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组织与性能Si 对高强度高韧性贝氏体钢冲击磨损性能的影响陈颜堂1,方鸿生1,白秉哲1,杨志刚1,李 琪1,侯传基2,高 凡2(1.清华大学材料科学与工程系,北京100084;2.宝鸡桥梁厂,陕西宝鸡721006)摘要:研究了碳含量(质量分数,下同)为0.25%,含Si 量分别为0.34%和1.45%的两种高强度贝氏体钢的冲击磨损行为。
结果表明,在冲击磨损试验条件下,含1.45%Si 贝氏体钢表现出较为强烈的加工硬化特性,经冲击磨损试验后表面更为粗糙,其抗冲击磨损性能低于含0.34%Si 贝氏体钢。
经约2700次冲击磨损试验后,前者的磨损失重比后者的约高50%。
作者简介:陈颜堂(1965—),男,湖北人,讲师,博士生,主要从事贝氏体钢及其性能和摩擦磨损等方面的研究,发表论文10余篇。
联系电话:(010)62772976收稿日期:2001-02-12关键词:硅;贝氏体钢;冲击磨损中图分类号:TG142.33;TG142.1 文献标识码:A 文章编号:0254-6051(2001)08-0005-03Effect of Silicon on Impact Wear Behavior of High Strength andHigh Toughness Bainitic SteelsCHEN Yan -tang 1,FANG Hong -sheng 1,BAI Bing -zhe 1,YANG Zhi -gang 1,LI Qi 1,HOU Chuan -ji 2,GAO Fan 2(1.Department of M aterials Science and Engineering ,Tsing hua U niversity ,Beijing 100084,China ;2.Baoji Bridge Girder Plant ,Baoji Shanxi 721006,China )A bstract :T he impact wear behavio r of two hig h -tensile -strength bainitic steels w ith carbon content of 0.25%and silicon content of 0.34%and 1.45%,respectively ,has been investigated .T he results show that 1.45%Si bainitic steel has severe w ork hardenability and ex hibits lower resistance to impact wear than 0.34%Si bainitic steel ,and its tested surface appears rougher than that of 0.34%Si bainitic steel .T he w ear lo ss of the former is 50%hig her than that of the latter after about 2700impacts .Key words :silicon ;bainitic steel ;impact wear 20世纪80年代至今,Si 的合金化对贝氏体钢的组织及性能的影响受到了国内外学者的普遍关注[1～7]。
高韧性螺栓用钢42CrMo（Ni）的试制海燕;穆敬飞;于洪波【摘要】山东寿光巨能特钢采用电炉—精炼炉—真空脱气—连铸的工艺流程试生产高韧性螺栓用钢42CrMo（Ni），通过Ni元素的加入大幅度提高钢材的低温韧性，通过Cr—Mo—Ni合金化细化晶粒及控制轧制工艺使42CrMo（Ni）具有良好的综合机械性能。
