浅谈松软地层基础加固与防渗灌浆技术
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堤坝软土基加固施工与堤身防渗施工随着城市化进程的加快,水利工程建设逐渐成为城市发展的重要组成部分。
而在水利工程中,堤坝软土基加固施工和堤身防渗施工是至关重要的一环。
堤坝软土基加固施工是为了增强软土地基的承载能力,而堤身防渗施工则是为了防止水土流失,保障堤坝的安全稳定。
本文将从这两个方面进行介绍。
一、堤坝软土基加固施工1. 地基处理软土地基的承载能力较弱,因此在堤坝施工前需要对地基进行加固处理。
地基处理的方法主要有预压法、换填法和深层加固法。
预压法是通过在软土地基表面辅以预制板和预制柱进行压实,使软土地基得到压实,增加承载力。
换填法是将软土地基中的软土材料挖除,重新填充砂砾料、碎石料等材料,使地基得到加强。
而深层加固法是通过在软土地基中灌注混凝土桩、钢筋桩进行强化处理,提高地基的承载能力。
2. 增稠加固在软土地基中,施工人员还可以采取增稠加固的措施,增稠加固包括土体压实和土体搅拌等方法。
土体压实是通过机械设备压实软土,增加土体密度,提高地基承载能力。
而土体搅拌则是通过特殊设备对软土进行搅拌,使其与水泥等材料混合,增强土体的稳定性。
3. 桩基加固在软土地基中,桩基加固是一种常见的加固方法。
桩基加固包括钢筋混凝土桩、钢筋灌注桩、搅拌桩等各种类型的桩基。
这些桩基可以通过打桩机等设备嵌入软土地基中,增加地基的承载能力。
水泥桩是一种通过在软土地基中浇筑水泥成型而形成的桩基。
这种桩基可以通过提高软土地基的强度和稳定性来加固软土地基,使其承载能力得到提升。
以上就是堤坝软土基加固施工的主要方法,通过这些方法可以有效地提高软土地基的承载能力,为堤坝的稳定性提供保障。
二、堤身防渗施工1. 防渗材料的选择在堤身防渗施工中,首先需要选择合适的防渗材料。
常见的防渗材料包括聚乙烯膜、橡胶板、土工膜等。
这些材料均具有较好的抗渗性能,可以有效地防止水分的渗透。
2. 防渗层的施工在选择好防渗材料后,施工人员需要进行防渗层的施工。
首先需要对堤身进行清理和修整,确保表面平整。
堤坝软土基加固施工与堤身防渗施工堤坝是水利工程中常见的建筑物,主要用于防洪、蓄水和灌溉等用途。
由于软土地区的堤坝常受到软土基的影响,容易出现变形和沉降等问题,因此需要加固软土基,同时也需要进行堤身防渗施工。
本文将重点介绍堤坝软土基加固施工与堤身防渗施工的相关内容。
一、堤坝软土基加固施工1. 软土基加固施工前的准备工作在进行软土基加固施工之前,首先需要进行软土地区的地质勘察和分析,了解软土基的性质和状况。
然后根据软土地区的具体情况,选择合适的软土基加固方法和材料。
在确定加固方案后,还需要进行现场勘测和测量,确保施工的准确性和可行性。
软土基加固的方法主要包括地基处理、加固桩和梁、土石桩和悬浮桩等。
地基处理包括灌注桩、预制桩、静压桩、搅拌桩等方法,可以有效提高软土基的承载力和稳定性。
加固桩和梁则是通过在软土基中设置桩和梁,来增加地基的承载能力和抗震能力。
土石桩则是利用土石混合桩来加固软土基,提高地基的承载能力和抗震性能。
悬浮桩则是借助悬浮桩和预制装配桩等方法,来改善软土地区的地基条件,提高软土基的承载力和稳定性。
在软土基加固施工过程中,需要注意以下几个方面。
