烘烤类糕点HACCP计划书

包装类型塑料盒盛装
储存方式-15-18℃下储存
使用前的处理原材料经验收合格后使用
接受准则或用途说明具有检验合格证明
4.2.3包装材料特性描述
4.2.3.1塑料月饼托特性描述
名称或类似标识：塑料月饼托
产地上海
重要的特性（化学、生物、物理）色泽正常、无异味、异物。

理化及卫生要求符合
相应的国家标准。

组成聚乙烯
生产方式根据聚乙烯的生产工艺进行加工
交付方式直接从生产企业或特许经销商处购买
包装类型塑料袋包装等
储存方式储存在干燥、通风良好的场所。

不得与有毒、有
害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同时储存使用前的处理不需要特殊处理
接受准则或用途说明具有检验合格证明
4.2.3.2包装卷膜特性描述
名称或类似标识：包装卷膜
产地上海
重要的特性（化学、生物、物理）色泽正常、无异味、异物。

理化及卫生要求符合
相应的国家标准。

组成聚乙烯
生产方式根据聚乙烯的生产工艺进行加工
交付方式直接从生产企业或特许经销商处购买
包装类型塑料袋包装等
储存方式储存在干燥、通风良好的场所。

不得与有毒、有
害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品同时储存使用前的处理不需要特殊处理
接受准则或用途说明具有检验合格证明
5、生产工艺说明。

面包haccp计划表
：面包计划表haccp 面包制作的关键控制点面包制作haccp建立面包的关键控制点
篇一：面包haccp计划书
第一大组第六小组
烘烤类糕点（面包）危害分析及关键点控制
目录
一、产品特性描述及用途二、加工工艺流程图三、加工工艺描述四、危害分析工作单五、HACCP计划表
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
原辅料的验收（CCP1）
↓拆包
废弃物
↓
废弃物蛋处理配料（CCP2）(电子秤)
废弃物
↓
开酥↓↓
松弛↓
(电子秤、分割机)↓搓圆
↓
松弛10min
不包馅
↓
醒发间：温度37±5℃、湿度75--85%,1h）↓
不装饰
CCP3）(平炉、摇篮炉、旋转炉：温度
150--230℃、时间10--45min）
不合格品出货检验
↓Y 配货↓发运
三、面包加工工艺描述
篇二：制作面包haccp计划书(部分)
面包HACCP 计划书
目录
一、HACCP小组成员及其主要职责
二、产品特性描述及用途
三、加工工艺流程图
四、加工工艺描述五、危害分析工作单六、HACCP计划表
一、HACCP小组成员及其主要职责
二、产品特性描述及用途
篇三：面包HACCP计划
HACCP计划表
公司名称：江苏顶
好食品有限公司
工厂地址：宿迁市经济开发区东区昆仑山路86号预期用途和消费者：直接食用、一般公众
产品名称：面包贮存和销售方法：常温贮存、超市、专卖店和供应学校
打面分割搓面整形醒发加工烘烤包装入库。

目录一、产品特性描述及用途二、加工工艺流程图三、加工工艺描述四、危害分析工作单五、HACCP计划表六、CCP点监测程序七、HACCP验证程序八、HACCP培训计划一、产品特性描述及用途二、加工工艺流程图CCP监控控制程序1、目的：确保识别的关键控制点能有效的实施控制和维持正常状态。

2、适用范围：适用于本公司内所有关键控制点的管理。

3、职责：3.1 HACCP小组长：HACCP计划的审核。

3.2 HACCP小组：HACCP计划的编制和实施监控检查。

3.3 采购部：负责对合格供主进行选择、评价和监控。

3.4 生产部：负责对生产过程的关键控制点进行监控与纠偏。

3.5 质保部：负责对原料、半成品和成品进行检测，对生产过程的关键控制点进行验证与纠偏。

3.6 其他部门：本部门关键控制点计划的实施和自我监控。

4、工作内容：4.1 对已识别的关键控制点，应按关键限值的要求进行监控，监控活动应以HACCP 计划的文件形式提供给实施现场。

HACCP计划由HACCP 小组制定，其内容应包括：1）CCP点名称，2）重要危害，3）CL值，4）监控内容，5）监控方法：①观察：通过观察、检查来监控控制措施的实施状况；②测量：通过测量分析仪器来监控，测量仪器需定期校准。

