底抽巷卧底、整道施工安全技术措施

五区5-2N三片工作面运输巷施工水仓安全技术措施我队将对五区5-2N三片工作面运输巷水仓进行施工，为了保证施工的安全和质量，特制定如下安全措施：一、交接班1、交接班必须在作业现场进行，班组长及各岗位工种必须做到对口交接。

2、交接班时必须交待清楚以下内容：（1）任务的完成情况（2）工程质量审核（3）工作地点安全情况及安全隐患预防措施（4）设备运转情况3、接班后，跟班电钳工必须认真检查所使用的设备，及时处理好所存在的问题，严禁设备在不完好状况下作业。

4、交接班（升入井）过程中，作业人员必须按指定路线行走，人员在巷道内行走时，要走人行道，严禁在轨道中间行走。

不得随意的横穿轨道，绞车绳道。

当有车辆通过时，要立即进入临近的躲避硐暂避。

在横穿轨道时，要做到“一停，二看，三通过”。

行走过程中踩稳踏实，防止摔倒。

二、打眼、装药、爆破工作1、打眼前，检查钻具完好情况，确认无问题后，方可使用。

2、打眼与装药严禁平行作业。

3、严禁戴手套打眼。

4、每次爆破前，必须仔细检查工作地点10m范围内的支护情况，若有隐患要及时处理好后再爆破。

5、整个工作过程必须对工作地点的水管、电缆、电器设备等进行妥善保护，特别是爆破时要用木板、旧皮带等掩盖严密，防止损坏这些设备设施。

6、爆破工必须由经过培训，并考试合格取得操作资格证的人员担任，并持证上岗。

7、爆破前班组长必须指派专人在各个可能进入爆破地点的通路上担任警戒工作，警戒人员必须在警戒线以外安全地点进行警戒工作，警戒处设置警戒绳、拉警戒牌等标志。

警戒人员从开始警戒直到班组长亲自撤回期间必须认真负责。

警戒人员严禁做与警戒无关的任何工作，爆破后，只有当警戒人员由布置警戒的班组长亲自撤回后，人员方可进入工作地点工作。

8、爆破距离：直巷不得小于100m，直角拐弯巷道不得小于75m。

所有人员要撤到安全地点，爆破工发出爆破警号，至少再等5s后，方可起爆。

9、爆破前，班组长要清点好人数，并严格执行“一炮三检”。

轨道下山调道、清理、局部卧底施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轨道下山调道、清理、局部卧底施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程质量要求1、严格巷道中线铺轨；2、轨道扣件必须齐全、牢固并与轨型相符；3、轨道接头间隙不得大于5㎜，高低和左右错差不得大于2㎜；4、所有废旧道木必须全部更换，道木规格：长1200×宽150×高120㎜；5、道木间距为1米；6、道木铺设采用挖槽，沟槽深度应容纳道木高度的1/2~2/3；7、巷道需卧底的地点必须按要求进行卧底；8、巷道必须清理干净，所有杂物全部运出。

二、全技术措施1、清理、调道应顺序进行，不得分段作业；2、施工中，提升运输时，作业人员必须躲入安全洞；3、施工人员严禁蹬钩、扒车；4、轨道、道木及其他材料必须用专用材料车下放，装载必须牢固、稳妥，不得超高、超宽、偏载，下放材料时井筒内禁止有人；5、集中下放材料时，下放的材料必须整齐码放在安全洞中，如放在巷道内必须采取可靠的挡拦措施，防止下滑伤人；6、必须做好防寒、防滑、防冻工作；7、拆除的旧轨道、旧道木必须及时清运走，严禁在井筒内堆积；8、作业时应小心谨慎，人员上、下应相互呼应，严防矸石其他杂物滚落伤人；9、绞车工、信号工、把钩工必须坚守岗位，必须严格执行岗位责任制及斜井提升运输管理制度，严格按章操作；10、上部车场阻车器、挡车门必须坚持使用，并经常关闭，提升时方准打开；11、每次放车前，信号工及把钩工必须都要检查连接及装载情况，确认安全方可放车；12、作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护好；13、杜绝酒后、疲劳下井作业。

巷道修整平安技术措施一、工程概况根据本矿实际及年度基建方案，一采区轨道巷为原30万吨/年一采区运输巷，60万吨/年初步设计中一采区运输巷变更为一采区轨道巷，断面由原来3.2×2.0m变为4.0×3.0m锚网喷支护。

为保证修整期间的平安，特成立平安领导组，由任建平任组长，孙建平、闫立强、蔡新态为成员的领导组，并编制巷道维修平安技术措施，如下。

二、找顶帮悬矸措施1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下，防止悬矸随工具把滑下伤人。

2、如果开裂浆体或矸石较大，不得使用风镐或风镐找，要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。

在找的过程中，严禁其他人员通过，防止其落下伤人。

3、找顶工作应有2名经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板。

找顶人应站在平安地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

4、找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

5、找顶工作应戴手套。

三、打锚杆眼措施打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认平安后，方可开始工作，锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

