底梳的结构与调节

套结机底剪调节标准套结机底剪是套结机的一种常用配件，其作用是将套结机上下两个刀片之间的布料切割开来，完成切模的工作。

底剪调节是套结机操作中的一个关键步骤，直接影响着套结机的剪切效果和使用寿命。

本文将从底剪调节的标准、方法和注意事项三个方面进行阐述。

一、底剪调节标准底剪调节标准的主要目的是保证底剪的位置和角度能够合理地匹配，保证切割效果并降低切割时的噪音和磨损。

套结机底剪调节标准包括两个方面，分别是底剪位置的调节和底剪角度的调节。

1. 底剪位置调节底剪位置调节主要是指调节底剪与上刀对应口的位置，标准要求为：底剪应该与上刀对应口的中间位置保持一定的间隙。

间隙的大小因机器型号有所不同，一般应控制在0.2毫米左右，以确保切割质量。

2. 底剪角度调节底剪角度调节主要是指调节底剪与上下两个刀的夹角，要求底剪在工作时能够与布料相切，以确保切割不出现错位或者提前磨损。

底剪角度调节的标准如下：底剪的夹角应与布料夹角相等或略大于布料夹角，以确保布料在切割时能够与底剪尽可能碰触，保证切割效果。

二、底剪调节方法底剪调节方法包括底剪调整操作和切割试验操作。

1. 底剪调整操作底剪调整操作的步骤如下：(1) 用螺丝刀拆卸底剪调节螺钉；(2) 调节底剪位置，为固定底剪时留出0.2毫米的间隙；(3) 调节底剪角度，根据布料的厚度和弹性来确定夹角的大小。

2. 切割试验操作切割试验的目的是验证底剪调节的效果是否合理、稳定，下面介绍底剪调节时的三个切割试验操作：(1) 常规试验：选用常规布料样品进行切割试验，观察切割是否平稳，切口是否整齐。

(2) 加强试验：对较厚的布料样品进行切割试验，以确保底剪能够切割厚度较大的布料。

(3) 高速试验：这项试验主要是在高速的情况下对底剪进行试验，以确保底剪能够稳定地工作。

三、底剪调节注意事项在进行底剪调节时，需要注意以下几点：(1) 底剪调节时，要先使其松开调节螺钉，再进行角度和位置的调节。

(2) 底剪调节时，要把底剪与上刀对应口呈现在2至3毫米的空隙范围内。

压榨机底梳镶嵌-CAD画法：1、已知数据：开始画图求梳中、梳尾。

2、做辅助线：两平行线相距565，及中垂线3、已知面辊直径画圆：4、已知前辊、后辊直径及入、出口值，根据公式 ：33-2)(d )(入（或出）口值前或后面++d求出面辊与前、后辊的中心距离。

↑再由此中心距做半径画圆来确定前、后辊位置：确定前、后辊位置后再根据前、后辊直径画圆：5、已知梳咀工作开口值，和面辊直径，根据公式：)(2/)(梳咀面a d 得的数据为半径作辅助圆 ：此辅助圆 与前辊圆的交点即为梳咀，并求出梳咀与中垂线的水平距离α：※根据此水平距离α，由公式：水平距离α×6%（取值为5%~8%）+梳咀，得的数据即为梳中工作开口值。

再根据公式：)(2/)(梳中面a d 得的数据为半径作辅助圆②：此辅助圆②与中垂线的交点即为梳中点又已知排水位数据，根据公式：)(2/)(排水位后a d 得到的数值做半径，在后辊处作出排水位间隙圆：求出梳中点到排水位间隙圆的水平距离β，※根据此水平距离β，由公式：水平距离β×6%（取值为5%~8%）+梳中，得的数据即为梳尾工作开口值。

