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(独特版)桥式起重机安装安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保桥式起重机安装过程的安全，提高工作人员的安全意识，明确安全责任，防止事故发生，特制定本技术交底。
2. 安全技术交底内容2.1 安装前准备1. 确认起重机设备及配件齐全，无损坏。
2. 检查安装场地，确保地面平整、坚实，满足安装要求。
3. 准备必要的施工工具和设备，如吊车、撬杠、螺丝刀等。
4. 对安装人员进行安全技术培训，确保熟练掌握安装工艺和操作规程。
2.2 安装过程安全措施1. 安装过程中，应严格按照安装图纸和说明书进行，确保设备安装正确。
2. 作业人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 使用吊车进行设备安装时，应确保吊车停稳、锚固可靠，并根据作业要求进行载重试验。
5. 吊装过程中，严禁人员站在吊物下方或受力钢丝绳附近。
6. 安装过程中，如需临时拆除或变动设备部件，应先停止电源，确保作业安全。
7. 桥式起重机轨道安装应符合国家标准，确保轨道平直、固定可靠。
2.3 调试与验收1. 调试前应检查设备电气系统、机械系统、防护装置是否符合要求。
2. 调试过程中，操作人员应遵循操作规程，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机处理。
3. 调试合格后，组织相关人员进行验收，确保设备安全性能满足设计要求。
4. 验收合格后，对操作人员进行培训，使其熟练掌握操作技能。
3. 安全责任1. 安装单位应承担桥式起重机安装过程中的安全责任，确保安装质量。
2. 施工人员应严格遵守安全规程，确保个人安全。
3. 监理单位应加强对安装过程的监督，发现问题及时制止并督促整改。
4. 使用单位应做好设备日常维护保养，确保设备安全运行。
4. 事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，及时上报有关部门，并展开调查。
3. 根据事故调查结果，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
施工起重机安装拆卸技术交底
一、安全要求
1. 施工起重机安装和拆卸必须按照相关安全规定执行，确保人身和设备安全。
2. 周围工作区域必须设置明显的警示标志，确保人们知晓起重机操作区域。
3. 操作人员必须具备相关的起重机操作经验和资格证书，并按照操作手册进行操作。
二、起重机安装流程
1. 根据施工现场需要，选择合适的起重机型号和额定起重量。
2. 确保起重机的基础和支撑结构牢固可靠，没有明显的缺陷和损坏。
3. 根据起重机制造商提供的安装指南，按照步骤进行起重机的安装。
4. 在起重机安装好后，进行功能测试和稳定性检查，确保起重机可以正常运行。
5. 完成安装后，进行安全培训，确保操作人员了解起重机的使用方法和注意事项。
三、起重机拆卸流程
1. 在拆卸前，对周围环境进行全面的评估，确保拆卸过程中不会对人员和设备造成伤害。
2. 根据起重机制造商提供的拆卸指南，按照步骤进行起重机的拆卸。
3. 在拆卸过程中，严格按照操作手册和安全规定进行操作，确保安全。
4. 拆卸完成后，清理现场，确保没有残留物和危险隐患。
5. 根据需要，进行起重机的维护和保养，确保起重机的正常运行和寿命延长。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须穿着合适的防护装备，如头盔、安全鞋等。
2. 在操作过程中严禁喧哗、争吵或干扰他人。
3. 安装和拆卸时，必须遵守安全规定，如使用安全带、扣好安全绳等。
4. 不得超载使用起重机，严禁违规操纵和乱动控制器。
以上交底内容是起重机安装和拆卸的基本流程和安全要求，操作人员必须严格按照规定进行操作，保障施工过程中的安全和高效进行。
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
龙门吊安装、拆卸工程安全技术交底工程名称桥梁工程施工单位桥梁施工单位分项工程名称龙门吊编号交底内容:一、龙门吊走行轨道及纵移轨道场地处理1、首先拆除10#墩～0#台之间线路两侧的建筑物，整平场地范围：墩中心内侧12米，外侧8米。
碾轧整平，尤其是桥墩台内侧基坑范围存梁垫座基础一定处理好。
达到8kgf/cm2的要求。
2、铺设10#墩～0#台线路内侧的龙门吊轨道，道床铺砂10～20cm找平，龙门吊内轨道中心距墩中心9米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440）轨距1450mm，曲线半径272米，10米正矢46mm，无超高。
龙门吊外轨道中心距墩中心5米，曲线半径286米，木枕1840根/25米布置（a=550，b=460，c=440），10米正矢44mm。
3、清除10#～15#范围内的垃圾土，尤其重点处理墩内侧8m×8m存梁支墩及龙门吊轨道基础。
以上回填用砂夹碎石或建筑垃圾。
4、 15#～23#墩场地清理整平，顺坡填土0.8米至既有轨枕木头齐平，顺坡坡度不大于5‰，20#墩内侧有一污水井需提前处理，墩基坑必须先抽水后回填。
5、处场地整平不能太晚，移梁场地整平工作要紧跟墩身的进度，由于移梁扭角太大，大滑块必须尽快到位。
6、械设备：挖掘机一台，推土机一台，压路机一台，自卸车两辆。
二、纵移梁交底：（横移梁已做专门交底，此处不再赘述）1、纵移梁采用卷扬机地锚钢轨滑道滑轮组小滑车形式。
2、滑道由P50轨标准轨道上置四个小滑车。
滑道为平坡或下坡布置，坡度不宜大于2%。
3、道下铺枕木每0.5米铺设一根，地基必须经过压实处理，且不小于8kgf/cm24、孔梁两侧设两台小滑车，小滑车上覆钢板涂黄油起转向作用。
5、小滑车的静摩擦系数为0.08，则地锚按12吨设置，或直接将静滑轮栓在轨道上。
6、卷扬机采用2吨的，动、静滑轮均采用两台3门的。
7、卷扬机置于梁顶，通过起吊孔与牵引钢丝绳联成一体。
安全技术交底记录表
项目名称：编号：
（10）各安全限位装置应齐全可靠。
（11）接通电源前应先把控制器拨到零位，接通电源后检查起重机金属结构部分，确认无漏电方可上机。
上、下操作室必须使用专用扶梯。
（12）开动前，先要鸣声示意，重物提升和下降操作要平衡，提升大件不得用快速，吊运易燃、易爆、有害等危险品时需经主管安全部门批准并有相应的安全措施。
（13）吊运的重物应在车间安全通道上空通行，严禁行人从设备上通过。
（14）吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速和倒退。
