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第一节轮胎充气工作一.热轮胎检查准备注：热轮胎勤务仅作为一种偶然情况下的检查方式，不推荐用于替代精确测量的冷胎勤务。
应该尽量用精确度更高的冷胎勤务方式以避免可能的台面磨损和胎体破裂。
警告：安装起落架安全销，如果没有安装起落架安全销，将可能导致起落架收回而造成人员伤亡。
(1) 安装起落架安全销程序(1) 确保防滞和自动刹车系统工作正常。
注：如果防滞和自动刹车系统工作不正常，可能会导致测量的平均轮胎气压过高，从而导致轮胎充气压力过高。
注意：确保气压表经过准确校准并有准确的刻度，如果气压表有问题，将造成充气压力错误，从而导致人员伤害。
注意：不要放轮胎气道平均压力以下.永远不要放轮胎气达到正确压力.会导致设备损失.(2) 在假设所有的主起落架轮胎温度相同的情况下，测量所有的主起落架轮胎压力并记录.(a) 可以使用轮胎压力指示系统(TPIS)或一个压力测量值为0－300PSI（0－2069KPA）的压力表测量轮胎压力。
注意：不要放轮胎气到平均压力以下.永远不要放轮胎气达到正确压力.会导致设备损失.(3) 根据轮胎压力图表为主起落架轮胎和前起落架轮胎（使用列出的轮胎压力进行轮胎压力检查）。
注：图表中的压力是冷胎和有负载的情况下的压力，对于没有负载的轮胎压力，其值应该降低5 psig.(a) 对于飞机的最大起飞重量和轮胎型号找到对应最低勤务压力.(4) 对于最大滑行重量确保所有轮胎的满足最低”冷”充气压力.注意：不要用放气的方法将轮胎压力降低至平均压力值，热轮胎压力严禁使用该方法降低压力到特定的值，否则会对人员造成伤害。
(5) 如果其中一个轮胎的压力低于最低压力，则计算其它十一个轮胎的平均压力。
(6) 如果压力较低的轮胎压力低于其它十一个轮胎压力平均值的5％－10％，则执行如下工作;警告: 使用通常的气源勤务轮胎.不正规的气源会导致人员和设备损失.(a) 连接充气工具到充气活门[1] ,用氮气将轮胎充气到十一个轮胎的平均值.(b) 从充气活门 [1]取下充气工具..(7) 如果压力较低的轮胎压力低于其它轮胎压力平均值的10％，则执行如下工作：(a) 更换轮毂和轮胎组件1) 将拆下的组件进行检查，以找到导致气压过低的原因。
第1篇一、培训目的为了提高轮胎工的安全意识和操作技能，预防和减少事故的发生，确保员工的生命财产安全，特制定本培训内容。
二、培训对象本培训适用于从事轮胎安装、维修、拆卸等工作的所有员工。
三、培训内容1. 安全意识教育（1）安全意识的重要性：强调安全意识是预防事故的关键，要求员工时刻保持高度警惕，严格遵守安全操作规程。
（2）安全法律法规：介绍相关安全法律法规，使员工了解自己在工作中的权利和义务。
（3）事故案例分析：通过分析典型事故案例，使员工深刻认识到事故的危害，提高安全意识。
2. 安全操作规程（1）上岗要求1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
3）严格执行交接班制度并做记录。
4）不准酒后上岗和班中饮酒。
5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
6）保持现场整洁。
（2）岗位操作程序1）准备工作1）工作前，必须检查所用工器具（包括千斤顶、电动工具），保证其完好、牢固、可靠。
2）检查空压机连接部位、润滑系统、冷却系统、安全附件等是否完好、可靠。
3）检查电器及线路是否完好、可靠。
4）检查输气管是否完好、有无漏气现象。
