【精选】XX饮品公司果汁饮料HACCP计划书

HACCP 计划书XXXX(集团)有限公司XX 浓缩汁HACCP 计划书受控情况：受控本制定日期： XXXX 年XX 月XX 日产品描述本产品采用新鲜度为XX ％的成熟XX 为原料，经检验、清洗、压榨、杀酶、分离、消毒、浓缩、消毒、无菌灌装、冷藏等一系列加工处理后，经检验合格后销售。

产品名称：浓缩菠萝汁生产企业：广西北海市百果源果汁食品有限公司企业地址：广西 北海市合浦平头岭民营工业园贮藏条件：0—5℃干净卫生的库房中保存包装形式：内为无菌袋，外为柱形铁桶，规格200-270KG/桶保质期：12个月消费对象：欧洲、中东、非洲等国家和地区的国内外果汁企业预期用途：经稀释勾兑灭菌后直接饮用浓缩菠萝汁工艺流程图原料果选择 、具体加工工艺如下：1．工艺流程原料选择→清洗→切端、去皮→榨汁→过滤→脱气→杀菌→冷却→浓缩→装瓶2．操作要点(1)原料选择 选用二座果和一座小果，或生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。

剔除腐烂果、病虫果。

成熟度八成以上。

(2)清洗、切端、去皮 洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。

(3)榨汁 去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，第一次榨汁后的果渣，可以再加点水重压一次，以提高出汁率。

(4)过滤 先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。

再用筛网为120原料果选择原料果清洗，去皮 冲洗水 破碎（一次压榨）过滤 脱气 杀菌 冷却 浓缩 装瓶（无菌灌装)目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。

(5)脱气在真空度为64～87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。

(6)杀菌果汁采用瞬间杀菌法。

温度为(93±2)℃，保持15～30秒钟。

(7)冷却杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50℃左右，同时使原果汁预热。

(8)浓缩将苯甲酸钠按0.5克／千克的比例加人果汁中，送入真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48～55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。

广州顶津食品有限公司产品HACCP计划目录1.CAN果汁饮品产品说明-----------------------------2.CAN果汁饮品工艺描述-----------------------------3.CAN果汁饮品工艺流程图---------------------------4.CAN果汁饮品危害分析-----------------------------5.CAN果汁饮品HACCP计划表------------------------1．产品说明1.1 CAN康果、每日C鲜橙汁1.2 CAN康果、每日C鲜水晶葡萄汁1.3 CAN康果、每日C鲜红葡萄汁1.4 CAN康果水蜜桃汁2.工艺描述2.1工艺流程描述：罐装果汁制品（包括：果汁浓缩汁、受限辅料、非受限辅料、纯净水）是以果汁浓缩汁为原料，经果汁还原、调配、均质、UHT杀菌、罐装、充氮、封罐、翻罐杀菌、冷却、打印日期,封箱等工艺加工制作的产品。

2.2原辅料验收、储存：查原料的检验报告单。

对无检验报告单的原料拒收。

2.2.1原辅料：A. 果汁浓缩汁：橙浓缩汁：原产于巴西的柳橙经过榨汁浓缩而成；白葡萄浓缩汁：葡萄经去皮、压榨、澄清、浓缩而成；红葡萄浓缩汁：苹果经去皮、压榨、澄清、浓缩而成；水蜜桃浓缩汁：水蜜桃经去皮、去核后压榨、澄清、浓缩而成；B. 白砂糖：以甘蔗、甜菜为原料生产的白砂糖。

用做甜味剂。

C. 柠檬酸：由糖类物质经黑细菌发酵，用热水萃取后纯化而得，用做酸味剂。

D. 果胶：以柑橘类内果皮、苹果皮、渣等为原料，经萃取、浓缩、添加砂糖及缓冲盐类而得。

用做增稠剂、稳定剂。

E. VC：以糖类物质为原料发酵，再在碱性条件下用高锰酸钾氧化而成，用做抗氧化剂，GB2760-1996 中限量0.5g/kg。

F. β-胡萝卜素：紫罗兰酮经格利雅（Grignard）反应后，脱水加氢制得，用做色素。

G. 香料：天然橙香料、天然苹果香料、天然水蜜桃香料、天然菠萝香料、天然葡萄香料、天然白葡萄香料、天然猕猴桃香料。

银杏饮料HACCP计划书1. 引言本文档旨在为生产和销售银杏饮料的企业制定一个基于HACCP原理的食品安全管理计划。

HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种科学的、系统的食品安全管理方法，旨在有效控制食品加工过程中的危害。