首先是施工现场的安全和环境保护,要做好相关安全措施和环境保护工作,确保施工过程中不发生安全事故和环境污染。
其次是施工质量的监督和检验,要对软土基加固的每个环节和每个步骤都进行严格的质量监督和检验,确保施工质量符合相关标准和规范。
最后是施工进度的控制和管理,要合理安排施工进度和施工任务,确保施工能够按时完成。
二、堤身防渗施工2. 防渗施工的方法和材料堤身防渗的方法主要包括混凝土防渗、砂袋防渗、橡胶防渗、膜材防渗等。
混凝土防渗是通过在堤身表面施工混凝土防渗层,来增加堤身的防渗性能。
砂袋防渗则是利用砂袋等材料,对堤身进行覆盖和保护,提高堤身的防渗能力。
橡胶防渗主要采用橡胶材料对堤身进行覆盖和保护,来提高堤身的防渗性能。
膜材防渗主要是利用聚乙烯膜、土工膜等材料对堤身进行包裹和覆盖,来增加堤身的防渗能力。
水利工程防渗处理中的灌浆施工技术分析水利工程是国家重要的基础设施工程,水利工程中的防渗处理至关重要。
在水利工程中,灌浆施工技术是一种常用的防渗处理方法。
本文将对水利工程防渗处理中的灌浆施工技术进行分析,并探讨其优势和应用前景。
一、灌浆施工技术的基本原理灌浆施工技术是通过在渗漏的地方注入特定的材料,填满渗漏裂缝或孔隙,形成一个坚固、紧密的封闭体系,从而防止水或其他液体渗透。
灌浆施工技术的基本原理是利用灌浆材料的流动性和硬化性,将其注入渗漏区域,填满渗漏孔隙,并在一定时间内形成坚固的封闭体系,达到防渗的目的。
根据灌浆材料的不同,灌浆施工技术可以分为水泥浆灌浆、树脂浆灌浆、聚氨酯浆灌浆等。
水泥浆灌浆是指利用水泥浆填充渗漏裂缝或孔隙,形成坚固的封闭体系。
树脂浆灌浆是指利用含有环氧树脂的浆料填充渗漏裂缝或孔隙,形成耐腐蚀、耐渗透的封闭体系。
聚氨酯浆灌浆是指利用聚氨酯浆料填充渗漏裂缝或孔隙,形成柔韧、耐水性好的封闭体系。
1. 高效性:灌浆施工快速有效,能够迅速填充渗漏孔隙,防止水的继续渗漏。
2. 灵活性:灌浆施工技术适用于各种不同类型的渗漏问题,可以根据具体情况选择不同的灌浆材料和施工方法。
3. 经济性:与传统的堵漏方法相比,灌浆施工技术成本相对较低,施工成本和时间都较为可控。
4. 耐久性:灌浆施工后的封闭体系坚固耐用,能够长期有效地防止渗漏问题的再次出现。
1. 水利水电工程:水库大坝、渠道、水泵站等水利水电工程中常常会遇到渗漏问题,灌浆施工技术能够有效地解决这些问题,确保水利水电工程的安全运行。
2. 地下综合管廊工程:地下综合管廊常常会因为地下水、雨水渗漏而造成严重问题,灌浆施工技术是解决这些问题的有效手段。
3. 地下工程:地铁隧道、地下停车场等地下工程中常常会遇到地下水渗漏问题,灌浆施工技术能够确保地下工程的安全运行。
4. 基础设施工程:桥梁、隧道、渡槽等基础设施工程中也常常会用到灌浆施工技术,以防止渗漏问题对基础设施的影响。
堤坝软土基加固施工与堤身防渗施工堤坝是一种人工或自然建造的拦水障碍物,在河流、湖泊或海洋中起着重要的防洪和蓄水作用。
虽然堤坝在大多数情况下都能够发挥其重要的功能,但在一些特定情况下,其软土基础会出现沉降和变形等问题,甚至导致坝体的破坏。
因此,对于堤坝软土基础的加固和堤身的防渗施工显得极为重要。
在进行软土基础的加固施工前,需要对堤坝的原始状态进行全面的调查和勘探。
此外,还需要根据地质勘探所得数据,结合土工测试的结果,综合考虑土壤的特性,确定加固的方案。
