作业的效率和安全水平。
加强设备安全管理设备安全管理是综采面破顶底板回采作业中一个重要的环节。
煤矿企业应定期检查设备,加强设备维护和保养,严格执行设备安全操作规定。
在设备安全管理方面可以采取以下措施:•加强设备的巡视和维护,保持设备完好无损。
•对设备进行安全培训,提高员工安全意识和技能。
•在设备操作规范中规定设备的安全操作流程和注意事项。
结束语综采面破顶底板回采作业是煤矿采煤的重点工作,也是煤矿生产安全事故容易发生的重要环节。
为避免事故的发生,必须采取一系列的安全技术措施。
本文介绍了几个方面的安全技术措施,包括瓦斯抽采、预留支柱、合理回采线路和加强设备安全管理等。
工作面顶板破碎区加强支护安全技术措施引言工作面破碎是煤炭生产过程中常见的事故,具有突发性、危险性和难以控制的特点,对矿井作业人员的生命安全和煤炭生产的稳定进行都带来很大的危害。
如何预防和控制破碎事故是煤炭生产中亟待解决的重点课题。
为此,本文就工作面顶板破碎区加强支护的安全技术措施进行分析探讨。
工作面顶板破碎区形成原因顶板是任何开采工作面中最重要的支护体系之一,起到防止顶板掉落和保障矿井作业人员安全的作用。
但由于各种原因,工作面破碎区在生产中是常见的问题。
这些原因包括:•煤层地质条件较差,含水层或软岩层等;•工作面掘进不合理,遵守的煤层顶板和地表地质条件不符;•遇到老空区、冲击地压区等;•前方工作面支护措施不当或失效。
加强支护安全技术措施加强检测和监控措施为了及时发现工作面顶板破碎区的存在,可以采用地面监测、测震和声音等方法来监测工作面的变动情况,如发现任何异常情况,及时给出预警信号。
对于地下对煤矿工人来说,迅速发现煤与矸石运动的异常征兆,以及在一旦发生坍塌时可以给予提前警示是至关重要的。
这就要求使用高性能的无线传感网络和先进的数据处理算法准确地识别和定位异常声音和震动,并通过无线网络及时发送给人员。
加强支护措施对于发现破碎区的工作面,应根据破碎区的具体情况增加支护措施。
特别是煤矿在瓦斯、煤尘等易爆气体环境中作业,更应该有一定的措施来加固工作面,减少风险。
在破碎区设置转移通道或采用高度柔性支护方式,可以起到很好的支护作用。
例如,在破碎区埋置锚杆和锚索,采用倾覆支柱、立柱、切板等增加支护措施,都是有效的手段。
选择合适的材料,可以提高支护措施的效果。
为了延长支护时间,可以使用超高分子量聚乙烯管、钻孔注浆技术、桩基加固技术等措施加固支护。
安全教育工作面破碎区加强支护是一项综合性的任务,只有所有人员都认识到这一点,才能实施更好的安全管理。
煤矿应制定并实施严格的作业规程和应急预案,对工人进行必要的安全教育,确保工人掌握必要的知识,提高应急响应的能力。
破碎顶板煤巷掘进的支护研究破碎顶板是煤矿巷道开采过程中面临的一个严重问题,特别是在顶煤厚度较薄的煤层中,容易出现严重的顶板破裂、断裂和落石等问题。
这些问题不仅严重影响煤矿的生产效率和矿山安全,还会给地面安全带来潜在威胁。
因此,煤矿巷道的支护是一个极其重要的环节。
一、巷道顶板破碎的原因及危害巷道顶板破碎的主要原因是地层变形和应力集中作用,这些问题可以分为以下几类:1. 地质因素:包括煤层厚度、倾角、硬度、断层、褶皱、岩层组成等,这些因素都会导致顶板的变形和破碎。
2. 工程因素:包括开采方式、开挖和支护方法、排水管理等,这些因素对巷道顶板的破碎和断裂也有很大的影响。
1. 工人生命安全受到威胁:煤巷掘进中常常伴随着岩层的破碎和落石等危险。