经生产实践及检验发现，钢材的晶粒细小，组织均匀，-100℃的低温冲击功Akv≥27 J，比42CrMo（B7）平均提高5 J以上，机械性能稳定，满足用户的使用需求。
%The 42CrMo(Ni)steel for high toughness bolt is produced by EAF-LF-VD-CCM at steelmaking plant, Shandong Shouguang Juneng Special Steel Co. Ltd. The addition of Ni can improve the low temperature impact toughness substantially. The alloy composition ofCr/Mo/Ni can refine the grain size and the control rolling process can make the steel having fine grain microstructure and the good integrative mechanical properties. Production practice and test show that the steel has fine grain size, lesser inclusion and better microstructure. The Charpy impact absorb energy at -100 ℃ can be more than 27 J and the average value increases 5 J compare with 42CrMo(B7)steel. All mechanical properties can meet the requirements of the customers.【期刊名称】《山东冶金》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】3页(P14-16)【关键词】螺栓用钢;42CrMo(Ni);控制轧制;低温韧性【作者】海燕;穆敬飞;于洪波【作者单位】山东寿光巨能特钢有限公司，山东寿光 262711;山东寿光巨能特钢有限公司，山东寿光 262711;山东寿光巨能特钢有限公司，山东寿光 262711【正文语种】中文【中图分类】TG142.41在各种机械和设备上有各式各样的紧固件，它品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，主要包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销等。
CSS-42L钢发展现状齿轮是敝空览创机屮电蹩榜幼部件.主住用卜凤升Efl谖踰累隊中的主療违辭*屮间被地痔卯见邮减速斜.以堪孑种航空歿动机的体内减速幽，此外辿用尸齐种飞帆的1S动附件・其性能的优寓佥严重为响掘个户品的负T.忒平•由于航空齿轮工作在贏沮、重做・JR愉性强答尉驾环境中*时航空齿轮材料也提出了极为苗唧的耍求.需婆良好的抗展恤性能和很高的我面理度来KMBA・冋时心部有口好叫断製細性来抵抗运脊过糧的冲击，此外还需奧忧秀的高刑理度.由产涉破慚能通过抽处理故燮表询出化学成分和JH撰件曉，使H料获得至帳且・W的表面.冋时占祁保扌!心如|・『甘琴靦钢曲为航空宙轮述用礙Y的种M料，如GG沾钢.M50钢，MSONiL 440C侧‘：匸然而以I .迖怕钢忡.在購足鳥料礎度好*抗隽损能力豪.断裂韧性离.