6）监控频率：①连续的;②非连续的。

7）监控责任人：①生产流水线的人员；②设备维修人员；③生产、供应负责人；④检验员。

注：负责监控的人员必须接受有关CCP监控技术的培训，理解CCP监控的重要性。

8）纠偏措施：（1）发现关键控制点的关键限值失控时,执行相应的《纠偏措施控制程序》加以纠正。

（2）对于关键控制点失控,食品安全小组要按《纠偏措施控制程序》的规定,分析产生原因,针对其原因采取相应的纠正措施,防止再发生。

（3）关键控制点失控,经过食品安全小组评审,必要时,要更改相应的控制措施文件。

（4）监控人员要把关键控制点失控期间生产的产品,作为不符合产品加以管理,由食品安全小组对其进行验证与评审:评审合格的,放行；不合格的,进行返工或作为废品处理。

烘烤类糕点（面包）危害分析及关键点控制
第一大组第六小组
目录
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
三、加工工艺描述
四、危害分析工作单
五、 HCCP计划表
一、产品特性描述及用途
二、加工工艺流程图
原辅料的验收（CCP1）
↓ 拆包 废弃物
↓
废弃物 蛋处理 配料（CCP2）(电子秤)
↓
开酥 ↓ ↓
松弛 ↓
(电子秤、分割机) ↓ 搓圆
↓
松弛10min
整型 ↓
醒发间：温度37±5℃ 、湿度75--85%,1h ）
↓
CCP3）(平炉、摇篮炉、旋转炉：温度
150--230℃、时间10--45min ）
不合格品 出货检验
↓Y 配货 ↓ 发 运
不包馅
不装饰
瓜子、芝麻等或蛋处理
废弃物
三、面包加工工艺描述
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四、危害分析工作表
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五、HCCP计划表
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11。

