碾压混凝土重力坝温控研究综述

重力坝大体积混凝土温控技术研究与应用摘要：寒冷地区大体积混凝土内部温度的高低主要取决于水泥水化所产生的水化热，因此，选取配合比中水泥的掺量至关重要；配合比中其他原材料温度决定了混凝土的拌合及浇筑温度，对混凝土内部最高温升起到一定影响，同时还影响到混凝土温度降温时间的长短。

施工过程中可以采用一些相关的防裂温控手段，在混凝土内部预先埋设冷却水管可中和水化热、降低混凝土温度，冷水管通水时间与大体积混凝土内部温度降幅成正比。

关键词：重力坝；大体积混凝土；温控技术；应用某水库总库容为1.59亿m3，兴利库容为1.28亿m3，为大型水库，其挡水建筑物是常态混凝土重力坝，坝顶高程为138.2m，最大坝高51.6m，主坝坝顶长349m，由左岸、右岸挡水坝段、闸门检修坝段、供水坝段及泄水溢流坝段等组成，混凝土总量为25.6万m3。

1测温点的布置原则1）平面形状中心。

2）中心对应的侧边及容易散发热量的拐角处。

3）主风向部位。

总之测温点的位置应选择在温度变化大，容易散热、受环境温度影响大，绝热温升最大和产生收缩拉应力最大的地方。

4）测温点的竖向布置：一般每个平面位置设置一组3个，分别布置在混凝土的上、中、下位置，上下测点均位于混凝土表面10cm处，另外在空气，保温层中各埋设1个测温点测量环境温度、保温层内的温度。

2混凝土施工过程中的温控措施及分析2.1配合比的选择某水库工程选用两家具有甲级资质的混凝土检测中心进行混凝土配合比设计，以大坝基础混凝土（C9020F100W6）以及内部混凝土（C9015F50W2）为例。

通过对比看出，2种配合比选用不同的外加剂，粗骨料、砂子掺量相近，但水泥和粉煤灰掺量相差较大。

2种配合比中，水泥掺量B检测中心比A检测中心分别少47kg/m3和35kg/m3，而粉煤灰掺量多了32kg/m3和52kg/m3。

经过分析，两家检测中心出据的混凝土配合比均满足设计的抗压、抗冻及抗渗指标，但B检测中心混凝土配合比，水泥掺量少，减少了水化热，坝体混凝土内部温升小，扩大粉煤灰用量大是为了增多胶凝材料，从成本分析也是合理的，所以最终选择B检测中心提供的混凝土配合比。

水电站碾压砼重力坝高温季节施工温控技术摘要：碾压混凝土坝以温控措施相对简单和快速连续施工为其显著特点，但国内外大量工程实践表明，碾压混凝土坝上也出现了相当多的温度裂缝。

裂缝的产生和发展为大坝的安全运行埋下了隐患。

因此，如何采取有效的温控措施，既能使碾压混凝土坝在施工过程能够采取厚浇筑层、短间歇期的快速施工方法，又能确保大坝在施工期和运行期不出现温度裂缝，是碾压混凝土坝全年连续施工的关键技术之一。

关键词：碾压混凝土；高温季节；常温入仓；河水冷却一、施工准备1.施工道路布置。

砼施工道路结合大坝基坑开挖出渣道路进行布置，右岸设置下基坑、低线、中线、上坝路4条入仓道路；左岸设置中线、上坝路2条入仓道路。

碾压砼全部采用自卸车直接入仓。

2.风、水、电布置。

（1）施工用风。

混凝土工程施工用风主要为仓面冲洗、施工缝凿毛处理用风，采用2台电动20 m3/min移动式空压机机动供风，左右岸各布置1台。

（2）施工供水。

混凝土施工用水主要为碾压砼预埋水管通水冷却用水，仓面混凝土施工缝面处理，仓面冲洗、养护用水等。

在大坝右岸设置两个生产水池（EL337.00 m低位水池、EL401.00 m高位水池），从水池用主管引至坝后，再分别用支管引至各施工仓面。

（3）施工用电。

混凝土浇筑施工用电主要为冲毛机、空压机、振捣器、电焊机、仓面施工照明等，施工用电由布置在大坝左右岸的变压器就近接取。

3.砼拌合设备。

工程共布置两座拌合楼，其中一座为2×4.0 m3的强制式拌和楼（1#拌和楼），铭牌生产能力为常态砼240 m3/h，碾压砼200 m3/h；另一座为DW200连续式拌和站（2#拌和楼），铭牌生产能力为常态200 m3/h，碾压砼150m3/h，合计月生产混凝土最大能力为9万m3，满足混凝土月最高浇筑强度6万m3/月和最大入仓强度的要求。

