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燃煤机组空气预热器堵塞问题解决方法及建议发布时间：2023-02-03T05:16:11.523Z 来源：《中国电业与能源》2022年第18期作者：赵建成[导读] 随着燃煤电厂超低排放改造的实施赵建成浙江大唐乌沙山发电有限责任公司浙江宁波 315722 摘要：随着燃煤电厂超低排放改造的实施，燃煤电厂的空预器因氨逃逸或其他原因造成的空预器堵塞现象严重威胁着机组的安全稳定运行。
针对燃煤电厂频繁发生的空预器堵塞事件，本文从硫酸氢铵的生成、入炉煤含硫量、吹灰器运行情况等方面详细阐述了空预器堵塞的原因，并提出相应的改善措施，以期为燃煤电厂解决空预器堵塞问题提供借鉴思路。
关键词：燃煤机组；空气预热器；解决方法 1空预器堵塞原理1.1NH4HSO4造成的堵塞目前，国内的燃煤电厂对烟气中氮氧化物的控制多采用选择性催化还原法，即SCR法，此法以氨气作为还原剂，在高温以及催化剂存在的条件下，将NOx还原为N2和H2O。
SCR法虽能高效脱除NOx，但若在NOx流场均匀性较差的情况下，会在烟道内造成局部喷氨量过高的现象。
未反应的氨气含量若远高于烟气中的SO3含量，两种物质发生反应所产生的生成物则以成硫酸铵(AS)为主。
反之，生成物则以硫酸氢铵(ABS)为主。
AS呈干燥的颗粒状态，对空预器和机组的安全运行不会产生任何影响。
ABS在不同温度下呈现不同的物理状态，温度低于147℃呈现颗粒状态，在147℃至230℃之间则为具有粘附性和腐蚀性的液态，高于230℃则为气态。
而空预器的运行温度则处于120℃~320℃之间。
因此，处于此温度范围内的ABS呈粘性的液态状，易粘结飞灰沉积在空预器冷端换热元件上并进而堵塞空预器。
在催化还原脱硝过程中，氨气几乎不会与氮氧化物完全反应，加之脱硝流场不均匀，氨逃逸一定存在。
此外，SCR催化剂因飞灰堵塞或重金属中毒等因素导致催化剂的活性降低，为保证脱硝效率，必然增加喷氨量，从而导致氨的逃逸量增加。
实际运行中，一般将氨逃逸浓度控制在3ppm以内，此时ABS生成量小，堵塞不明显。
回转式空气预热器烟气出入口压差高的原因分析及处理措施发布时间：2021-05-07T07:54:22.515Z 来源：《福光技术》2021年2期作者：陈岩[导读] 本文了火力发电厂中回转式空气预热器的结构和工作原理，以及设备烟气出入口温差高导致的严重后果，还重点从不同角度分析了造成烟气出入口温差高的原因，并逐一列举的解决办法。
大唐长春第三热电厂吉林长春 130103摘要：本文了火力发电厂中回转式空气预热器的结构和工作原理，以及设备烟气出入口温差高导致的严重后果，还重点从不同角度分析了造成烟气出入口温差高的原因，并逐一列举的解决办法。
本文还就成功改善回转式空气预热器烟气出入口温差后，从经济效益和社会效益两方面进行了剖析。
本文提到的解决问题的方法，无论是对于设备的选型选材，还是日常维护与检修，甚至是进一步的设备改造都有非常重要的指导意义和实际应用价值。
关键字：转子；烟气；空气；堵塞；密封 Cause analysis and treatment measures of rotary air preheater jamming Chen YanDatang changchun Third co-Generation power plant Changchun Jilin China 130103Abstract：This paper mainly introduces the structure and working principle of rotary air preheater in thermal power plant, as well as the importance of sealing clearance between sealing plate and sealing plate.According to the different deformation characteristics of the rotor under different conditions, it provides a theoretical basis for judging the specific position of the rotor jamming.The reasons of rotor sticking are different, and the treatment methods are different. In order