再根据公式：)(2/)(梳尾面a d得的数据为半径作辅助圆③：此辅助圆③与排水位间隙圆的交点即为梳中点6、根据梳咀、梳中、梳尾三点作圆，截去多余线段，得出：梳咀-梳中-梳尾圆弧：7、根据公式求前辊齿中圆半径：33-2/)(前d及前辊齿根圆半径：57-2/)(前d7、面棍圆心至梳咀点作直线段L ：以梳咀点为圆心作半径r=300的圆：直线段L延伸到半径r=300的圆的边界；再以直线段L和半径r=300的圆的交点与梳咀点为两点作圆；此圆与前辊齿根圆的交点可确定梳尖位置：删除多余线段：8、右击“极轴追踪”→“设置”→“新建”→输入“-51”（下次右击使用时极轴追踪会显示309，可直接点击使用）→“确定”。

9、再根据在此角度的垂线作梳尖点处的直线段l1(长度先随意取)：线段L(梳尖-梳咀)与前辊齿中圆的交点作一条长度100，平行于直线段l1的另一条线段l2，同时在梳咀点处也作一条平行于直线段l1的线段l3(长度先随意取)。

平型经编机梳栉的结构原理平型经编机梳栉是实现经编工艺的关键部件之一，它的结构原理和使用维护直接关系到经编产品的质量和生产效率。

下面将详细介绍平型经编机梳栉的结构原理。

一、梳栉的组成平型经编机梳栉主要由梳栉座、梳栉、压紧装置、移动导纱梳栉等组成。

其中，梳栉座是用来安装梳栉和移动导纱梳栉的部件，梳栉是用来对纱线进行梳理和排列的部件，压紧装置则是用来将梳栉压紧在梳栉座上，保证良好的梳理效果。

移动导纱梳栉是用来引导纬纱进入织物的部件，它通常安装在梳栉座上，随着织物的变化而移动。

二、梳栉的类型平型经编机梳栉有多种类型，按照梳理的方式可以分为单齿梳栉和双齿梳栉。

单齿梳栉是用来对纱线进行单向梳理的部件，双齿梳栉则是用来对纱线进行双向梳理的部件。

另外，按照梳栉的数量，梳栉还可以分为单梳栉和双梳栉。

单梳栉是用来对纱线进行单向梳理的部件，双梳栉则是用来对纱线进行双向梳理的部件。

三、梳栉的工作原理平型经编机梳栉的工作原理是将纱线通过梳栉的梳理和排列，形成织物。

具体过程如下：送纱：纱线从纱筒通过导纱钩和送纱装置进入机头，来到梳栉座和压紧装置之间的区域。

梳理：梳栉通过将齿尖对准纱线，对纱线进行梳理和排列，使纱线有序地排列在一起。

织物形成：梳理后的纱线通过移动导纱梳栉带着纬纱穿过织物，与经纱交织，使织物更加稳定。

移动：移动导纱梳栉根据织物花纹和图案的要求，带着纬纱不断移动，使织物形成所需的花纹和图案。

四、梳栉的维护和保养平型经编机梳栉的维护和保养也是十分重要的。

在日常使用过程中，应该定期检查梳栉座、梳栉、压紧装置、移动导纱梳栉等部件是否正常，定期进行清洗和润滑，避免出现故障或损坏。

同时，也应该定期检查梳栉的齿尖是否磨损或损坏，发现异常情况及时进行处理。

此外，在使用过程中，还应该注意保持机身整洁，避免杂物和灰尘的进入。

平型经编机梳栉是实现经编工艺的关键部件之一，它的结构原理和使用维护直接关系到经编产品的质量和生产效率。

在日常使用过程中，应该注意保养和维护梳栉，以保证其正常运转和使用寿命。

梳理机结构与原理梳理机简介梳理机是一种常见的用于处理松散物料的设备。

它主要通过旋转的梳齿对松散物料进行分散和排列，使其达到良好的密度和稳定性。

梳理机广泛应用于各种领域，如粮食加工、化工、医药、建材等。

梳理机具有结构简单、运行稳定、处理效率高的特点，能够适应多种松散物料的处理需求。

本文将介绍梳理机的主要结构和工作原理。

梳理机结构梳理机主要由以下几部分组成：1. 机身梳理机的机身通常采用钢板焊接而成，结构坚固、耐用。

机身内装有梳齿轴和轴承等部件，能够承受较大的松散物料压力和振动。

2. 梳齿轴梳齿轴是梳理机的核心部件之一。

它由一组平行排列的梳齿组成，可以根据松散物料的不同特点进行调整。