4.原材料和砼配合比。

工程采用砂岩人工骨料，粗骨料共分3个粒级，即5-20 mm小骨料、20-40 mm中骨料、40-80 mm大骨料，采用半干法生产工艺即粗骨料为水洗法生产，人工砂石粉为干法生产。

高海拔地区碾压混凝土筑坝温控防裂技术摘要：西藏DG水电站为世界高海拔的碾压混凝土重力坝之一。

面对其特殊的地理气候条件，坝体温控防裂成为建设中的关键技术难题。

本项目，结合高海拔干冷河谷气候特点，针对从混凝土原材料到大坝成型后的整个保温保湿工序，开展了温控、防裂等技术研究[1]，并总结出适合高海拔地区的施工技术，为高海拔地区筑坝温控防裂技术提供参考。

关键词：高海拔；碾压混凝土坝；大体积混凝土；温控防裂工程概况及坝址气候特征DG水电站位于西藏自治区山南地区桑日县境内属青藏高原气候区，为Ⅱ等大（2）型工程，以发电为主，电站装机容量660MW。

拦河坝为碾压混凝土重力坝，坝体为全断面碾压混凝土，上游防渗采取变态混凝土+二级配碾压混凝土防渗，坝顶高程3451.00m，最大坝高117m，坝顶长385m，大坝碾压混凝土93.7万m3，常态混凝土50.5万m3[2]。

基本特性为气温低、空气稀薄、紊乱强风、气候干燥、昼夜温差大、太阳辐射强烈（>1500W/m2）。

每年11月~次年4月为旱季，5月~10月为雨季。

本地区多年平均气温9.3℃，极端最高、最低气温分别为32.5℃和-16.6℃。

多年平均降水量527.4mm，多年平均蒸发量为2084.1mm，多年平均相对湿度为51%。

最低相对湿度不足10%，多年平均气压为685.5h Pa，历年最大定时风速为19.0m/s，多年平均日照时数为2605.7h，历年最大冻土深度为19cm[2]。

温控难点坝址所在地气候条件对坝体的温控防裂极为不利。

主要体现如下：（1）新浇混凝土外表面受太阳强辐射、大风、干燥的气候特点影响，表面水分散失极快，易在混凝土表面形成拉应力，从而引起混凝土开裂，导致表面干缩裂缝;（2）新浇混凝土水分蒸发快，产生体积收缩时受老混凝土面的约束，易产生裂缝;（3）昼夜温差大，且温度骤降频率高，混凝土在达到设计强度指标之前，水化温升温降阶段，内部温度高，导致内外温差较大，易产生温度裂缝。

碾压混凝土重力坝施工温控技术措施研究摘要：碾压混凝土坝由于采用水泥用量少的干硬性混凝土和薄层碾压连续浇筑方法施工，其与用传统的柱状浇筑法施工的常态混凝土坝在水化热、散热条件和方式、温度应力的主要影响因素等方面有明显不同。

根据下浒山碾压混凝土重力坝的基本条件和工程特点，吸取国内外已有的碾压混凝土重力坝温控防裂技术和工程实践经验，结合大坝混凝土试验研究成果和拟定施工方案，采用多种分析手段，对典型坝段的温度场和温度应力场进行深入研究，制定切实可行的优化温控措施，为下浒山碾压混凝土重力坝温控措施设计和施工现场的温控管理提供重要依据，为类似碾压混凝土重力坝提供参考。

关键词：碾压混凝土重力坝温控措施温度应力1.工程概况下浒山水库是大沙河干流上的骨干控制性工程，工程开发任务以防洪、灌溉、供水为主，兼顾发电。

拦河坝为碾压混凝土重力坝，坝顶高程119m，最大坝高74m。

坝轴线全长295.5m，共分17个坝段，从左到右依次为：左非1＃～左非7＃为左岸非溢流坝段，轴线长125m；泄1＃～泄4＃为溢流坝段，轴线长66m；右非6＃～右非1＃为右岸非溢流坝段，轴线长104.5m。

挡水坝段碾压混凝土浇筑至118m高程，溢流坝段碾压混凝土浇筑至90.8m高程，碾压混凝土共计33.26万方。

坝体内采用C18015F50W6的三级配碾压混凝土，坝体上游防渗区域为C18020F50W8二级配碾压混凝土，坝体下游4m范围为C18020F50W8三级配碾压混凝土，基础垫层采用C9020F100W8二级配常态混凝土，溢流面等抗冲部位采用C2835F100W8二级配抗冲耐磨混凝土。