常见的堤坝软土基础加固施工方式包括以下几种。
1.土石压密法土石压密法是指在软土上面铺设一层较厚的轻型碎石或其他材料,然后使用较重的机械设备压实。
这样可以将上层硬化,在保证基质不致破碎的前提下,加强基质的承载力,并提高其稳定性。
2.桩基础加固法桩基础加固法是指在软土基础上打入预制的混凝土桩或其他压实器具,通过加大基础面积,提高基础的稳定性。
常见的桩基础包括钻孔灌注桩、压路钉墙、钢管桩等,具体选择的桩型需根据软土地质的特点来决定。
在软土基础加固时,另外一种常见的方式是采用地基加固法。
这种方式是通过在软土基础上铺设一层复合型材质,以增加基础承载力并减小变形量。
在受力区域增加支撑,可以有效地避免软土基础的沉降和变形等问题。
堤身防渗施工堤身的防渗施工是针对防止水体在堤坝周围泄漏而进行的一种措施。
常见的堤身防渗施工方式包括以下几种。
1.灰砂垫层法在堤身的内外侧铺设一层灰砂垫层,用水管网络将灰砂串联起来,并在堤面及其内外侧设置监测井,以防止水体在堤坝周围泄漏。
2.高分子材料防渗法高分子材料防渗法是利用高分子材料的抗渗性能强大的特点,通过向堤身表面涂刷一层高分子材料,以有效地防止水体泄漏。
这种方法可以提高堤身的稳定性和抗渗性能,大大提高堤身的安全性。
3.重力式拱形自流道重力式拱形自流道是指将不透水材料与不透水土工材料结合在一起,并采用自锁式结构,使其具有连续的重力拱形结构。
水利工程防渗处理中的灌浆施工技术分析
水利工程防渗处理中的灌浆施工技术是一种常见的地下水防渗措施,其通过将灌浆材
料注入到土壤中,填充土壤孔隙和裂缝,形成固化密封体,以提高土体的抗渗性能。
下面
就灌浆施工技术的原理、施工方法以及适用范围进行分析。
灌浆施工技术的施工方法主要有单孔连续灌浆法、面灌法和槽灌法等。
单孔连续灌浆
法是将灌浆材料通过单个孔洞连续注入到土体中,适用于修复砂土、粉土和粘土等土层。
面灌法是将灌浆材料均匀注入到土体表面,使其渗透到土体深层,适用于较稠土层和坚硬
土层。
槽灌法是在地表开挖一定深度和宽度的槽,然后将灌浆材料倒入槽内,适用于较厚
的土层和深基坑。
灌浆施工技术适用于不同类型的水利工程防渗处理。
对于水坝、堤防和地下水库等土
石坝,可以利用灌浆材料填充土体裂缝和孔隙,增加其密实度和抗渗性能。
对于渠道、河
道和水港等水运设施,可以通过灌浆施工技术修复底床漏水问题,提高其运行效率和安全性。
对于地下水源开采和地下隧道等地下工程,也可以采用灌浆施工技术修复和加固土体,防止水泥岩溶和涌水问题。
浅述公路路基加固及防渗工程中注浆施工技术公路路基加固及防渗工程中,注浆施工技术是常用的一种方法。
注浆施工是指在混凝土结构或者土体中注入一定量的液态材料,通过凝固硬化形成一定密实度和强度的密实体。
注浆施工技术具有简单、快速和经济等优点,被广泛应用于公路路基加固和防渗工程中。
公路路基加固是指对原有路基进行改造,提高其承载能力和稳定性,使之符合工程要求。
而注浆施工技术,则是公路路基加固中常用的一种方法。
注浆施工可以提高土体稳定性、增加土体密实度、填补土体缝隙等。
具体操作步骤如下:1、选择注浆材料:在公路路基加固中,通常使用的注浆材料有聚氨酯、环氧树脂和硅酸盐等。
2、确定注浆区域:根据工程要求,确定需要注浆的区域。
常见的注浆区域包括路基防渗、下部加固及地基改良等。