梳齿的数量和长度、形状和间距等参数都会影响到梳理的效果和处理能力。

3. 电机梳理机需要通过电机驱动梳齿轴的旋转。

电机通常通过皮带轮和链条等传动装置连接到梳齿轴上，驱动梳齿轴高速旋转，实现松散物料的分散和排列。

4. 减速器梳理机通常配备减速器，将电机的高速旋转转换为梳齿轴的适当速度。

减速器还具有调整梳齿轴旋转方向、提高梳齿轴的转矩等功能，能够适应不同松散物料的处理要求。

5. 输送装置梳理机的输送装置主要用于输送和分散松散物料。

输送装置通常采用皮带、链条或螺旋输送器等结构，能够将松散物料从进料口输送到梳齿轴上进行梳理。

梳理机原理梳理机的梳齿轴和输送装置共同作用，将松散物料推送到梳齿轴上。

随着梳齿轴的旋转，梳齿与松散物料发生碰撞和摩擦，使其分散和排列到一定密度。

梳齿轴的转速和梳齿的数量和形状等参数都会影响到梳理的效果。

当梳齿和松散物料之间的夹角较小时，梳齿可以将松散物料从一个位置挤出并推到另一个位置。

当梳齿和松散物料之间的夹角较大时，梳齿可以将松散物料提升至一定高度，使其从自然落下，并形成一定的压实度和密度。

总结梳理机作为一种广泛应用的松散物料处理设备，其结构和工作原理都相对简单明了。

梳齿轴和输送装置是梳理机的主要部件，通过旋转和碰撞等作用，将松散物料分散和排列成一定密度和稳定性。

多功能气囊梳的结构原理多功能气囊梳是一种应用于头皮按摩的设备，它的结构原理是通过气囊和控制系统实现按摩和保养头皮的功能。

下面将详细介绍多功能气囊梳的结构原理。

整个多功能气囊梳主要由梳头、气囊、流体输送系统和控制系统组成。

梳头是气囊梳的主要部件，用于接触头皮并传递按摩力。

气囊则负责在梳头运动时充当缓冲物，增强按摩效果。

流体输送系统用于提供给气囊所需的气体，而控制系统则用于控制气囊梳的按摩强度和模式。

首先，我们来看一下气囊的结构。

气囊通常由柔软的材料制成，以便能够适应头皮的形状并提供舒适的按摩感。

气囊的形状多样，常见的有球形、圆柱形和方形等。

气囊内部通常充满了气体，当气囊受到外界的压力时，气体会被挤压，从而产生按摩力。

这种结构使得气囊能够有效地传递按摩力，同时保持舒适和柔软。

流体输送系统是气囊梳的重要组成部分，它负责提供气囊所需的气体。

通常，流体输送系统由气体储存罐、管道和控制阀等组成。

气体储存罐用于储存气体，管道用于输送气体到气囊。

而控制阀则用于调节气体的流量和压力，从而控制按摩的强度和效果。

控制系统是多功能气囊梳的关键，它负责控制气囊梳的按摩强度和模式。

控制系统通常由一个微处理器、传感器和显示屏等组成。

微处理器用于处理控制信号和计算头皮按摩的参数，传感器用于感知头皮的状态和用户的需求，而显示屏则用于显示按摩的模式和参数。

通过对控制系统的控制，用户可以选择不同的按摩强度和模式，满足自己的需求。

多功能气囊梳的工作原理是这样的：当用户打开气体供应开关时，流体输送系统会将气体输送到气囊内部。

同时，用户可以通过控制系统选择不同的按摩模式和强度。

当气囊梳接触头皮时，气囊内部的气体会被挤压，产生按摩力。

按摩力的强度和方式取决于气体的压力和气囊的形状。

用户可以根据自己的喜好和需求调节按摩的强度和模式。

综上所述，多功能气囊梳的结构原理是通过气囊和控制系统实现按摩和保养头皮的功能。

气囊提供按摩力，流体输送系统提供气体，而控制系统负责控制按摩的强度和模式。

1绪论80年代以来，在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为13%，1999年我国模具工业产值为245亿，至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元，其中塑料模约占30%左右。

