阿尔法变频器ALPHA5000系列变频器故障代码表

变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。

解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。

2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。

解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。

3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。

解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。

4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。

解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。

5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。

解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。

6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。

解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。

7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。

解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。

确保变频器在额定温度范围内运行。

8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。

解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。

9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。

解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。

检查通信参数和设置，确保其正确。

10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。

解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。

修复或更换缺失的相位。

变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。

然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。

一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。

可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。

当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。

2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。

解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。

3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。

此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。

4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。

遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。

5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。

需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。

二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。

（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。

（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。

2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。

（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。

三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。

变频器维修札记系列（一）--------合肥华敏自控科技有限公司阿尔法变频器主板维修作者：华敏行一、简述阿尔法5000 系列变频器2006 年上市，属小功率机型。

单相变频器功率段覆盖0.4KW-2.2KW，三相变频器功率段覆盖0.75KW-5.5KW。

自2012 年阿尔法6000 系列小功率变频器上市以来，阿尔法5000 逐渐被6000 取代。

由于阿尔法5000 变频器上市时间至今已有好几年了，故障发生频率也随之增加，下面就实际故障案例来分析阿尔法5000 变频器维修要点。

二、故障案例某化工厂送修一台阿尔法5000/4KW 变频器，故障现象为变频器运行时报“OC1”（加速中运行过电流）。

接手该机后，初步测量变频器逆变模块没有问题，于是上电查看运行历史记录，参数PE.03（最近一次故障时输出电流）记录值为17.8A，已远远超出变频器的额定电流(9A)。

如果变频器驱动回路以及IGBT 没有问题的话，说明变频器电流检测部分有问题的可能性很大。

接下来就是给变频器通电试机了，结果如下：1、如果变频器输出不接电机运行，输出电流显示为0，此时变频器并不出现故障，正常。

2、将变频器输出接入一台2.2KW 的电机空载进行测试，此时变频器显示的输出电流为5.2A，明显偏大，用钳形电流表实际测量三相输出线电流为 2.3A 左右。

那么，问题是出在电流检测环节的那一部分呢？是驱动板电流检测部分还是主板检测信号处理部分？通过测量变频器U、V 及W 三相输出电流检测信号，判断从驱动板送入主板的信号是正常的，进而判断问题出在主板的电流检测信号处理电路！为了便于查找主板故障点，索性将主板的电流检测信号处理电路测绘出来，具体部分原理图参见下面附图。

经过仔细检测和分析，终于查出故障根源为主控板上的贴片电阻R120、R121 阻值变大所致：由于R120、R121 阻值变大，导致送入运放LF353 的电流检测参考电压降低，进而导致变频器带载时的输出电流检测信号误差变大，这个信号最终送入到主板CPU，也就使得变频器操作面板显示的输出电流偏大。

阿尔法5000变频器AECCF故障原因维修
方法
阿尔法ALPHA5000系列变频器故障代码信息维修方法
AE1模拟信号1异常
故障原因：模拟输入信号通道AI1输入的模拟信号超过的最大范围-0.5一;+13V
维修方法：把AI1输入的模拟信号调整到合适大小
AE2模拟信号2异常
故障原因：模拟输入信号通道AI2输入的模拟信号超过的最大范围-0.5一;+13V
维修方法：把AI2输入的模拟信号调整到合适大小
CCF1控制回路故障0
故障原因：通电5S内阿尔法变频器与键盘间传输仍不能建立（刚上电时
维修方法：重新插拨键盘、检查连接线、更换键盘、更换控制板
CCF2控制回来故障1
故障原因：通电后阿尔法变频器与键盘键连通了一次，但以后
传输故障连续2S以上（操作中）
维修方法：重新插拨键盘、检查连接线、更换键盘、更换控制板
CCF3EEPROM故障
故障原因：阿尔法变频器控制板EEPRO故障
维修方法：更好控制板、更换EEPROM
CCF4A-D转换故障
故障原因：变频器控制板A-D转换故障
维修方法：更换控制板、更换A-D转换原件
CCF5RAM故障
故障原因：变频器控制板RAM故障
维修方法：更好控制板、更换RAM
CCF6CPU干扰
故障原因：严重干扰、控制板MCU读写错误、通讯线接反或拨码开关拨错
维修方法：复位键复位、电源侧边加电源滤波器、维修。