下浒山水库所在的大沙河属菜子湖水系，亚热带季风气候，气候温和，雨量充沛。

工程区多年均气温在16.6℃，极端最高气温为39℃，极端最低气温为-11.8℃，多年平均日照百分数为43%；多年各月平均风速2.6m/s。

气象要素见表1。

表1 安庆市气温特征值表2.坝体混凝土设计温控要求2.1坝体分缝分块大坝挡水轴线长295.5m，共分17个坝段，横缝间距16.5～22.0m，基础垫层常态混凝土设纵缝（顺流向长度最大约34m），碾压混凝土不设纵缝，通仓浇筑（最大顺流向长度约61m）。

大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨为满足大坝下闸蓄水的工期目标，势必会在高温、寒冷季节进行混凝土连续浇筑。

通过合理温控措施选择和管理体系建设，可确保混凝土浇筑各阶段各环节具有良好温控条件，保证混凝土具有较高质量，推动工程高效优质施工建设。

标签：碾压混凝土；温控；温度监测Abstract：In order to meet the target of water storage under the dam，the concrete will be poured continuously in the high temperature and cold season. Through the reasonable temperature control measures selection and management system construction，it can ensure that each stage of concrete pouring has good temperature control conditions，ensure the high quality of concrete，and promote the construction of high efficiency and high quality.Keywords：roller compacted concrete；temperature control；temperature monitoring混凝土溫控是防止大坝碾压混凝土施工时产生裂缝，提高大坝整体质量水平的重要技术手段[1]。

水电站大坝通常施工周期长、季节跨度大且施工工期紧张，如何做好碾压混凝土高温季节商务温度控制，以及秋冬和初春季节的保温防护，对减少大坝裂缝出现尤为重要。

在大坝混凝土浇筑过程中，必须结合坝址区水文气象条件、工程施工特点、原材料特性及碾压混凝土温度控制和防裂标准，采取合理的温控防裂措施，确保大坝混凝土具有较高施工质量水平，推动工程高效优质、安全可靠的施工建设。

碾压混凝土重力坝施工温控措施研究摘要：水利水电工程项目中经常会使用到碾压混凝土坝，而且同样也在我国有着非常广泛的使用。

碾压混凝土坝的特点和常态混凝土坝并不相同，它有着自己的特点，特别是在温度应力和温度控制方面。

在工程的实施中，必须要考虑到这些因素，这样才能建造出安全的大坝。

针对碾压混凝土重力坝，本文做了简单的介绍，说明了它的特点，并通过对一个实际案例的分析，对碾压混凝土重力坝的施工中如何做到控制温度。

关键词：温度控制；碾压混凝土；重力坝；引言作为一个规模较大的工程，混凝土工程有着较大的体积，这会对碾压混凝土坝的温度变化产生一定的影响。

所以在碾压混凝土重力坝中，非常重要的两个方面就是温度应力和温度控制。

和常态混凝土坝相似的是，碾压混凝土坝因为温度应力也会产生裂缝问题。

不过碾压混凝土坝有属于自己的特点，这些因素会对温度产生影响从而出现裂缝，所以在碾压混凝土重力坝中进行温度控制的措施是十分必要的。

一、碾压混凝土坝的发展概况在碾压混凝土坝中，所用到的混凝土是通过振动压实而成的，是一种超干硬性的混凝土。

碾压混凝土坝可以说是在竞争中产生的，当时正在激烈竞争的是土石坝和常态混凝土坝，但是最后产生了碾压混凝土坝，并且得到了广泛的使用。

而且碾压混凝土技术得到了更好的发展。

所以在整个世界，对碾压混凝土坝的应用越来越多。

随着1986年福建坑口坝的成功应用，碾压混凝土坝技术在我国随之得到了更多的应用，比如铜街子、水口、观音阁等工程中都可以看到碾压混凝土坝的身影。

现在在我国坝高25米、已经建成的碾压混凝土坝共有41座，还在建设中的有15座，18座正在设计中。

并且在我国的未来，这个技术会得到更好的发展，从而推进我国的水利水电行业，让我国的相关行业得到更好的发展。

在碾压混凝土坝刚问世的时候，很多人认为温控问题在碾压混凝土大坝中是不会出现的。

因为碾压混凝土坝中的水泥用量很少并且水化热温升低，这就是人们在初期没有关注温控的原因。

大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术摘要：大坝是水利工程中重要的建筑物，其核心部分通常由混凝土构筑而成。

