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塑料材料特性一览表

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最全常用塑料特性一览表

最全常用塑料特性一览表

为透明、微黄色 抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自 或白色的刚硬 刚硬而 润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有应力开裂倾向 刚硬 有良好的韧性 韧性。 高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底 韧性 较易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味
型腔：24~40 型芯：20~40
Hale Waihona Puke 0.02 机械零件 减摩耐磨 电仪器、骨架 零件、传 线圈、支架 轴承、齿轮 动零件、 化工电器 仪表等零 件。
淡黄色至琥珀色 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 透明固体，燃烧 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。 羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称 聚苯乙烯 收缩率0.8% 性能 它是目前最理想的高频绝缘材料，透光率仅次于有机 玻璃，着色性、耐水性、化学性能稳定性良好，机械 成型性能 1.吸水性极小，成型前可不干燥。模温30-60度，料温140-200度。 2.性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。 3.流动性较好，应注意模具间隙，防止缩孔、飞边。 4.宜采用高料温、高模温、底注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止 缩孔、变形，但料温过高，容易出现银丝，料温底或脱模剂多则透明性差。 5.可采用各种形式的浇口，脱模斜度宜大，顶出力均匀，以防开裂。 6.塑件壁厚均匀，最好不带嵌件，各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。 1.无定形料，吸湿性小，流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜事先干燥 2.极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。成型 温度范围小，必须严格控制料温。 3.使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。 4.模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却。模温30-60度，料温160-190 低压PE： 1.结晶料，吸湿性小，流动性极好，流动性对压力敏感，故成型时宜高压注射 料温应均匀、填充速度应快，不宜用直接浇口，以防收缩不均匀，应注意选择 浇口位置，防止产生缩孔和变形 2.冷却速度慢，模具宜设冷料井，并有冷却系统。 3.加热时间不宜过长，否则会发生分解、烧伤。 4.软质塑料有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。 型腔：25-45 型芯：20-45 电线、电缆 吹塑薄膜、 防油脂、涂复 纸。 塑件脱模斜度 型腔：35’~1度30 型芯：30‘~1度 高频插座、 塑料溢边值 用途 0.03 透明绝缘 件、装饰 件及化学

98种塑料材料性能

98种塑料材料性能

材料名称：聚氯乙烯(硬质)牌号：PVC●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。

缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。

常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49伸长率δ5 (％)：20～40冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118拉伸弹性模量(MPa)：24～41性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。

缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。

常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。

●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5伸长率δ5 (％)：60～650冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32硬度：35～40R●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃维卡耐热温度：121～127℃连续使用温度：121℃燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量)牌号：PE●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3伸长率δ5 (％)：400～480冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:＞80; 无缺口:186～216(未断) 拉伸弹性模量(MPa)：6.67～9.32硬度：≤38●热性能：热变形温度燃烧性牌号：PE●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值●热性能：热变形温度牌号：PP●●抗拉强度伸长率δ5 (冲击韧性值硬度：95●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～65℃; 0.46MPa:99～116℃马丁耐热温度：100℃维卡耐热温度：145℃连续使用温度：121℃燃烧性：自熄材料名称：聚丙烯(玻璃纤维增强)牌号：PP●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：53.9～75.5伸长率δ5 (％)：2.0～3.6冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:8.8～11.8拉伸弹性模量(MPa)：31.4～61.8硬度：≤94R●热性能：热变形温度：1.86MPa:115～155℃连续使用温度：155～165℃材料名称：聚苯乙烯(纯料)牌号：PS●特性及适用范围：无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性好；有一定的机械强度，耐水及耐化学腐蚀性能好，能耐强酸强碱；电绝缘性优良，尤其是高频绝缘性。