2. 设备的损坏:巷道顶板破碎还会对设备的正常运行和维护带来很大的困难,甚至会加剧设备的磨损和故障。
3. 生产效率降低:巷道顶板破碎会导致通风、运输及工作面的生产效率降低。
二、煤巷掘进的支护技术针对巷道顶板破碎问题,煤矿巷道支护技术在近几十年内不断改进和创新,具体包括以下几种:1. 木材支护:这是一种简单的支护方式,当地主要采用木材框架和纱布布袋结合使用的方法。
这种支护方式适用于煤巷顶板挺硬、不需要高强度支护的地段。
2. 钢筋网片支护:钢筋网片支护是在巷道顶板安装钢筋网片,再使用预制混凝土板、钢架配重梁等进行加固的一种支护方式。
这种支护方式支护强度大、安全性好,适用于煤巷顶板变形较大、需要高强度支护的地段。
3. 柔性支护:柔性支护是一种常见的支护方式,主要使用一些灵活的支护材料和结构,如弹性支架、钢丝绳网、防火毡等进行巷道支护。
这种支护方式可以适应顶板变形较大、煤巷高度不规则、地质变化复杂的矿井。
三、巷道支护的优化措施1. 采用合适的支护方式:煤巷掘进中针对不同地段,选择合适的支护方式进行施工。
2. 加强采煤地质预报:通过精确的地质预报,预测并筛选出会出现顶板破碎问题的地段,优先采取相应的支护措施。
浅析回采工作面破碎顶板的支护技术与末采安全措施【摘要】随着我国社会经济和科学技术的不断发展,采煤综合机械化程度也在不断的提高,煤矿开采工艺技术水平也得到了较快的发展。
回采工作面含有的破碎顶板支护,以及特有的末采安全,归属于煤矿安全的侧重要素。
本文解析了破碎顶板预设的支护技术,摸索出适宜的回采工艺及安全措施;同时,探究了撤架情形下的顶板支护技术,为煤矿生产的安全和高产高效发展奠定了坚实的基础,可供参考。
【关键词】破碎;顶板;支护;技术;安全措施末采含有的回采面,带有独有的支护属性。
只有选取了最适宜的顶板支护,才能增添煤矿施工现有的安全性,促动支护的延展。
本文对回采含有的破碎顶板,建构出独有的支护框架。
融汇了新颖技术的独有支护,能促动回采延展,增添回采含有的技术量。
1 破碎顶板的支护对破碎顶板进行支护时,主要有以下三种方式:密集切顶支护、棚子支护以及带帽点柱支护。
在实际施工中,对支护方式进行选择时,要先对施工顶板的具体条件进行考虑,尤其要对梁的布置方式进行考虑,只有合理地对支护方式进行选择,才可以减少局部出现冒顶的事故发生。
而顶板发生破碎的原因主要有以下几点:工作面的地质构造较为复杂;属于三软煤层工作面,工作面煤层强度低、质软,顶底板岩层强度低,表现为软岩特征;煤层的埋藏较深,构造力与地应力都比较大;对工作面进行采长时,过长;进行移架时,采用的工艺不够合理。
具体而言,在进行破碎顶板的支护时应注重如下层级内的问题:第一,预设单体支护的流程内,要在既有的破碎顶板方位内,予以回采。
先在查验到的破碎顶板以内,设定出挂梁,并及时予以打柱。
选用特有尺寸的木板,去插严既有的顶板。
采纳了特有的追机支护,去修护回采面含有的破碎顶板。
除了这样的方式以外,还可以进行及时背顶支护、在现有的综采面以上预设插顶超前支护,或者安设护帮板,以便增添原有的支护成效。
第二,选用新颖的超前支护。
这样的支护,是在现实的切割以前,预设出易冒顶方位内的支护,以便缩减原有的冒顶概率。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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综采面破顶底板回采安全技术措施引言综采面破顶底板回采是煤矿开采中的一种重要工作方式,对于保障矿工安全至关重要。
