隧道工序施工的质量标准及工艺流程
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隧道工程施工工艺流程一、前期准备工作隧道工程施工前期准备工作非常重要,包括选址、测量定位、采样测试、工程勘测、施工图纸设计、动力设备选择与调试、材料采购等多个方面。
隧道选址对施工过程中的地质条件、环境因素等有着决定性的影响,而测量定位则为整个隧道施工提供了准确的数据支持。
采样测试则对地质条件进行检测分析,进一步决定工程的施工方式和施工工艺。
工程勘测主要是确定施工的地质构造和地质压力,为设计施工方案提供重要的数据支持。
而施工图纸设计则是根据勘测结果和设计方案进行细化和调整,为施工工艺流程提供详细的施工指导。
动力设备的选择与调试是为了确保施工设备的正常运行和施工效率的最大化,而材料采购则是为隧道工程施工提供所需的原材料保障。
二、洞口开挖隧道洞口开挖是整个隧道工程的第一步,也是最为重要的阶段之一。
在此阶段,施工人员需要先进行一系列的准备工作,包括设备检查、施工现场清理、固土开挖、支护安装等。
接着,需要根据设计方案和开挖情况,选择适当的掘进设备和材料,进行洞口的开挖工作。
在开挖过程中,需要对岩土进行适时的强化处理,以确保隧道的整体稳定性。
同时,需要保证施工区域的安全,确保施工人员的生命安全。
三、支护施工支护施工是隧道工程中的一个重要环节,是为了保证隧道洞口的稳定性和安全性,支护施工包括挡土墙、喷锚、锚索、预应力锚杆等多种形式。
在支护施工中,需要根据地质条件和隧道设计要求,选择适当的支护材料和支护技术。
同时,要注重支护材料的质量和施工质量,确保隧道洞口的稳定和安全。
四、掘进施工掘进施工是隧道工程施工的一个核心环节,也是比较繁琐的工程,需要严格按照设计方案和工艺流程进行。
在掘进过程中,需要根据隧道地质条件、岩层性质和设计要求,选择合适的掘进设备和施工方法。
同时,要注意控制掘进速度和施工质量,确保隧道的整体稳定性和施工进度。
五、管道安装隧道工程中往往需要安装管道,以供给隧道内的通风、排水和供电等设备使用。
在管道安装过程中,需要根据设计要求和隧道地质条件,选择合适的管道材料和接口方式,进行管道的安装和连接。
简述掘进机隧道施工的工艺流程和关键技术下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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遂道施工工艺流程
《遂道施工工艺流程》
遂道施工工艺流程是指在建设隧道时所采用的一系列工艺和流程。
隧道是一种具有一定长度的地下通道,通常用于交通运输或者水利工程。
在施工隧道的过程中,需要按照一定的工艺流程进行,以保证施工的质量和安全。
首先,隧道施工的第一步是进行地质勘察和设计。
地质勘察是为了了解隧道所经过的地质情况,包括地质结构、地下水情况等,以便在设计阶段进行针对性的设计。
然后,根据设计图纸,进行隧道开挖。
开挖隧道的方式通常有爆破、钻孔贯通等,这需要根据地质条件进行选择,并在开挖过程中加强支护,以防止地质变形或坍塌。
接着,进行隧道内部的工程施工,包括路基、排水系统、通风系统等。
这些工程需要按照设计要求进行施工,保证隧道的通行能力和安全运行。
最后,进行隧道的装饰和设施安装。
这包括隧道内的照明、标志、疏散通道等设施的安装,以及墙壁、顶板等的装饰和涂装工程。
总的来说,遂道施工工艺流程需要经过地质勘察、开挖、内部工程施工和装饰设施安装等多个阶段,每个阶段都需要按照一
定的工艺流程进行,以保证隧道施工的质量和安全,保证隧道的正常使用。
隧道施工工艺和施工技术隧道施工工艺和施工技术一、引言隧道施工是在地下或水下开凿或挤压而成的通道,隧道工程的建设具有复杂性和风险性,因此对于隧道施工工艺和施工技术的掌握至关重要。