最全常用塑料特性一览表

最全常用塑料特性一览表

骨架、电容器 仪器、光 、微波元件 包装用的泡沫 塑料等。 软聚氯乙烯 可制成压延 薄膜、吹塑 薄膜、电线 电缆绝缘层 0.02 作为高频 电绝缘材 料使用。 棒、管、 板、各种 型材。 学仪器。
白色或淡白色、 突出的电气性能和良好的耐辐射性。 PE 柔软、半透明 的大理石料。 高压PE柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。 超高分子量PE冲击强度高，耐疲劳、耐磨。 注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE]
型腔：24~40 型芯：20~40
0.02 机械零件 减摩耐磨 电仪器、骨架 零件、传 线圈、支架 轴承、齿轮 动零件、 化工电器 仪表等零 件。
淡黄色至琥珀色 金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM 透明固体，燃烧 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA 时火焰上端黄色 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 下端蓝色，发出 PA66强度高，耐磨性好。 羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称 苯乙烯-丁二烯丙烯腈共聚物 收缩率0.5% ABS 性能 综合性能较好，冲击韧性， 综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高 ，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好； 易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好， 成型性能 无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。 吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥 成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为>=250度，） 对精度较高的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜取60~80度 注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度， 型芯：35’~3度 型腔：40’~1度21‘ 0.04 mm 塑件脱模斜度 塑料溢边值 用途 电视机、 收录机、 的外壳， 电话机 机壳、话 筒、把手 铰链。 齿轮、 型腔：35’~1度 型芯：30‘~50’ 0.06 mm 齿条、 机、螺杆、 插件、线 圈架、端 子、传动 件、机壳 安全帽、 防护罩、 挡风玻璃

所有塑胶原料特性汇总

所有塑胶原料特性汇总

所有塑胶原料特性汇总塑胶原料在现代工业和日常生活中都扮演着极为重要的角色，其种类繁多，特性各异。

了解不同塑胶原料的特性对于正确选择和应用它们至关重要。

以下是对常见塑胶原料特性的详细介绍。

聚乙烯（PE）聚乙烯是应用广泛的一种塑胶原料。

它具有良好的化学稳定性，能耐大多数酸碱的侵蚀。

低密度聚乙烯（LDPE）质地柔软，透明度较高，常用于制作薄膜，如食品包装膜等。

高密度聚乙烯（HDPE）则硬度较高，具有较好的机械强度，常被用于制造塑料瓶、管材等。

线性低密度聚乙烯（LLDPE）兼具了 LDPE 和 HDPE 的一些优点，具有更高的抗拉伸强度和抗穿刺性能。

聚丙烯（PP）PP 的优点众多，它的密度较小，是最轻的通用塑料之一。

具有较高的耐热性，能在 100℃以上的温度下进行消毒灭菌。

此外，PP 的耐腐蚀性也较好，对多数化学溶剂表现出惰性。

在日常生活中，PP 常用于制造餐具、水桶、洗衣机内筒等。

聚苯乙烯（PS）PS 分为通用聚苯乙烯（GPPS）和抗冲击聚苯乙烯（HIPS）。

GPPS 透明度高，刚性好，但较脆。

HIPS 则在一定程度上改善了脆性，提高了冲击强度。

PS 常用于制作电器外壳、玩具、一次性餐具等。

聚氯乙烯（PVC）PVC 是世界上产量最大的塑料品种之一。

它具有良好的耐腐蚀性和阻燃性，但在加工过程中需要添加增塑剂以改善其柔韧性。

硬 PVC 常用于制造管材、门窗型材等，软PVC 则常用于制作电线电缆的绝缘层、薄膜等。

聚碳酸酯（PC）PC 具有优异的机械性能，强度高，韧性好，同时具有良好的透明度和尺寸稳定性。

它耐高温，能在 130℃左右长期使用。

PC 常用于制造汽车灯罩、光学镜片、电子电器零部件等。

丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）ABS 是一种综合性能良好的工程塑料，具有较高的强度和韧性，表面硬度高，耐化学腐蚀性较好。