本文将介绍综采面破顶底板回采的安全技术措施,旨在提高采煤作业的安全性。
1. 综采面破顶底板回采的概述综采面破顶底板回采是一种采用机械化设备对煤炭进行开采的方法。
其核心工作是通过钻、爆破和机械化装备破坏煤炭层破顶底板,完成采煤作业。
然而,这种工作方式存在一定的安全隐患,因此必须采取一系列的安全技术措施来保障矿工和设备的安全。
2. 安全技术措施2.1. 安全培训和教育在综采面破顶底板回采作业开始之前,必须对参与作业的矿工进行全面的安全培训和教育。
培训内容包括该作业的操作规程、安全操作要点、应急处理措施等。
矿工必须经过安全知识考核合格后方可上岗。
此外,定期进行安全技能培训和练习,提高矿工的应急处理能力,提高综采面破顶底板回采的作业安全系数。
2.2. 安全定向探矿在进行综采面破顶底板回采之前,必须进行安全定向探矿工作。
该工作旨在确定综采面的煤层厚度、底板情况、采煤工作面的状况等。
根据探矿工作结果,合理制定采煤工作方案,并根据实际情况进行调整,确保采煤作业的安全进行。
2.3. 安全检查和监控在综采面破顶底板回采过程中,需要对各种设备进行定期的安全检查和维护,并且需要进行实时的监控。
通过安全检查,及时发现设备故障和隐患,并进行修复和维护,以保障设备的正常运行。
同时,安装监控设备,对综采面进行实时监控,及时发现异常情况,并采取相应的措施进行处理。
2.4. 安全通风和防尘综采面破顶底板回采作业中,会产生大量的煤炭粉尘和有毒气体。
为了保障矿工的身体健康,必须进行有效的通风和防尘措施。
通风系统必须保持良好运行状态,保持合适的氧气含量和排除有害气体。
此外,采用湿法作业和喷雾降尘技术,有效降低煤尘浓度,减少粉尘对矿工的危害。
2.5. 严格安全操作规程综采面破顶底板回采是一项高风险的作业,但通过严格执行安全操作规程,可以减少事故发生的概率。
破碎顶板煤巷掘进的支护研究1. 引言1.1 研究背景破碎顶板煤巷掘进是煤矿开采中常见的一种作业方式,由于顶板破碎易发生顶板失稳、坍塌等安全事故,造成矿井生产受到影响甚至导致人员伤亡。
对破碎顶板煤巷掘进过程中的支护研究具有重要的现实意义。
近年来,随着煤矿生产深度的不断增加以及煤层顶板条件的复杂性加大,破碎顶板煤巷掘进的支护难度也越来越大。
目前,破碎顶板煤巷掘进支护技术仍存在诸多问题,如传统支护方式难以满足高强度冲击顶板的支护需求、支护效果难以保证等。
有必要对破碎顶板煤巷掘进过程中的支护进行深入研究,以找到更有效的支护方式,提高矿井安全性和生产效率。
【研究背景】的明确对于推动破碎顶板煤巷掘进支护技术的发展具有重要意义。
1.2 研究意义破碎顶板煤巷掘进是煤矿开采过程中常见的一种工程现象,其存在一系列的支护难题和安全风险。
研究破碎顶板煤巷掘进的支护方案具有重要的意义。
优化破碎顶板煤巷的支护方案能够提高工作面的安全性和稳定性,降低事故风险,保障煤矿生产的持续进行。
合理的支护设计可以有效减少巷道的变形和煤矿巷道的开销提供更好的工作环境,提高工作效率,降低生产成本。
研究破碎顶板煤巷掘进的支护方案还有助于优化支护材料的选择和使用,提高支护效果,延长支护寿命,降低对环境的影响。
深入探讨破碎顶板煤巷掘进的支护研究具有重要的理论价值和实际意义。
2. 正文2.1 煤巷掘进过程分析煤巷掘进是矿山工程中常见的作业方式,其主要目的是开采地下煤矿资源。