2）操作程序1）空压机在充气时必须保持气压为7kg/cm2（即0.7MPa）；空压机运行中每小时点检一次，检查电流、气压、温度是否在允许范围内，冷却、润滑、传动系统、安全防护装置有无故障，并排除油水分离器内的油水；打气完毕，必须排空贮气罐余气。
2）更换轮胎时，车辆必须停放在平坦地面，要用掩木掩好其他轮胎。
如需要顶起货箱时，在货箱顶起后，必须用坚固撑杆在货箱两侧将其支撑稳固或在车厢与底盘间垫上硬木，或在销孔内上销，方准进行拆装轮胎。
3）使用千斤顶顶车时，地面应平整坚实，并用坚硬厚木板垫好；千斤顶与车架或前后桥接触处，同样必须用坚硬厚木板垫好。
4）拆卸轮胎时，应放出轮胎内的压缩空气，后轮双轮应同时放气，轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。
5）装胎时应检查钢圈是否符合要求，对止口磨损过多（厚度小于10mm）有裂纹、面变形的钢圈不应装用。
轮胎安全知识培训计划内容一、培训目的随着交通工具的日益普及，轮胎的安全问题越来越受到关注。
为了提高大家对轮胎安全知识的了解，减少交通事故的发生，特开展轮胎安全知识培训，帮助大家更好地了解轮胎的使用、保养以及安全知识。
二、培训对象所有使用交通工具的驾驶员、车辆维修保养人员以及对交通工具负有管理责任的人员。
三、培训时间为期两天，每天4小时。
四、培训内容第一天1. 交通事故统计分析。
通过交通事故的案例分析，了解交通事故中轮胎失控引发的事故比例及其危害程度，强调降低交通事故发生的重要性。
2. 轮胎的构造和原理。
讲解轮胎的各部分构造及其功能，包括轮胎花纹、胎体、胎带等部分的作用，帮助大家了解轮胎的工作原理。
3. 轮胎的使用和保养。
讲解轮胎的正确安装与拆卸方法，轮胎的正确充气压力，以及轮胎的定期检查和保养方法，帮助大家了解轮胎的正确使用方法。
4. 轮胎的故障和处理方法。
讲解轮胎常见的问题和解决方法，如轮胎磨损、破裂、爆胎等问题的处理方法，帮助大家快速有效地解决轮胎问题。
第二天1. 轮胎的安全驾驶知识。
讲解在不同路况下的轮胎安全驾驶知识，包括在湿滑路面、雨雪天气以及高速巡航等情况下的轮胎使用技巧，提高大家在复杂驾驶环境下的应变能力。
2. 超载对轮胎的危害。
介绍超载对轮胎的危害，分析轮胎因超载而产生的损坏原因，教导大家如何避免超载及超载造成的危害。
3. 轮胎的报废判断。
介绍轮胎的使用寿命及其影响因素，分析轮胎老化、退化的危害，并教导大家如何判断轮胎的使用寿命和何时应该报废。
4. 轮胎的环保处理。
讲解轮胎报废后的环保处理方法，包括废旧轮胎的回收再利用以及废旧轮胎的处理方式，提高各位对轮胎环保的意识。
五、培训方法1. 讲座教学。
通过专家讲解和案例分析的方式，让大家了解轮胎安全知识。
2. 互动讨论。
开展小组讨论和互动环节，激发大家对轮胎安全知识的思考和学习兴趣。
3. 实地演示。
组织对轮胎的使用、安装和保养进行实地演示，帮助大家更直观地了解轮胎的使用方法。
第1篇一、概述车轮打气设备是汽车维修、保养过程中常用的工具，用于给汽车轮胎充气。
为确保操作安全、高效，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 确保车轮打气设备完好无损，电源线无裸露、短路现象。
2. 检查轮胎气压表，确保其准确可靠。
3. 熟悉车轮打气设备的操作步骤和注意事项。
三、操作步骤1. 将汽车停放在平坦、开阔的地方，将车轮打气设备放置在车辆附近。
2. 打开车轮打气设备的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