它广泛应用于电子电器外壳、汽车零部件、玩具等领域。

聚酰胺（PA，尼龙）尼龙具有良好的耐磨性、自润滑性和耐疲劳性。

塑胶材料特性表

塑胶材料特性表

代號耐溫性衝擊性磨損性韌性光澤性耐化學透明度安定性電器性適用油墨系列PP 90C ✓✓彩印DPP, TA
GPS 70C
HIPS 70C ✓✓✓
AS 80C ✓
ABS 85C ✓✓彩印PVC,武士PS
PMMA 80C ✓
POM 130C
PC 130C
PA 160C ✓
PBT 205C ✓
NORYL 110C ✓✓
PPS 260C ✓✓
PET 250C ✓
PSF 260C ✓
PEEK 260C ✓✓
PEI 200C ✓✓
PU 100C ✓✓
PC+ABS 120C ✓✓✓
PA - 6T 295C
PA - 46 270C
(三)塑膠材料強度表
強鹼影響D543 抗強鹼性強不受影響抗強鹼性抗強鹼性不受影響抗強鹼性強抗強鹼性強不受影響稍溶解
有機溶劑影響D543
耐80℃以下
有機溶劑一般有機溶劑均
可耐用
一般有機溶劑均
可耐用
一般有機溶劑
均可耐用
不受影響
耐80℃以下
有機溶劑
耐80℃以下
有機溶劑
耐乙醇、脂族輕化合物機油溶
劑、在銅類之類中易酸化成收
縮,在芳香劑族輕中易收縮
有機溶劑影響可
耐大部分溶劑,但在急
性溶劑中易收縮
透明度半---
半透明,
不透明不透明~
透明
半透明~
不透明
半透明~
不透明
不透明
透明,半透明
不透明
透明~
不透明
透明~
不透明
透明~
不透明
(四)塑膠材料耐藥性&耐油性。

常用塑料材料性能表

常用塑料材料性能表

1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4

20种常用塑料特性大全

20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。

2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。

3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。

3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。

塑胶原料性能表

PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。 PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯 （丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫
高冲击型聚苯乙烯。（HIPS） 收缩率：3‰-6‰
4.2：使用方法 炮筒温度：200ºC-230ºC 模具温度：15ºC-50ºC 烘料：不需要烘料；如果贮藏条件不好可在80ºC下烘干1小 时。 物料回收：可100%回收利用。 成型注意：PS料有很好的流动性，避免采取高速高压注射。 停机事项：停机时直接把炮筒内物料射干净，可不用其它洗 机料清洗。并且把模具喷上防锈油。
炮筒温度：230ºC-260ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。如贮藏条件不好可升高温度。 物料回收：可加入10%回收料。 成型注意：PA6料有很大的吸水性，在成型时首先应确认物 料完全干燥好;同时此料流动性很好，应避免高速高压注射;
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。
收缩率：7‰-20‰（普通） 4‰-7‰（加入30%GF） 7.2：使用方法
炮筒温度：260ºC-290ºC 模具温度：60ºC-100ºC 烘料：在80ºC下烘干4小时。（如贮藏条件不好可升高温度） 物料回收：可加入10%的回收料。 成型注意：由于PA66树脂有很好的吸水性，在使用前应确保 物料已经充分干燥。因PA66料有很好的流动性，在使用时应 避免高速高压注射。使用PA66料的模具应该具有良好的排气
聚乙烯。（HDPE） 聚乙烯呈乳白色半透明状态，遇火会燃烧。
收缩率：12‰-15‰ 1.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC 模具温度：20 ºC-60ºC 烘料：可不用烘料；如果贮藏条件不好，可在80ºC下烘干 1Hr。

20种塑料特性知识

塑料特性知识S 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90～110℃，。

熔化温度：230～300℃。

模具温度：50～100℃。

注射压力：取决于塑件。

注射速度：尽可能理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和。

二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。

PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

T 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳品。

注塑模工艺条件:干燥处理：建议110～135℃,约4小时的干燥处理。

熔化温度：235～300℃。

：37～93℃。

化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

高密度聚乙烯范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

艺条件:干燥：如果存储恰当则无须干燥。

熔化温度：220～260℃。

对于分子较大的材料，建议熔围在200～250℃之间。

模具温度：50～95℃。

6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以塑件使用较低的模具温度。

塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。

对于最优的加工周期时腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在 1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。