3、钻孔定位:根据注浆区域的具体位置,在该处进行钻孔定位。
钻孔深度需要根据不同需要确定。
4、注入材料:在钻孔口处,将材料通过注浆管注入,直至充满缝隙。
注浆管需要按照设计要求设置,并且需要在注浆前进行试压。
5、压裂处理:如果需要在钻孔中实施压裂,则需要在注浆前进行。
6、封堵:注浆完毕后,需要对钻孔口进行封堵。
封堵材料需要符合要求,并且需要加固封堵处。
注浆施工需要的设备包括注浆泵、注浆管、钻孔机等。
在施工过程中,需要按照设计要求进行施工,注意施工过程中的安全、细节和质量控制。
特别是对注浆材料的选择和使用需要尤其谨慎,以确保注浆效果。
公路路基防渗注浆施工技术是公路建设中一个重要的防止土体渗透和稳定加固的方法。
其主要作用是通过注入一定量的聚氨酯、环氧树脂等材料,提高土体密实度和压缩强度,达到有效防渗的目的。
具体操作步骤如下:2、进行清理:在施工前需要对注浆区域进行清理,清除其中的杂物、积水、泥土等,并且需要进行初步的平整处理。
3、钻孔:根据设计需求,进行钻孔,钻孔深度要求取决于具体情况。
4、确定注浆材料:根据工程要求和设计要求,选择适合的注浆材料,如聚氨酯、环氧树脂等。
土石方工程施工中的灌浆与加固技术土石方工程是指对土石材料进行开挖、填筑和加固的工程。
在土石方工程施工的过程中,灌浆与加固技术起着至关重要的作用。
本文将从不同角度探讨土石方工程施工中的灌浆与加固技术。
一、材料选择与特点灌浆与加固技术中,材料的选择直接关系到工程的质量和持久性。
常见的灌浆材料有水泥浆、聚氨酯灌浆料和环氧树脂灌浆料等。
水泥浆具有成本低、施工方便的优点,但其耐久性相对较差。
聚氨酯灌浆料具有轻质、耐久性强等特点,适用于各类土石方工程。
而环氧树脂灌浆料具有强度高、抗裂性好等优势,在重要工程中得到广泛应用。
二、灌浆技术的分类根据工程的具体需求和工艺要求,灌浆技术可分为预压灌浆、后压灌浆和低压灌浆等多种形式。
预压灌浆适用于土体的加固和增强,可提高土体的整体强度。
后压灌浆主要用于加固裂缝和孔隙,能有效地填充缺陷。
低压灌浆则适用于灌注混凝土中的缝隙,使其更加紧密。
三、灌浆技术在基坑工程中的应用基坑工程中经常需要进行土体加固和支护,灌浆技术则是一种常用的方法。
在基坑开挖过程中,利用灌浆技术可以加固土体,增强支护结构的稳定性。
同时,灌浆还可以改善土壤的力学性能,减小变形和沉降。
四、灌浆技术在地下隧道工程中的应用地下隧道工程通常需要进行地下水的处理和土体的加固,而灌浆技术则是一种有效的解决方案。
通过对地下水进行灌浆处理,可以有效地降低地下水位,减小对隧道施工的影响。
同时,在隧道施工过程中,利用灌浆技术可以加固周围土体,增强隧道的围岩稳定性。
五、灌浆技术在沉降控制中的应用土石方工程施工过程中,沉降是一个不可避免的问题。
而灌浆技术可以通过填充土壤缺陷,改变土体的力学性质,从而减小施工引起的沉降。
在大规模土石方工程中,灌浆技术可以用于提高地基的承载力和稳定性,避免沉降问题对工程造成的不利影响。
六、灌浆技术在岩石坡体工程中的应用岩石坡体在土石方工程中是一个常见的问题,而灌浆技术则可以起到加固和稳定岩石坡体的作用。
灌浆加固与防渗技术灌浆技术是利用压力将能固结的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或建筑物的裂隙中,使其物理力学性能改善的一种方法。
