电动葫芦门式起重机安装工艺

10t电动葫芦门式起重机安装方案一、安装工序1、轨道验收安装门式起重机前应对轨道进行验收, 检查轨道是否固定牢靠，并根据设计及施工规范要求对轨道的间距、标高、水平度、平行度进行检查复测，大车轨道的允许偏差为：两轨道高低差：＜３mm两轨道不平行误差：＜8mm轨道中心距误差：＜8mm车轮中心距范围内轨道对角线之差：＜５mm２、设备检查起重机安装前应对所到设备、构件进行认真的检查，看是否有缺损、碰伤现象，清除保管期间堆积之垢物，检查各减速机油箱是否干净，润滑油路是否完好无损，确保各部件没有问题后准备安装。

3、电动葫芦与主梁连接该起重机进厂时为分体结构，首先把电葫芦与主梁连接。

电动葫芦车轮轮缘内侧与主梁工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm。

链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。

链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。

3、大车运行机构安装该起重机安装前，大车传动机构与操作室在地面与传动侧支梁安装好。

4、门式起重机框架安装根据现场情况及现有吊车情况，吊住主梁，采用8吨液压吊吊住一侧支梁，连接后用8吨液压吊连接另一侧支梁。

（主粱+电葫芦约6吨，吊车回转半径为6m，起升高度为9m，经查25吨液压吊车性能表，回转半径6m，起升高度9m，能吊12.2吨。

完全可以选用此吊车。

）该起重机组装后允许偏差要求如下：起重机跨度：±8mm。

起重机跨度的相对差：±8mm。

主梁上拱度F：＋0.4F、—0.1F悬臂端上翘度F0：＋0.4F、—0.1F主梁旁弯度f≤15mm。

5、其它附件安装主梁、电葫芦就位后进行梯子，栏杆，电缆滑架、车挡，极限开关等零部件安装。

6、加油起重机机械设备安装完毕后检查各润滑点及油路是否完整,然后将各减速机油箱清洗干净,注入机油,油量应与油尺的刻度相符。

无油尺时润滑油应以能盖住大齿轮最低齿的齿高为准。

所用机油及润滑油的牌号应与设计相符。

二、试车验收通用门式起重机安装后，应即装上夹轨器，并进行试验；试验时，夹轨器应符合下列要求：1、夹轨器各节点应转动灵活；夹钳、连杆、弹簧螺杆和闸瓦不应有裂纹和变形。