抗盛谀性好壽宴求上，往從貝繼很好地淸足其中一嚼或甫两堀・例如，GCTI5钢利M50钢，轻适当热赴理启具有样而迪勺的诧度" 此歼的耐博件和高的扭魅戒谢强哎・但晰癸M件、高血堆度利抗腐辱件不足：M^NiL钢并ff 优卄的断裂fti 6：诃船惯腹叩抗代学髓辿A lbi严唯-不足；440C钢且冇很好的耐化学囲飪杵能.在抗曆描性、斷裂初性和商■耀度方面却农现很战“a^U h所列备评炕空齿轮常用钢种均存在各自的不足.但优点也十分突由.在深入研兗与件匚作坏山的前杞匚充分利用齐射种的优如在一宣也度上也能阪好的斶注［程哄求.然而■訊空I：业的飞速狀展・坦切需要一种能憾更野满足以I:性能的齿轮钢一圧此■ffi^'F，C55^2L 钢应运両生.CSSd2匚销是黄国在20世侃90年黄开堆的,堆GCrl5刖和M5frNiL ^ZJS的第三代齿轮钢.专为需要黑面貝有良好的為E耀岌・抗爲损能力利力，咼吋心舗还養保持口好的断裂切性和强度的渡动部件而设卜此外它还适用于凸屜、僅动聃、螺检.以及其它应用于点汩利凰腐址坏境的桶件山・为『满足我国航空蔽天工业迅逋堆展的需蔓*各种髙性能钢的开堆也輕狈陀丨卅世，在此背最下.东」匕特珠辆集团有眼谕仟伫司讨C$H2L钢进行了成功地仿制.以則酒足理国四.五代战机时;汁I■険钢种的石求.然而.新材料在应用Z材.瀏时几齐种特性，尤其星加工性进存潭入了耕・以讦怙旅应用于实际的可腿性馴加丄成本等关■性何越. 推动其E桎应用,1.2磨削加工性研究磨削加】:性辰映对材料进行磨削加】:的雄易程度.圧酬充材料机Mba 1： i:艺的耳闵性耐电. 纓而，对丁材料加匚性的理解漱像址骷酒- -体会客易.但难以用坤体的、虽化的指标廉筒量ni加匚件在各种论疋.专善咐被广泛債廉.在待定的背最下+它的定丸滋T柚明吗'丙刃对F特定的研丸人员，他对匕用一些指标*女1】・在说定I：具的糸件下，单位时何内去除的材轴休积.或齐单忖时间内匸具的消札盼川.乂或？I址加匚祈的匸件長囱范糕性.詡寻.然心不冋的研充人规，对"[11.性定必的理耕祁在TURK的不确定件.囚为不问的胡究占[选取不同的评价指标案定丈加工性*为『编炭定义的不一St可能带来的材魁.综仃性的林注方案被握出柬了.即.从匸仕却伤、建大材料去除率、力、切膺形态和农両烦园中・选取几节逬苻塚奇评阶.12.1屠削加工性的评悅指标磨削师.讦定曆削加匸性的指标有姜种.如曆削力，曙削灣度，倉削比.懸眉形瘙・ffM 加工农面租糙度.磨刮加工表商嘅质J®谱.充覚选揮嘟几种作为詹例加工性的评定*婴根据所給定的烧削条件而定,但必坝指出妁建*在対某种初料的桝削册匸性进行评電时，仅川某一琐标吐不光分也不科学的・住往俑iH上用笋顷捋标进肝综汁评宦“I・111 u脾副力评龙曙副加匚件曆削力浪由睹削过程屮的砂轮磨粒与工件材料接融产生的滑按•耕牟和切削作用而产生的. 如图1.1所示*磨削力可分为沿釉轮轻向的法向磨削力F.・沿碓城切向的切向唐削力叽.以及沿⑷轮轴向的轴向髀削力F」*法向办叫氐眦辭耗负前用的良小.堆切入匸件的坍榨度：幼向力耳和砂抢蚁一起反映醫削过程中涓耗的总功事.践及血工过程中材料变瞻*去除的难热程度；他向力瓦IF常小+ —股不讣・息送.膺削力可以综汁反映膺刑过秤中被辖林料的物即•比学件能.它与比幣削能・膺削去面粗糙反、和絶闻用蜃善时口接Xi系倒，故可幡磨*1力作为评疋样削訥工件的技术捋林，图1 I轉削分力.S⑵ 以底削程世评龙暦削加工性◎:所用知.睹削过程消耗的能就檢高"以碳钢小削"僭削去除甲M件帜材料所畫能量通洁高达60^20（11 Anm\且如此LI大能量几乎那转化为热量.引起磨阖弧匿的沮度上升"L商磨削髙识会对被机工專件农而质量和唐純的切"施力产生眾其不利的豔响.一方盲.当瞎働賢度高时+会导甦手件夜扈金相组绘疑牛便优.也砚唐削烧更高的唐削瞬时11度.会锲1：件表面金幣削高沮和冷却液交变作用fFJdfi 中理战巨太的热应力.AffittMSf件表面严生较光的呗余闵力，尤其是严亶老响爭件第用君命的残余捡应力.