一、灌浆分类1.按照灌浆的作用来划分(1)固结灌浆;(2)帷幕灌浆;(3)接触灌浆。
2.按照基础的构成来划分(1)砂砾石灌浆;(2)岩石灌浆。
3.按照灌浆材料来划分(1)水泥灌浆;(2)水泥粘土灌浆;(3)化学灌浆。
4.按照使用的压力来划分(1)常压灌浆;(2)高压灌浆。
5.按照灌浆工艺所依据的理论来划分(1)渗入性灌浆;(2)劈裂灌浆;(3)压密灌浆还有其他不同的分类方法,如常见到的有充填灌浆、裂缝灌浆、应急灌浆、纠偏灌浆、界面灌浆等等。
二、灌浆材料用于堤防工程的灌浆技术,是在灌浆压力作用下,浆液克服各种阻力而渗入孔隙和裂隙,压力越大,吸浆量及浆液扩散距离就大,因此又称渗入性灌浆。
这种灌浆是在地层结构不被破坏的条件下渗入地层,因而浆液的颗粒尺寸必须小于土的孔隙尺寸,也就是说,浆液必须满足地层的可灌性条件,因此浆材的选用尤为重要。
适合于堤防灌浆的材料主要有以下几种:1.水泥浆水泥浆是由水泥和水混合经搅拌而制成的浆液.为了改进浆液性能,有时需要在浆中加入少量的添加剂。
水泥浆液具有来源丰富,价格便宜,浆液结石体抗压强度高、抗渗性能好、工艺设备简单、操作方便等优点,但是水泥浆液是一种颗粒状的悬浮材料,受到水泥颗粒粒径的限制,通常用于粗砂层的加固。
2.粘土浆粘土浆是粘土的微小颗粒在水中分散,并与水混合形成的半胶体悬浮液。
选择灌浆用的粘土,一般有如下几个要求:塑性指数> 17;粘粒(粒径小于0.005mm)含量不小于40%~50%;粉粒(粒径0.005~0.05mm)含量一般不多于45%~50%;含砂量(0.05~0.25mm)不大于5%。
粘土浆的结石强度和粘结力都比较低,抗渗压和冲蚀的能力很弱,故仅在低水头的防渗工程上才考虑采用纯粘土浆灌浆。
在粘土浆液中,加入水玻璃溶液,可配制成粘土水玻璃浆液,水玻璃加量为粘土浆的10%— 15%,浆液的凝结时间可缩短为几十秒至几十分,固结体渗透系数为10- 5~10- 6cm/s。
浅谈松软地层基础加固与防渗灌浆技术
发表时间:2018-06-12T09:50:59.493Z 来源:《基层建设》2018年第11期作者:王洁1 完颜弘毅2 [导读] 摘要:本文主要对新近研究提出的“钻灌一体,高压冲挤”灌浆工法从原理、灌浆机理、工艺、技术等进行全面的介绍。
1.中国水利水电建设工程咨询西北有限公司;
2.中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司
摘要:本文主要对新近研究提出的“钻灌一体,高压冲挤”灌浆工法从原理、灌浆机理、工艺、技术等进行全面的介绍。
关键词:钻灌一体;高压冲挤;工艺;技术 1 前言
在我国水电工程建设中,经常涉及到松软地层基础加固与防渗灌浆处理。
此类地层一般结构松松散软弱、力学强度低,采用常规的灌浆工艺普遍存在:灌浆成孔护壁困难;分段封闭工艺复杂;小应力面劈裂难以起压;无效灌注问题突出;灌浆效果差且极不均一。
对于这类地层的加固与防渗灌浆工艺技术与灌浆材料也一直在不断的探索、改进与完善中。
以下将对中南勘测设计研究院研究提出的一种“钻灌一体、高压冲挤”灌浆新工法进行综合论述。
2灌浆材料(浆液)
由于松软地层兼有松散、软弱结构特性,松软地层基础固结与防渗灌浆其灌浆机理主要为充填、挤密、劈裂为主。
一般采用水泥浆液、粘土浆液、混合浆液、膏状浆液等。