本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。

安装现场环境良好，无特殊要求。

为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。

（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。

2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。

（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。

3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。

（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。

4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。

（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。

（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。

（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。

（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。

（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。

2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。

（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。

（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。

（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。

（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。

四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。

2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。

五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。

电动葫芦安装方案电动葫芦是一种在吊运和运输重物时使用的电力设备，它通过电动机的驱动，能够提供稳定的起升和移动功能。

在安装电动葫芦时，需要注意以下方面：1. 安装位置选择电动葫芦的安装位置应根据实际使用需求和场地条件来确定。

安装位置应保证葫芦的运动空间充足，并且不会对其他设备和人员产生安全隐患。

此外，还要考虑到葫芦的电源和操控装置的布置位置，以方便操作和维护。

2. 安装基础电动葫芦的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作负荷。

基础可以采用混凝土地基或者钢结构梁柱等方式进行建造。

基础的尺寸和强度应根据葫芦的额定起重量和使用频率来确定，并且需要符合相关的安全标准和规范。

3. 电源供应电动葫芦需要接入电源供应才能正常工作。

在安装过程中，需要确保电源线路符合国家电气安全标准，并且与葫芦的电机接线正确无误。

电源的额定电压和频率应与电动葫芦的要求相匹配，并且需要有稳定的供电能力，以免影响葫芦的起升和运动效果。

4. 吊装设备在安装电动葫芦时，需要使用吊装设备来将其安装到预定位置。

吊装设备可以选择起重机、吊车或者手动起重工具等。

在使用吊装设备时，要确保操作人员熟悉吊装工艺和安全操作规范，以避免发生意外事故。

5. 连接和调试安装完成后，需要对电动葫芦进行连接和调试。

这包括连接电源线路、操控装置和信号线等，以及调试各个部件的工作状态和运动性能。

调试过程中，要注意观察葫芦的起升和运动是否正常，以及是否有异常噪音或振动等。

如果发现问题，应及时进行排除和修复。

6. 安全防护安装电动葫芦时，要确保周围环境和设备的安全防护措施齐全。

例如，安装防撞柱、防护栏杆和安全门等设施，以防止意外碰撞或人员误入作业区域。

此外，还要设置警示标识和警示灯等，以提醒人员注意安全。

7. 培训和使用安装完成后，要对操作人员进行相关培训，以使其熟悉电动葫芦的使用方法和安全注意事项。

培训内容可以包括葫芦的结构和工作原理、操作方法、维护保养和故障处理等。

新建钢筋加工车间门式起重机械安装方案编制： __________________复核： __________________审核：__________________批准：__________________中国中铁股份有限公司蒙西华中铁路洞庭湖特大桥项目经理部南岸工区2014年7月22日1、编制依据、范围................................... 2 •…1.1编制依据.................................... 2••…1.2编制范围.................................... 2……2、工程概况....................................... 2••…3、电动葫芦门式起重机技术参数 (2)4、施工组织及资源配置................................ 2…4.1施工组织机构................................. 3…4.2机械设备、材料计划............................ 3…5、施工总体方案及工艺流程 (3)5.1施工总体方案.................................. 3•…5.2施工工艺流程.................................. 4…6、施工质量控制要点.................................. 6…7、施工安全注意事项.................................. 6…电动葫芦门式起重机安装方案一、编制依据、范围1.1编制依据（1）MH10T/14M 电动葫芦门式起重机相关技术参数、图纸。

（2）施工现场实际情况。

（3）《起重机械监督检验规程》。

（4）《电动葫芦门式起重机》（GB/T3695-2008 ）。

起重机械安装施工工艺起重机械主要分以下几种：塔式起重机门式起重机桥式起重机电动葫芦物料提升机、旋臂起重机、桅杆式起重机、缆索式起重机等。

其通用安拆工艺如下：一、塔式起重机（一）安装条件（1）塔式起重机安装前必须经维修保养，并进行全面检查，确认合格后方可安装。

（2）塔式起重机基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水设施。

（3）行走式塔式起重机轨道及其基础应按使用说明书要求进行设置，且应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《塔式起重机》（GB5031-2008）的规定。

（二）塔式起重机混凝土基础（1) 混凝土基础应由专业工程师进行设计，根据塔机原制造单位提供的基础设计尺寸制作，当施工现场不能按图施工，要改变设计时，必须按有关规定进行计算，最后，按最不利状态确定基础的相关尺寸或加压重。

混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。

（2）基础的强度必须达到使用说明书的要求，混凝土基础底面要平整夯实，基础内部要振捣密实。

（3）基础的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按塔机制造单位规定的材质安装方法使用，其尺寸误差应符合基础图的要求，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。

（4）在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000.（三）安装（1）安装工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）1. 安装主、被台车→2. 安装底座→3. 第一节架→4. 压重及电缆筒→5. 自升平台→6. 油缸→7. 内套架→8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9. 塔顶节架→10. 平衡臂拼装及就位→11. 拼装起重臂及就位→12. 操作室电器装配、就位→13. 装所需平衡重→14. 穿绳及固定→15. 检查、紧固、接电→16. 各安全装置调试、试运行→17. 顶升加节至所需高度（→18.附着）1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。

电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员。

项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员（具体人员配置如表2）。

表2施工组织、质控和施工人员一览表注：如工程较复杂、配合人员较多，可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。

三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。

施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任，汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内。

（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述，具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。

