富氧底吹造锍捕金工艺研究

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铜富氧底吹生产实践及设计探讨_曲胜利

／％Ｆｅ４０．８６２７．６５５０．０１３４．４９
３．１３１４．０００．２００．２０
பைடு நூலகம்
１６７．２８６２．３０１２．２０９．４０
图２Ａ公司富氧底吹炉示意图Ｆｉ．２Ｓｋｅｔｃｈｍａｏｆｏｘｅｎｅｎｒｉｃｈｅｄｇｐｙｇｂｏｔｔｏｍ－ｂｌｏｗｉｎｆｕｒｎａｃｅｉｎＡｃｏｍａｎｇｐｙ恒邦公司底吹炉设计为６支氧枪，氧枪直径７５其中５用１备，氧枪也安装在反应区，呈０单ｍｍ， ° 。排直线排列）恒邦氧１Ａ公司氧枪有３支氧枪斜对着下料，枪中心线与下料口中心错开，位于两只下料口水平位置的中间，这就在一定程度上避免了因熔体喷溅而堵塞下料口，从而减少工人的劳动强度。）恒邦公司底吹炉氧枪数量减少了，相对来说２就增加了沉淀区的长度，从而有利于渣铜分离。在生产中５支氧枪渣含铜控制在４％以下，特别是在有段时间内采用了４支氧枪进行生产，渣含铜持续下降，一般在２最低时渣含铜曾达到．５％以下，并没出现因沉淀区较长１．５％。在采用４支氧枪时，而影响到熔体传质传热情况，这就说明适当增加沉淀区的长度，有利于降低渣含铜。）恒邦氧枪呈０单排直线排列，这就避免了Ａ３ ° 公司双排氧枪熔体叠加翻腾冲刷炉墙的可能，从而增加了炉子的使用寿命。）增加了氧枪数量，减４９支氧枪相对５支来说，小单支氧枪的流通面积，使氧气均匀地喷射和分布在铜液内，反应也更加均匀，由于５支氧枪流通面积太大，使得流量太大，在同样的压力下较９支氧枪形成蘑菇头的外形差。通过这阶段的生产运行，发现

硫化锑精矿富氧顶吹熔池熔炼新工艺探讨

汰的危 ” 。
二锑在高温下易挥发氧化为三氧化二锑的性质。在高
熔炼。
选硫化锑精矿和各种含锑物料。工艺简单。一次性投资较小．建设速度快等优点，２世纪６年代和７年在Ｏ０Ｏ
代曾经是锑冶炼技术发展的较佳工艺。是该工艺的但缺点是：锑精矿在密闭鼓风炉冶炼工艺中只能形硫化
成不利于工业处理的低二氧化硫浓度（左右）１％的冶炼废烟气：主要燃料和还原剂是较昂贵且不易购买的冶金焦炭：冶炼时熔炼炉不能密封。炉况不好时烟尘、烟气就会泄漏，造成环境污染；且熔炼能耗高，热利用率低．劳动强度大。与国家目前的节能降耗产业政策不相
收稿日期：０００－８２１－９－０作者简介：段发明（５，高级工程师，１Ｈ男，９主要从事有色冶金设计研究工作。
第６期
硫化锑精矿富氧顶吹熔池熔炼新工艺探讨
．１３・
适应。随着国家的环境保护标准要求越来越高，鼓风炉挥发熔炼工艺已相对处于技术落后状态，面临淘有
特定矿种。几十年来，世界各国在锑金属冶炼工艺上的
２我国锑金属冶炼行业现状
我国是锑的生产大国。长期以来绝大多数锑冶炼企业工艺简单、备落后、设烟气治理难、污染严重。经过不断地技术改进，目前在我国大中型炼锑厂基本上都采用密闭鼓风炉挥发熔炼一反射炉还原熔炼与精炼工艺。该工艺具有对原料的适应性强肩适应浮色
技术改造力度不大，技术进步较缓慢目前为止，到世界各国生产的金属锑绝大部分是从单一硫化锑精矿和