打眼时，必须站在支护完整的地点或临时支护的掩护下操作。

打眼的顺序，应按先顶后帮的顺序依次进行。

四、喷射混凝土1、准备工作〔1〕检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。

〔2〕清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

〔3〕检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

〔4〕喷射前必须用高压水冲洗岩面。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施(新版)一、说明：七煤北翼轨道巷，由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、两帮有挤压现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，修复工程量约166m，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。

二、修复位置：原7104溜子道在72轨道巷开口点至7104材料道四角门。

三、施工要求：1、修复后的巷道规格为：净宽为3.2m,高度不低于2.2m。

2、卧底后巷道两帮必须刷齐。

3、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。

4、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。

5、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。

四、支护要求：1、采用锚网支护，锚索补强，然后扶抬棚加固。

帮部锚杆间排距800mm×800mm；顶部锚杆锚固力不得小于64KN（18MPa），扭距力不得小于100N.m，帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；在原锚索中间布置单排锚索，间距3.0m，锚索预紧力不得小于30Mpa；抬棚在巷道中间沿巷道方向单排布置，腿子用木料，梁子用11#工字钢，一梁两柱。

2、支护材料：锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2200mm，尾部滚丝长100mm，配套快速安装螺母，并增加塑性减磨擦垫圈。

底抽巷卧底、整道施工安全技术措施依据矿安全生产安排及生产技术部业务联系单〔RLJ-2021-028L〕的相关规定与要求, 由修护区对Ⅱ7224N底抽巷进行卧底、整道施工。

为保证施工安全, 特编制修护安全技术措施, 经审批后认真贯彻执行。

一、技术要求1.施工前, 必须先对所有施工范围内的巷道顶板及帮部进行找顶工作, 保证施工范围巷道内无活矸危岩。

2.具体要求如下:①对该段巷道内所有气动道岔、气动保险设施进行恢复, 保证完好。

②Ⅱ7224N底抽巷风门里侧〔15m〕巷道底鼓, 轨道阴阳, 需按原制定要求进行卧底、整道施工。

③131#风筒至133#风筒〔切眼下口〕轨道上岩粉堆积、121节风筒到31号钻场处岩粉堆积较多, 影响行车, 需清理。

④严格按照现场给定的中腰线进行卧底、整道。

⑤其他未尽事宜由钻探区安排专人指导。

二、施工准备工作1.施工前, 提前放好中腰线, 修护区施工时必须严格按照中腰线进行。

2.压风、供水管路接到施工地点, 并保证完好使用。

3、风水、瓦斯等管路的保护:①找顶时：施工前, 对找顶地点下方不少于5m范围内的风水、瓦斯等管路采纳旧皮带配合不少于5层笆片裹严的方式进行有效保护, 保护措施要保证切实有效。

4.电缆、信号线、开关、监控等设施、设备的保护:①找顶时: 施工前, 对施工地点下方不少于5m范围内的电缆、信号线、开关、监控等设施、设备采纳旧皮带裹严的方式进行有效保护, 保护措施要保证切实有效。