2. 风险分析在生产银杏饮料的过程中，存在以下潜在危害：1.原料污染：银杏种子可能受到农药、重金属等化学物质的污染。

2.菌落增殖：生产环境可能存在细菌、霉菌等微生物，导致菌落增殖。

3.温度控制不当：生产过程中，温度控制不当可能导致细菌的生长。

4.高温处理不彻底：高温处理不彻底可能导致细菌、病毒等病原体残留。

5.储存条件不符合标准：不适宜的储存条件可能导致细菌、霉菌的生长。

3. 危害分析和关键控制点经过风险分析，确定了以下关键控制点（Critical Control Points, CCPs）:1.原材料采购：对原材料进行检查，确保没有污染。

2.清洁和消毒：对生产设备和生产环境进行定期的清洁和消毒。

3.温度控制：确保生产过程中适用的温度范围，并进行实时监控。

4.及时高温处理：确保高温处理的时间和温度能够彻底灭活病原体。

5.储存条件：确保储存环境符合标准，定期检查并记录温度等数据。

4. CCP的监控方法1.原材料采购：建立供应商评估和审核制度，对采购的原材料进行必要的抽样检测。

2.清洁和消毒：制定清洁和消毒操作规程，建立检查记录和日常巡检制度。

3.温度控制：安装温度传感器，实时监测生产过程中的温度，并建立温度记录制度。

4.及时高温处理：制定高温处理操作规程，确保时间和温度符合要求，并建立记录制度。

5.储存条件：定期检查储存环境的温度，记录温度数据并进行评估。

5. CCP的纠正措施如果在监控过程中发现CCP控制不合格，应采取以下纠正措施：1.原材料采购：联系供应商，要求更换合格的原材料。

2.清洁和消毒：增加清洁和消毒频率，加强操作规程的培训。

浓缩果汁饮料HACCP计划书1. 引言本文档旨在阐明针对浓缩果汁饮料生产过程中的危害分析与关键控制点（HACCP）计划。

本计划的目的是保证产品在生产和销售过程中的食品安全性，并满足相关法规与标准的要求。

通过HACCP计划的实施，我们将能够对潜在的危害进行有效的监控和管理。

2. 定义2.1 HACCPHACCP，即危害分析与关键控制点（Hazard Analysis Critical Control Point），是一种系统性的食品安全管理方法。

它通过分析食品加工过程中的危害源，确定关键控制点，并制定相应的控制措施，以确保食品安全。

2.2 浓缩果汁饮料浓缩果汁饮料是一种通过去除部分水分而浓缩的果汁，并根据需要再添加水分以供食用的饮品。

它通常具有浓缩果汁的浓郁口感和丰富的营养成分。

3. HACCP计划的步骤HACCP计划主要包括以下七个步骤：3.1 建立HACCP团队建立由不同部门和专业人员组成的HACCP团队。

团队成员需要具备相关的专业知识和经验，以确保能够全面分析食品加工过程中的潜在危害。

3.2 描述产品详细描述浓缩果汁饮料的特征，包括成分、配方、工艺等。

同时，确定产品的预期用途和目标消费群体。

3.3 进行危害分析对食品加工过程中可能存在的危害进行分析。

常见的危害包括微生物污染、化学物质残留、物理污染等。

通过对每个危害的潜在来源和形成途径进行评估，确定潜在危害的严重程度和概率。

3.4 确定关键控制点根据危害分析的结果，确定影响危害的关键控制点。

关键控制点是指需要在生产过程中进行控制的步骤，以确保危害达到可接受的水平。

例如，加热、冷却、灭菌等环节可以被视为关键控制点。

3.5 制定监控措施制定可行且有效的监控措施，以确保关键控制点能够得到有效的控制。

监控措施包括对关键控制点进行实时监测、记录数据并进行分析，以及定期进行内、外部的检验检测。

3.6 制定纠正措施制定纠正措施，以应对关键控制点出现异常情况的应急处理。

奶茶的HACCP计划书简介本文档旨在为奶茶店制定一份HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划书，以确保生产过程中食品安全。

HACCP是一种预防食品污染的控制系统，通过分析潜在危害，并制定相应的控制措施，以保障食品安全。

1. 企业概述1.1 奶茶店的名称：XXX奶茶店 1.2 经营许可证号：XXXXXXX 1.3 经营地址：XX 市XX区XX街XX号 1.4 负责人：XXX 1.5 HACCP负责人：XXX2. HACCP团队成员为有效实施HACCP计划，我们组建了以下团队：2.1 HACCP负责人：负责协调各项HACCP工作，确保计划的有效实施。