2.1水泥浆液
水泥是灌浆工程中最常用的灌浆材料,主要为普通硅酸盐水泥。
形成的结石一般具有稳定性好、胶结性强、结石强度高、耐久性好等特点。
水泥浆液组份主要为:水泥+水+掺和料(惰性、活性材料)。
用于松软地层灌浆采用水泥浆液水灰比一般为0.5:1~1:1。
对于特别松散架空地层灌注水泥浆液时,通常情况下可掺加中细砂等惰性材料形成水泥砂浆灌注。
2.2粘土浆液
粘土浆液是采用天然粘性土,通过挖运分解、加水搅拌、沉淀分离、侵泡溶胀等工序,使粘土的微小颗粒在水中分散,并与水混合形成半胶体悬浮液。
粘土浆液由于可就地取材,经济环保,稳定性好,其结石强度可通过参加适量水泥和固化剂后进行改性,可广泛用于松软地层的地基防渗。
选择灌浆用的粘土,一般对品质要求如下:塑性指数> 15;
粘粒(粒径小于0.005mm)含量>30%;
粉粒(粒径0.005~0.05mm)含量>40%;
含砂量(0.05~0.25mm)<5%。
;
有机物含量<3%。
2.3混合浆液
混合浆液包括水泥砂浆、水泥粘土浆(或粘土水泥浆)、水泥粉煤灰浆、水泥水玻璃浆等,主要适用于孔穴较大的松散地层充填灌浆,或软弱地层的挤密灌浆。
2.4膏状浆液
膏状浆液是通过在水泥浆液或水泥粘土浆液中添加增塑剂、速凝剂等复合材料,形成的一种膏状样浆体,其基本特征是膏浆的剪切屈服强度值大于其本身重力的影响。
其抗水流冲释性能和自堆积性能,可以用于岩溶管道或特别松散架空的岩土体的充填挤密灌浆,其流动性能符合宾汉流体特性。
3 “钻灌一体、高压冲挤”灌浆 3.1工法简述
“钻灌一体,高压冲挤”灌浆新工法主要适用于松软地层灌浆加固与防渗,由中南院研究提出,在向家坝水电站进行试验验证,并取得成功。
所谓“钻灌一体,高压冲挤”灌浆,就是把钻孔与灌浆有机地合为一体,采用专用的高压冲挤钻灌机具,直接利用复合稳定灌浆液作为钻孔冲洗液。
钻孔过程中,采用脉冲高压灌浆泵向孔底脉冲式压入浆液,在孔内高压冲挤钻灌机具局部封阻作用下,瞬间产生一定的脉冲灌浆压力,随钻随灌,灌护结合,自上而下每间隔钻灌0.5-1.0m后,上提孔内高压冲挤钻灌机具一个间隔段,进行孔口封闭与回浆压力控制,进一步按照规定的灌浆控制标准对间隔段实施有效的高压冲挤灌浆。
3.2工艺技术
3.2.1灌浆次序
分序加密原则,灌浆分排分序进行。
3.2.2工艺流程
开工,镶嵌孔口管,安装液压孔口封闭器,安装孔口回浆收集盆→下入专用高压冲挤钻灌机具→自上而下、钻灌一体→间隔钻灌0.5-1.0m后上提高压冲挤钻灌机具一个间隔段,液压封闭孔口,进行间隔段灌浆→解除孔口封闭,继续下一个间隔段钻孔与灌浆→全孔钻灌结束后,自下而上依次分段,采用膏浆进行高压脉冲挤劈加强灌浆。
3.2.3钻孔压水
(1)“钻灌一体,高压冲挤”灌浆开孔孔径一般为φ91mm开孔,开孔钻进穿过底板混凝土或找平混凝土进入灌浆地层0.5-1.0m后,先下入φ89mm孔口管,便于实施间隔段高压冲挤灌浆作业时进行孔口封闭,孔口管采用0.5:1浓浆进行镶铸,孔口管镶铸后待凝一般不少于48h。
(2)“自上而下,钻灌一体,高压冲挤”灌浆过程中不便进行灌浆前简易压水,灌浆前需布置一定数量的先导孔进行钻孔取样与压(注)水试验,以了解地层结构与水文地质条件。
(3)“自上而下,钻灌一体,高压冲挤”灌浆钻孔一般采用φ75mm孔径一径到底。
3.2.4灌浆控制
3.2.