（二）建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。

包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。

2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。

3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。

二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。

2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。

三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。

2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。

四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。

2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。

3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。

五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。

2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。

六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。

2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。

3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。

七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。

以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。

电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员。

项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员（具体人员配置如表2）。

表2施工组织、质控和施工人员一览表注：如工程较复杂、配合人员较多，可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。

三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。

施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任，汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内。

（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3 施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述，具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。

（二）建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。

包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。

电动葫芦门式起重机安装工艺规程一、前言电动葫芦门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种工业场合。

它可以满足各种工件的起重、装卸、搬运等需求，具有结构简单、操作方便、效率高等优点。

然而，电动葫芦门式起重机的安装工艺也是至关重要的，关系到设备的正常运行和使用寿命。

下面本文就电动葫芦门式起重机的安装工艺规程做详细说明。

二、安装前准备工作1、初步检查在安装电动葫芦门式起重机之前，需要对设备本身进行初步检查。

检查内容包括葫芦机构、传动体系、电器设备、制动器等部件，确保其完好无损、状态良好。

同时还要检查安装现场环境是否符合安装要求，如有不符合要求的情况，需要及时处理。

2、准备施工方案针对不同的场地和条件，需要准备相应的施工方案。

施工方案应包括安装位置、安装方法、配重方式、调试方案等内容。

3、材料准备安装过程中需要使用的材料应预先准备齐全，包括钢材、电缆、螺栓、垫片、附件等。

4、安全措施安装过程中需要严格遵守安全操作规程，人员必须配备相应的安全工具和防护装备，避免发生意外事故。

三、安装步骤1、安装前的检查开始安装前，需要再次检查设备各部分是否符合要求，特别注意检测电气系统的接线和绝缘情况。

同时还需检查设备和安装现场是否符合有关标准规范和安全要求。

2、确定安装位置根据施工方案确定起重机的安装位置，应该确保门式起重机水平，且葫芦梁与轨道垂直度不超过1/1000，并保证轨道之间同高高垂直度不超过1/500。

3、组装门式框架将门式框架组装起来，要求每个部件的接头、对接平整、灵活，高度误差控制在3mm以内。

组装完成后应进行校正，确保每个部件的位置和角度符合要求。

4、安装轨道及配重块门式起重机的轨道应垂直于安装位置的地面并使用合适的垫片进行垫平。

安装轨道时还需严密固定，使之不产生移动。

同时还需要根据实际情况进行配重块的安装。

5、组装主梁和悬吊梁根据施工方案，将主梁、悬吊梁安装在门式框架上，并严格按照要求进行校正，确保各部件的水平度和平面度符合要求。

电动葫芦门式起重机安装工艺范文电动葫芦门式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域。

为了确保安全、高效地进行电动葫芦门式起重机的安装，需要按照一定的工艺进行操作。