高富氧底吹熔池炼铜新工艺

中图分类号：Ｆ１Ｔ８１文献标识码：Ａ文章编号：０７７４（０００ —０１ —０１０ — ５５２１）３０７４
ห้องสมุดไป่ตู้
ＮｅＰｒｃｓｆＣｏｅｍｅｔｎｇｗｉｈＯｘｇｎＥｎｒｃｅｗｏｅｓｏｐｐｒＳｌｉｔｙｅｉｈｄＢｏｔｍｏｎｇＴｅｈｎｌｇｔｏＢｌｗｉｃｏｏｙ
ＣＵＩＺｈ — ｉｎｇ，ＳＨＥＮａ — ｎｉｘａＤｉｎｂａｇ，ＷＡＮＧＺｈｉ，ＬＩＷｅ— ｎ，ＢＩＮｉｑｕＡＲｕｉｍｉ — ｎ
（ｎｙｕｎＮｏ－ｆｒｏｓＭｅａｄＦａｇａｎ－ｅｒｕｔｌＬｔ．，Ｄｏｇｉｇ，Ｓｈｎｏｇ２７９ｎｙｎａｄｎ５０１，Ｃｈｎ）ｉａ
ｓｅｕｒ；ｈｉｘｙｅａｃｉｅ，ｈｉｈｅｆｃｅｃｒｔｃｓｌｉｇｈｏｇｎｌｎｅｌｆｇｆｉｉｎｙｏｆｐｙｅｉｍｅｔｎｇ；ｍａｔａｅｃｎｂａｉｙｃｎｔｏｌｅｔｅｇｒｄａｅｅｓｌｏｒｌｄ，ｅｃｔ．ＫｅｗｏｄｓＯｘｇｅｎｒｃｄｂｔｏｂｌｗｉｇ；ｐｐｒＭａｔ－ｍａｉｙｒ：ｙｎｅｉｈｅｏｔｍｏｎＣｏｅ；ｔｅ－ｋｎｇ；ａｔｐａｔｓＰｌｎｒｃｉｅ
ＡｂｔａｔＴｈｅｎｅｐｒｃｓｆｃｐｒｓｅｔｎｇｗｉｈｏｘｇｅｎｒｃｄｂｔｏｏｉｇｈａａｄｖｎａｅｓｒｃ：ｗｏｅｓｏｏｐｅｍｌｉｔｙｎｅｉｈｅｏｔｍｂｌｗｎｓｍｎｙａａｔｇｓ，ｓｈａｕｃｓ：ｈｉｈｅｙｎｎｒｃｇｒｏｘｇｅｅｉｈｍｅ，ｈｉｍｅｔｎｇｉｔｎｉｙ，ｈｉｈｘｙｅｅｓｅ，ｈｉｈｎｅａｉｒｓｎｔｇｈｓｌｉｎｅｓｔｇｏｇｎｐｒｓｕｒｇｇｔｖｅｐｅ —

