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静叶可调轴流风机出力异常原因分析及处理措施张宝武【摘要】内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司呼热电工程300 MW机组B引风机静叶可调轴流风机在运行中突然出现出力异常现象,静叶开度增大,电机电流远低于正常值,引风机出口压力降低,影响机组带负荷能力.通过对机组运行曲线的分析,结合现场检查,确认原因为引风机入口静叶片损坏.因此对静叶片进行更换,静叶片顶部增加转动轴,校正变形的静叶片.并建议增加静叶片根部强度,在静叶片顶部加装限位装置,利用停机机会检查静叶片状态及运行情况,以保证轴流风机安全稳定运行.【期刊名称】《内蒙古电力技术》【年(卷),期】2013(031)004【总页数】5页(P118-122)【关键词】静叶可调轴流风机;引风机出力;静叶片;静叶开度;转动轴【作者】张宝武【作者单位】内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司,内蒙古托克托010206【正文语种】中文【中图分类】TM621.7内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司呼热电工程为2台300 MW机组，锅炉型号为HG-1025/17.6-YM26，引风机为成都电力机械厂生产的AN25e6型静叶可调轴流式风机，设计风量267.4m3/s，风压6.039 kPa，允许介质温度114℃，风机转速980 r/min，电机功率2400 kW。
AN25e6型静叶可调轴流式风机主要由电机、联轴器、中间轴、叶轮、导叶、静叶挡板、中心筒、机壳、出入口软连接、出入口挡板门和冷却风机等组成。
引风机的作用是将烟气流引出布袋除尘器排至烟囱，其原理是叶轮转动将烟气带入入口集箱，经扩散器排放至出口烟道。
引风机入口和出口的风量调整通过调节引风机入口静叶的角度来实现，入口静叶的行程范围为-75°～30°。
静叶装置安装在叶轮的入口集箱侧，有24个可调径向静叶片。
每一个静叶片的根部都装有输入轴，输入轴插入推力轴承内，推力轴承座固定在机壳上；每一输出轴通过铰接组件连接至控制环上，控制环又连接至执行器上，执行机构通过DCS进行远程控制。
G158/363静叶可调轴流引风机安装维护使用说明书（工程号2004-27）上海鼓风机厂有限公司二零零五年十月目录1.风机说明1.1参数1.2特性曲线1.3启动力矩曲线1.4功能说明1.5部件说明1.5.1叶轮说明1.5.2轴的说明1.5.3轴承说明1.5.4联轴器说明1.5.5密封件说明1.5.6与气体接触的静止部件的说明1.5.7机座的说明1.6附件说明1.6.1进口导叶调节装置说明1.6.2冷却风机1.6.3温度机1.6.4测振探头1.7随机文件清单1.风机说明1.1 参数风机种类：子午加速轴流引风机风机型号：G158/363制造厂：上海鼓风机厂有限公司安装地点：山西大唐运城电厂上鼓工程号：2004-27转向：顺气流方向看叶轮逆时针旋转风机进口流量：BMCR点473.66 m3/sT.B点558.62m3/sTHA 点421.98 m3/s气体入口温度：BMCR点118℃T.B点118℃THA 点113℃风机全压升：BMCR点4031PaT.B点4873PaTHA 点3659 Pa介质密度：BMCR点0.898 kg/m3T.B点0.898 kg/m3THA 点0.924 kg/m3风机转速：590 r/min轴端驱动功率：BMCR点2246 kWT.B点3346 kWTHA点1842 kW惯性矩（J=0.25GD2）5074 Kgm2电动机功率：3550 kW电动机型号：YKK1000-10电机转速：597 r/min调节方式：进口调节门联轴器种类：刚挠性联轴器, 规格10001,型号01 支承方式：滚动轴承(稀油润滑)机器重量：（不计绝热层）：75834 kg1.2性能曲线1.3风机启动力矩1.4功能说明本风机是我公司用引进的“TLT”技术设计制造的静叶可调轴流引风机。