下面是电动葫芦门式起重机安装工艺的范文，请参考。

一、准备工作1. 检查起重机设备和配件是否完好，包括葫芦、驱动机构、起重机械构件等。

2. 核对工作场地的平面图和设计图纸，确定吊装位置和安装方案。

3. 配置必要的安全设备，如安全带、安全网等。

二、安装起重机门式架1. 按照设计图纸和实际需求，组合门式架，并依次安装起重机轨道、主梁、副梁等部件。

2. 使用专业工具和设备，对门式架进行调整、校正，确保各部件的平直度和垂直度符合要求。

3. 采用焊接、螺栓连接等方法，将门式架固定在地面上，使其牢固稳定。

三、安装电动葫芦及配件1. 将电动葫芦吊装到门式架上，并根据需要进行高度和水平调整。

2. 安装电动葫芦的驱动机构，包括电机、减速器等，确保其与葫芦的连接牢固可靠。

3. 安装采用葫芦卷筒的起重机械构件，如钢丝绳、滑轮、吊钩等，确保其操作灵活、安全。

四、调试和测试1. 对安装好的电动葫芦门式起重机进行全面的调试和测试，确保各个部件的功能正常，操作顺畅。

2. 检查起重机的行走、起升、转向等功能是否正常，调整配重、限位器等参数。

3. 进行相关的负载试验，测试起重机的承重能力和安全性能，确保符合设计要求。

五、安装周边设备和配套工程1. 安装起重机的周边安全设备，如安全限位器、重载保护装置等，确保起重机的安全运行。

2. 根据需要，安装起重机的辅助设备，如遥控器、显示屏等，提高操作便利性和安全性。

3. 安装并调试起重机的供电系统和控制系统，确保供电稳定、控制灵活。

六、验收和交付使用1. 对安装好的起重机进行全面的验收，检查各项技术指标是否符合规定要求，如安全系数、承重能力等。

2. 进行起重机的负载试验和安全检查，确保起重机完全满足使用要求。

3. 完成起重机的技术资料、操作手册等的编制工作，并进行交付使用。

电动葫芦门式起重机安装施工方案3一、背景和概述电动葫芦门式起重机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。

本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装施工方案，帮助您了解如何正确、安全地进行设备的安装。

二、施工准备在开始安装之前，需进行以下准备工作： - 确保安装位置平整、承重能力强。

- 准备必要的安装工具和设备。

- 核对设备零部件完整性和数量。

三、安装步骤1. 安装主梁1.在安装位置上搭设支撑架，确保主梁可以平稳地安装。

2.将主梁吊装至支撑架上，将其安装好并用螺栓固定。

2. 安装电动葫芦1.将电动葫芦安装在主梁的滑轨上，并固定好。

2.连接电源线，测试电动葫芦的工作情况。

3. 安装配重块1.根据设备配重要求，安装相应的配重块。

2.确保配重块安装牢固，不会发生脱落。

4. 系统检查和调试1.对安装后的设备进行全面检查，确保各部件安装正确。

2.进行设备的调试，查看设备运行是否正常。

3.根据实际情况调整设备参数，使其符合使用要求。

四、安全注意事项•安装过程中需穿戴安全帽、手套等安全装备。

•严格按照安装说明书进行操作，确保操作正确。

•确保设备在安装过程中处于稳定状态，避免发生意外。

•如安装过程中出现问题，应立即停止操作，并及时处理。

五、总结良好的安装施工方案是保证设备安全运行的重要前提。

本文介绍了电动葫芦门式起重机的安装施工方案，希望能帮助读者正确、安全地进行设备的安装工作。

在安装过程中，务必关注安全问题，严格按照操作规程进行操作，确保设备安装后能正常运行。

以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案3的相关内容，希望对您有所帮助。

电动葫芦门式起重机安装工艺一、起重机安装前准备工作安装前应组织有关人员认真研究，熟悉图纸，依据GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》等标准执行。

参加安装、架设的人员必须取得相应岗位上岗资格证。

1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查1.1设备技术文件是否齐全。

1.2按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。

1.3 检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结，裂嘴和松散现象。

1.4 检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。

1.5 对起重机轨道和车挡，在安装起重机前先进行详细检查，看是否符合GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》规定。

1.6清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设置明显的施工标识。

1.7、应根据现场施工环境和电动葫芦门式起重机的实际情况选择配备合适的起重设备及安装所需的各种工具。

二、施工期间的基本要求及安全规定1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人员详细介绍安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。

2、严禁在施工的起重机下面逗留、通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。

3、现场施工人员必须按有关安全规定配带好安全用品（安全带、安全帽、绝缘鞋等）。

4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于10m。

5、在施工中上下拉件时要认真检查捆绑是否牢固。

三、起重机安装的基本工艺单、双梁桥式起重机安装有多种方法，根据近年来随着新型的大起重量流动式起重机的不断问世，对小吨位起重机一般采用流动式起重机，用敞开式安装法，分别把主梁、小车、司机室吊至上方，在轨道上进行组装。

1、吊装1.1根据起重机的吨位、跨度及起升高度选定流动式起重机分别计算出吊装部件的中心位置，选择好吊点的绑扎方法，以及流动式起重机的起吊位置和桥式起重机在空中的回转就位位置。

