蒙德变频器故障代码表

变频器常见故障代码-(最新版-修订)1、E-Stop(急停)：急停按钮已被触发，变频器停止工作以确保安全。

解决方法：检查急停按钮是否释放，重新复位变频器并解除急停状态。

2、Overvoltage(过压)：输入电压过高，导致变频器保护措施生效。

解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过高，可能需要增加电压稳定器或修复电网问题。

3、Under voltage(欠压)：输入电压过低，导致变频器保护措施生效。

解决方法：检查输入电源电压是否正常，如果电压过低，可能需要安装电压稳定器或修复电网问题。

4、Overcurrent(过流)：输出电流过高，变频器保护触发。

解决方法：检查输出负载是否正常，如果超过变频器额定电流，可能需要重新评估负载并调整变频器参数。

5、Overload(过载)：输出负载过重，变频器无法提供足够的电流。

解决方法：检查负载是否超过变频器额定功率，可能需要调整负载或升级变频器容量。

6、Short Circuit(短路)：输出短路，导致变频器保护机制生效。

解决方法：检查输出电路是否存在短路，修复短路问题并重新启动变频器。

7、Over temperature(过温)：变频器温度过高，触发保护机制。

解决方法：检查变频器散热系统是否正常运行，如风扇是否工作、散热器是否清洁等。

确保变频器在额定温度范围内运行。

8、Ground Fault(接地故障)：输出或输入电路存在接地故障。

解决方法：检查输出或输入电路的接地情况，确保接地连接良好，并修复任何接地故障。

9、Communication Error(通信错误)：变频器与外部设备（如PLC）之间的通信出现问题。

解决方法：检查变频器与外部设备之间的通信连接，确保连接正常。

检查通信参数和设置，确保其正确。

10、Motor Phase Loss(电机缺相)：电机缺少一个或多个相位。

解决方法：检查电机电源和接线，确保所有相位正常连接。

修复或更换缺失的相位。

变频器常见故障代码大全，你能看懂几个？随着现在工业自动化控制的主流发展，变频器的使用越来越普遍。

那么变频器在使用中常出现的故障现象和处理方法有哪些呢？下面给大家例举几个：P.OFF：当变频器上显示代码P.OFF并延时1到2秒后又显示为0，那么说明变频器处于待机状态;当变频器上一直显示代码P.OFF而不跳转为0，那么主要因为有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障。

处理方法：先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果电压低于320V或输入电源缺相，则排除外部电源故障。

如果输入电源正常可判断是变频器内部电压检测变压器故障或缺相保护故障。

PUF：当显示代码PUF时，说明装在主回路的保险丝被熔断。

处理方法：保险丝熔断原因有很多。

因变频器输出侧的短路、接地、输出晶体管损坏。

如果是在这个的段子间短路了：B1(+)3←→U、V、W (一)←→U、V、W.，则是输出晶体管损坏。

如果不是短路，那么有可能是从输出测接入了输入电源，可能是配线错了，或者商用电源切换顺控不良等。

查清楚原因，实施对策后更换变频器。

ER02/ER05：当显示代码ER02/ER05时，则表示变频器在减速中出现过流或过压故障。

处理方法：如果想要在不影响生产工作的情况下，可延长变频器的减速时间；如果负载惯性较大，又要求一定时间内停机，那么就要加装外部制动电阻和制动单元。

如果是G2/P2系列的变频器，22KW以下的机型均内置制动单元，只加外部制动电阻就可以了，电阻选择根据产品说明中的标准选用，如果是22KW以上的机型，那就要外加制动单元和制动电阻。

RR：当显示代码RR时，则表示内置制动晶体管故障。

处理方法：调试电源ON/OFF。

如果连续发生故障，则要更换变频器。

变频器常见故障代码及处理实例（建议收藏）01过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。

这是过电流十分严重的现象。

主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起；(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏；(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。