to deal with the problem of improved sub-card astringency, first of all, it is necessary to do a good job of prevention, try to avoid the occurrence of card astringency, followed by the occurrence of card astringency to respond quickly, take a series of measures such as operation adjustment, manual disc, gap adjustment.These experiences and measures can be used for reference to deal with the sticking problem of rotary air preheaters in the same type of units.Key words：The rotor；The flue gas；air；jamming；seal；clearanc；Adjustment引言空气预热器是火力发电厂锅炉利用自己排放的高温烟气来加热自己燃烧需要的空气的换热设备，一般布置在锅炉尾部。
空预器清洗技术要求
关于空预器（空气预热器）的清洗技术要求，以下是一些关键点摘要：
1. 设备配备与施工同步性：
- 在实施300MW等级机组空预器在线清洗作业时，投标方需要自备至少两台在线高压冲洗设备，能够同时对两台空预器进行冲洗施工，确保高效并行作业。
2. 安全文明施工：
- 施工单位应对整个清洗过程的安全负全责，包括但不限于安全文明施工、遵守相关施工规范，对任何由于自身原因引发的安全事故承担责任。
3. 清洗效果验收标准：
- 清洗完成后，空预器的性能指标应有显著改善：
- 空预器烟气侧的差压应降低到1.5KPa以下，或者至少比清洗前的基础值下降1KPa；
- 清洗后要确保传热效果得到明显提升，使得机组能够顺利带满负荷运行。
4. 监控参数与数据记录：
- 清洗过程中以及清洗后，必须密切关注并记录一系列运行参数，包括但不限于：
- 空预器运行电流；
- 烟气侧和空气侧的压差；
- 炉膛压力；
- 排烟温度；
- 送风机和引风机电流；
- 高压水冲洗的时间、压力等。
5. 冲洗步骤与注意事项：
- 清洗前应做好充分准备，如进行短时间的试验性冲洗来验证其对机组无害；
- 冬季冲洗后要注意排除管道积水以防冻结；
- 冲洗期间，需确保空预器底部设置防护措施，避免底部疏水排灰时伤人；
- 维护好高压水系统的清洁度，定期清洗或更换过滤器滤芯，维护高压水泵和调压阀等设备。
6. 清洗方式多样性：
- 可采用高压水冲洗，也可以采取压缩空气为介质的泄压爆发释放技术和声波吹灰器等方式进行清灰。
回转式空预器冲洗操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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检查冲洗设备和管道是否完好，无泄漏。
热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案热电厂锅炉空预器是净化锅炉燃烧空气的主要设备之一，长时间使用后会积累大量灰尘和污垢，降低了热传导效率，加大了锅炉能耗，严重的话还会影响到锅炉正常运行。
因此，进行定期的高压水清洗工作是非常重要的。
下面是热电厂锅炉空预器高压水清洗计划方案：一、清洗准备1.制定清洗计划：根据锅炉运行情况和实际需要，制定清洗计划，明确清洗频次和内容。
建议每年至少进行一次清洗，可以根据煤质、锅炉出口烟温等情况适当增加频次。
2.准备清洗工具：清洗工具主要包括高压水枪、喷头、软管、扫帚等。
确保清洗工具的完好无损，以免对设备造成二次污染。
二、清洗步骤1.预先处理：在空预器清洗前，先关闭锅炉排污阀，确保锅炉内燃烧室无残余燃烧物质和杂物。
2.安全措施：清洗过程中应注意安全操作，穿戴好防护手套、口罩、护目镜等个人防护装备，确保人员安全。
3.高压水清洗：使用高压水枪对空预器进行清洗。
首先，将高压水枪的喷头对准空预器上的污垢区域，逐个进行清洗。
清洗时，要保持适宜的水压和喷射角度，既要充分清洗污垢，又要避免对设备造成损害。
清洗时可采用多次水射击的方式，逐渐将污垢冲洗掉。
4.喷水清洗：清洗完毕后，使用软管对整个空预器进行喷水冲洗，以将残留的污垢和灰尘冲洗干净。