一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。

为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。

二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。

（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。

（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。

（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。

（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。

2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。

（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。

（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。

3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。

（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。

4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。

（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。

5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。

（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。

6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。

（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。

四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。

2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。

MH16t电动葫芦门式起重机安装施工方案编制：审核：批准：×××××××××××××公司年月日电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后，在未进行安装前。

安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。

有无短缺件和部件损伤。

清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。

选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。

二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装，其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。

由队长负责对队员事前讲授安全规程和相关技术的注意事项。

同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。

三、设备卸车起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为减少重复起吊和搬动，需提前作好卸车准备（吊器具）。

明确卸车后的摆放位置。

为整机启吊上梁创造良好条件。

四、场地安全设施在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。

切断与本次安装设备不相关的电源。

安装人员穿载好各防护用具，高空作业人员系好安全防护带。

五、设备启吊程序吊装方案根据起重机最大部件重量及其技术参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车起重机50t两台），采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。

※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。

其吊装状态也是倾斜的，与垂直吊装相比，其拴钩和精确对位的难度要大。

可选择旋转法和滑移法来吊装较为理想。

我公司采用旋转法吊装，根据支腿的实际高度，计划汽车吊出臂高度为25米。

1、吊装地梁台，固定吊点，用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上，调整距离，固定地梁台车。

2、吊点选择。

在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便调整、安装。

MH-16-20113电动葫芦门式起重机安装作业指导书1.编制说明：1.1工程概况：国投哈密电厂一期（2*660MW）机组工程C标段安装工程,间冷塔设备制作需要，为了更好的展开间接空冷系统工程，需安装16t门式起重机一台。

MH-16-20113电动葫芦门式起重机为箱型梁结构单悬臂轨道运行式机型,整机主要金属结构为箱型式和桁架式。

包括箱型钢梁、桁架式刚性支腿，电动葫芦运行轨道、司机室、梯子平台和栏杆等。

其中箱型钢大梁为11.6吨，共分为2节；刚性支腿总重为16吨，分为4个单元；地梁为6.4吨，分为2件；电动葫芦重1.6吨；本机总重量为35.9吨，最大安装单件重量为13.2吨。

1.2编制依据：1.2.1《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002（火力发电厂部分）1.2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》1.2.3随机说明书、图纸资料。

1.2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》1.2.5《起重机吊具与索具安全规程》1.2.6《通用门式起重机技术条件》1.2.7《特种设备安全监察条例》2.施工组织:2.1人员组织:施工负责人：王征现场负责人：杜进技术负责人：宋六虎安全负责人：肖富强起重工：孙见长电气、机务检修：张庆伟操作工：杜进（操作主责）郭佃敏配合人员；5人2.2岗位责任：施工负责人：负责整体工程的进度安排和下达工序命令，负责人员的组织与分工，为施工安全的第一责任人。

现场负责人：负责工序的协调，施工材料、机具的组织与供应，并监督每个工序的施工质量。

技术负责人：负责安装作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监督作业指导书的贯彻实施，配合施工负责人进行施工管理，检查每个工序的施工质量。

安全负责人：负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控预测，危险点源防范措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并消除。

起重工：负责起吊机械的正确指挥，组织起重工正确绑扎所吊重物，在此之前要检查其他工器具的安全可靠性，负责起吊过程中各部位协作人员的指挥。

电动葫芦门式起重机安装施工方案一、前言随着现代城市建设的快速发展，电动葫芦门式起重机在建筑工地和工业生产中扮演着重要的角色。

本文旨在探讨电动葫芦门式起重机的安装施工方案，帮助工程施工人员更好地实施起重机的安装工作。

二、施工准备1. 材料准备在进行电动葫芦门式起重机安装施工前，需要准备好以下材料： - 电动葫芦门式起重机本体 - 各种安装螺栓、螺母 - 电动葫芦门式起重机安装图纸 - 专用工具2. 现场准备在施工现场，需要做好以下准备工作： - 清理施工区域，确保安装区域平整 -搭设安全防护设施，保障施工人员安全 - 确保电源供应和相关设备准备就绪三、施工步骤1. 安装起重机基础根据安装图纸指导，确定起重机的安装位置并标明基础定位孔位。