薑至造成品削黑面的疫锁.另一方用. ■詹高■也会造歳砂轮磨料的度卜'降.使睹粒更容C匚或破碎.进血治建砂轮过早地ft先Ujftj 1：件的能力.所W「将聃创温眞作列膺內!）U Lft的if （fr指愉址II帝命适的・（3）収工件醪闌衷血左靈件泮定猶刖tn urr工件表盲完整性对枣件使用中的抗陨劳"抗应力和耐腐悚性等性能有童要曲响.序削加工农面完療性主罄包無才农面tt理、农面粗植蔗、农恳金相訥织、加工硬化和农层醱余应力.磨削老面粗糙度除与砂絶单便面駅磨削唐料数*磨純分布蜃砂絶修龜状况和擁优裡度有装外，还与所怪川的烧削加刈址、妁剧哉和取单出料的物理、化宁杵能仃尺研充盘明"將剖我附祖糙度是穆抢曆粒的运动轨谨、加工表頁塑性壹怡及表询陋艘变化的编音，所益得的睹削我面祖虢哎打单位施哎法向膺®力有槪切天黍・血坠观他黛种函敎关索.烧浏过禅中.瞬粒对工件的措擦"饼眾和切削tr川金使匸件农层产生咸大戴小的魏性受瞻.迥度较低时.由于冷作觀化现象両谊成I：件近衷駅组织理度的i n・即加匚理代；如果唐削过程屮「唐削世度过高，匸件表恳伦度梯叫乩弭如上冷却阳屮击珞成的【:件冷热交职在齿雜和轴改的曲加11：过段中很容甥造戍黑层马氏体餾历回火过桎而变咸冋火马氏体或其他过渡爼堀・辽或靑使工件经历二次獰况i±fi*僮工柞表ifii生成一层険礎圧.进而戲输工件的殘用性瞬・精科这些变牝.从畝观圧面则衷现为工件表层佥招爼织的改塑.例如.由针状吗氏体屋箜为回火吋氏恸或其他过渡爼駅，x 臧幷由枠通状态璽成律討定鸡氏休潸社的纽泯：在堪观方mi.刚我现旳匚件近我站谨眩的箜代】婭历回火过程的L件会在衣肚产牛出比垂体理麼低的爭统.而经历二祝淖火的1：件会在表民陋成」比基休堆牡為的汕繼.更进」步’由于唐削过程中的这些机械作用应力*憩向力和桐變J®力的踪合作用，fit】:件农面在暦■启幣成理余网力,当歿余问力超过材料的惓限强度时. 述会产生杲微裂绞甚至宏观裂纹*进丽严重幣响工件的拭腐烛性.勰劳強度等性繼*所以，将与加工工件使出性能息息相绘的工件表面完整性作为爲削加工性的评册捋标非當仃适.⑷ 以糖倒陋态评定廨削加工性切削加L中的切用械分为凹神：带状切用.训製戲周、低冗切捫利舸碎切用冋.不冋的切眉形态不便反映加工过程.同时也够响着加工过程，例如带状切用一股产生于具有一定塑性的忖料或者膽性较太怛在高速济件下illAatt側1：阶段的材料■谏切削狀态下由丁'切W17廈韵匀・切削力平粉.对刀具、刀架和匸杵振动遣成妁診响非當小，此时加工出的工件农面牧好:燃而. M氓切屑則产t F对腕tt材料的加r・谏过程中rti尸切Jri呈阖wtt的删碎.切削力也农現出从大斐小或从m变大的周期性变化.切酬工艺系统也盘承受牧大的尚期性冲击力，錚0［切削系统的扳劝，严瓯比响加匚产品捷面质“・曆刊过稈水质上是敌量苓定的切刮刃切触工件材料的过程，所以切圈理论通常也适用于詹削过堤.烧削过粗中的僭眉也农规由齐忡平同膽感：泊戒伏"前切状*片状'也崎刖削相冋，将屑聖奋峥唐削n理和僭削狀姦密切相摊•可通过单翔彌粒试脸分析搐稱形成过程的老面裂坟、鄢性变旳机制，以境瞎濟的略成过程和成幣机理.通过分折瞎憎腦衣可必了鮮彩轮在■削过程中的ftttifK.磨粒星曹惨利及稚轮所赴的唐损阶段.通过曙膺形答也可定性刊测被磨匚件老面科槌妝的好坏・故町将辭於彤恐件为啣削加I.性的讦定得标，1.2.2詹削加工性的影响因秦如匕所雄.磨削加I：性是通过唐削力.磨削澧度、加匚【:件我面完整性和唐属懵总等作为评定标帘的.可想而知+形响这些评定标准的因索蹇燃也是酸响材料磨削加工性的因索.因而可以从唐削工艺;泵城的组成入乎，井析其备个部分可旎对材料磨削加1：性造成的彩响.