冲洗时，注意将水喷洒到所有角落，确保彻底清洗干净。
5.清理残渣：将清洗过程中产生的残渣和污垢进行清理，以免对设备和环境造成污染。
可以使用扫帚等工具将残渣清理干净，并妥善处理。
三、清洗后的检查1.外观检查：清洗完毕后，对空预器进行外观检查，确保无残留污垢和损坏。
如发现异常情况，应及时进行处理或修复。
2.运行试验：清洗完成后，进行运行试验，观察锅炉运行情况，如发现温度异常、烟气颜色变化等问题，应及时排查。
四、清洗记录和分析1.清洗记录：每次进行空预器清洗时，应制作清洗记录，记录清洗的日期、清洗工具、清洗时间、清洗人员等信息，以备后续参考。
2.清洗分析：根据清洗记录和锅炉运行情况，分析清洗效果如何，评估清洗频次是否合理，并根据需要进行调整和改进。
29VNT2100空预器蓄热元件水冲洗方案29VNT2100空预器蓄热元件水冲洗方案29VNT2100容克式三分仓空气预热器，运行期间存在堵灰、蓄热元件结垢问题。
在检修期间许对空预器蓄热元件进行高压水冲洗，其中冷端和热端蓄热元件抽出进行高压水冲洗，冲洗干燥后方可运行。
本机组空预器设计阻力为：设计煤种（BMCR工况）1280Pa，校核煤种2（BMCR工况）1320Pa。
说明书要求当空预器的阻力超过设计值且小于设计值130％时应采用低压水冲洗；当空预器的阻力超过设计值的30％时应采用高压水冲洗。
一、编制依据1.1豪顿华空预器厂提供的预热器图纸及说明书；1.2现场设备的实际情况。
1.3 参考华电河西电厂在线冲洗方案二、检修准备2.1检修所需材料、备件准备齐全；2.2检修人员熟悉检修方法。
2.3检修方案经过批准。
三、检修程序和方法3.1 办理工作票，作业现场铺设胶皮，做好相关保护措施。
3.2 打开空预器侧壳体上的更换冷热端蓄热元件的检修门。
3.3 拆除蓄热元件冲洗3.3.1冷端蓄热元件拆除3.3.1.1先用盘车手轮在电驱动装置电机尾轴上人力盘转空预器转子，使转子侧面冷端蓄热元件模数仓格外面的盖板同检修门平齐，停止手动盘车。
3.3.1.2 松开盖板上的螺栓，取下盖板，就可看见冷端蓄热元件。
同时在盖板及相对应的转子侧面，蓄热元件上做好标记。
（标记方法：每侧空预器的转子上有48个模数仓格，按照转子的旋转方向，在盖板及转子侧面标上数字，从1到48；在每个模数仓格里面的蓄热元件，从外向里依次标上1E、1D、1C、1B、1A；2E、2D、2C、2B、2A…，依次类推）。
3.3.1.3 用φ10的钢筋做钩子各4个，用钩子把蓄热元件从仓格里面拉出，做好标记。
3.3.1.4 用叉车把蓄热元件运到水冲洗处，进行冲洗。
3.3.2 热端蓄热元件拆除3.3.2.1 在A、B空预器热端后侧开设人孔门并搭设架子，安装两个手动葫芦，做好相关保护措施，待验收合格后再投入使用。
回转式空气预热器的改进措施高德顺,宫家宏华能大连电厂,辽宁大连 116100[摘 要] 针对回转式空气预热器(空预器)普遍存在的漏风大、冷端易腐蚀和堵灰等问题,采取了双密封技术、固定密封技术,以及利用固定式水洗装置进行在线水冲洗,检修时采用高压水射流清洗,空预器冷端受热面选用COR T EN 钢、搪瓷和陶瓷材料等耐腐蚀材料等措施,实施后上述问题得以解决。
[关 键 词] 空气预热器;回转式;漏风;腐蚀;堵灰;水冲洗;改进[中图分类号] T K223.3+4[文献标识码] B[文章编号] 1002 3364(2011)03 0055 03[DOI 编号] 10.3969/j.issn.1002 3364.2011.03.055RETROFIT MEASURES OF THE ROTARY AIR PREHEATERSGAO Deshun,GONG JiahongHu aneng Dalian Pow er Plant,Dalian 116100,Liaoning Pr ovin ce,PRCAbstract:Directing ag ainst the problems ex isting co mmo nly in ro tary air preheater s,such as lar ge air leakag e,as w ell as corr osion and ash clog occurr ed easily on the co ld end etc.,analysis has been car ried out,and retrofit m easures being put forw ard,including adoptation o f double seal and fix ed seal technol