将基础支架固定在地面上，然后根据要求调整基础水平度，使用螺栓将其牢固地固定在地面上。

2. 安装立柱和横梁根据安装图纸的指引，将立柱和横梁安装在基础支架上。

先安装立柱，然后将横梁安装在立柱上方，并通过螺栓连接固定。

3. 安装电动葫芦及控制系统将电动葫芦按照安装说明书的要求安装在横梁上，并与控制系统连接。

确保所有连接牢固可靠，并进行必要的调试和检查。

4. 安全检测和调试完成起重机的安装后，进行安全性能检测和功能调试。

确保起重机的各项功能正常运行，同时检查安装是否符合相关标准要求。

四、施工注意事项1.在施工中，严格按照安装图纸和操作手册的指引进行操作，避免操作失误造成安全事故。

2.在安装过程中，需注意保护好起重机和相关设备，避免受到损坏。

3.施工现场需保持整洁，防止杂物堵塞、影响施工。

4.在安装完成后，及时清理施工现场，确保施工质量和安全。

五、总结电动葫芦门式起重机是现代工程建设中不可或缺的重要设备，正确的安装施工方案对于保障起重机的稳定运行和施工效率至关重要。

通过本文所述的安装施工方案，希望能够帮助工程施工人员更好地进行电动葫芦门式起重机的安装工作，确保施工安全，提高施工效率。

电动葫芦门式起重机安装工艺电动葫芦门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业领域。

本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装工艺，包括基础施工、立柱安装、横梁安装、起重机安装、电气系统安装等内容。

一、基础施工1. 根据起重机的额定载荷和使用条件确定基础的尺寸和深度。

2. 在基础位置挖掘坑槽，确保坑槽深度符合设计要求。

3. 清理坑槽内的杂物和灰尘，确保基础施工环境清洁。

4. 按照设计要求，在坑槽底部铺设一层细砂，然后使用水泥砂浆将基础底部与坑槽连接。

5. 架设模板并按设计要求浇筑混凝土基础。

6. 在基础混凝土表面覆盖一层防腐涂料，防止混凝土受潮和锈蚀。

二、立柱安装1. 根据设计要求，确定立柱的位置和数量。

2. 使用水平仪和测量工具在基础上标记立柱的安装位置。

3. 将立柱逐个放入基础上的固定孔内，并使用螺栓固定。

4. 使用水平仪检查立柱的垂直度，调整螺栓以保证立柱垂直。

5. 使用焊接设备对立柱和基础进行焊接，增加立柱的稳定性和承载能力。

6. 检查立柱的焊接质量和固定情况，确保安装牢固、稳定。

三、横梁安装1. 根据设计要求，确定横梁的位置和数量。

2. 使用吊车或起重机将横梁逐个安装到立柱上。

3. 使用水平仪和测量工具检查横梁的水平度和位置是否符合要求。

4. 调整横梁的位置，使用螺栓固定横梁和立柱。

5. 检查螺栓的紧固情况和焊接质量，确保横梁与立柱的连接牢固。

四、起重机安装1. 将起重机的主体部分放置于横梁上，并使用螺栓固定。

2. 检查起重机的安装质量，确保起重机的水平度和位置符合要求。

3. 将起重机的钢绳穿过滑轮，连接到电动葫芦上。

4. 调整起重机的钢绳张力和长度，确保起重机能够正常工作。

5. 检查起重机的运行情况，包括前后、左右运动是否灵活，起升和下降是否平稳。

6. 对起重机进行测试和调试，确保其符合设计要求和安全规范。

五、电气系统安装1. 安装主控板和电气元件，将其连接到起重机的电源和控制系统上。

2. 连接电气系统的电源和控制设备，确保其正常工作。