4.1浆液变换与控制
(1)灌浆过程中严格控制浆液性能,并适时进行调整。
(2)“钻灌一体、高压冲挤”钻灌过程中时,浆液孔口进行沉淀处理后回收循环使用。
(3)“钻灌一体、高压冲挤”适时检查与确认浆液性能,浆液接近初凝后进行弃浆处理。
3.2.
4.2钻灌工艺控制
(1)自上而下钻灌一体严格控制钻灌速度,一般钻灌速度不大于10~20cm/min为宜;
(2)间隔段灌浆前需先上提孔底高压冲挤灌浆机具至本间隔段起始孔深,确保上下灌浆段灌浆搭接连续。
3.2.
4.3灌浆压力控制
(1)自上而下钻灌一体过程中进浆压力以不小于1.0MPa为宜,可通过调整脉动高压灌浆泵脉冲频率与脉冲量,以及调整高压冲挤灌浆机具结构配合尺寸来实现。
(2)间隔分段高压冲挤灌浆进行间隔段原位灌浆时,采用孔口回浆压力与孔底进浆压力控制技术进行,其控制灌浆压力严格按照设计要求进行。
3.2.
4.4间隔段结束标准控制
间隔分段高压冲挤灌浆控制标准如下:
(1)灌浆注入率严格按设计技术要求执行。
(2)间隔段灌注,当冲挤灌浆压力达到设计冲挤灌浆压力时,注入率<1.0L/min,且灌注时间>30min,或灌入量达到设计最大单位灌入量后,可进行下一个间隔段钻灌,以此类同,直至全灌浆段钻灌结束。
3.2.
4.5膏浆挤密灌浆控制
“钻灌一体,高压冲挤”全孔段灌浆结束后,根据地层条件及工程需要,可进一步采用膏状浆液,自下而上分段进行挤密灌浆,膏状浆液流动度小于150mm,挤密灌浆压力大于3Mpa为宜。
3.3工艺特点
(1)钻灌一体,护灌结合。
钻孔时使用复合稳定浆液作为冲洗液,浆液采用一种脉冲高压灌浆泵脉冲式压入孔底,配合孔内专用高压冲挤钻灌机具局部瞬间封阻效应,自上而下、随钻随灌,护灌结合。
(2)小段原位,间隔灌注。
钻灌施工按照自上而下每间隔0.5m-1.0m后,上提钻灌机具一个间隔段,进行孔口封闭,控制孔口回浆压力,对间隔段进一步按照规定的灌浆控制标准进行灌浆,依次自上而下,小段原位,对松软破碎地层实施连续有效灌注。
(3)脉冲高压,有效可控。
灌浆借助脉冲高压灌浆泵脉冲式灌注作用,形成一种前堵后拥控制性灌注机理,可达到对松软破碎地层实施有效可控、高压冲挤、劈楔压渗灌注。
(4)渗劈结构,均一密实。
首先自上而下采用稳定浆液钻灌一体,充分利用稳定浆液的可灌性对松软地质体孔隙进行有效渗透与充填灌注,然后自下而上采用膏状浆液进行高压挤劈灌注,可进一步加强松软地层灌浆复合体的密实性。
4结语
松软地层结构特性,常规的灌浆工艺通常存在钻孔困难、灌浆难以起压,水平重复劈裂抬动、无效灌注问题突出等诸多缺陷。
“钻灌一体,高压冲挤”灌浆新工法,是继袖阀管灌浆工法之后的一种连续、小段、高压、可控灌浆新工艺,经工程应用实践表明,该工法技术可行,工艺简单、成本可控、灌浆效果较好,值得在松软地层灌浆加固与防渗处理中推广应用。