ogies,using fix ed w ater flushing facility to realize on line w ater flushing ,and using hig h pr esur re w ater to carried o ut jet cleaning during repair,and the cold end of air pr eheater has to use corr osion resistant materials,such as COR T EN steel,enamel and cer am ic mater ials etc..After implementatio n,the above mentio ned pro blems all hav e been resolv ed.Key words:air leakag e;corr osion;ash clog ;w ater flushing 作者简介: 高德顺(1963 ),男,毕业于东北电力学院电厂热能动力工程专业,高级工程师,现任华能大连电厂副厂长。
660MW超超临界空预器堵塞分析及防范措施发布时间：2022-11-21T03:44:39.785Z 来源：《城镇建设》2022年第14期作者：王翱祝棋冰[导读] 本文分析了空预器堵塞的原因，王翾祝棋冰江苏靖江发电有限公司，江苏靖江 214513摘要：本文分析了空预器堵塞的原因，虽然通过对空预器在线水冲洗可以降低堵塞程度，但依然没有根本解决问题，只有通过优化运行工艺才是根本解决问题的途径，为其他电厂提供借鉴。
关键词：空预器 ?堵塞 ?硫酸氢铵氨逃逸在线水冲洗1 简述某电厂2×660MW超超临界机组采用两台半模式、三分仓双密封回转式空气预热器，空气预热器型号为：32.5-VI(T)-2400(2600)-QMR，转子直径Ф13552mm，传热元件总高度2400mm。
其中热端及中间层传热元件高度为450mm、1000mm，FNC板型，冷端传热元件高度为950mm，DU3E板型。
元件分装在48个仓格内，每个仓格为7.5°。
至2015年2月份正式投产以来，共计39个月。
表1为2015年2月28日 - 2018年5月19日期间锅炉空预器运行统计表。
据表1数据统计#1机组空预器在运时间明显多于#2机组空预器。
2 空预器堵塞因素造成空预器堵灰的因素较多，比如：（1）燃煤在燃烧后产生的硫氧化合物，与脱硝系统逃逸的氨反应生成硫酸氢铵，其容易在空预器冷端结露，造成低温腐蚀和堵灰；（2）省煤器脱硝灰斗除灰效率降低，使落入空预器的灰增多；（3）吹灰蒸汽过热度不够、疏水不充分或吹灰蒸汽管道阀门未关严，液态水与烟气中的灰粒混合附着在传热元件表面；（4）锅炉启动初期点火过程中，未燃尽的油或煤粉，附着在空预器上，容易粘灰等。
其中主要原因是脱硝系统氨逃逸进而产生的硫酸氢铵，其在146--207℃的温度范围内为液态，具有非常强的粘性，极易捕捉飞灰，粘附在传热元件表面上，长期运行中会逐渐层叠硬化板结，而常规的蒸汽吹灰难以有效清除，最终空预器传热元件烟风流道堵塞越来越严重。
空预器在线水冲洗方案随着环境温度的降低，空预器换热元件堵塞加剧，压差呈现逐渐升高的趋势。
为保证机组安全稳定运行，计划空预器压差升至3.8KPa 时，采取空预器在线水冲洗方式，降低空预器压差，特制定本方案。
一、组织机构组长：副组长：成员：二、冲洗前准备工作1、空预器冲洗时机组负荷：负荷控制在210-350MW 之间，并保持保持稳定。
2、检查空预器运行正常，电流稳定，就地无异音，蒸汽吹灰系统已经全部停止并在手动位。
3、将空预器电流、炉膛压力、空预器烟气侧差压、一二次风压在监视画面上做专门曲线，重点监视。
4、确认操作工作、通讯工具已经准备好。
5、检查高压水管路上的阀门、法兰、接头的严密性。
将高压水泵入口两只过滤器的滤芯拆下进行清洗,将高压管路上过滤器的滤芯拆下进行清洗。
更换高压水泵润滑油，清理冲洗水泵调压阀，更换冷端高压水枪接口处软管，连接调压阀排水管道至排污沟。
6、检查高压水泵电机和就地控制柜绝缘合格并送电。
7、确保清洗操作人员和高压水泵操作人员之间联络的畅通。
8、检查高压水泵组及管道、压力表等无泄漏，各压力表、压力开关信号正常。
9、A、B空预器冷端壳体开孔（30*45cm），搭设操作平台，冲洗设备固定在平台上。
三、冲洗操作步骤1、冲洗原则：每次冲洗时第一个冲洗周期，启动高压水枪后应观察空预器电流、出口烟温变化情况，分段逐步加压（15、20、25MPa各维持约10分钟，待电流和烟温平稳后再次加压），防止大流量冲洗水进入导致空预器运行异常。