本文将详细介绍隧道施工的工艺和技术,包括隧道施工的准备工作、主要施工方法、施工过程中的注意事项等。
二、隧道施工准备工作1.工程前期调查与设计:进行地质勘探、水文地质调查等工作,制定合理的隧道设计方案。
2.施工方案编制:根据设计方案,制定详细的施工方案,明确施工的具体要求和工期计划。
3.材料准备:准备施工所需的各种材料,包括钢筋、混凝土、施工设备等。
三、隧道施工方法1.现场准备施工:清理施工现场,搭建安全防护设施,确保施工安全。
2.掌子面法施工:采用掌子面机械进行掘进,适用于较硬岩土地质条件。
3.顶管法施工:采用顶管推进机进行掘进,适用于软土地质条件。
4.盾构法施工:采用盾构机进行掘进,适用于复杂地质条件和长距离隧道。
5.喷射法施工:采用喷射法进行掘进和支护,适用于有地下水和破碎岩层的地质条件。
四、施工过程中的注意事项1.地质灾害防治:加强地质灾害的预测和预防,采取安全措施,确保工程施工的稳定性。
2.周边环境保护:采取措施减少施工对周边环境的影响,包括噪音、振动等。
3.隧道支护工程:采用合理的支护结构和材料,确保隧道的稳定性和安全性。
4.安全管理与培训:加强施工场地的安全管理,进行相关人员的安全培训,保障工人的生命安全。
罗列出本所涉及附件如下:1.隧道施工工艺流程图2.施工方案示意图3.隧道支护结构设计图4.施工现场安全管理规定罗列出本所涉及的法律名词及注释:1.隧道工程法:中国对于隧道工程建设的法律法规和相关规定。
2.建设工程质量管理条例:建设工程质量管理方面的法律法规和相关规定。
3.施工合同法:中国对于建设工程施工合同的法律法规和相关规定。
隧道施工工艺流程及方法1. 引言本文档旨在介绍隧道施工的工艺流程及方法。
隧道施工是一项复杂的工程,需要经过详细的规划和执行。
正确的施工工艺流程和方法对于保证施工质量和安全非常重要。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作。
这些工作包括:- 地质勘探:对隧道所在地区的地质条件进行勘探分析,确定隧道设计和施工方案。
- 环境评估:评估隧道施工对周围环境的影响,并制定相应的环境保护措施。
- 施工方案设计:根据地质勘探结果和施工要求,设计隧道施工方案,包括施工顺序、施工方法等。
3. 施工过程隧道施工通常包括以下主要步骤:1. 环境保护措施落实:在施工过程中,必须采取一系列的环境保护措施,包括防尘、噪音控制等,以减少对周围环境的影响。
2. 地表准备工作:清理施工现场,平整地表,为隧道施工做好准备。
3. 开挖:根据设计要求,采用适当的工具和方法进行隧道的开挖。
在开挖过程中,要注意地质情况的变化,及时进行安全措施。
4. 支护:对开挖的隧道进行支护,以确保结构的稳定性和安全性。
支护形式可以有钢筋混凝土衬砌、钢拱架支护等。
5. 地下工程施工:根据设计要求,进行隧道内部的地下工程施工,如道路铺设、管线敷设等。
6. 完工验收:隧道施工完工后,进行验收工作,检查施工质量和安全要求是否满足。
4. 施工质量控制为保证施工质量,需要进行严格的质量控制。
施工质量控制包括以下方面:- 材料选择:选择合适的建材和设备,确保施工质量。
- 工艺控制:严格按照施工工艺进行操作,检查每个环节的施工过程和质量。
- 检测和监测:采用合适的检测和监测手段,对施工过程中的参数和数据进行监测和记录。
- 定期检查和评估:定期对施工质量进行检查和评估,及时发现和纠正问题。
5. 安全保障措施隧道施工涉及到许多安全风险,为确保施工安全,需要采取相应的保障措施:- 安全教育和培训:对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应对能力。
- 安全设施和装备:提供适当的安全设施和装备,如安全帽、安全绳等,以保障施工人员的安全。
隧道施工工艺流程隧道施工是一项复杂而又精密的工程,需要经过严密的规划和精细的施工工艺流程。