富氧底吹造锍捕金工艺处理复杂精矿的生产实践

1放渣口2出烟口3加料口4氧枪5放铜口6排空口图1底吹炉炉体结构12工艺流程金精矿铜精矿石英渣精矿及系统烟灰等物料复杂高砷铅混合金铜精矿按照一定比例配比混合后再经定量给料机和移动皮带连续从炉顶加入底万方数据l62选矿与冶炼黄金吹炉内冶炼需要的氧气从底吹炉底部的氧枪鼓入使熔池形成剧烈搅拌炉料在熔池中迅速完成加热脱水熔化氧化造铜锍和造渣等熔炼过程
ＴＦ８３１㊀中图分类号：Ａ文献标志码：㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀１００１－１２７７（２０１７）１１－００６１－０３文章编号：ｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０１７１１１５
冶炼厂有限责任公司（下称 “中原冶炼厂 ”）采用富氧底吹造锍捕金工艺，于建成投产，目前炉２０１５年运行平稳。笔者将试生产期间暴露出的设备问目前，黄金冶炼企业通常采用生物氧化工艺和沸况进行梳理，为国内其他底吹炉的应用提供借鉴。腾焙烧 — 氰化浸金工艺处理复杂金精矿，工艺虽比较题成熟，但对原料的适应性差，不能有效处理含砷、碳或１富氧底吹造锍捕金工艺高铜的金精矿。尤其是优质黄金原料市场的竞争加剧，复杂且难处理的原料越来越多，导致目前的黄金１．１主体设备［］冶炼企业很难有效处理含杂矿。中原冶炼厂富氧底吹造锍捕金工艺核心设备为中国自主研发的造锍捕金工艺具有处理规模底吹炉，其规格为是目前国内最大的５．８ｍ ˑ ３０ｍ，大，生产成本低，物料适应性强等优点，在提高金、底吹卧式回转炉。底吹炉设有放渣口，集中在端２个２个银、铜、硫等有价金属回收率的同时，还可综合回收墙，放铜口集中在底吹炉另一端的侧墙，放渣口稀贵金属。造锍捕金核心设备为底吹熔池熔炼炉对１个１个应的另一侧端墙设计有事故放铜口和排（下称 “底吹炉 ”），因其具有原料适应能力强，对水空口。底吹炉设计氧枪，错开排列，采用小２８支２排分和矿粉粒度要求低，无需备料、允许炉料成分有型且相对密集式布置。底吹炉炉体结构见图１。与一定波动，传热传质好，能充分利用炉料的化学反底吹炉配套的主要附属设备有制氧站、５万ｍ／ｈ的应热，且能耗低、易自热、炉型简单、方便操作、生产公余热锅炉及收尘设称压力为６．０ＭＰａ的１００ｍ电［］效率高等特点，应用前景广阔。等。河南中原黄金备

富氧底吹熔炼工艺

富氧底吹熔炼工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊富氧底吹熔炼工艺，这可真是个厉害的玩意儿啊！你想想看，就好像做饭一样，得有合适的火候和方法才能做出美味佳肴。

富氧底吹熔炼工艺呢，就像是一位超级大厨，能把各种原材料巧妙地融合在一起，变出我们想要的宝贝。

它呀，首先是利用富氧这个厉害的武器。

氧气就像是给这个工艺注入了一股神奇的力量，让一切反应都变得更加高效和迅速。

就好比一辆汽车加了更好的油，跑得更快更稳啦！然后呢，底吹这个方式也很有讲究。

就好像从底部给气球吹气一样，能让气体均匀地分布在整个体系中，让反应更加充分。

这可不是随随便便就能做到的哟，得有精细的设计和操作才行。

富氧底吹熔炼工艺能处理各种各样的矿石，这多了不起啊！不管是铜矿石还是其他什么矿石，它都能应对自如，把里面有价值的东西给提炼出来。

这就好像一个聪明的寻宝人，总能在一堆乱石中找到闪闪发光的宝石。

而且哦，这个工艺还很节能呢！你说厉不厉害？它不会浪费太多的能源，就像一个会过日子的人，总能把每一分资源都用在刀刃上。

这能为我们节省多少成本啊！你说，要是没有富氧底吹熔炼工艺，我们的生活得少了多少好东西呀？那些漂亮的金属制品，说不定就没那么容易得到啦。

它在工业生产中可发挥了大作用呢，为我们的现代化建设立下了汗马功劳。

这就像一个默默奉献的英雄，虽然不常被大家提起，但却一直在背后努力工作着。

咱可不能小瞧了这个工艺，它的价值可大着呢！它让我们能更好地利用资源，创造出更多的财富和美好。

这不就是我们一直追求的吗？所以啊，富氧底吹熔炼工艺真的是太牛啦！咱得好好珍惜它，让它为我们的生活带来更多的惊喜和改变。

你们说是不是呀？。

氧气底吹法(以此为准)