在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。

1.1我国塑料模具的发展现状我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。

在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。

如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。

还能生产厚度仅为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。

注塑模型腔制造精度可达0.02～0.05mm，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量、寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10～30万次，淬火钢模达50～1000万次，交货期较以前缩短,但和国外相比仍有较大差距. 成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。

气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29～34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件，取得较好的效果。

如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。

热流道模具开始推广，有的厂采用率达20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。

气垫梳的半自动化原理
气垫梳是一种可以通过在梳子底部加入气垫来提供额外的支撑和缓冲效果的梳子。

其半自动化原理可分为以下几个步骤：
1. 梳子底部安装气垫：在梳子的梳齿底部设计一个空腔，安装一个小型气垫。

2. 气垫腔连接供气管道：将气垫腔与供气管道相连，以便通过供气管道为气垫提供气体。

3. 控制气体流入气垫：在供气管道上设置一个控制装置，可以控制气体的流入和停止。

4. 使用时压梳子底部：当使用者对梳子进行梳理时，手的压力会施加在梳子底部气垫上。

5. 压力传递至气垫：用户的压力通过梳子底部的气垫传递，导致气垫压缩。

6. 压缩气垫提供支撑和缓冲：当气垫被压缩时，气垫会提供额外的支撑和缓冲效果，减轻对头皮的刺激。

总结来说，气垫梳的半自动化原理是通过在梳子底部安装气垫，并通过供气管道控制气体的流入和停止，使气垫在使用者的压力下提供额外的支撑和缓冲效果。

篇一：谭木匠木梳包装设计说明谭木匠木梳包装设计说明包装一班张强2010112132产品名称：谭木匠木梳包装市场调研：通过对谭木匠进行价值创新之前的市场动态分析，得出当时的梳子市场的竞争现状，产业竞争正集中在那些元素，顾客从市场上的梳子中得到了什么价值。

当时市场上主要存在两类生产商，塑料发梳和普通木梳生产商和工艺木梳角梳生产商。

第一，价格。

塑料发梳和普通木梳由于制造简单、成本低廉，因此价钱十分低廉，大都只卖几块钱，走的是低端路线。

工艺木梳角梳的制作过程复杂了一些，在十几到几十元的水平，相对来说是中端路线。

第二，销售渠道。

两者为了减少销售成本，加快货款回收，基本上都直接进入批发市场做批发。

不同的是渠道终端，塑料发梳和普通木梳一般是地摊、便利店和超市，而工艺木角梳的主要在超市、商场或工艺品店搭配销售第三，顾客选择成本。

由于它们的批发出去的销售终端是在地摊、超市、商场等地方，产品的价格波动性很强，大都不明码标价，顾客要非很大的精力讨价还价；还由于没有良好的专业服务，顾客要费劲的挑选出合适的梳子。

第四，产品包装。

塑料发梳和普通木梳很少有包装，最多套上一个透明塑料套；工艺木角梳部分有包装，包装简单，品味不高，针对包装的发梳的文化主题说明少。

第五，品牌建设。

塑料发梳和普通木梳直接忽略品牌，最多在发梳或包装上标明产品名称。

工艺木角梳对品牌建设有一定力度，但是品牌的区域性局限明显，张力不足，辐射面不够广，品牌的内涵不丰富，分辨率不高，容易被别人模仿。

第六，工艺技术含量。

塑料发梳和普通木梳采用次等的材料，机械化生产，品质差，梳头不舒服，容易损坏，对于现代提倡的保健、防静电等功能存在欠缺；工艺木角梳在选材上用实木、牛羊角等适合的制梳的材料，但是材料品质不是很高，工艺上含有手工，也采用了一些简单的打磨，刨光技术，但制作工艺技术落后，缺乏创新改进，梳子的功能还是不健全。