隧道施工工艺流程包括前期准备、隧道开挖、支护、衬砌、通风、排水等多个环节,下面我们就来详细介绍一下隧道施工工艺流程。
一、前期准备。
1.方案设计,在进行隧道施工之前,需要根据工程的具体情况进行方案设计,包括隧道的位置、长度、深度、断面形状等。
设计方案需要满足工程的需求,同时要考虑到施工的可行性和安全性。
2.勘察设计,在确定了隧道的方案设计之后,需要对工程的具体地质情况进行勘察,包括地质构造、地层情况、地下水情况等。
根据勘察结果,可以确定隧道的具体开挖方案和支护措施。
3.材料准备,在进行隧道施工之前,需要准备好施工所需的各种材料,包括钢筋、混凝土、支护材料、通风设备等。
二、隧道开挖。
1.机械设备,隧道开挖通常采用钻爆法或者盾构法,需要配备相应的机械设备,包括钻机、挖掘机、装载机、卡车等。
2.开挖工艺,根据设计方案和勘察结果,确定开挖的具体位置和断面形状,然后采用机械设备进行开挖作业。
在开挖过程中,需要不断地进行地质勘察和监测,及时发现地质变化和地下水情况。
三、支护。
1.支护材料,在隧道开挖过程中,需要对开挖的隧道进行支护,以防止地质灾害的发生。
支护材料包括钢支撑、混凝土衬砌、锚杆等。
2.支护工艺,根据地质情况和隧道的具体情况,确定支护的具体方案和材料,然后进行支护作业。
支护工艺需要严格按照设计要求进行,确保支护的牢固和安全。
四、衬砌。
1.衬砌材料,隧道的衬砌通常采用混凝土进行,需要准备好混凝土原材料和施工设备。
2.衬砌工艺,在进行隧道衬砌之前,需要对隧道进行清理和处理,然后根据设计要求进行混凝土浇筑。
衬砌工艺需要严格按照设计要求进行,确保衬砌的牢固和平整。
五、通风。
1.通风设备,隧道施工过程中,需要配备通风设备,以保障施工人员的安全和施工环境的通风换气。
2.通风工艺,根据隧道的具体情况和施工环境,确定通风设备的具体位置和通风方案,然后进行通风设备的安装和调试。
隧道施工工艺流程隧道施工工艺流程隧道施工是一项复杂而庞大的工程,它涉及到多个工艺环节和流程。
下面将介绍一般的隧道施工工艺流程。
1. 土地征用和准备:在进行隧道施工前,需要进行土地征用和准备工作。
这包括清理和平整土地,拆迁违建及其他建筑物,以及将隧道安装设备的材料和设备进入施工现场。
2. 勘探和设计:在正式进行隧道施工前,需要进行勘探和设计工作。
勘探工作包括地质勘探和水文勘探,以确定地质和水文条件。
设计工作包括隧道的结构设计和施工方案的制定。
3. 隧道出口和入口的开挖:隧道施工的第一个环节是挖掘隧道的出口和入口。
通常情况下,隧道的出口和入口是在地表挖掘,然后逐渐向下挖掘。
4. 隧道洞身的开挖:在隧道出口和入口开挖完成后,可以开始开挖隧道洞身。
开挖隧道洞身有多种方法,包括爆破、钻孔爆破、掘进机和盾构机等。
5. 土体支护和锚固:在隧道洞身开挖过程中,需要进行土体支护和锚固工作,以保证隧道的稳定性和安全性。
土体支护的方法有很多种,包括喷射混凝土、钢支撑、玛钢支撑等。
6. 隧道衬砌施工:在隧道洞身开挖和土体支护完成后,需要进行隧道衬砌施工。
隧道衬砌的材料可以是混凝土、钢筋混凝土或预制钢筋混凝土等。
7. 隧道设备的安装和调试:隧道施工的最后一个环节是安装隧道设备以及进行调试工作。
隧道设备包括照明设备、通风设备、排水设备、防火设备等。
总结起来,隧道施工工艺流程包括土地征用和准备、勘探和设计、隧道出口和入口的开挖、隧道洞身的开挖、土体支护和锚固、隧道衬砌施工、隧道设备的安装和调试等环节。
每一个环节都需要严格按照规定的工艺流程进行操作,以确保隧道施工的顺利进行和质量的保证。
隧道工程施工及验收标准
隧道工程在现代社会中扮演着重要的角色,它们不仅连接着城市与
城市,还承载着重要的交通和通信设施。
因此,隧道工程的施工质量
和验收标准至关重要。
本文将讨论隧道工程施工及验收的相关标准和
要求。
1. 施工标准
在进行隧道工程施工之前,应该遵循一系列的标准和规范,以确保