臂削匸艺菜軌由語康、夹具、砂轮、L件，匸艺辱啟等邮分织成*鉴T就脸过程中机唏的主轴跳旳、刚性和唐割織磴井尊均是覆定的，且通常是満足蓦玖的.同时，我平面詹圈过稈也未用到复朵的匸墟夹具•故可惣咯机味和天具对解削加匸杵的屯咆.T^ 存在二亍主贬影响磨刖册工性的因淹.即皱轮、匸件和匚艺春数.(D匸件材料的老响工件材料的物埋化学性能対■削过程有…的老响.例如，钛件金由f；強度高、热*卓低、化学括性高.弹性櫃陆小.协致醛削过程中廨削力大.暗削诅醱嵩*彩轮容易发生化学樹欄、碓轮菇阳川电；I：料陶耳由F窩强准、希焕嗖、用脆性"导数酷削力比匕桥削比小、曲轮烧耗應4S严孟聒削工件製面容轴出现製缄；不携精因拘"金含■窩* if碎寧和斷面收網率高" 造曲在聘不镌钢的書削过程中春易出规唐削高、盼轮表面黠附严重、加】:礎化趋势强等问理.由此可见.1：件材料的物理、化学、力学性(6的不風1・会凿磨甬1册】：带来完全不冃的问理. 其诵过对籍削力、唐群■度、砂轮唐祸等方面的申响.申响材料的唐削加1：性.'“佛轮特性的影响补轮是磨削加匸匚具T是瞎制加工中的核心祁分.它毫无餐问的星影响材料磨削加工性的重翌织成.;;p•例fci,对f監化砖砂I&(sio. rtir其P的椚「I s；＜■ rM与BR則P的珂元索. 在淀沮度下堆生化学反賊.谊成碳优硅耕轮在曆削碳钢的过猝中聃轮It学唐损严重.磨削力大*磨削比小.使羈钢在碳比睦般轮曆削时会我现出徂差的加工性】冋再.由于钛注金中的Tic会促进门-JiJ E杪轮中的和心丄空"中的'I :■■■■<■-. I'J>盒在门刚卡敬枪辞削时的如IL件楼卷:：钎tV CBN时轮对料純的把并力皮、肺粒出曲高厦k*胡粒耀醱佥*热与咿扁"便尚谧汴佥和钛介金这兀在也扯砂枪腸创时.卿闸加［性機建的罐加匸林料，盍现1HHJ 对较为理炬的劇削加工性.如此薜来.彩轮在材料磨刑加1；性的邪响因索中n I?举足轻亀的地位.<3）联削用凰的影确睛削用St时材料寤削如匚性形响最深刻的俐子要図高理加1：：在】：件連廈科切探不变的条件下.大IB提高静轮速攢可以明显障懐■削力.当松轮連燃超过魅山I匸材料的唐削將沟时，* 開辽度也盘魁若廃削速度的提高而下降.对于陶瓷这員摩性（ft大的村料，还耐以蜜现其成搭方戌从啦什断裂向塑怦变形的方向辕塑.从而槪大地减少血件対II供削农ni;映陷・际皆梃鬲啦性材料的唐削表而粗施區・实现材料磨削加工性的明品改善.勿殊.在塩进深切磨舸加匚过理中* 磨削舟St的微小戏变金造成番削迢度突然性的急剧1:升・进成「.件农面唐削烧伤*即材料较野的瞎削加1：性向较签唐削加【:性的喪费.所以*噜輛用fit对材料磨削加】I性的涉响也是十分显苦的.1.2J磨削加工性的研究现状菽于倉削加匸性的硏丸*国内外针討不问材料利不同E具融过很寒工作*匕海灶尢学机慷与动力匚和学氐的张宵惮副巽授"J利用X射线衍射法.硏丸了自HI £龄轮令别在耶I曆.襦辞和屜VH^FWGCrl5^f；・I.件嗣両平行T静團方向和尊代T聃刖方向的最K段余应/M实验儒果表明】同一道工睜中.工件黑谢平讦于命削方向和蚕直于超削方向的残余应力旬存枉红大的薦散性*冋时工胖上耐的残余庖力悻准差具有一宣的互补性.梗得合歳的残余鱼力再散度较小*申覘丄学院的张济洲"史光远尊人初.通过对比榇刚玉松轮fOCBN» 轮磨閘GO沾钢吋的磨削41度*詹削力和工杵表面质量・结農应明CBN盼轮瞻削GU廿钢时能将工件表面相捷度提高两牛等级.辘提髙生产栽率20倍以上.北京航空材料研配所的駅庆漬H I：111研丸了MSONiL樹在曹通唐甬I和棘密磨削后・表面愛质层的微觑结构的显徹甕度分商情况.姑卑我明稿密幣刖较Zflf通辞削的I：件我涮繼化U像氐明狐软小.fn两神幣制条件卜的理化程麼却大体相同:普球濟削时的匚件檢薄農足出现了奧氐休转变，而精am削因粵■#!