其叶轮（12.00）装在轴承箱（11.00）的轴伸端（11.11）上，转子用装于轴承箱内的2个滚柱轴承和一个向心推力球轴承作悬臂支撑。
集控值班员考试：风烟系统考试真题及答案1、判断题（江南博哥）锅炉冷态上水时间夏季为2～3h，冬季为4～5h。
答案：对2、判断题为了减少冷源损失，提高循环热效率，发电厂采用了给水回热循环的方式。
答案：对3、问答题如何对空预器排灰？答案：煤灰沉积在灰斗里，经过卸灰机到下灰管，落到冲灰槽内，被带压力水冲走，最后排到除灰系统中去.4、填空题（）风机比（）风机结构复杂、旋转部件多，制造精度高，材质要求高。
答案：轴流；离心5、判断题停炉熄火后保持额定通风量25%以上的风量对锅炉通风5min以后，停止送风机和引风机。
答案：对6、问答题引起空气预热器的二次燃烧的原因？如何防止？答案：预热器着火（二次燃烧），可能是由于在锅炉点火及低负荷时油燃烧不良（雾化不好）导致油蒸汽和未燃尽的炭沉积在波纹板上，在条件满足时产生燃烧。
为了使空气预热器保持一定的清洁度，保证好的传热效果，除在运行时定期吹灰外，在无负荷情况下对预热器受热面进行清洗。
7、填空题（）风机比（）风机对风道系统风量变化的适应性更好。
答案：轴流；离心8、问答题二次是风箱的作用什么？如何承受二次风压？答案：二次是风箱起到集中，缓冲，分配等二次风的作用。
为了防止通过二次风箱的二次风产生过大的涡流，减少阻力损失，在燃烧器各风室内设有导流板。
二次风箱的总风量通过调节送风机的动叶控制。
风量的分配则通过调节风箱各风室的挡板进行。
风箱的运行，应根据锅炉各种运行工况并注意总风量的控制及各分量间的合理分配。
二次风箱内部焊结拉筋，以承受一定的风压。
9、判断题当锅炉进行超压试验时应将水位计和安全门解列。
答案：对10、判断题粗粉分离器堵塞的处理方法有：疏通回粉管，检查锁气器或停止制粉系统，清除分离器内部杂物。
答案：对11、问答题试述送风机、一次风机油系统启动操作步骤？答案：油系统启动操作步骤：1）确认该油系统工作票已经终结；2）确认油泵电源已经送上；3）检查油箱油位，油质，油温正常，冷油器冷却水阀门在正确位置；4）在DCS站上，启动油泵按钮，观察电流正常返回；5）检查油泵振动，声音正常；6）检查油系统不泄漏；7）检查油压正常，根据油温调节冷却水流量。
静叶可调引风机与动叶可调送风机的区别静叶可调引风机与动叶可调送风机的区别动叶可调与静叶可调与风机参数如风压\风量等要求有关,一般静叶可调范围较小,投资较少,能耗较大.动叶可调风机调节范围大,节能较好,但投资较大,结构复杂可靠性差一点.一、关于三个场合风机的型式，好象不是绝对的，如引风机也有选动叶可调轴流风机的。
还是要根据具体参数进行经济技术比较后选择。
这三种型式风机的特点比较大致如下：1、最高效率：三者差不多。
2、低负荷时的效率：动叶可调式>静叶可调式>离心式3、变工况性能及适应性：动叶可调式>静叶可调式>离心式4、维护检修的复杂程度及工作量：动叶可调式>静叶可调式>离心式5、价格（含电机）：离心式>动叶可调式>静叶可调式6、电耗：离心式>静叶可调式>动叶可调式7、叶片耐磨性：离心式>静叶可调式>动叶可调式耐磨性是引风机选择的关键。