①一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。

在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。

模块装上上电运行一切良好。

②一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。

分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。

其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。

2过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。

在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。

变频器故障代码大全变频器是工业生产中常用的一种电力调节设备，它能够调节电机的转速，实现对生产设备的精确控制。

然而，在使用过程中，变频器也会出现各种故障，这些故障代码的出现会影响设备的正常运行，甚至导致生产中断。

因此，了解变频器的故障代码以及相应的解决方法显得尤为重要。

1. E0 故障代码。

E0 故障代码通常表示变频器的电源模块出现了故障。

这可能是因为电源模块内部元件损坏，也可能是因为电源模块与主控板之间的连接出现了问题。

解决方法是检查电源模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电源模块内部的损坏元件。

2. E1 故障代码。

E1 故障代码通常表示变频器的电流检测模块出现了故障。

这可能是因为电流检测模块内部元件损坏，也可能是因为电流检测模块与主控板之间的连接出现了问题。

解决方法是检查电流检测模块的连接是否松动，如果松动则重新连接；如果连接正常，则需要更换电流检测模块内部的损坏元件。

3. E2 故障代码。

E2 故障代码通常表示变频器的过压保护功能触发。

这可能是因为输入电压过高，也可能是因为变频器内部的过压保护元件损坏。

解决方法是检查输入电压是否正常，如果过高则需要调整输入电压；如果输入电压正常，则需要更换变频器内部的过压保护元件。

4. E3 故障代码。

E3 故障代码通常表示变频器的过流保护功能触发。

这可能是因为输出负载过大，也可能是因为变频器内部的过流保护元件损坏。

解决方法是检查输出负载是否过大，如果过大则需要减小负载；如果负载正常，则需要更换变频器内部的过流保护元件。

5. E4 故障代码。

E4 故障代码通常表示变频器的过热保护功能触发。

这可能是因为变频器长时间工作导致内部温度过高，也可能是因为变频器内部的散热系统不良。

解决方法是让变频器停止工作，等待其内部温度下降；同时检查散热系统是否正常，如果不正常则需要维修或更换散热系统。

6. E5 故障代码。

E5 故障代码通常表示变频器的欠压保护功能触发。

变频器的故障代码大全变频器是一种用于调节电动机转速和输出扭矩的设备，它在工业生产中起着至关重要的作用。

然而，随着设备长时间运行，难免会出现各种故障。

本文将为大家介绍一些常见的变频器故障代码，希望能够帮助大家更好地了解和解决变频器故障问题。

1. E001，过压故障。

当变频器输入端电压超过额定值时，会产生E001过压故障代码。

这可能是由于电网电压异常或者变频器内部电路故障引起的。

解决方法是检查电网电压是否正常，若正常则需要检查变频器内部电路是否损坏。

2. E002，欠压故障。

与过压故障相反，欠压故障是指变频器输入端电压低于额定值。

这可能是由于电网供电不足或者输入端接线不良引起的。

解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。

3. E003，过流故障。

当变频器输出端电流超过额定值时，会产生E003过流故障代码。

这可能是由于负载过重或者变频器内部故障引起的。

解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器内部是否有故障。

4. E004，短路故障。

短路故障是指变频器输出端出现短路情况，这可能是由于输出端接线不良或者输出端元件损坏引起的。

解决方法是检查输出端接线是否良好，若接线正常则需要检查输出端元件是否损坏。

5. E005，过载故障。

当变频器输出端负载超过额定值时，会产生E005过载故障代码。

这可能是由于负载过重或者变频器参数设置不当引起的。

解决方法是检查负载情况，若负载正常则需要检查变频器参数设置是否正确。

6. E006，过热故障。

过热故障是指变频器内部温度超过允许范围，这可能是由于散热不良或者环境温度过高引起的。

解决方法是检查变频器散热情况，若散热良好则需要考虑降低环境温度。

7. E007，电源失电故障。

当变频器输入端失去电源供应时，会产生E007电源失电故障代码。

这可能是由于电网供电中断或者输入端接线故障引起的。

解决方法是检查电网供电情况，若供电正常则需要检查输入端接线是否良好。

变频器的常见故障代码大全随着变频器技术应用的不断推广，方便用户使用，变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下。

(1)故障P.OFF变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。

在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。

如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。

(2)故障ER08变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。

主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。

通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障。

当主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。

(3)故障ER02/ER05故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。