在煤巷掘进过程中,矿工需要面对各种地质条件和工程挑战,其中破碎顶板是一个常见的问题。
煤巷掘进过程中,顶板是煤层上方的地表或地下岩层,其稳定性对于矿工的安全和矿山的正常生产至关重要。
由于地下岩层的不稳定性和煤层开采带来的应力变化,顶板常常会发生破碎现象,给矿工的生命财产安全带来巨大的威胁。
破碎顶板的主要原因包括地质构造、矿床特征、地下水条件等因素。
在煤巷掘进过程中,矿工需要对顶板进行及时有效的支护,以防止顶板破碎和坍塌,保障矿工的安全。
回采工作面破碎顶板的支护技术及末采安全措施的研究与探讨回采工作面是煤矿生产中重要的环节,顶板的破碎会对回采工作面的安全生产造成严重影响。
破碎顶板的支护技术以及末采安全措施备受关注。
本文将针对这一问题展开研究与探讨。
一、破碎顶板的支护技术1. 破碎顶板的成因及危害破碎顶板是由于顶板层理的不稳定性,在采空区和采空对采空层传递动力的情况下,顶板易发生破碎。
当破碎顶板发生时,会导致掉煤、冒顶、煤与瓦斯等矿山灾害的发生,严重威胁矿工的生命安全和财产安全。
2. 支护技术研究(1)顶板预先支护在采煤过程中,通过预先支护技术对顶板进行加固,从而减轻顶板的压力,减缓顶板的破碎速度,降低破碎顶板的危害程度。
常用的顶板预先支护方式包括钢拱架支护、木拱架支护等。
(2)顶板加固技术对于已经破碎的顶板,需要进行加固处理,以避免顶板继续崩塌和破碎。
常用的加固技术包括锚杆加固、预应力锚杆加固、钢丝网加固等。
(3)软硬结合支护技术软硬结合支护技术是指将刚性支护和柔性支护相结合的支护技术。
刚性支护用于加固已经破碎的顶板,而柔性支护则用于预先支护和防止顶板破碎的发生。
3. 小结破碎顶板的支护技术研究是煤矿安全生产的重要内容,不仅可以降低事故发生的概率,还可以提升矿工的安全生产意识和技术水平。
未来需加强对该技术的研究和应用,推动煤矿安全生产的持续发展。
二、末采安全措施1. 末采工作面的特点末采工作面是指随着回采工作的进行,煤层变薄或者消失的工作面。
末采工作面的特点是地压显著增大,瓦斯易聚集,矿压易增大,易发生冒顶、掉煤等矿山灾害。
(1)地压控制地压是末采工作面的主要安全隐患之一,需要实施地压控制措施。
常用的地压控制措施包括锚杆加固、煤壁加固、顶板加固等。
(2)瓦斯治理末采工作面易发生瓦斯积聚,瓦斯治理是末采安全工作的关键。
瓦斯治理措施包括通风系统优化、瓦斯抽放系统建设、瓦斯抽放工艺改进等。
(3)矿压治理末采工作面的矿压是难以避免的,需要实施矿压治理措施。
工作面顶板破碎区加强支护安全技术措施背景煤矿是我国的重要能源资源,但是矿山资源的开采过程中,存在许多危险因素,其中顶板破碎区是煤炭生产中非常危险的地质现象之一。
顶板破碎区通常存在于煤矿采煤工作面的地质构造中,是由于主要地质条件如地质构造、岩层厚度、断层、节理等因素造成的。
一旦发生顶板破碎,很容易造成损失和隐患,甚至危及生命安全。
因此,研究加强支护安全技术措施已经成为煤矿行业中的一个重要研究方向。
支护安全技术措施研究支护结构合理性对于工作面顶板破碎区,考虑支护的结构合理性是非常重要的。
支护结构要能够在矿井内部承受地压力的冲击和震动,以保证顶板和支护结构的稳定性,从而确保采煤过程的顺利进行。
此外,还要对工作面的地质和煤层条件进行综合评估,了解其特点、优点和缺点,制定相应的技术措施。
加强支护的稳定性支护的稳定性是保证工作面破碎顶板区安全的重要措施之一。