隧道的安全和可靠性。
1.1 设计标准:隧道的设计应符合国家相关的技术标准和规范,包
括承载能力、防水性能、通风系统等方面的要求。
1.2 施工工艺:施工过程中应遵循科学合理的工艺流程,确保施工
进度和质量。
1.3 施工材料:选用符合国家标准的建筑材料,保证材料的质量和
性能符合要求。
1.4 安全标准:施工现场应按照相关的安全法规和标准进行管理,
确保施工人员和设备的安全。
2. 施工验收
隧道工程完成后,需要进行验收工作,以确保隧道的质量和安全性。
2.1 结构验收:对隧道的结构进行检测和评估,确保结构的稳定性
和耐久性。
2.2 环境验收:考察隧道周边的环境影响,确保隧道对环境的影响在合理范围内。
2.3 使用验收:隧道交付使用前,需要进行通风系统、照明设施、安全设备等功能的检测,以确保隧道可以正常使用。
总结
隧道工程的施工和验收对隧道的安全和可靠性至关重要。
遵循相关的标准和规范,保证隧道工程的质量和安全,是确保隧道工程顺利进行和正常使用的重要保障。
希望相关部门和从业人员能够严格执行相关标准和规范,共同维护隧道工程的质量和安全。
最全隧道工程工序施工流程及控制要点隧道工程是现代交通建设中不可或缺的一环,其施工流程需要经过多个工序,并严格控制各项要素,以确保运行安全和施工质量。
本文将为大家介绍隧道工程的施工流程和控制要点。
一、前期准备工作1. 检查与调查在隧道工程施工前,需要进行现场检查和调查,确定其地质与地貌、行车可行性、环境评价等因素。
通过对地质条件等因素的调查,确定施工工艺和方案。
2. 整体规划在调查后,需要进行整体规划,包括设计方案、工期安排和人员与物资配置等。
3. 录像测量在施工前,需要进行现场录像测量,确定地层金属杆和控制点的位置。
二、掘进工程1. 边界掘进边界掘进是隧道工程的第一个阶段。
在掘进过程中,需要预留出隧道墙壁与地面之间的距离,以确保安全。
2. 正常掘进在边界掘进完成后,进行正常掘进。
正常掘进需要使用隧道掘进机,操作人员需要在现场进行监控,确保工作的安全性和高效性。
3. 爆破掘进在边界和正常掘进完成后,进行爆破掘进。
爆破需要进行周密的计划,控制爆炸的规模和时机,以确保安全。
4. 爆破后加固在爆破掘进时,需要对掘进面进行加固,以确保现场人员和设备的安全。
三、支护工程隧道工程掘进完成后,需要进行支护工程。
支护工程主要包括以下几个方面:1. 掏槽在支护工程中,需要先进行掏槽。
掏槽需要在掘进面周围进行,以便为隧道墙壁和顶部的支护留出足够的空间。
2. 注浆掏槽完成后,需要进行注浆。
注浆需要对隧道墙壁和顶部进行处理,以达到加固的目的。
3. 衬砌注浆完成后,需要进行衬砌。
衬砌主要是使用预制砖块或预制钢筋混凝土片,固定在隧道墙壁和顶部。
4. 支架在衬砌完成后,需要进行支架。
支架主要是进行钢架的安装,以支撑整个隧道。
四、内装工程内装工程是隧道工程施工的最后一个环节。
主要包括照明,通风和排水等方面。
内装工程需要在隧道施工结束后进行。
五、隧道工程施工过程中的控制要点1. 作业安排作业安排需要进行合理的规划和安排,以确保不同工序之间的衔接。
隧道衬砌施工工艺隧道衬砌施工工艺是隧道建设中至关重要的一个环节,它直接关系到隧道的安全可靠性、持久性以及使用寿命。
本文将介绍隧道衬砌施工的工艺流程和主要材料,以及对施工质量的要求。
一、施工工艺流程1. 预备工作在隧道衬砌施工前,需要进行预备工作,包括隧道地质勘测、施工图纸的编制、材料准备等。
根据隧道的地质条件和设计要求,选择合适的衬砌工艺和材料。
2. 基础处理隧道衬砌施工前,需要对基础进行处理,包括清除基础上的杂物、软土加固等。
基础处理的目的是为了确保衬砌施工的稳定性和可靠性。
3. 衬砌施工隧道衬砌施工可以分为两个阶段,即初衬和二衬。
(1) 初衬施工初衬是指在掘进隧道时,采用临时支护结构对掌子面进行衬砌。
初衬可以采用钢架支护、喷射混凝土衬砌等工艺。