2.2 生产部门代表：负责汇报生产环节中的问题，并提出改进建议。

2.3 品质控制部门代表：负责监控食品质量，确保计划符合相关质量标准。

2.4 供应商管理部门代表：负责对原材料供应商进行评估，并确保供应商符合相关要求。

3. HACCP计划HACCP计划分为七个核心原则，我们将依次介绍每个原则的实施措施。

3.1 建立HACCP团队为确保HACCP计划的有效实施，我们已经组建了上述的HACCP团队，并明确了团队成员的职责和权限。

3.2 进行危害分析针对奶茶生产过程中可能存在的潜在危害，我们进行了详细的危害分析。

主要危害包括：污染源、微生物污染、化学物质残留、物理污染等。

3.3 确定关键控制点（CCPs）在危害分析的基础上，我们确定了以下关键控制点：3.3.1 原材料采购控制：确保原材料符合安全要求。

3.3.2 原材料储存控制：确保原材料储存环境卫生安全。

3.3.3 生产过程控制：确保整个生产过程符合卫生标准。

3.3.4 温度控制：确保奶茶的温度控制在安全范围内。

3.4 设定监控措施针对每个关键控制点，我们设定了相应的监控措施，以保证生产过程中的食品安全。

3.5 确定纠正措施如果监控结果超出了安全范围，我们将采取相应的纠正措施，以防止食品安全问题的发生。

果汁饮料HACCP计划HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) 又称为危害分析和关键控制点计划，是一种系统性的食品安全管理体系，用于识别和控制食品加工过程中可能造成危害的关键控制点。

在果汁饮料生产过程中，实施HACCP计划可以确保产品的安全和合规性。

以下是一个关于果汁饮料的HACCP计划。

1.进行危害分析通过对果汁饮料生产过程中可能存在的危害进行综合分析，并采用适当的科学方法进行评估。

可能的危害包括物理性危害（如玻璃碎片），化学性危害（如农药残留，重金属污染），生物性危害（如细菌和寄生虫）。

2.确定关键控制点通过对危害进行评估，确定关键控制点 (Critical Control Points, CCPs)，即在生产过程中必须控制的关键步骤。

对于果汁饮料生产而言，可能的关键控制点包括原料筛选、清洗、榨汁、杀菌、灌装、封罐等。

3.确定控制措施为每个关键控制点确定适当的控制措施，并确保这些措施能有效地控制或消除危害的发生。

例如，对于原料筛选，可以采用筛选机械设备，以去除杂质和异物；对于榨汁过程，可以对设备进行适当的清洁和消毒；对于封罐过程，可以确保罐盖完好且密封良好。

4.确定监测方法确定对每个关键控制点进行监测的方法和频率。

监测可以通过实验室分析、温度计、pH计、压力计等仪器设备进行。

监测的频率应根据生产实际情况进行调整。

5.确定纠正措施确定对于出现不合格情况或控制措施失效的情况，需要采取的纠正措施。

例如，如果监测发现次生产批次的果汁饮料中存在细菌污染，可以采取停产、清洁设备、更换原料等纠正措施。

6.确定验证措施确定验证措施以确保关键控制点的控制措施有效。

验证可以通过实验室分析、设备检测、记录审查等方式进行。

7.确定记录措施确定记录措施，以记录监测结果、纠正措施的执行情况等重要信息。

这些记录可以提供给监管机构进行审查，也可以作为公司内部食品安全管理的依据。

浓缩苹果清汁HACCP体系实施指南（讨论稿）陕西出入境检验检疫局卫生与食品检验监督处二00一年八月说明2001年1月18日美国FDA正式颁布法令，供应美国市场的果蔬汁生产加工企业须在公布后3年内实施HACCP计划，根据我国浓缩苹果清汁的实际，大多数出口生产加工企业为FDA法令中规定的中型企业，必须于2003年1月21日前实施HACCP计划，否则产品将被视为不安全产品，不能销往美国。

针对这一紧急情况，国检总局卫生监管司于2001年4月在青岛召开了“全国进出口果汁检验研讨会”，会议决定成立起草我国出口果汁HACCP实施指南工作小组。

陕西局作为起草小组成员，局领导给予了大力的支持。

笔者依据《出口食品厂库卫生要求》及有关规范、美国FDA颁布的法令及 HACCP原理，结合生产加工出口浓缩苹果清汁生产加工工艺、设备和质量卫生控制等草拟了《浓缩苹果清汁HACCP实施指南》（讨论稿）。

由于任务急、时间短，所编写的资料的错误与不足之处在所难免，诚请各位同行批评指正，以便修改、补充与完善。

在此，对国家局卫生司领导和陕西局领导的信任与支持，陕西局卫生与食品检检验监督处董志谦处长和主管业务的同志以及陕西地区有关果汁加工企业的帮助表示衷心感谢。

编写人：吴双民二00一年八月于西安XX公司关于实施HACCP计划的通知公司各部门及全体员工：为了加强对浓缩苹果清汁生产加工过程中的安全控制，将各种危害降低到可接受水平，经研究决定在我公司实施HACCP计划，现将HACCP计划公布于后，请各部门及全体员工根据自己职责认真贯彻执行。

