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电阻成型机维护保养电阻成型机维护保养电阻成型机是一台用于成型电阻的机器。
它可以将导线和电阻材料组合成完整的电子元器件。
在工业领域中，电阻成型机是一种非常重要的机器设备。
在使用电阻成型机的过程中，良好的维护保养至关重要。
本文将介绍电阻成型机的日常维护和保养。
一、电阻成型机的清洁工作每次使用电阻成型机之后，必须对其进行清洁。
首先应该关闭机器电源，然后将一些易丢失的零件取出，例如模具。
使用一块干净的软布或刷子将机器外部清洁干净。
要注意不要让任何液体接触到电阻成型机的电子元器件。
清洁过后，将所有零件重新放回原位，确保机器恢复正常状态。
二、机器油润滑保养电阻成型机需要进行一定的油润滑处理。
每个月，应该对该机器的各个部分进行检查。
润滑油必须符合制造商的要求，并且应该使用机器专用的润滑油。
在润滑油的使用过程中，应该每周进行一次检查，并及时更换使用过度的润滑油。
在进行润滑处理时，需要先将机器关机，然后在低温状态下将润滑油倒入润滑口。
三、电阻成型机的故障处理电阻成型机经常会出现各种各样的故障，需要及时进行处理。
例如，当电阻成型机出现模具卡住时，应该立即关闭电源，并清理模具内部。
如果机器发生电路故障，则应该请专业技术人员来进行修理。
除了及时进行机器维护和保养外，还需要对机器的使用程序进行合理的设置，确保机器在顺畅、稳定的状态下运行。
四、电阻成型机的安全预防在使用电阻成型机时，要注意安全预防措施。
例如，使用前必须穿上防护衣，并戴上手套和护目镜。
在进行机器清洁和保养时，更要注意安全。
特别是润滑油等易燃液体气体，最好尽量将其放在通风良好的地方。
电阻成型机维护保养，体现了机器的长期使用价值。
定期进行维护和保养，能够延长机器的使用寿命，并提升机器的生产效率和安全性。
为了保障机器的正常使用，建议您定期进行机器保养和检查。
有任何问题，可以及时联系电阻成型机的售后服务。
注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目为确保机器运行正常，减少故障出现。
保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。
必须对机器进行定期性的维护检查工作。
维护检查，可分为一级、二级、三级检修保养。
一级保养每日检修保养（由维护人员自行完成）1) 确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。
2) 保持注塑机和机身四周清洁。
3) 检查温度针与发热筒是否操作正常。
4) 检查安全门拉开时能否终止锁模。
分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。
5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。
6）检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。
7）检查所有罩板是否稳固安装于机器上。
8）开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。
检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。
9）检查机械安全锁是否操作正常。
二、每周检修保养（由维护人员自行完成）1）检查各润滑喉管是否有折断或破损。
2）检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。
3）检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧。
三、每月检修保养（由维护人员自行完成）1）检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧。
2）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