钢架支护是一种常用的初衬工艺,它可以提供临时的支护作用,保护掌子面不受破坏。
喷射混凝土衬砌则是将混凝土通过喷射机喷射到掌子面上,形成一层均匀的衬砌层。
(2) 二衬施工二衬是指在初衬完成后,对隧道进行二次衬砌。
二衬可以采用预制管片、搅拌桩、钢筋混凝土等工艺。
预制管片是一种常用的二衬工艺,它可以提供较好的承载能力和密封性能。
搅拌桩是将混凝土挤压到掌子面上形成桩体,提高隧道的抗震性能。
钢筋混凝土二衬则是采用钢筋和混凝土共同构成二衬结构,具有较高的抗压能力和耐久性。
4. 后处理隧道衬砌施工完成后,需要进行后处理工作,包括捣实、清理杂物、修补破损部位等。
后处理的目的是为了确保隧道的整洁美观、无杂物,提高衬砌结构的完整性和稳定性。
二、主要材料1. 混凝土混凝土是隧道衬砌的主要材料之一,它具有良好的承载能力和耐久性。
在隧道衬砌施工中,可以采用不同等级的混凝土,根据设计要求选用适当的材料。
2. 钢筋钢筋是隧道衬砌的一种重要的加固材料,它可以提供较好的抗拉和抗压能力。
钢筋的选择要符合设计要求,并进行防锈处理,以确保钢筋的耐久性和可靠性。
3. 预制管片预制管片是隧道二衬的常用材料之一,它具有快速施工、质量可控的优点。
隧道工序施工的质量标准及工艺流程
一、开挖
1、质量标准
①基本要求:严格控制超欠挖。
当石质坚硬完整,并确认不影响衬砌结构稳定
和强度时,允许岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)凸入衬砌断面,锚喷支护时凸入不大于30mm,衬砌时不大于50mm,拱脚、墙脚以上1m内严禁欠挖。
②实测项目
洞身开挖实测项目
③外观鉴定:洞顶无浮石。
2、工序流程
开挖施工工艺流程图
二、喷射混凝土支护
1、质量标准
①基本要求
⑴喷射前要检查开挖断面的质量,处理好超欠挖。
⑵喷射前,岩面必须清洁
⑶喷射混凝土支护应与围岩紧密粘接,结合牢固,喷层厚度符合要求,不能有空洞,喷层内不容许添加片石和木板等杂物。
喷射混凝土严禁挂模喷射,受喷面必须是原岩面。
⑷支护前应做好排水措施,对渗漏水孔洞、缝隙应采取引排、堵水措施,保证喷射混凝土质量。
②实测项目
(钢纤维)喷射混凝土支护实测项目
③外观鉴定:无漏喷、离鼓、裂缝、钢筋网外露现象。
2、工艺流程
喷射混凝土施工工艺框图
三、锚杆支护
1、质量标准
①基本要求
⑴锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。
⑵锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
⑶砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求,锚杆孔内灌浆密实饱满。
⑷锚杆垫板应满足设计要求,垫板应紧贴围岩,围岩不平时要用M10砂浆填平。
⑸锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
对沉积岩,锚杆应尽量垂直于岩面。
②实测项目
锚杆检验评定标准
③外观鉴定:钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直,锚杆垫板与岩面紧贴。
四、钢筋网支护
1、质量标准
①基本要求
⑴所用材料的质量和规格应符合设计要求。
⑵采用双层钢筋网时,第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
②实测项目
钢筋网检验评定标准
③外观鉴定:钢筋网与锚杆或其他固定装置连接牢固,喷射混凝土时不得晃动。
五、钢支撑支护
1、质量标准
①基本要求
⑴钢支撑形式、制作和架设应符合设计和规范要求。
⑵钢支撑之间必须用纵向钢筋连接,拱脚必须放在牢固的基础上。
⑶拱脚标高不足时,不得用块石、碎石砌垫,而应设置钢板进行调整,或用混凝土浇筑,混凝土强度不小于C20.