静叶调节轴流风机的动叶片可以在同一个轮毂上通过简单的方法更换4～5次,叶轮组的使用寿命也很长。
另外,由于静叶调节轴流风机的所有部件中,最容易磨损的是后导叶(不是动叶),而后导叶又设计成可拆卸式的,用螺栓联接在扩散器上,如果发现磨损,即使在运行中也可以抽出来检查或更换,因而非常适合于使用条件恶劣的锅炉引风机上。
二、关于动叶可调与静叶可调：1、两者的目的相同：都是调节风机特性（风量、风压）使之适应负荷变化的要求2、调节方式不同：静叶可调：改变入口导流叶片的方向，似的使出口气流方向改变，从而实现风量、风压的调节。
动叶可调：改变动叶的安装角，实现风量、风压的调节。
机构相对要复杂：它是通过液压调节油站、调节臂、液压缸及叶片调节机构等带动动叶转动的。
这两种风机的简单概括的区别的地方：动叶可调式风机与静叶可调式风机的本质区别就在于可以起调节风机工况作用的叶片是可以随传动轴转动与不转动上的。
动叶可调式送风机的风叶是可调的，风叶既能随传动轴转动充当做功的角色，也可以通过调节叶片的开合大小来达到调节风机工况的目的；静叶可调式引风机的做功的风叶是不可调的，即随传动轴转动的风叶是不可调的，它是通过调节风机入口处的叶片的开合大小来达到调节风机工况的目的的，它的可调叶片是不随风机的传动轴转动的！它所谓的“静”和“动”并不是说叶片的绝对的静和动，它所谓的静和动是说随传动轴的转动与否的！离心风机压头高，流量大，效率高，结构简单，易于维护，因此在电厂广泛应用。
引风机静叶卡涩及处理措施最近#2机组B引风机多次发生静叶卡涩现象，影响炉膛负压的正常调节，为保证#2机组的安全稳定运行，特制定以下措施。
1、正常运行中，应经常注意监视两台并列风机的电流及风压，并保持电流及风压基本一致。
2、运行中应经常检查风机调节装置开度及现场动作情况，重点监视引风机静叶指令和反馈情况，发现偏差超过5%，应及时停止负荷和风量变动，适当回调能及时回调，负荷和风量，使引风机静叶指令回调到反馈开度，如果自动不可以将引风机静叶切“手动”调整，防止调节装置卡涩而引起风机出力不均引起失速。
3、发现引风机静叶发生卡涩时，应及时稳定负荷和风量、炉膛负压，然后通知设备部处理。
4、引风机运行过程中，应加强引风机出口风压的监视，正常中不能高于-200Pa，如果变高或者变正，应及时增加增压风机的动叶开度，将引风机出口负压调节正常，防止脱硫系统中增压风机出力变小增加了引风机系统的管道阻力引起引风机抢风。
特别是机组负荷在300-400MW时，应重点监视调整增压风机入口负压，防止引风机在此区间失速。
5、机组正常运行时，发现两侧风机电流偏差在10A,20A之间，则表明有抢风迹象，应及时调整风机出力，保持两侧风机电流、风压一致。
发现风机调节装置均开至较大位置，而两侧电流偏差在50A以上，且风压波动不大，则表明风机已失速，应及时降低两侧风机出力，直至风机恢复正常运行。
6、如果风机抢风因为引风机静叶卡涩引起，应首先通知设备部处理好静叶执行机构后，再进行风机的并列操作。
7、发生风机失速时，应将失速风机调节装置调整到未失速前开度位置，缓慢降低未失速风机出力，必要时，申请降负荷，在两台风机电流接近时，操作应缓慢，防止失速风机突然出力，引起压力大幅波动。
注意:并列一次风机时，应正确选择风机的并列点，此并列点应和当前的机组负荷相匹配。
8、处理风机失速或抢风时，应使用LCD上调节回路盘上的增减按钮，如使用直接输入指令时，要谨慎并核对清楚，方可按指令按钮输入该指令。
上海鼓风机厂有限公司产品说明书
静叶可调轴流引风机
安装、维护、使用说明书