“吹氧造锍多金属捕集技术”创造中国冶金奇迹人民日报记者部主任张平力，记者王明峰中国冶金史上的一场技术革命正在黄河三角洲滨海城市东营悄然掀起。

由山东方圆有色金属集团公司与中国有色工程设计研究总院共同研制开发的“吹氧造锍多金属捕集技术”点燃了这场革命。

新技术的发明我国不仅是产铜大国，而且是炼铜大国。

传统炼铜工艺在世界上曾一度领先，现代工艺却没有一席之地。

先秦时期就已出现鼓风炉法炼铜，西汉时用铁从硫酸铜（胆铜）溶液中置换铜。

现在我国使用的炼铜技术几乎都来自国外：11种技术中，引进的6种，未经引进而消化吸收开发的有3种。

自己研发的两种炼铜技术中，只有“氧气底吹法”可与国际先进工艺媲美。

之前，国外先进的吹氧炼铜工艺有顶吹和侧吹两种。

中国有色工程设计研究总院（原北京有色冶金设计研究总院）原副院长兼总工程师、全国工程设计大师蒋继穆经过多年潜心研究，改换顶吹、侧吹送氧位置，将氧气用氧枪从熔炼炉底部送入炉内，并攻克了很多工艺和工程难题，发明了氧气底吹炼铜法。

令同行惊奇的是，这一改变竟为有色冶金技术带来了革命性变化，不仅打破了国内铜冶炼技术由国外长期垄断的局面，还为铜铅和金银等稀有贵金属的综合回收提取开辟了一条新路子。

从顶吹、侧吹到底吹，只是吹氧位置的不同，难道别人就想不到吗？“用氧气底吹法炼铜最早是美国和德国的教授于上世纪70年代末80年代初提出来的，并且做过试验。

”蒋继穆坦言，可是他们在做扩大试验时，大量的工程问题解决不了，后来，只好宣布这个“玩意”不行。

“我们最早用氧气底吹技术试验炼铅。

做完5000吨铅冶炼试验后，就想用这个工艺和装置试验炼铜。

”霜染双鬓的蒋继穆娓娓道来，把思绪带回到了1991年的湖南水口山。

“准备半年的试验炉料（相当于3000吨铜的规模），两个月就‘吃’完了。

可是，炉子一点故障都没有，于是接着弄铜精矿连续试验，一试就开了217天。

”通过试验，发现底吹较之顶吹、侧吹不只是位置不同，它还具有噪音低，车间操作环境更好的优点。

大型富氧底吹炉熔炼渣含铜的研究及控制

矿业工程黄　金ＧＯＬＤ２０２４年第１期／第４５卷大型富氧底吹炉熔炼渣含铜的研究及控制收稿日期：２０２３－０７－１５；修回日期：２０２３－１０－０６作者简介：梁高喜（１９８５—），男，高级工程师，从事有色金属冶炼工作；Ｅｍａｉｌ：ｌｉａｎｇｇａｏｘｉ９６３＠１６３．ｃｏｍ梁高喜１，２，３，张文岐１，２，３，任飞飞１，２，３，王伯义１，２，３（１．河南省黄金资源综合利用重点实验室；２．河南中原黄金冶炼厂有限责任公司中原学者工作站；３．河南中原黄金冶炼厂有限责任公司）摘要：结合中原冶炼厂大型富氧底吹炉生产运行数据，研究分析渣含铜的主要影响因素，并制定相应调控措施。

通过工艺参数优化，底吹炉熔炼渣含铜从６％以上降至３．３２％，解决了底吹炉在高处理能力情况下的渣含铜偏高问题，为类似企业提供技术借鉴。

关键词：铜冶炼；大型化；底吹炉；熔炼渣；渣含铜中图分类号：ＴＦ８１１文章编号：１００１－１２７７（２０２４）０１－００５２－０４文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２４０１１１引　言铜火法冶炼核心过程之一是造渣，熔炼渣的性质直接影响冶炼过程的顺利与否，熔炼渣性质与入炉原料、冰铜品位、冶炼工艺、操作条件、渣型选择等因素密切相关，不同渣型铜含量差别也较大［１－５］。