市场定位：谭木匠享有较高的市场知名度和社会美誉度。

至2006年底，已自主研发产品2400余种，拥有专利15项，通过530家专卖店向国内外200多个大中城市提供热情服务。

初学理发定位梳的使用方法理发定位梳是在理发过程中必备的工具之一。

它可用于测量、分隔和定位头发，以便理发师能够更准确地剪裁和造型。

以下是初学者使用理发定位梳的基本方法和技巧。

理发定位梳通常由塑料或金属制成，具有特殊设计的齿间距和标尺。

使用前，确保梳子整洁干净，以免头发被污垢弄脏。

以下是使用理发定位梳的步骤：1.准备工作在开始剪发之前，向客户询问所需的发型，并确保其头发已经洗净并稍微吹干。

为了更好地适应梳子的使用，可以在头发上涂些发胶或摩丝，使头发更容易定型。

2.分隔头发使用理发定位梳的一侧齿梳开头发，将头发分隔成所需的部分。

这有助于确保每个部分的长度和形状一致。

可以根据需求，将头发分隔成不同的层次、分区和角度。

3.使用标尺理发定位梳的一侧通常带有标尺，以便更精确地测量和控制发型长度。

将标尺放在梳子上，确保它与头皮保持平行，并调整梳子的角度以适应所需的长度。

4.剪发操作使用剪刀或理发器对每个分区进行剪裁，根据标尺的长度和角度进行修剪。

在剪裁过程中，将梳子按住头皮，以确保头发保持在所需的位置和角度。

这样可以减少剪裁时的误差，确保较为精确的剪裁效果。

5.定型和造型完成剪裁之后，使用理发定位梳进行定型和造型。

梳理头发时，可以根据需要使用不同的齿梳。

较细的齿梳可用于创造更细致的发型，而较大的齿梳则可用于增加蓬松感。

6.清洁和保养使用后，及时将理发定位梳清洁干净，以便下次使用。

避免与其他物品摩擦，以防刮伤和破损。

除了基本的使用方法外，以下是一些使用理发定位梳的技巧和注意事项：1.练习技巧初学者在使用理发定位梳时可能需要一些时间来适应和练习。

通过多次练习，可以更好地掌握正确的使用方法和技巧。

2.熟悉头发类型和长度不同的头发类型和长度可能需要不同的处理方法。

熟悉头发的特点和客户的要求，才能更好地使用理发定位梳进行剪裁和造型。

3.注意力和耐心理发过程需要精细的操作和细致的技巧。

保持专注和耐心，以确保每个分区的剪裁和造型都达到要求。

专利名称：一种可调节梳齿密度的梳子专利类型：实用新型专利
发明人：胡小波
申请号：CN201720186091.1
申请日：20170228
公开号：CN206548064U
公开日：
20171013
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种可调节梳齿密度的梳子，包括梳子本体，梳子本体包括梳子手柄、以及与梳子手柄相连的梳子头，梳子头上设有多条第一梳齿，梳子头为中空结构，梳子头内设有第二梳子和第三梳子，第二梳子包括第一横条和设置在第一横条上的多条第二梳齿，第三梳子包括第二横条和设置在第二横条上的多条第三梳齿，每两条第一梳齿之间均设有一条第二梳齿，第一梳齿与第二梳齿之间均设有一条第三梳齿，第一横条和第二横条均有一端延伸至梳子头外，梳子头底部设有用于第二梳齿和第三梳齿穿过的小孔。

该梳子有两档选择，可根据需求调节梳齿的疏密程度，满足不同发质和不同发型的人的需求，实现一梳多用。

申请人：四川月天抗菌制剂有限公司
地址：629200 四川省遂宁市射洪县太和镇涪江大道东汇正强批发市场133区41-44号
国籍：CN
代理机构：成都正华专利代理事务所(普通合伙)
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