3. 将轮胎气压表挂在轮胎气门上，读取轮胎气压值。
4. 根据轮胎气压标准，调整车轮打气设备的气压值。
5. 将车轮打气设备的气嘴插入轮胎气门，开始打气。
6. 打气过程中，注意观察轮胎气压表，当气压达到标准值时，关闭气嘴。
7. 打气结束后，检查轮胎气压，确保气压稳定。
8. 关闭车轮打气设备的电源开关，拔掉气嘴。
9. 清理现场，将车轮打气设备放置在指定位置。
四、注意事项1. 操作过程中，严禁将手指或任何物品伸入气嘴内，以防受伤。
2. 打气时，确保气嘴与轮胎气门紧密连接，避免漏气。
3. 打气过程中，如发现轮胎异常，立即停止打气，检查原因。
4. 避免长时间连续打气，以免设备过热。
5. 操作完毕后，关闭电源，拔掉气嘴，清理现场。
6. 定期检查车轮打气设备，确保其处于良好状态。
五、紧急情况处理1. 如发现设备故障，立即停止操作，切断电源，联系维修人员。
2. 如打气过程中发生意外，立即停止打气，关闭电源，拨打急救电话。
3. 紧急情况下，确保人员安全，尽快撤离现场。
六、操作人员培训1. 操作人员应熟悉车轮打气设备的操作规程，掌握基本操作技能。
2. 定期组织操作人员参加培训，提高操作水平。
3. 操作人员应具备一定的安全意识，严格遵守操作规程。
本规程自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由车间主任根据实际情况进行调整。
第2篇一、概述车轮打气设备是汽车维修和保养过程中必不可少的工具，主要用于为汽车轮胎充气，保证轮胎气压在正常范围内。
第1篇一、前言充气机作为一种常见的工业设备，广泛应用于汽车、轮胎、气垫等领域。
为了确保充气机的安全、高效运行，特制定本操作规程。
本规程适用于所有类型的充气机操作人员。
二、操作前的准备1. 设备检查：- 确认充气机处于正常工作状态，各部件无损坏。
- 检查电源线是否完好，插头是否牢固。
- 检查气源接口是否清洁，无异物堵塞。
- 检查压力表是否正常，指针是否在正常工作范围内。
2. 环境检查：- 确认操作区域通风良好，无易燃易爆物品。
- 检查地面是否平整，无积水或杂物。
- 确认操作人员着装符合安全要求，佩戴必要的防护用品。
3. 安全知识学习：- 操作人员需熟悉充气机的结构、性能和操作方法。
- 了解充气过程中可能存在的危险因素，如高压气体泄漏、火灾等。
- 熟悉紧急情况下的应急处理措施。
三、操作步骤1. 开启电源：- 确认所有安全措施到位后，打开电源开关。
- 观察设备是否正常启动，各指示灯是否亮起。
2. 连接气源：- 将气源管道连接到充气机气源接口。
- 确保连接牢固，无泄漏。
3. 设定参数：- 根据需要充气的物品，设定合适的充气压力值。
- 通过压力表观察压力变化，确保压力稳定。
4. 开始充气：- 将需要充气的物品放置在充气机充气腔内。
- 启动充气机，观察压力表指针变化。
- 根据设定压力值，调整充气速度。
5. 监控过程：- 在充气过程中，密切观察压力表和物品状态。
- 如发现压力异常或物品变形，立即停止充气。
6. 结束充气：- 当压力达到设定值或物品状态符合要求时，停止充气。
- 关闭充气机，释放压力。
7. 断开气源：- 确认压力释放完毕后，断开气源管道。
- 检查接口处是否有泄漏。
8. 清理现场：- 清理操作区域，移除杂物。
- 检查设备是否有损坏，如有异常及时报修。
四、注意事项1. 安全第一：- 操作过程中，始终将安全放在首位。
- 遵守安全操作规程，不得擅自改变设备设置。
2. 压力控制：- 充气压力不得超过物品承受范围，以免损坏物品。