度低而求甩生奧比休转愛・理」t匸业大学的任敢心执授"曲朮fdOOM轨雷碰度铜的營削御［也通过比较跖沽刚玉、单口刚玉爲白刚玉砂轮磨削3tWM钢时的磨削力*磨削诅度和我面翘糙度.匸會对也『所选条ft下30QM钢的唐M加工性T相时「■「】剛K-在微倫刚K.和单舖刚节磨M吋・W0M钢有牧奸的询刮加匸件：切深对麝副力的申晌懐嵐・构茂肇、枉敬心壽g人研兗了陶瓷姑汁別砂轮曆削GH41M爲H仃金时的膚削加工杵•研究了磨削參地对騎和力*曆削泻度和崗廨比的母响规律, 井Jt立了磨削力和農削汛度的经脸公成・过验指川.由T GE14169 ^41 的席迥强度大、摘率低，导效削便使用辍铎和的CBN聆轮擀剧时・擀削力仍然较乩址用为FHN优沖的切削能力鄆抽导能力.使得磨削型腹牡低：网吋* CBN GH41M ^airr金的磨刮比是普通刚来粹轮辭削时的17^.15^*胸京航空雏天尢学的丁疋愕教授」Y通过试验硏朮了.杆炸CBX砂轮锻进帝切寤和祝蔭诲造瑪温汁兪K424 Iht的席削加IM.塚仃分忻「不同暦削用只条件下.麝削"■解削愠慣、比战;削能、成形肿涮的尺寸枪址性.匸件诙廊世娠、匚件业嶽出黑微嵋哎制皑微牯构的空化M 玻吹余应力的受化情况.证明了杯焊CBN砂轮在繼炳辄星祷薩高说介金时，匚QH：於刚聽恨大的佶况卜也能保证I」牛桓曲淙段左mor的低温，同时优化鞫出f得到尢烧伤.无餐絃岂衣面为頤余耳应力的曆粥用址.茜H融空航尺大学的晒良剪博士山1对比了电锻匚BM砂轮和眼层H^1CBN砖轮成形曙削钛件金棒头的】:件表面完整tt. ii过煤件比较番削I：件我面的雅余应力、表Sf粗糙度*显锻爼編和显徹握度.措出单层钎焊C?BN静轮相对于电做6N秸轮*在成形耦削钛汴命时.能得到更好的瞎刖我閒完幣华傣大学输懺曲・蓦忖〕人，通过比较用曦化碓枷轮・團玉松轮和CBN族轮摆削钛甘金TC4 与攥基薛HD金K4I7吋的磨削屯度*工件衷面形釈和砂轮磨那农面形换.甘折不同条件下这两种材料的磨酬加工性.试验戢栗我明SiC和AMh砂轮圧薛削时韵容孙畑咸寤削髙沮（达looor）和於轮甦附*而且工仲表面前農痕国被塑性覺璐展■誉而幅材不倩*与之相反* CBN WJ农现出较好的嵯削效果.瞎酬■燈保持征70-90£.匸件艮面唐耗切削痕遽精晰M鞍.什湾清华大学的Pc^Luin Tso U|»A^r71【:件农囲和糙度*帯削力、砂轮供损和砂枪奇命等方面.舸兀了GKM的高温書兪在礙化確（OC）砂轮tGCh口刚玉（WA）聃轮和CBN »轮磨制条件卜旳磨削脚【:性.试脸蜡果我明+无论从曆削力* I：件表烦粗槛度，还是砂轮舟命耒讲.CBN 4驶厲削时.旬农砚由比WAfi*鸵和GC砂轮唐■时更好的曆削性・憶国醪戟W?顿肢术大学的U,Teicher ^11*1人在臥&钎坪超理僭料騁削TC4时.通过监测膺削力*磨屑和砂轮狀态分折了不同磨別臧的冷却效果.指舟怙统曆FW液.如油基或水基番削液比干晤.冷袜或悭用含站《虽涂圧的旳轮弊削时故皋电好一他明輸大学的D.Bhaduri 人理过监测睹离力和称轮磨粒麼攔"硏究了低曦痢在于式磨Hh冷$#MfU 纯抽等二种冲却掴睜方戌下*使用CBN砂轮和刚亟碓鞄磨劑时的唐削加工性. 研究皓果黑明，无论是从僭剧力还绘协轮曙攔F面电Sf. CBN於雜都戟现岀赵好的瞎削效果. 且阂城油腕减小CBN瘠粒前庭攔而在吨釉润滑时我砚更好1刚玉砂轮因为征曦钢前髙建展性而带来的和轮缶面黏附，迓而斗适仔卜用1：低碾钢的牆削.澳大利亚花用大学的LCNhand」叫杞级遊裸切聒削范囲内.选戦磨削力、话削工件农曲粗糙度和界面变形机理为券話，硏兜了一种高帯轴厢钢4Sic和引山4两种陶瓷的磨削加1：性. 结果表豹”陶瓷相对「舍幅妁磨削加匚性较差.尤其表规在磨削1：件衣面削亚衷面的微製鍍.