在大坝的施工过程中，碾压混凝土是一项关键技术，它能够确保混凝土达到设计要求的强度和稳定性。

然而，在碾压混凝土过程中，温度控制和防裂是必不可少的关键技术。

基于此，本篇文章对大坝碾压混凝土的温控与防裂关键技术进行研究，以供参考。

关键词：大坝；混凝土；关键技术；防裂；温控引言大坝是重要的水利工程建筑物，其核心部分通常由混凝土构筑而成。

在大坝的施工过程中，碾压混凝土是一项关键技术，它能够确保混凝土达到设计要求的强度和稳定性。

然而，由于混凝土的性质和环境条件的影响，大坝在碾压过程中常常会面临温度控制和防裂的挑战。

温度控制对混凝土的强度和耐久性至关重要，而防裂措施则能够保护混凝土免受裂缝的损害。

1大坝碾压混凝土的温控与防裂的意义1.1意义1.1.1确保混凝土质量温度控制和防裂技术能够确保混凝土在施工过程中达到设计要求的强度和稳定性。

合理的温度控制可以减少混凝土内部的热应力和收缩，避免混凝土产生裂缝或变形，从而提高混凝土的质量和耐久性。

1.1.2保障大坝结构安全大坝是重要的水利工程建筑物，其结构的安全性直接关系到人们的生命财产安全。

通过有效的温控和防裂技术，可以减少混凝土的应力和变形，降低结构的内部应力集中和裂缝发生的风险，从而提高大坝的结构安全性和稳定性。

1.1.3提高工程施工效率合理的温度控制和防裂措施可以缩短混凝土的硬化时间和成型周期，提高施工效率。

同时，减少了对温度变化的依赖，可以更好地适应不同气候条件下的施工需求，降低了工程的施工风险和成本。

1.1.4促进工程可持续发展温控与防裂技术的应用可以降低混凝土材料损耗和浪费，减少环境污染和能源消耗。

此外，通过提高混凝土结构的耐久性和使用寿命，延长了工程的使用周期，减少了对资源的重复开发和维护的需求，推动了工程的可持续发展。

1.2技术特点1.2.1多学科综合应用温控与防裂技术涉及材料学、结构力学、施工工艺等多个学科领域的知识。

碾压混凝土重力坝的温度应力与温度控制[摘 要]：本文系统地研究了碾压混凝土重力坝的温度应力与温度控制问题，发现在基础温差、上下层温差、内外温差、劈头裂缝及底孔超冷等各方面，碾压混凝土重力坝与柱状浇筑常态混凝土重力坝都有重大差别。

本文还研究了碾压混凝土重力坝中基础常态混凝土垫层的温度应力问题。

[关键词]：温度应力 控制 碾压混凝土坝一 前言当碾压混凝土开始用于筑坝时，由于水泥用量比常规混凝土大为减少，人们曾经一度认为碾压混凝土坝不存在温度控制问题。

后来经过研究，发现碾压混凝土筑坝，仍然存在着温度应力和温度控制问题[1]。

由于大量掺用粉煤灰，碾压混凝土中的水化热发展推迟，而坝体上升速度较快，所以碾压混凝土坝施工过程中通过浇筑层面散失的热量较少。

另外，气温年变化和寒潮也是引起裂缝的重要原因，它们对碾压混凝土和常态混凝土的影响是相同的，实际上在碾压混凝土坝中也出现了裂缝，因此，目前大家都已认识到，碾压混凝土坝同样存在着温度应力和温度控制问题，但到目前为止，研究工作尚不够深入，不够系统，不少作者仍沿用过去研究柱状浇筑常态混凝士重力坝温度应力的观点和方法来研究碾压混凝土重力坝的温度应力和温度控制问题，实际上碾压混凝上重力坝的温度应力有它自身的特点，必须充分考虑这些特点，才能得到正确的结论。

二 碾压混凝土的材料特性碾压混凝土的弹性模量E 和线膨胀系数α与常态混凝土相近。

碾压混凝土的绝热温升θ低于常态混凝土，但其极限拉伸也略低于常态混凝土。

在徐变度C(t ，τ) 中令t →∞ 得到最终徐变度C(τ)，混凝土的徐变系数为)](/1[)()()()(τττττE C C E ÷==Φ所以Φ(τ)代表在龄期τ受力时，最终徐变度与瞬时弹性变形的比值。

在相同温差作用下，Φ(τ)越小，温度应力越大，在表1中列出了碾压混凝土和常态混凝土的徐变系数Φ(τ)。

从表中可见，碾压混凝土的Φ(τ)低于常态混凝土，这点对防止裂缝是不利的。