两台起重机同时作业时，应保持3～5米距离。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
（15）严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台上去。
（16）操作人员由操作室或房架走台通过仓门进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置，否则必须事先切断电源。
（17）露天作业的龙门式起重机如遇暴雨或六级以上大风时应停止作业，并锁紧夹轨器。
（18）龙门、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，应修理加固，使主梁挠度恢复正常方可使用。
（19）作业后，桥式起重机应将吊钩提升到轨道与地面的中间，将
安全技术交底签到表
项目名称：编号：
签到负责人签名：。
龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制：复核:审批：编制目的为规范龙门吊（门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m,高度9m，采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求：2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0。
5cm；2。
3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器;2。
4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图：危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施：1。
一、交底目的为确保起重机械安装、拆卸过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将起重机械安装、拆卸安全技术交底如下：二、适用范围本交底适用于所有起重机械的安装、拆卸作业。
三、安全注意事项1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业前应熟悉起重机械的性能、操作规程及安全注意事项。
3. 作业现场应设置明显的警示标志，确保作业区域安全。
4. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
5. 起重机械安装、拆卸作业前，应对现场进行安全检查，确保作业环境符合安全要求。
6. 起重机械安装、拆卸作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
7. 起重机械安装、拆卸作业过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
8. 起重机械安装、拆卸作业过程中，严禁操作人员站在起重机吊钩下方。
9. 起重机械安装、拆卸作业过程中，严禁操作人员接触带电设备。
10. 起重机械安装、拆卸作业过程中，严禁使用不合格的起重机械及配件。
四、安装、拆卸作业流程1. 安装前准备（1）检查起重机械及配件是否完好，符合安装要求。
（2）检查现场环境，确保符合安全要求。
（3）熟悉安装工艺及操作规程。
2. 安装作业（1）按照安装工艺进行操作，确保安装质量。
（2）安装过程中，密切关注起重机械及配件的受力情况。
（3）安装过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
3. 拆卸作业（1）按照拆卸工艺进行操作，确保拆卸质量。
（2）拆卸过程中，密切关注起重机械及配件的受力情况。
（3）拆卸过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
五、应急措施1. 作业过程中发现异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，确保人员安全。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查处理。
六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）八、交底时间（此处填写交底时间）九、备注1. 本交底自发布之日起实施。
(修正版)起重机拆卸安全技术交底1. 目的为确保起重机拆卸过程的安全，降低事故风险，提高工作效率，特制定本安全技术交底。
本交底旨在指导作业人员掌握起重机拆卸的基本流程、安全注意事项及相关安全技术要求。
2. 适用范围本交底适用于各类起重机的拆卸作业，包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
3. 拆卸流程3.1 前期准备1. 收集相关资料：包括起重机的使用说明书、维护保养记录、检查报告等。
2. 制定拆卸方案：根据起重机的类型、工作环境及设备状况，制定详细的拆卸方案，包括拆卸步骤、安全措施、人员分工等。
3. 准备工具设备：根据拆卸方案，准备相应的工具、设备及防护用品。
4. 现场布置：确保拆卸现场有足够的空间，清除无关物品，设置安全警示标志，划分作业区域。
3.2 拆卸作业1. 断电作业：确保起重机电源已切断，挂警示牌，防止误操作。
2. 拆除附件：依次拆除起重机的各种附件，如电缆、管道、传感器等，注意保护设备表面及内部结构。
3. 拆卸主梁：采用合适的工具，均匀分布力量，缓慢拆卸主梁，避免主梁变形或损坏。
4. 拆卸起重机构：按照由上至下的顺序，依次拆卸起重机构的各个部分，如起重电机、卷筒、滑轮组等。
5. 拆卸基础架：在确保安全的前提下，拆除起重机的基础架，注意防止基础架变形或损坏。
3.3 安全措施1. 严格遵守拆卸作业规程，确保作业人员具备相应资质。
2. 佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 现场设置安全警戒线，无关人员禁止入内。
4. 确保作业现场通风良好，避免有害气体积聚。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停户外作业。
3.4 质量验收1. 按照拆卸方案，对拆卸的各个部分进行验收，确保符合规定要求。
2. 对拆卸过程中发现的问题，及时报告并采取相应措施。
3. 验收合格后，对拆卸现场进行清理，确保无遗留物品。
4. 培训与考核1. 对作业人员进行安全技术培训，使其掌握起重机拆卸的基本流程、安全注意事项及相关安全技术要求。