降低熔炼渣含铜是提高底吹炉有价金属回收率的重要手段。

河南中原黄金冶炼厂有限责任公司（下称“中原冶炼厂”）大型富氧底吹炉（５．８ｍ×３０ｍ）在运行过程中长期受制于渣含铜过高，无法大幅度提高矿粉处理量。

针对这一问题，研究分析了渣含铜的主要影响因素，并制定相应的调控措施，以期解决底吹炉在高处理能力情况下的熔炼渣含铜偏高问题，为类似企业提供技术借鉴。

１　熔炼渣组分分析根据Ｘ射线衍射分析、光学显微镜及扫描电镜结果，并结合化学成分分析结果，查明熔炼渣组分主要为磁铁矿、铁橄榄石（Ｆｅ２ＳｉＯ４）、钙铁辉石（ＣａＦｅＳｉ２Ｏ６）及玻璃相，其次为以硫化亚铜为主的冰铜，冰铜中可见微粒硫化锌、砷化物、氧化铁，细脉状硫化铅及不规则状金属铜。

有色金属富氧底吹熔炼用氧枪设计与实验研究

有色金属富氧底吹熔炼用氧枪设计与实验研究
张妍
（液化空气（中国）研发有限公司，上海２０１１０８）
摘要：氧枪是铜和铅等有色金属富氧底吹熔炼工艺的核心设备之一，氧枪的性能对有色金属冶炼过程中关键化学反
应的效率、产品质量、生产率、底吹炉的耐火材料的寿命、运行成本等有着非常重要的影响。因此，合理的氧枪结构和
保护炉内耐火材料减少损伤，进而提高了炉龄，氧气通道周围布置了扇形冷却气体通道，高效冷却并保护氧枪。本文利
用水模型冷态实验和ＡＮＳＹＳ软件基于东营方圆底吹炉参数对此氧枪模型进行物理实验及数值模拟，验证了氧枪模型的
合理性和可靠性，为下一步的工业化奠定了基础。
关键词：富氧底吹；铜冶炼；旋流结构氧枪；梯度功能涂层；防喷溅；长寿命
材料成为有色金属冶炼中备受关注的重要环节。本文针对目前氧枪所普遍存在的寿命短及氧气高速射流造成的物料喷
溅等问题研发了新型底吹用氧枪，采用了多路螺旋结构输送氧气，并根据底吹炉参数设计与之匹配的旋流喷射角度，显
著改善了反应熔池内的气固液三相混合效率及混合的均匀性，氧气卷吸物料的同时减少了物料喷溅，减少喷溅可有效
随着环保要求的提升和高效节能冶金技术的发展需求，富氧熔池熔炼技术逐渐成为近些年来铜铅等有色金属先进冶炼工艺的发展方向，国外开发了奥斯麦特炉、艾萨闪速冶炼炉、卡尔多炉及特尼恩特炉等熔池冶炼技术。氧气底吹冶炼技术是一项具有中国自主知识产权的世界先进的铜冶炼工艺，结束了我国长期依赖国外进口技术和设备的状况，富氧底吹熔炼的核心设备为卧式可旋转底吹炉，内衬铬镁砖，外形与诺兰达炉和智利的特尼恩特熔炼炉相似。但是，诺兰达炉和智利特尼恩特炉通过风口送氧，底吹熔炼炉则通过布置在炉底的专用氧枪送氧。富氧底吹熔炼与其他熔炼工艺相比，能耗低，可实现完全无碳自热熔炼，便于处理其他工艺难以处理的铜杂矿，更易操作且环境更友好 [1]，同时，铜的氧气底吹熔炼技术具有氧气浓度高，氧压高等特点，提高氧气浓度及选择并实现合适的氧压，是提高熔炼效率的重要方式，而氧气需由氧枪输送入炉内参与反应，因此氧枪对于实现氧浓及氧压具有决定性的作用，而在提高氧浓和氧压的同时，氧枪自身的寿命也将遭遇挑。本文研发的氧枪，意在氧浓、氧压、氧枪寿命、化学反应效率、炉内耐火材ｒＬｉｑｕｉｄｅ（Ｃｈｉｎａ）Ｒ＆ａｍｐ；ＤＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０１１０８，Ｃｈｉｎａ）