在现场工作时,加强支护的稳定性可以采用以下方法:•按照支架压力、支架直径、锚杆长度等不同因素计算出支护的稳定性•根据不同地质层位和采煤工艺特点,开展针对性的支护加强技术•根据实际情况,合理配置支护材料和设备,并认真检修和维护发展灾害防控技术为更好的加强支护安全技术措施,需要不断发展灾害防控技术。
例如,引进现代化支护设备和材料,并与传统支护技术相结合,增强支护的稳定性和安全性。
此外,研究发展新型支护设备,加强工作面的监控和管理,以及加强应急预案和培训,也是重要的防控措施。
结论工作面顶板破碎区的加强支护安全技术措施是保证煤矿生产顺利和人员安全的关键环节。
通过研究支护结构的合理性、加强支护的稳定性和发展灾害防控技术,可以为煤矿行业提供可行的技术解决方案,在未来的开采过程中发挥重要作用。
回采工作面破碎顶板的支护技术及末采安全措施的研究与探讨
一、破碎顶板的支护技术
1. 破碎顶板的特点
在采煤过程中,煤层顶板会出现破碎现象,这是由于煤层采空导致上覆岩层受力变化而引起的。
破碎顶板的特点主要有两点:一是破碎区域面积大,可能涉及到整个工作面的范围;二是破碎顶板不稳定,容易发生坍塌事故。
为了确保回采工作面的安全生产,必须对破碎顶板进行有效支护。
目前常用的破碎顶板支护技术有以下几种:
(1)采用预应力锚杆支护技术
预应力锚杆支护技术是一种有效的破碎顶板支护方法。
通过在煤层顶板钻孔并安装预应力锚杆,可以提高岩层的承载能力,减轻虚化现象,降低破碎顶板的风险。
(2)采用喷射混凝土支护技术
喷射混凝土支护技术是一种常用的破碎顶板支护方法。
通过将混凝土注入到破碎顶板的裂隙中,形成坚固的支护体,可以有效减少破碎顶板的破坏程度,保障回采工作面的安全。
悬吊式支护技术是一种新型的破碎顶板支护方法。
通过在煤层顶板上悬挂金属支撑结构,可以有效防止破碎顶板的坍塌,提高回采工作面的稳定性。
破碎顶板支护技术各有其优缺点,根据实际情况选择合适的支护方法至关重要。
预应力锚杆支护技术具有支护效果好、施工简便等优点,但是需要大量的锚杆材料和施工人员,成本较高。
二、末采安全措施的研究与探讨
1. 末采工作面的安全隐患
末采是煤矿采煤的最后阶段,在这个阶段,由于煤层剩余厚度较薄,岩石压力较大,采空区域较大等因素的影响,末采工作面的安全隐患较大。
末采工作面的安全隐患主要包括破碎顶板坍塌、煤尘爆炸、火灾等。
这些安全隐患对矿工的生命和财产造成严重威胁,因此必须采取有效的安全措施加以防范。
为了确保末采工作面的安全生产,必须制定科学的安全措施,加强对安全隐患的防
范。
(1)加强煤层顶板的支护
针对末采工作面的破碎顶板问题,必须采取有效的支护技术,保障矿工的安全。
(2)严格控制煤尘
煤尘是造成煤矿火灾和爆炸的主要因素之一,因此在末采阶段必须严格控制煤尘,并
加强对煤尘的防治。
(3)加强通风与排水
在末采工作面进行采煤作业时,必须加强通风设备的使用,保持工作面的通风情况良好,排除瓦斯等有毒气体。
(4)加强安全检查
三、结语
通过对回采工作面破碎顶板的支护技术及末采安全措施的研究与探讨,我们可以看出,煤矿安全生产工作至关重要,必须采取科学有效的措施加以防范。
只有加强安全管理,提
高安全意识,全面提高工作面的安全水平,才能确保矿工的生命安全和煤矿的稳定生产。
希望各个煤矿企业在实际生产中加强安全生产管理,完善安全生产制度,提高人员素质,
严格执行安全操作规程,从而为我国的煤矿安全生产做出更大的贡献。