②施工人员要切实负责, 以防施工工具误伤电缆。

5.施工前, 先提前做好Ⅱ7224N底抽巷的施工占道报告申请工作, 并严格按照矿相关单位批准的时间进行施工。

6.施工后清理好现场环境, 保证轨道正常运行。

7、施工时〔需要占用轨道〕, 在施工地点前后方各约20m处, 用两个平巷专用掩车器放在轨道中间进行掩车, 以防从巷道两端向施工地点推车时碰伤施工人员。

8、施工时, 施工地点前后各约20m处各设置一块显然的施工标志牌, 人员通过时, 应先打招呼, 经修护跟班班队长确认无安全威胁并同意后方可通过。

关于整改井底车场的技安措施为确保在施工过程中的安全、质量，特制定本安全措施。

一、开工时间：2008年10月21日晚12点。

二、巷道的设计规格：整改巷道总长30m，宽4.3m×高1.9m的净断面。

两邦金墙采用红砖二式砌成，支护顶板采用9号矿用工制钢，在揢重轨时每60公分一根，金墙上平面必须平放木方并使用红砖水泥包到位。

三、作业方式：1、该工程设三班制作业：夜班24：00——凌晨8：00，早班8：00——16：00，中班16：00——24：00。

2、夜班打眼、放炮、装砂为一个班（一个作业流程）。

3、早班砌体为一个班（一个作业流程）4、中班打眼、放炮、装砂为一个班（一个作业流程）。

四、人员组织及工作职责：1、现场跟班班长3人，负责当班工程的安全、质量、任务，是当班作业过程中安全工作的第一责任人。

2、配置人员23人，是各岗位作业过程中安全工作的直接责任人。

五、安全措施：1、必须把电缆放下预埋好（反复检查确认到位）后，方可打眼放炮。

2、放炮距离：直线100m、湾巷75m,并进入安全的硐室。

警戒点：到工作点必须与﹢95的把钩工联系“暗斜井严禁通行”。

起炮点：进风侧。

放完炮15分钟撤回警戒。

必须严格执行“一炮三检和三人连锁”放炮制。

3、放完炮必须由班长先对爆破点的围岩进行全面的清理支护到位后，方可进行下一步作业。

4、必须建立好联保和互保对子（当班职工属联保对子）。

5、严格执行手上交接班制度，严格执行跟班进出制度。

六、此措施在开工前认真组织职工学习，并严格遵照执行，若有违反按矿处罚实施细则进行处理。

掘进队2008年10月21日附一：工作安排人员名单。

附二：实到学习人员签字背页。

文件编号：RHD-QB-K7125 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施标准版本煤巷扩帮、卧底施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、说明：七煤北翼轨道巷，由于施工时间较长，受压力影响，巷道底鼔、两帮有挤压现象，经研究决定需对此段巷道进行修复，修复工程量约166m，为保证修复时的施工安全，特编制本安全技术措施。

二、修复位置：原7104溜子道在72轨道巷开口点至7104材料道四角门。

三、施工要求：1、修复后的巷道规格为：净宽为3.2m,高度不低于2.2m。

2、卧底后巷道两帮必须刷齐。

3、加强顶板管理，失效锚杆、锚索必须及时补打，按规定要求及时打注锚杆、锚索，及时扶抬棚进行加固。

4、修复由外向里逐步进行，顶部出现漏顶、网兜的地方必须及时补打锚杆，漏顶面积较大的必须挂梁网打锚杆支护，并将金属菱形网重新连接好。

5、加强巷道工程质量管理，保证巷道的内在质量达到施工要求。

四、支护要求：1、采用锚网支护，锚索补强，然后扶抬棚加固。

帮部锚杆间排距800mm×800mm；顶部锚杆锚固力不得小于64KN（18MPa），扭距力不得小于100N.m，帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa)，扭距力不得小于100N.m；在原锚索中间布置单排锚索，间距3.0m，锚索预紧力不得小于30Mpa；抬棚在巷道中间沿巷道方向单排布置，腿子用木料，梁子用11#工字钢，一梁两柱。

2、支护材料：锚杆采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2200mm，尾部滚丝长100mm，配套快速安装螺母，并增加塑性减磨擦垫圈。

树脂药卷：MSK2350型，巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷，锚杆的外露长度10mm～50mm；铁托板：由150×150×10mm、的正方碟形钢板制成，中部开φ20mm孔；木托板：规格为300mm×200mm×50mm，中部开φ20mm孔；梯子梁：矿自制钢筋梯子梁，长3400mm、φ12mm钢筋焊制；金属菱形网：规格为2.0m×1.0m；钢绞线：Φ15.24mm、长6300mm；锚索托板：20#槽钢截成，长度400mm，中间加焊150×150×10mm的钢板，眼孔直径16.5mm，居于托板中间；锚具：OVM15-1型单孔锚具；木料：长2200mm、Φ≥180mm；五、施工方式：风镐、手镐为主，局部岩石较硬时可放松动炮协助。

E9103机巷卧底整道安全技术措施E9103机巷卧底整道安全技术措施因春节放假期间，我单位施工的E9103机巷巷道底鼓较为严重，造成轨道阴阳，局部皮带机H架歪斜，不能满足日常安全生产需要，为确保E9103机巷运输系统的正常运行，根据矿生产安排，由我单位对E9103机巷进行卧底、轨道整改，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、编制措施依据1、《煤矿安全规程》2、《安全生产标准化标准》3、集团公司及矿有关规定4、《E9103机巷掘进作业规程》二、技术准备及要求1、工程量：约700m2、E9103机巷底鼓地段卧底后保证巷道高度不小于2.6m（轨面以上）。

3、卧底后及时调整轨道，严格按照《E9103机巷掘进作业规程》中钉道标准进行整道。

4、调整整部皮带机平整度，机头和机尾的滚筒、铰接托辊以及“H”架的位置必须与皮带机中心线垂直；胶带的接头必须正且直，根据皮带机中心线将H架找正调直，平巷段调整后的H架应垂直于巷道底板，斜巷段应保持一定的迎山角度。

5、卧底的煤块采用人工攉煤至皮带机的方式，后期皮带机运行时进行系统出货。

6、卧底后两帮最下端锚杆距离底板＞500mm时，必须及时挂网补打锚杆进行支护。

7、材料规格：两帮锚杆均采用Φ20mmL=2000mm全螺纹锚杆，帮部锚杆间排距：800mm×800mm，帮部锚杆锚固力不小于60kN（18MPa），锚杆外露10-100mm，每眼1卷K2340型树脂锚固剂锚固剂。

三、施工准备工作1、施工前，把风水管路接到施工地点。

2、施工前备齐施工用料及工具如风镐、手镐、长钎子、锚杆、铁丝网、铁锨、道木等材料，并且指定位置码放整齐。

四、安全技术措施（一）顶板管理1、严格执行敲帮问顶制度。

施工前，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查。

2、找顶人员应站在支护完好的安全地点，并保证后路安全畅通。

3、找顶工作应从支护完好的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不得同时进行其它工作。