⑷钢支撑应靠紧围岩,其与围岩的间隙,不得用片石回填,而应用喷射混凝土等填实。
②实测项目
钢支撑实测项目
③外观鉴定:无污秽、无锈蚀和假焊,安装时基底无虚渣及杂物,接头连接牢固。
2、工艺流程
型钢钢架施工工艺流程图
六、超前锚杆
1、质量标准
①基本要求
⑴锚杆材质、规格等应符合设计和规范要求。
⑵超前锚杆与隧道轴线外插角宜为15°~10°,长度应大于循环进尺。
⑶超前锚杆与钢架支撑配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾部与钢架焊接。
⑷锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
⑸锚杆搭接长度应不小于1m。
②实测项目
超前锚杆检验评定标准
③外观鉴定:锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置,尾端与钢架焊接牢固,锚杆入孔长度符合要求。
七、超前钢管
1、质量标准
①基本要求
⑴超前钢管与钢架支撑配合使用时,应从钢架腹部穿过,尾部与钢架焊接。
⑵钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
②实测项目
超前钢管检验评定标准
③外观鉴定:锚杆沿开挖轮廓线周边均匀布置,尾端与钢架焊接牢固,锚杆入孔长度符合
2、工艺流程
超前小导管施工工艺流程图
八、仰拱
1、质量标准
①基本要求
⑴仰拱应结合拱墙施工及时进行,使支护结构尽快封闭。
⑵仰拱浇筑前应清除积水、杂物、虚渣等。
⑶仰拱超挖严禁用虚土、虚渣回填。
②实测项目
仰拱实测项目
③外观鉴定:混凝土表面密实,无露筋。
2、工艺流程
仰拱施工工艺流程图
九、混凝土衬砌
1、质量标准
①基本要求
⑴所用材料的质量和规格必须满足规范和设计要求。
⑵基底承载力应满足设计要求。
⑶拱墙背后的空隙必须回填密实。
②实测项目
混凝土衬砌实测项目
衬砌钢筋实测项目
③外观鉴定
⑴混凝土表面密实,每延米的隧道面积中,蜂窝、麻面和气泡面积不超过0.5%。
⑵结构轮廓线条顺直美观,混凝土颜色均匀一致。
⑶施工缝平顺无错台。
⑷混凝土表面不得有裂缝。
2、工艺流程
衬砌施工工艺流程图
十、防水层
1、质量标准
①基本要求
⑴防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求。
⑵防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查,不得有钢筋、凸出的管件等尖锐突出物;割除尖锐突出物后,割除部位用砂浆抹平顺。
⑶隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。
⑷防水层施工时,基面不得有明水;如有明水,应采取措施封堵或引排。
②实测项目
防水层实测项目表
③外观鉴定
⑴防水层表面平顺,无折皱、无气泡、无破损等现象,与洞壁密贴,松紧适度,无紧绷现象。
⑵接缝、补眼粘贴密实饱满,不得有气泡、空隙。
十一、止水带
1、质量标准
①基本要求
⑴止水带材质、规格等应满足设计和规范要求。
⑵止水带与衬砌端头模板应正交。
②实测项目
止水带实测项目
③外观鉴定
⑴发现破裂应及时修补。
⑵衬砌脱模后,若发现因走模致使止水带过分偏离中心,应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。