：700～1050bar。

注射速度：建议使用高速注射。

流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道可能短。

可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。

特别适用于使用热流道模具。

理特性: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。

E-LD有更强的抗渗透性。

常用塑 特性


320 50 8.3 + + + 160℃ 1.4
211-633
0.37-0.57
100-300 600-2000 19 + + 145℃ 12 2乘10的 14次方 16.4 + + + 200℃ 10 >10的 13次方
冲击强度kg/cm2 1.0-3.0 化 学 性 热性 质
介电性
2.2-16.3 5.5-10.9 + + 100℃ 6-8.5 2乘10的 16次方 (0)否 + 120℃ 8 10的 14次方
常用工程塑料特性表
学名 特性 俗名 密度 物 理 性 质 原物质外观 吸水率 % 自然老化度 机械加工性 硬度 (邵氏) 摩擦系数 (值越小越耐磨) 抗拉强度 104kg/cm2 延长率 % PVC CPVC PE 聚乙烯 0.94 白色 <0.01 UPE 乙烯钢 0.94 白色 <0.01 PVDF PTFE PP 聚丙烯 0.92 白色 0.020.03 长期老化 良 70 0.3 N-66 尼龙66 1.15 浅土色 1.5 变黄 良 75 0.38 CL 改性尼龙 1.17 乳白色 0.6-2.0 变黄 良 77 0.35 POM 塑胶钢 1.42 纯白色 0.22 不易变化 优 85 0.35 PS 聚苯乙烯 1.1 透明 PMMA 压克力 1.2 透明 PC 聚碳酸 酯 1.2 透明 0.15 不变 优 82 0.6 PEEK PEEK 1.3 乳白色 0.14 BAKELITE 电木 1.5 棕色 1.5 聚氯乙烯 氯化PVC 1.5 灰色 0.07-0.4 1.54 鼠灰色 <0.05 聚偏二氟 铁氟龙4F 乙烯 1.78 白色 0.04 不变 优 78 0.34 2.25 白色 <0.01 不变 优 50-60 0.3
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1.8
3.6
1.37 121 126 13 243 8.7
M110 274
0.09
9.2
16000 1.31 85
200～300
4.3
M72
66
0.07
2.7 3
1.53 196
4
7.8
R121 220
0.15
7.2 3 19000 1.2 82 78
90
20
M80 133 0.37
0.1
2.7 3
序号
塑料名称
1 丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 2 氨基树脂 3 氯化聚醚 4 环氧树脂 5 聚三氟氯乙烯 6 聚四氟乙烯 7 聚四氟乙烯 增强 8 聚全氟乙丙烯 9 高密度聚乙烯 (孖力士) 10 高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶) 11 硬质聚氯乙烯 12 液晶聚合物 13 低密度聚乙烯 14 改性聚苯醚 15 聚酰胺6 16 聚酰胺6 增强 17 聚酰胺66 18 聚酰胺66 增强 19 聚芳砜 20 聚对苯二甲酸丁二醇酯 21 聚对苯二甲酸丁二醇酯 增 22 聚碳酸脂 (防弹胶) 23 聚碳酸脂 增强 25 聚醚醚酮 26 聚醚酮 27 聚醚酮酮 28 聚醚砜 29 聚对苯二甲酸乙二醇酯 30 (涤纶(的确凉)) 31 酚醛塑料 (电木粉) 32 聚酰亚胺 33 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力) 34 聚甲醛 共聚 (赛钢) 35 聚甲醛 共聚 增强 36 聚甲醛 均聚 37 聚丙烯 (百折胶) 38 聚丙烯 增强 39 聚苯醚 40 聚苯硫醚 增强 41 聚苯乙烯 (硬胶) 42 聚砜 43 聚氨酯 44 软质聚氯乙烯 45 超高分子量聚乙烯
醋酸纤维素
代号