阿尔法5000型1.5kW变频器开关电源间歇振荡故障分析维修大家都知道，采纳UC384x系列振荡芯片做成的开关电源，其典型过载/过压故障特征即是打融（间歇振荡）。

缘由是过载或过压故障信号将引发电路的停振动作，而停振又导致故障信号消逝，因而重新引发新一轮的振荡，再停振。

如此周而复始，即消失所谓的打嗝现象。

我要说，有的开关电源不会打嗝，大家都不太信任吧。

单独检修振荡小板时，给振荡芯片的7、5脚上电DC17V，再将电流检测信号输入脚（端子3）与端子5相短接后，一般应能在芯片的脉冲输出端6脚，测到约7V左右的脉冲电压（用直流电压挡时）。

可当你遭受如图一所示振荡小板时，以往很灵的方法，竟然无效了。

图一阿尔法5000型1.5kW变频器开关电源的振荡小板电路此时检测U1的2脚电压为5V，1脚电压为0.9V（低于1V过电压报警阈值），6脚无脉冲电压输出的根源即在于此。

2脚为电压反馈信号输入端，此时无反馈电压建立，为0V才对，怎么会有了5V的高电压呢？细看1脚与2脚外围攻，接有Q1、Q2两只贴片三极管，粗看之下，我也看不出个所以然来。

干脆将振荡小板画了一下，由此真相大白。

见图一。

振荡小板的1、2脚引入的是+5V反馈电压信号；5、6脚芯片供电引入；3、4脚分别为电流检测信号输入和开关管的激励脉冲输出。

这些都一目了然。

关键是U1的1、2脚外接电路有点简单啊。

先看1脚外接R1、R1、D1、Q1、C1等元件，构成了上电软起动电路。

R1、C1的延时作用，上电期间Q1有一个瞬间导通过程，实现了软起动掌握。

好了，可以把这部分电路放在一边儿，不用理它。

此外，一脚与反馈光耦U1的4脚相连接，当+5V有上升趋向时，U2导通，将1脚电压拉低，是个电压负反馈，稳压掌握，也没错，将U2、TL431，也可以放在一边儿了。

二脚与Q2的集电极连接，Q2的基极接U2的3脚，受光耦导通与否的直接掌握。

并且2、5脚之间接入了一只容量为10u的电容，Q2和C9是干嘛的呢？分析如下。

变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。

然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。

因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。

1. E0 故障代码。

E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。

这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。

解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。

2. E1 故障代码。

E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。

这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。

解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。

3. E2 故障代码。

E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。

这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。

解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。

4. E3 故障代码。

E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。

这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。

解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。

5. E4 故障代码。

E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。

这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。

解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。

6. E5 故障代码。

E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。

阿尔法变频器故障代码速查资料
阿尔法变频器最常见故障：MODBUS）传输错、外部件故障、加速过电流、减速过电流、加减速过电压等！提供阿尔法AL PHA5000变频器故障代码信息。