富氧顶吹炉-侧吹还原炉处理重金属冶炼废渣工艺研究

7.13
734
7.64
0.039
593
CaO 1.24 0.18 1.78
13.23 20.87
5.74
Fe 11.99 3.10 13.17
1.79 9.51
SiO2 4.32 20.66 8.69
0.90 1.79
8.71
Au(g/t) 0.36
1.24
所示，系统设备示意图如图 2 所示。 1.3 实验原理 1.3.1 氧化熔炼时各组分的行为
表 1 实验原料主要成分
Zn
Ge
S
Ag(g/t)
Cu
3.28
18.81
0.35
0.64
0.074
<0.1
54
0.012
17.90
17.25
5.34
346
1.34
18.59
0.00147
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ69
0.126
7.63
0.012
9.91
21.01
451
10.39
4.54
9.86
17.17
732
1.10
0.002
Abstract:Ｔａｋｉｎｇｈｅａｖｙｍｅｔａｌｓｍｅｌｔｉｎｇｗａｓｔｅｓｌａｇａｎｄｌｅａｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅａｓｔｈｅｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｐｕｔｉｎｔｏｔｈｅｏｘｙｇｅｎ－ｅｎｒｉｃｈｅｄｔｏｐ－ｂｌｏｗｎｆｕｒｎａｃｅ，ｔｈｅｌｅａｄｗａｓｊｏｉｎｔｌｙｓｍｅｌｔｅｄｂｙｔｈｅｏｘｙｇｅｎ－ｅｎｒｉｃｈｅｄｔｏｐ－ｂｌｏｗｎｆｕｒｎａｃｅａｎｄｔｈｅｓｉｄｅ－ｂｌｏｗｎｒｅｄｕｃｔｉｏｎｆｕｒｎａｃｅ，ｗｉｔｈｇｏｌｄ，ｓｉｌｖｅｒ，ｇｅｒｍａｎｉｕｍ，ｚｉｎｃａｎｄｏｔｈｅｒｖａｌｕａｂｌｅｍｅｔａｌｒｅｃｏｖｅｒｅｄ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆｔｈｅｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｓｌａｇｔｙｐｅ，ｒｅｄｕｃｅｄｓｌａｇｔｙｐｅ，ａｎｄｔｈｅｗａｙｏｆａｄｄｉｎｇｒｅｄｕｃｔａｎｔｏｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｗｅｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔ，ｉｎｔｈｅｏｘｙｇｅｎ－ｅｎｒｉｃｈｅｄｔｏｐ－ｂｌｏｗｎｆｕｒｎａｃｅ，ｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｃｏｎｔｒｏｌｆｏｒｌｅａｄｃｏｎｔｅｎｔｉｓ４５％－５０％，ｆｏｒｓｕｌｆｕｒｃｏｎｔｅｎｔｉｓ１０％－１４％ａｎｄｆｏｒｚｉｎｃｃｏｎｔｅｎｔｉｓｌｅｓｓｔｈａｎ８％．Ｍｏｉｓｔｕｒｅｉｓｏｐｔｉｍａｌｌｙｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄａｔ８％~１２％，ａｎｄｔｈｅｓｌａｇｔｙｐｅｉｓ：ＣａＯ／ＳｉＯ２：０．３－０．５，ＳｉＯ２／Ｆｅ：０．８－１．０，ｗｉｔｈａｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｏｆｏｖｅｒ６０％；ｔｈｅｒｅｄｕｃｅｄｓｌａｇｔｙｐｅｉｓｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄａｓＣａＯ／ＳｉＯ２：０．３－０．６，ＳｉＯ２／Ｆｅ：０．８－１．３，ａｎｄｔｈｅｒｅｄｕｃｔａｎｔｉｓａｄｄｅｄｗｉｔｈｐｅｌｌｅｔｃｏａｌａｓｔｈｅｍａｉｎａｎｄｃｏｋｅａｓｔｈｅｓｅｃｏｎｄａｒｙ．Ｔｈｅｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅｉｓｇｒｅａｔｅｒｔｈａｎ９９．５％，９５％ａｎｄ９９％ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙｉｎｔｅｒｍｓｏｆｃｒｕｄｅｌｅａｄ，ｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒ．Ｔｈｅｎｕｍｂｅｒｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｒｅｄｕｃｔｉｏｎｆｕｒｎａｃｅｈａｓｂｅｅｎｉｎｃｒｅａｓｅｄｆｒｏｍ５~６ｔｏ９~１０ｆｕｒｎａｃｅｓ． Key words: ｏｘｙｇｅｎ－ｅｎｒｉｃｈｅｄｔｏｐ－ｂｌｏｗｎｆｕｒｎａｃｅ；ｓｌａｇｍａｔｅｒｉａｌ；ｓｌａｇｔｙｐｅ；ｒｅｃｏｖｅｒｙ；ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ

造锍捕金工艺处理复杂金精矿试验研究

造锍捕金工艺处理复杂金精矿试验研究
侯金刚;董凤书;赵俊蔚;薛树斌;蹇令兰
【期刊名称】《黄金》
【年(卷),期】2013(000)006
【摘要】造锍捕金工艺具有处理规模大，生产成本低，物料适应性强等诸多优点。

对某金精矿进行了造锍捕金试验研究。

结果表明：与焙烧—氰化工艺相比，造锍
捕金工艺各回收率均有很大提高，金提高了5．76％，银提高了47％，铜提高了12．67％，硫提高了2．52％。

同时通过对造锍捕金熔炼工艺对比研究表明，底
吹熔炼工艺更适于处理金精矿，对造锍捕金非常有利。

【总页数】3页(P60-62)
【作者】侯金刚;董凤书;赵俊蔚;薛树斌;蹇令兰
【作者单位】长春黄金设计院;中国有色工程设计研究总院;长春黄金研究院;长春黄金设计院;长春黄金设计院
【正文语种】中文
【中图分类】TD953
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1.富氧底吹造锍捕金工艺处理复杂精矿的生产实践 [J], 梁高喜;任飞飞;王伯义;韩
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2.灵宝将应用造锍捕金技术日处理金精矿2000t [J],
3."氧气底吹造锍捕金"新工艺应用前景 [J], 崔志祥;申殿邦;李维群;卢士海
4.复杂金精矿铁锍酸溶渣控电位氯化浸出富集贵金属金 [J], 张福元;徐亮;赵卓;郑
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5.造锍捕金机理及富氧熔炼过程贵金属分配行为 [J], 郭学益;王松松;王亲猛;田庆华;王智;王拥军;彭国敏;ZHAOBao-jun
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产工艺未能很好地开发利用。这已成为制约我国黄金工业发展的重要因素。目前，世界上处理复杂金精矿的方法主要有［２］：微生物浸出法、化学氧化法、压热氧化法、氧化焙烧法和微波焙烧法等。在我国
ＱｕＳｈｅｎｇ — ｌｉ ”，ＤＯＮＧＺｈｕｎ－ｑｉｎ，ＣＨＥＮＴａｏ。
（１．ＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ１１０００４，Ｃｈｉｎａ；２．ＳｈａｎｄｏｎｇＨｕｍｏｎＳｍｅｌｔｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｙａｎｔａｉ２６４１０９，Ｓｈａｎｄｏｎｇ，Ｃｈｉｎａ）
ｄｅｇｒｅｅｏｆｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒｉｎｍａｔｔｅｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｉｎｄｅｘｏｆｍａｔｔｅｍａｋｉｎｇｗａｓａｄｊｕｓｔｅｄａｎｄ
ｃｏａ１；Ｆｅ／ＳｉＯ２