印股fl扛学陆的JK.N. Murlln S ' \. & F翩押匙亂冷却的条件匸通过竹比砖削力和村料去除机理*硏充了一：个不冋钢种一奧氏林臥钢*微存金钢和低汁金钢一的曆削加1：性.姑果农明.由F^M的冷却作用楼奥氏体镭钢申的残無奥氏体转变为马氏体而在匸件衣而附成■脆粳的呜氏林壮.导做冷冻鰹削比干式烧刊的惬刖力更丿冷两忡冷却&式卜.由F將切和耕皐件用.微仃僉和低存金的膺啊农泾均也现了冋火耳氏休织爼.但其M料去除机呼段0览牛任何曬仗琴学吿任不刚试验糸件下针对不冋材料的幣削（ill匚性研丸「彼此上间存在许莅不冋Z址育的学者选择匚件衣商玮余症力、繽观结夠和球微理廈作为评价指标’逋过对比不问精度的薛削过桎中适些券标的变化.来评价材轴的麝削加匚性；仃的皆昴H耕削力、牺削ifi度和表血I 最为指标.对比不冋砂絶寤削时的这些指标值，进而总结出材料的磨削册匸件；仃的孚弄i剤F 曆削力*叢面粗糙度为讲愉指标.地过对比熟負的材轲利□标材料在同一松轮厳削时的这些抬鶴，得到所硏究材料的磨削帅【：性.但是，从中也可以找到关于材輻唐酬加工性评价的并同之坯.即煤會老虑痔剛过程中破轮瞬损、唐削力、唐圈迥度、簇削工柞几何站隨和匸件衣旖喷fit 中的几个作为材轴磨削加：件的计阶指标，河时逋过不同磨削过趕.載不同称轮，又威者不网材料Z间的对比.粟辣仃评价M料的栖刮加】卅・前人的驸兒草础为瑕覆題的训兗思路風供了，定的秦考*。
高品质工程机械用钢生产工艺优化刘艺超发布时间：2023-06-15T01:34:38.835Z 来源：《工程建设标准化》2023年7期作者：刘艺超[导读] 用于建筑机械的热轧薄板，除了对其机械性能有较高的要求外，对其表面的处理也有很高的要求。
工程机械用钢在此基础上，从合金元素的优化设计出发，对熔炼工艺进行优化，降低奥氏体化温度，降低二次轧制温度，最终得到了具有良好微观结构，且具有稳定的力学性能，低温冲击平均达到220 J，且晶粒度超过10个量级，且不存在条带。
摘要：用于建筑机械的热轧薄板，除了对其机械性能有较高的要求外，对其表面的处理也有很高的要求。
工程机械用钢在此基础上，从合金元素的优化设计出发，对熔炼工艺进行优化，降低奥氏体化温度，降低二次轧制温度，最终得到了具有良好微观结构，且具有稳定的力学性能，低温冲击平均达到220 J，且晶粒度超过10个量级，且不存在条带。
关键词：工程机械；力学性能；表面质量；工艺优化引言工程机械用钢在国防、矿山、交通运输以及能源工业等方面有着非常广泛的应用，它是中国钢铁行业中消耗最多的一类，在汽车发动机，工业燃气轮机，以及起重机械的起重臂等领域，都有着广泛的用途。
我国的工程机械正朝着“三高一大”高端化、高科技化、高附加值化、大吨位化的发展趋势，其对钢强度、塑性、焊接性等方面的需求日益增长。
尽管，我国的钢铁企业已经成功地开发出了Q690等高强度工程机械用钢，并实现了批量的生产。
但是，高强度工程机械钢板仍然存在着合格率较低，表面质量不稳定等问题，目前，我国一些高精尖建筑设备的钢材仍然依靠进口，研究和开发高品质的钢材，并对其品质进行有效的调控，以达到国产替代进口的目的，具有重要的现实意义。
一、产品性能要求工程机械用钢热轧板线主要包括：碱金属氧转炉，LF+ RH精炼，板坯连铸机，奥氏体化均热炉，三条轧制生产线和超快速冷却装置。
在生产工艺中，需要经过喷砂、抛丸、成型、焊接、钝化和组装后的直接喷镀等多道工序，对钢材的内部和外部都有很高的要求，特别是表面，对板材的表面质量的要求是：①板材的平整度不能超过4 mm/m，波浪数量不能超过3个；②钢板表面光滑清洁，不得有裂纹，褶皱，麻点，撕裂，辊印，氧化膜等瑕疵，不得有鱼鳞形或蛛网形图案；③不得因氧化膜剥落而产生的凹陷；④在板面上不得有3个以上的凹陷，凹陷的凹陷区域不得超过3mm2，凹陷深度不得超过0.5毫米；⑤刮痕，多次刮痕是不能接受的。