两台空预器冲洗不能同时进行，应逐台冲洗。
2、开始冲洗时从换热元件靠中心处逐步往外进行冲洗，根据空预器转速和高压水枪的穿透力来控制冲洗时间和冲洗车拉动距离，冲洗时由里往外推进每次 2.0cm 左右，每次停留时间至少50s（转子转动一圈），适当调整各部位的冲洗时间，执行完一个清洗流程后循环往复。
3、冲洗时冲洗车垂直往上仰洗，把冷端、中温端附着垢质进行清除、疏通；堵塞的灰垢经高压水穿透后随烟气蒸发，从而使冷端、中温端段疏通，达到清洗目的。
机械化工管式空预器和回转式空预器漏风分析比较及控制张加字（合肥热电集团有限公司，安徽 合肥 230009）摘要：回转式空气预热器是目前多数大型火电机组锅炉采用的热交换设备，管式空预器多用在工业园区内热电联产用的小型锅炉上，空预器漏风会降低锅炉的效率，严重的会影响锅炉满负荷及安全运行，降低空气预热器的漏风量，可以提高锅炉的安全性和经济效益，使用型式材料合适的空预器，掌握正确的安装和维护方法，可以减少空预器的漏风量。
关键词：管式空气预热器；回转式空气预热器；漏风；安装；维护；控制1 回转式空气预热器概况和漏风分析三分仓回转式空气预热器主要是从烟气中吸收热量，然后通过连续转动的传热元件把热量传给冷空气，扇形仓在径向分隔着转子的圆柱形外壳，转子之外装有转子外壳，转子外壳的两端同烟风道相连。
预热器装有径向密封和旁路密封及轴向密封，形成预热器的一半流通烟气，另一半流通空气。
当转子慢速转动时，烟气和空气交替流过传热元件，传热元件从热烟气吸收热量，然后这部分传热元件受空气流的冲刷,释放出贮藏的热量，这样空气温度大为提高，从而能提高锅炉的出力和运行的经济性。
回转式空气预热器主要由膨胀装置、下中心桁架、支承轴承、主座架、侧座架、转子中心筒、上中心桁架、导向轴承、转子模式扇形仓、转子外壳板、冷端连接板、热端连接板、驱动装置、转子密封装置、调节装置等组成。
回转式空预器漏风主要有间隙漏风和携带漏风两种现象，间隙漏风主要是因为预热器位于烟、风系统的进出口位置，空气侧为正压侧，风的压力高；而烟气侧为负压侧，烟气压力低，二者之间存在压力差，这是漏风的动力，压差越大，漏风就会越严重；携带漏风是由于转子内具有一定的容积，当转子旋转时必定携带一部分风进入烟气侧，从而造成风量的流失，由于目前预热器普遍采用很低的转速，所以携带漏风在总漏风量中所占的比例非常小。
因此预热器的漏风主要是间隙漏风。
回转式空预器漏风的危害主要是降低进入炉膛的二次风温度，增大排烟损失，增加送、引风机电流，从而降低锅炉燃烧效率，严重的漏风会导致进入炉膛的二次风量不够，影响锅炉满负荷安全运行。
空预器在线冲洗应用及分析珠海发电厂由两台700MW火力发电机组组成，三菱重工生产的亚临界压力、四角切圆燃烧、控制循环汽包炉。
其中空气预热器是英国豪顿出产的的三分仓回转式空气预热器。
每台空预器受热面积为46039m2，空间高度为2900mm（受热面高度为2100mm），直径13m，流向布置为：烟气自上而下，空气自下而上。
该空预器具有布局紧凑，重量轻的特点；但是其有漏风率大，需要制造工艺高，波纹换热板上易积灰等缺点。
为响应国家环保政策对发电厂NOX的排放要求，在2013年机组大修期间两台机组都安装了脱销装置，脱销装置采用选择性催化还原法（SCR）来减少排放烟气中的NOX，以满足环保的要求。
但是脱销系统投运后，特别是在低负荷运行时，因为机组设定燃烧区域氧量增加，导致脱销装置入口NOX会增加，为保证脱硝效率，会自动增加喷氨量，过多的喷氨导致氨逃逸率也随之上升，从而生成NH4HSO4沉积物集聚在空预器受热面，使空预器积灰、甚至产生空预器局部堵塞的现象，空预器烟气侧进出口差压会逐渐增大，在高负荷时（700MW）差压超过3kpa，最多能达到3.3kpa，高差压会引起锅炉炉内负压波动，锅炉排烟损失增加，同时风烟系统三大风机的电流都会有所增加，送风机、引风机、一次风机电耗明显增加，曾经发生过因空预器差压高导致送风机、引风机喘振的情况，为保证高负荷时风机运行安全，不得不降低机组的最大出力。
针对该情况，首先是时尝试加强空预器蒸汽吹灰的方法，发现差压下降不明显，提高空预器蒸汽吹灰的频率并不能有效改善空预器差压上升的情况，而且由于吹灰汽源是过热蒸汽引出，过多的吹灰会使机组的经济性下降。
如果是停运半边风组后，再冲洗该侧空预器，因为长时间较低负荷运行，影响机组发电能力，而且风烟系统单侧运行，如果运行侧风组如有异常容易造成机组跳闸，这种冲洗方案运行风险高，万一跳闸了得不偿失。
如果是等待机组停运时再冲洗，因为会受到检修计划和检修时间的限制，处理问题比较被动，灵活性较差。