3）检查全机的各部份是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。
4）检查系统压力表是否操作正常。
二级保养一、每季检修保养（由维护人员自行完成）1）检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。
2）检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。
3）重新检查射咀中心度。
二、每半年检修保养1）检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。
3）检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。
4）清洗冷却器铜管的内外壁。
5）检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固，有没有反松。
6）检查速度、压力的线性比例，如有需要可重新调校。
7）检查全机的各部份是否有漏油现象。
8）检查油压系统的工作压力是否过低或过高。
生效日期文件编号WI-TD-0031.0目的为了安全操作设备，保护人员、模具及机器，预防出现安全事故，并使作业方法标准规范化，特制定本指引。
2.0范围适用于本公司所有成型机的操作及保养。
3.0职责3.1作业员：设备操作及日常保养。
3.2技术员：设备调试、维修及执行定期保养。
4.0操作方法及程序4.1作业前先将机器的电源开关打开，然后依次将机器电热温度打开，马达开关打开，并将机器调为半自动状态。
4.2检查机器油压、电热、温度是否正常，液压系统之冷却水是否流畅，声音是否异常，惹有异常应及时通知技术员维修。
4.3检查料斗胶料是否跟当天生产的产 4.4检查生产所使用的模具与产品要求是否品胶料一样，若不是，应更换胶料。
相符，若不符，应领取与产品相匹配的模具。
油压表电热区冷却器冷却水料斗模具生产不同产品匹配使用不同型号的模具生 效 日 期文 件 编 号WI-TD-0034.5检查所领取的模具无误后， 4.6将产品放入模具的下模内，注意操作 时一定要将线摆好，不可有放线不到位、压线等不良现象。
4.7将上模合上并检查模具是否盖好，检 4.8检查无误后用手按下机器下方的绿 查无误后推进模具碰到机器上的固定模板 色自动开始开关启动机器。
4.9待机器停机回升后，拉出模具， 4.10检查产品外观是否良好，若良好继续 将上模打开取出已成型好的产品。
生产，若有不良现象，应及时向技术反应，对机器进行调试后方可继续作业。
5.0注意事项5.1除操作人员外，任何人员不得操作此机器。
5.2生产不同产品匹配领取不同型号模具使用。
5.3操作机器时要注意“三轻”：即“轻开模”、“轻盖模”、“轻推模”。
下模上模已成型好的产品固定模板1固定模板2 绿色自动开始开关上模下模注意观察产品是否有缺料，冲胶、缩水等成型不良现象操作时注意摆线方法，不可有放线不到位、压线等不良现象生 效 日 期文 件 编 号WI-TD-0035.4操作大模具时，要用双手控制机器，以保证操作安全。
2024年电阻焊机的维护保养(一)日常保养这是保证焊机正常运行，延长使用期限的重要环节。
主要项目是：保持焊机清洁；对电气部分要保持干燥；注意观察冷却水流通状况；检查电路各部位的接触和绝缘状况。
(二)定期维护检查机械部位应定期加润滑油。
缝焊机还应在旋转导电部分定期加特制的润滑脂；检查活动部分的间隙；观察电极及电极握杠之间的配合是否正常，有无漏水；电磁气阀的工作是否可靠；水路和气路管道有否堵塞；电气接触处有否松动；控制设备中各个旋钮有否打滑，元件有否脱焊或损坏，(三)性能参数检测(1)焊接电流及通电时间的检测一台新的电阻焊机在装配好出厂前要通过规定项目的试验，包括空载试验和短路试验以确定阻焊变压器及整台焊机的性能是否符合出厂标准。
空载试验和短路试验要求有专门的试验设备才能进行。
在焊机的使用现场，可使用电阻焊大电流测量仪对次级短路电流(电极直接接触)或焊接电流(电极间有工件置入)及通电时间进行检测。