据统计，世界现在黄金储量中２／３以上为难处理矿，而且目前１／３的黄金产量来自难处理矿口］。
１试验部分
１．１原料
对含铜、铅、锌、砷、碳等难处理金精矿，传统黄金生
低炉渣中有价元素的损失。
关键词：富氧底吹；冰铜；捕金；金精矿；块煤；Ｆｅ／ＳｉＯｚ
中图分类号：ＴＦ８３１；ＴＦ８１１文献标志码：Ａ文章编号：１００７ — ７５４５（２０１３）０６ — ００４０ — ０３
ｔｈｅｌｏｓｓｏｆｖａｌｕａｂｌｅｍｅｔａｌｓｉｎｓｌａｇｗａｓｒｅｄｕｃｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｘｙｇｅｎｅｎｒｉｃｈｅｄｂｏｔｔｏｍｂｌｏｗｉｎｇ；ｍａｔｔｅ；ｇｏｌｄｃｏｌｌｅｃｔｉｎｇ；ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｇｏｌｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ；ｂｌｏｃｋ
ｏｆｗａｓｔｅｗａｔｅｒａｎｄｒｅｓｉｄｕｅ．Ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｎｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒｉｎｍａｔｔｅａｎｄｓｌａｇ，ａｎｄｅｎｒｉｃｈｍｅｎｔ
富氧底吹造锍捕金工艺研究
曲胜利 ● 董准勤，陈涛
（１．东北大学沈阳１１０００４；２．山东恒邦冶炼股份有限公司，山东烟台２６４１０９）
摘要：采用富氧底吹造锍捕金工艺处理复杂含铜、高砷金精矿，以提高金、银的回收率，减少废水、废渣的排放。研究影响造锍熔炼过程中金、银走向和在冰铜中富集程度的因素，并调整造锍熔炼工艺指标，降
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有色金属（冶炼部分）（ｈｔｔｐ：／／ｙｓｙ１．ｂｇｒｉｍｍ．ｃｎ）
２０１３年６期
ｄｏｉ：１０．３９６９ｌ／Ｊ．ｉｓｓｎ．１００７ — ７５４５．２０１３．０６．０１１
ＳｔｕｄｙｏｎＧｏｌｄＣｏｌｌｅｃｔｉｏｎｉｎＭａｔｔｅｗｉｔｈＯｘｙｇｅｎＥｎｒｉｃｈｅｄＢｏｔｔｏｍＢｌｏｗｉｎｇＳｍｅｌｔｉｎｇＰｒｏｃｅｓｓ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｇｏｌｄｗａｓｃｏｌｌｅｃｔｅｄｉｎｍａｔｔｅｆｒｏｍｒｅｆｒａｃｔｏｒｙｇｏｌｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｗｉｔｈｃｏｐｐｅｒａｎｄｈｉｇｈａｒｓｅｎｉｃｂｅａｒｉｎｇ
将来自不同矿源的金精矿和铜精矿进行混配，
混合均匀后检测结果表明，混合矿含Ａｕ１７．ｘｙｇｅｎｅｎｒｉｃｈｅｄｂｏｔｔｏｍｂｌｏｗｉｎｇｓｍｅｌｔｉｎｇｔｏｉｍｐｒｏｖｅｇｏｌｄａｎｄｓｉｌｖｅｒｒｅｃｏｖｅｒｙｒａｔｅａｎｄｒｅｄｕｃｅｄｉｓｃｈａｒｇｅ