CE/EF1/EFO/HE/OC1等几个常见故障代码信息速查维修表CE串行（MODBUS）传输错误故障原因：检测时间设定错误
维修方法：正确设定超市检测时间或将pb 03超时检测时间设为0.0s
EF1端子X1- X5上的外部故障故障原因：外部控制电路产生故障维修方法：检查外部控制电路、维修
EFO 来自RS- 485串行通信的外部故障故障原因：外部控制电路产生故障维修方法：检查外部控制电路、维修
HE电流检测故障
故障原因：电流检测电路故障、霍尔期间损坏
维修方法：更换变频器、检测电流检测电路、更换霍尔器件
OC1加速运行过电流故障
故障原因：1.加速时间太短2.U/F曲线不适合3.电源电压过低
4.变频器功率过小
5.变频器输出负载短路
维修方法：1.加长加速时间2.调整U/F曲线设置，，合适的转矩提升设置3.检查输入电源
4.选择功能大的变频器
5.检查电动机线器电阻、检查电动机的绝缘是否正确
OC2减速运行过电流故障
故障原因：1.减速时间太短2.负载惯性转矩大3.阿尔法变频器功率过小4.阿尔发变频器输出负载短路维修方法：1.加长加速时间2.外加合适制动电阻
3选择功能大的变频器4.检查电动机线圈电阻、检查电动机的绝缘是否正确
OC3恒速运行过电流故障。

变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。

然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。

本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。

1. E001，过压故障。

当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。

这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。

解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。

2. E002，欠压故障。

与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。

这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。

解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。

3. E003，过流故障。

当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。

这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。

解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。

4. E004，短路故障。

短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。

解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。

5. E005，过载故障。

当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。

这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。

解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。

6. E006，过热故障。

过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。

解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。

7. E007，电源失电故障。

当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。

这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。

解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。

以下是维修部报表收集常见损坏元件与故障代码，只做参考。

因笔者达信友人能力有限，没能认真核对故障代码与实物表，希望读者以参考方面入手，结合实际情况分析问题。

故障现象1.炸机（1）机器内油污等杂质太多，引起主板短路，电容板损坏，R.S.T上下桥击穿等处理方式：更换主板（如502PM01-D），电容板（502PM02-B），整流桥（MT3516）（2）主板负极与正极放电，R.S.T相上桥或是下桥击穿处理方式：更换主板与整流桥（3）R.S.T上桥下桥击穿，U.V.W上下桥击穿处理方式：更换整流桥与单管（4）R.S.T下桥击穿，U相上下桥击穿，充电电阻铜箔处烧毁处理方式：更换模块(如FP40R12KT3)和主板（5）U.V.W三相上下桥击穿处理方式：更换单管K25T1202.OL2（1）控制板某些电阻变值，或是电阻变质，导致各基准电压不正常处理方式：更换相应的电阻（2）霍尔坏处理方式：更换霍尔（L07P010D15）（3）检测无异常，控制板经工装测试正常处理方式：重刷新版软件F3（1）软件原因处理方式：重刷软件（2）4.SC（1）W相上桥驱动光耦击穿，W相逆变击穿处理方式：更换光耦和模块（FP40R12KT3）（2）模块U相击穿处理方式：更换模块（3）当检测未发现异常时，应考虑是否为电机故障引起处理方式：刷新软件5.无运行信号（1）软件死机处理方式：刷新软件，恢复出厂值（2）6.端子故障（1）X4端子脉冲无信号，电阻变质，限幅频率升不上去处理方式：更换电阻（2）端子无作用，控制板里边24V电压的铜皮烧断处理方式：重接铜皮7.GF（1）U相霍尔坏处理方式：更换霍尔（2）U相霍尔传感器损坏处理方式：更换U相霍尔传感器CSNE151-104（3）控制板与主板连接线未插好处理方式：重新插好连接线8.无显示（1）反馈电阻虚焊，导致PI失调处理方式：重焊电阻（2）R.S.T整流桥击穿处理方式：更换整流桥（2）振荡电阻开路，或是损坏，无振荡电流信号推动开关管起振信号，电源停振处理方式：更换振荡电阻9.OC3（1）霍尔坏处理方式：更换霍尔10.OH1（1）风扇损坏处理方式：更换风扇11.Uu2(1)经测试，机器制动电压超过此机型机器正常的制动电压范围处理方式：重刷软件F1（1）键盘Q7损坏处理方式：更换Q713.三项输出不平衡（1）W相驱动光耦损坏处理方式：更换W相驱动光耦PCL923。