蛋糕的HACCP计划书1. 引言食品安全是人们关注的重要问题之一，尤其是对于食品加工行业来说，确保产品的安全性和质量是至关重要的。

在蛋糕加工过程中，为了确保产品的卫生安全，本文将介绍蛋糕加工中所采用的HACCP（危害分析和关键控制点）计划。

2. HACCP计划概述HACCP是一种系统性的方法，旨在通过预防食品安全问题的发生和控制，确保食品生产过程中的卫生安全。

HACCP计划的目标是识别食品加工过程中的危害，并采取适当的控制措施来消除或降低这些危害对产品的影响。

3. HACCP计划的步骤3.1. 建立HACCP团队在制定和实施HACCP计划之前，首先要成立一个HACCP团队。

该团队由不同部门的代表组成，包括生产、质量控制、食品安全和管理部门的成员。

这个团队将负责进行危害分析和决定关键控制点（CCP）。

3.2. 进行危害分析危害分析是HACCP计划的核心步骤之一。

该步骤的目标是确定可能对蛋糕产品安全性造成危害的因素。

例如，原材料的质量问题、食品加工过程中的交叉污染等。

通过仔细分析每个步骤中可能存在的危害因素，可以识别出关键控制点。

3.3. 确定关键控制点在危害分析之后，HACCP团队将确定出关键控制点。

关键控制点是指在食品加工过程中必须控制以确保产品质量和安全性的阶段。

例如，在蛋糕加工过程中，温度、处理时间、原材料的来源等都是可能的关键控制点。

3.4. 确定监测和纠正措施在关键控制点确定之后，HACCP团队将确定监测措施来确保关键控制点的有效控制。

例如，通过定期检查温度计、监视原材料质量等。

同时，团队还将规定纠正措施，以应对关键控制点失控时的情况。

3.5. 确定验证措施验证是确保HACCP计划效果的重要步骤。

在这一步骤中，HACCP团队将制定验证措施来验证关键控制点的控制措施是否有效。

例如，进行定期抽样检测、检查生产记录等。

3.6. 文件化和培训最后，HACCP团队将制定相关文件和培训计划，以确保HACCP计划的有效实施和遵守。

烘烤类HACCP计划1. 引言烘烤是一种常见的食品加工方法，涵盖了烘焙面包、蛋糕、饼干等多种食品。

然而，由于烘烤过程中温度高、时间长，且食材种类繁多，存在一定的食品安全隐患。

为了确保烘烤类食品的安全和质量，制定和实施一个科学的食品安全管理计划是至关重要的。

本文档就是一份烘烤类食品HACCP计划，旨在帮助食品企业合理安排和管理烘烤过程中的食品安全风险。

2. 基本信息•计划名称：烘烤类HACCP计划•编制部门：食品安全管理部门•生效日期：YYYY年MM月DD日•修订日期：YYYY年MM月DD日•计划负责人：XXX3. 目标和范围3.1 目标确保烘烤类食品在生产过程中符合食品安全标准，减少食源性疾病的风险。

3.2 范围本计划适用于公司生产的所有烘烤类食品，包括但不限于面包、蛋糕、饼干等。

4. HACCP原理本计划遵循HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）计划的七个原则，具体如下：4.1 危害分析通过对烘烤过程中可能存在的危害进行分析，包括物理、化学和生物危害的鉴定。

常见的烘烤类食品危害包括食材污染、不洁净的设备和工具、温度不当等。

4.2 关键控制点的确定根据危害分析，确定决策过程中的关键控制点。

在烘烤类食品生产过程中，关键控制点可能包括原材料的质量检查、烤箱温度的监测和食品的冷却等。

4.3 监测控制点确定每个关键控制点的监测方法和频率，以确保危害得到控制。

例如，使用温度计监测烤箱温度，定期进行检查设备和工具的卫生状况。

4.4 纠正措施制定纠正措施，以防止食品安全问题发生或再次发生。

例如，如果检测到烤箱温度过高，应立即调整温度，以避免食品过烤。

4.5 验证验证食品安全控制措施是否有效，可以通过抽样检查来确保温度控制稳定、设备工作正常等。

4.6 记录建立记录体系，用于跟踪和记录关键控制点的监测结果、纠正措施、验证过程等。

4.7 回顾定期对计划进行回顾和评估，确保其符合最新的食品安全标准，并根据需要进行修订和改进。

蛋糕HACCP计划书前言介绍本文档是针对蛋糕生产过程中的食品安全进行管理的HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Point）计划书前言。

通过HACCP计划，旨在确保蛋糕生产过程中的食品安全控制措施得到有效实施，从而最大程度地减少或消除潜在的食品危害。

背景食品安全是人们日常生活中不可忽视的重要问题之一。

蛋糕作为一种受欢迎的食品，其生产过程必须严格遵循卫生安全的规定和管理措施。

鉴于此，HACCP计划应运而生。

目的本HACCP计划的目的是确保蛋糕生产过程中食品安全的可控性和合法性，减少潜在食品危害对消费者健康的威胁。

通过对食品生产过程进行全面而系统的分析，找出并有效控制食品安全风险的关键控制点，预防和解决潜在的食品安全问题。

HACCP计划的实施团队组成HACCP计划的实施需要组建一个专业的团队，团队成员应包括：1.食品专家：负责制定并执行食品安全的相关政策、标准和程序；2.生产主管：负责监督和管理蛋糕的生产过程；3.质量控制主管：负责制定和执行质量控制措施并监督其实施；4.检验员：负责对蛋糕产品进行抽样检验和记录；5.员工培训师：负责为所有从业人员提供食品安全培训。

核心原则本HACCP计划将基于以下7个核心原则开展：1.分析危害：对蛋糕生产过程中的潜在危害进行全面的分析和评估，包括物理、化学和生物性危害；2.确定关键控制点：识别对危害防控具有重要影响的关键控制点，并制定相应的监测措施；3.设立监测程序：制定用于监测关键控制点的程序和标准，确保食品安全的实时监测；4.制定纠正措施：针对监测结果中存在的问题或异常情况，制定相应的纠正措施；5.设立验证程序：验证各项监测程序的有效性，确保食品安全控制措施得到有效执行；6.建立记录系统：建立完善的记录系统，记录关键控制点的监测数据和纠正措施的执行情况；7.培训与沟通：提供全员参与的培训，确保员工了解并遵守食品安全控制措施。