电阻焊电流测量仪是一种专用仪表，通过套在次级回路中的感应线圈(传感器)获取通电瞬间的电磁讯号，然后经过电路转换，以数字形式显示出电流值及时间值。
(2)次级回路直流电阻值的检测对特定的一台焊机来说，次级回路尺寸是固定的，因此感抗是不变的。
只有电阻值会因接触表面氧化膜的增厚紧固螺栓的松动等而增大。
次级回路电阻的增大将使焊机次级短路电流值(或焊接电流值)减小，降低了焊机的焊接能力。
所以，在长期使用后应对次级回路进行清理和检测。
次级回路直流电阻值的检测方法可采用微欧姆计进行直接测量，也可对次级回路外接直流电源，通过测定电流及电压降的方法换算成电阻值。
(3)测定压力对于一般气动焊机来说，压力是由气缸产生的。
因此接入气缸的压缩空气的压强与气缸压力是成比例的。
可建立电极压力与压缩空气压强的关系曲线，定期检测电极压力，并与之对照。
电极压力的检测方法有以下几种：(1)采用U形弹簧钢制成的测力计，根据已知变形量与压力的关系曲线。
电阻焊机的维护保养范本一、定期清洁和润滑1. 每日清洁：使用无尘布擦拭机器表面和面板，确保无灰尘和污垢积累。
2. 每月清洁：使用吸尘器清理机器内部的积尘和杂物。
3. 每季度清洁：检查并清理电阻焊机的通风孔，确保良好的散热效果。
二、定期检查和校验1. 每月检查：检查电阻焊机的电源线和插头是否有损坏或老化现象，及时更换。
2. 每季度检查：检查电阻焊机的电极和电阻是否有磨损或断裂现象，必要时进行更换。
3. 每半年检查：检查电阻焊机的温度传感器和温度控制器是否正常工作，如有问题需要及时修理或更换。
4. 每年检查：对电阻焊机进行全面检查，包括电路板、开关和连接器等部件，确保其完好无损。
三、定期润滑和维护1. 每月润滑：对电阻焊机的推动滑块和滑轨进行润滑处理，使用特殊的润滑油或润滑脂，确保机器的运行畅顺。
2. 每季度润滑：对电阻焊机的传动带进行润滑处理，确保带有足够的张力和灵活性。
3. 每半年润滑：对电阻焊机的传动链进行润滑处理，使用润滑油或润滑脂，确保链条的顺畅运转。
4. 每年润滑：对电阻焊机的电机进行润滑处理，使用专用的电机润滑脂，确保电机的正常运行。
四、异常情况处理1. 电阻焊机无法启动或工作异常时，首先检查电源线是否插好、电源是否正常，然后逐一检查电路板和连接器是否松动或故障，如无法解决问题，及时联系维修人员进行检修。
2. 电阻焊机产生异味或冒烟时，应立即切断电源，并联系维修人员进行检修。
3. 电阻焊机出现过热情况时，应及时停机降温，检查通风孔是否被堵塞，排除故障并联系维修人员进行检修。
五、特殊情况的维护1. 长时间停用：如果电阻焊机长时间停用，应将所有电源和气源切断，并进行彻底清洁和润滑处理。
2. 长时间不用：如果电阻焊机长时间不用，应将机器包裹好，存放在干燥、通风的地方，以防尘埃和湿气对机器产生影响。
六、员工培训和操作规范1. 为了确保电阻焊机的正常运行和使用寿命，应定期对相关操作人员进行培训，包括机器的基本操作、维护保养和安全操作规范等。
文件制修订记录
为了确保电阻成型机能够发挥正常之功能,延长使用寿命,保障生产安全使用。
2.0范围
本厂所有立式/卧式成型机实施维修保养之操作依据,凡相关人员须遵循之。
3.0职责
3.1生产技术课：技术人员按照本保养指引执行维护作业,保养频率为半年一次。
3.2货仓课加工组：每天需对机器进行日常清洁。
4.0日常维护内容
4.1振荡盘:拆开振荡盘检查电线,接线是否良好,火牛有无烧坏及外皮损坏。
4.2振荡盘:检查线路是否有脱落出、接线紧固、螺丝是否松脱。
4.3各电器件:检查各组电器件是否烧坏,马达运转是否正常。
4.4各组轴承:开机试运行,看各组轴承转动是否正常,各紧固位之螺丝是否松动等,并清洁后重新加上机油作保护。
5.0注意事项
5.1在拆卸检查振荡盘、振荡器、马达各电器组件作业时一定先断开电源。
5.2各位置之紧固位千万别乱调试,否则开机便会撞坏剪刀。
6.0记录
维护完成后,结果记录于“设备/工具维护保养记录”;若维护合格填写“工具设备维护标签”,维护人的姓名、日期、下次维护日期,将贴于表面。
7.0异常处理
若维护结果不合格,则写上工具设备停用标签贴在设备上并通知货仓课和生产技术课负责人安排处理。