公司负责人：二00一年八月十日XX公司制定HACCP计划的步骤为了加强对浓缩苹果清汁生产加工过程中的安全控制，将各种危害降低到可接受水平，拟在公司开展HACCP计划的制定工作，现将这项工作的计划如下：一、先决条件：1、领导层支持：在制定HACCP计划前首先须得管理层同意，只有得到公司负责人的支持，HACCP计划才能有效地实施。

DLTL/02-CX-012大连天露饮品有限公司果汁饮料HACCP计划受控状态：版号/修订次：分发号：持有者：编制：审核：批准：发布日期：2007年5月28日实施日期：2007年6月1日目录序号页码目录 2 文件修订履历 3一HACCP计划实施令 4 二企业概况 5三食品安全小组成员名单及职责 6 四HACCP计划确认书8 五主题内容及适用范围9 六产品特性描述10 七果汁饮料生产工艺描述及生产工艺流程图12 八危害分析工作表15 九HACCP计划表19文件修订履历一.HACCP计划实施令为了保证本厂产品的卫生安全，维护国家和本企业的信誉，更好地落实本公司的食品安全方针，在遵循《中华人民共和国食品卫生法》、《食品企业通用卫生规范》、ISO22000《食品安全管理体系——食品链中各类组织的要求》的前提下，再结合本公司的实际情况，制定了《果汁饮料HACCP计划》，本计划范围包括从原料验收、加工到成品运输的整个过程的全面监控。

HACCP 计划现予批准颁布,从2007年6月1日起正式实施。

本公司的全体员工必须严格遵照执行，确保食品安全管理体系能正常、有效地运转，并持续改进。

总经理：二〇〇七年五月二十八日二.企业概况公司名称：大连天露生物饮品有限公司通讯地址：大连市联系人：电话：传真：网址：三.食品安全小组成员名单及职责1、授权：为了保证本公司食品安全管理体系的顺利建立，并能有效运行和持续改进，经本公司领导研究决定，食品安全小组由下列人员组成，并授权其拥有制定和实施HACCP计划的职权。

2、食品安全小组成员名单及职责：3、食品安全小组任职能力要求食品安全小组成员要求具备大专以上食品相关专业学历教育或具有食品加工企业两年以上工作经历。

4、食品安全小组职责：1）制定HACCP计划。

2）制定相关程序文件和操作性前提方案(OPRP)。

3）实施和验证食品安全管理体系。

4）负责公司内部有关食品安全管理体系的培训工作。

果汁系列饮料HACCP1、目的：对本公司代工产品的生产全过程进行危害和风险分析，制定相应控制手段并实施，从而使产品中可能含有的生物性的、化学性和物理性的危害能够被预防、消除或降低到可接受水平，确保不会对消费者健康产生危害。

2、适用范围：果汁系列饮料3、职责：3.1 最高管理层、HACCP小组组长确保本文件的有效实施。

3.2 HACCP专员负责组织、编制、修改本文件，并监督执行的有效性。

3.3 HACCP小组组员和相关人员负责本部门HACCP计划的执行。

4、作业内容：果汁系列饮料HACCP计划书（产品描述、工艺流程及操作说明、危害分析工作单、CCP 判断树、HACCP管制点计划表）4.1 产品描述4.2果汁系列饮料工艺流程及操作说明4.2.1.工艺流程描述：果汁饮料是以各种果汁浓缩汁（浆）,经调配、(均质)、UHT杀菌、洗瓶、充填、封盖、倒瓶杀菌、冷却、套标、包装等工艺加工制作的产品。

4.2.2原辅料验收：检查原辅料的检验报告单，依照企业标准检验。

对无检验报告单的原料拒收。

4.2.3原辅料：A. 浓缩果汁（浆）：以水果为原料，经清洗、取汁、浓缩、杀菌等工序制成不含人工色素、包装在密封容器内的浓缩果汁（浆）。

B. 客供主剂：由客户采购验收并依据客户产品配方加工分装，提供给加工厂。

C. 乳酸钙：乳酸和氢氧化钙或碳酸钙反应,用作食品添加剂。

D. 柠檬酸：淀粉、糖质原料发酵而制得的柠檬酸，在食品加工用作酸味剂。

E. 香料：用于改善产品口感与香气的添加剂。

F. 维生素C：经发酵后化学合成制得的食品级维生素C，可添加于食品中作营养强化剂，品质改良剂，另可作调味、抗氧化之用。

G. 焦糖色：以蔗糖、淀粉糖浆、木糖母液等为原料采用亚硫酸铵法、氨法、普通法制成的液状、粉状焦糖色，在食品中用作着色剂。

H. β-胡萝卜素：以维生素A、乙酸酯为起始原料，经化学合成制得的β-胡萝卜素，可用作着色剂和营养强化剂。

I.白砂糖：以甘蔗、甜菜为原料生产的白砂糖。