ABS AF CP EP F3 F4 F4+20%GF F46 HDPE HIPS HPVC LCP LDPE MPPO PA6 PA6+30%GF PA66 PA66+30%GF PASF PBT PBT+30%GF PC PC+30%GF PEEK PEK PEKK PES PET PET+30%GF PF PI PMMA 共聚POM 共聚POM+25%GF 均聚POM PP PP+30%GF PPO PPS+40%GF PS PSF PU SPVC UHMWPE
1.45 170 125 <5
8
M90 146
10
1.3
11
1387
145
8.4
185
1.3
4
0.25
5.5
1.14 89 110 80 296 12.1
M98 210
0.26
10
1.38 115
50
4
70
0.05
2.9 3
1.6 196
3
80
R120 215
3
0.3
3
1.38 205 166
53
4
100 55～77
62 130 70 29
76 137 50 75
10.5～20.5 30～50
收缩率
0.3～0.8
0.5
2～5.0 0.2～0.6 0.6～1.0
0.006 1.5～5.0
0.6～1.4 0.3～0.7 0.8～1.5 0.2～0.8
0.8 0.44 0.2 0.5 0.2
0.6 1.8 0.2～0.9
7.1 3
5.8 12.5 5
3.4～21
5
4
22
6
原料价格 9800
7150 7800 7200
相对 密度 1.05
1.4
2.13 2.18 2.26 2.11 0.95 1.05 1.5
0.92
弯曲 压缩 断裂伸长 冲击 强度 强度 率 强度
69 69 3～60
65 69 60～130
70 14 21 13 21 17 55 12 11 10
0.3 198 78
D75～D85
315
R45
50
3
8.3 4 15000 1.14 120
70
33
8.3
M114
58 0.6
1.1
2.2 3
1.37 210
3
76
190
3.4～3.6
7
4 16000 1.145 130
60
39
9.5
M118
60 0.5
0.5～1.3
3
1.38 262
3
102
248
流动性 一般
较差 较差 较差 较好 较差 较好 较好 较好
较差
一般 一般 一般 较好 较差 较好 较差
较好
屈服强度 22～30
拉伸强度
35～62
49
37 27.6 17.5
32 27 20 45.7
7～15
74 110 80 189 91 55 137 61 132 103
102 85 78 124
0.75 0.2～0.8 1.5～3.5
1.5～3 1～2.5 0.4～0.8
0.7 <0.12 0.4～0.7
0.6
1.5～2.5 2～3
吸水率
0.2～0.45
0.01
<0.01 <0.01 <0.01 <0.01 <0.01
0.2 0.07～0.4
<0.01
线膨胀 产品
系数 精度
8
3
3
4 3
5.8 10.5
100 20.5
125 233 207 190 〉500 3.5
34 28 〉650
缺口冲击 强度 7
1.6～2.2
17 2.7 1.8 37 40～70
2.2～10.6
80～90
洛氏硬度
热变形 温度
摩擦 系数
R65～115 86
99 0.38
R115
R110 R70
198 0.3 288 0.13
360 0.36
0.34
7
3
1.19 110 130 2.5～6
21
M118 100
0.21
8.5
14000 1.41 98 110
65
M80 110 0.31
2.6 3
1.61 182
86
163
0.25
7.5 5
1.43 90 127
76
M94
124
0.01
8
5
7300 0.9 50 45 >200
0.5 R80～110 102 0.51
0.05
4
0.03
4
3 32000 1.06 114
60 127
R119 173
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
<0.05
3
3 87000 1.6 204
1.3
76
R132 260
0.05
8
3
7500 1.05 105 115
2
16
M65～90 85
0.22
5.7 3
1.24 128 98 50～100 310 14.2
M169 185
0.25 <0.01
1
6
12.5
6500
1.4
8.8
0.94 11 10 〉500
>100
R38
95 0.19
透光率 90% 80% 96%
93%
88% 90% 85% 93%
0.39 90% 86%
氧指 数 18
>95 >95
>95 20
20
35 40
17.3
18 44 20
20