型号：
工程号：
上海鼓风机厂有限公司
2010-6-9
上海鼓风机厂有限公司产品说明书
目录
目录
1 风机技术参数 1
2 风机说明 6
2.1 功能说明 6
2.2 风机的主要部件 6
2.3 主要部件简要说明6
3 风机运行 9
3.1 关于试车 9
3.2 试车前的检查 9
3.3 试车 9
3.4 风机启动程序 10
3.5 油系统操作程序 11
3.6 风机系统报警程序 12
3.7 风机的停车程序 13
3.8 风机的故障停车程序 14
3.9 单台风机运行 15
4 安装、维护和修理守则 16
4.1 在维修时的有关安全防护说明 16
4.2 安装守则 17
4.3 检修风机的拆卸和安装 22
4.4 转子的维护 22
4.5 安装、试车、修理、检验后的功能试验 23
4.6 维护守则和周期 23
4.7 装配后长期停车的维护和保存 25
5 拧紧力矩 26
5.1 一般螺栓（钉）拧紧力矩 26
5.2 叶片连接螺栓拧紧力矩 26
5.3 地脚螺钉拧紧力矩 27
5.4 联轴器拧紧力矩及参数表 27
附件1 现场平衡重焊接准则 29
附件2 机械振动极限值 30
上海鼓风机厂有限公司产品说明书1.风机技术参数
上海鼓风机厂有限公司产品说明书
上海鼓风机厂有限公司产品说明书。
1000MW机组引风机动叶静叶比较1000mw火电机组引风机选型的技术经济分析(1)北极星电力网技术频道作者:2021-5-2813:35:39(阅267次)所属频道:火力发电关键词:1000mw引风机火电机组摘要:结合1000mw火电机组引风机的选型,对动叶可调轴流式和静叶可调轴流式引风机进行了技术性能对比及综合经济比较。
结论是两种引风机都是可行的,动叶可调轴流式风机运行经济性较好,而静叶可调轴流式风机初投资低,可靠性较高,耐磨性较好。
锅炉引风机因其运送的就是含尘且温度较低的烟气,风量小,风压低,其运转的可靠性、耐磨性、经济性和价格将直接影响电厂的初投资及今后的运转经济效益。
目前国内大型机组锅炉所搭载的引风机中,主要为静叶调节器轴流风机或动叶调节器轴流风机两种型式,也存有少量的Vergt风机。
根据国内1000mw机组的负荷特性,通常都建议机组具有调峰能力和变负荷运转方式。
离心式风机调峰经济性高,运转电耗小,必须使用变频变频系统去调节风机的风量和风压,以适应环境运转工况的变化。
此外,离心式风机设备体积小,重量小,从而给检修和保护增添非常大困难。
在大型引风机选型时,通常使用静调轴流引风机或使用动调轴流引风机。
因此本文将主要针对静叶可以调和动叶调节器轴流式引风机挑选,展开技术性能对照及综合经济比较,以所推荐合理的引风机选型。
1国产引风机状况1.1静叶可调轴流式风机静叶调节器,即为风机进口导叶在运转中靠调节机构展开调节,从而达至发生改变风压、风量的目的。
静叶调节器轴流式风机由进气口箱、进口调节门、整流导叶环的机壳、扩压器和转子共同组成。
电动机通过刚挠性联轴器轻易传动风机主轴。
叶片为钢板压型构成歪曲叶片,与轮毂冲压。
上海鼓风机厂有限公司引进的是德国tlt公司的静叶可调轴流式风机的设计和制造技术,成都电力机械厂和沈阳鼓风机(集团)有限公司引进的是德国kkk公司的静叶可调轴流式风机的设计和制造技术。
国内生产的静叶可调轴流式风机已大量用作600mw以上等级机组的引风机,已经具有成熟的设计和运行经验。
静叶可调轴流式引风机安装工法摘要：引风机是锅炉的主要辅机之一，它是机组安全和经济运行的关键设备。
大型电站中所选用的引风机多采用静叶可调或动叶可调轴流式，该篇工法说明的是静叶可调式引风机的施工方法，可规范施工过程的程序，提高施工效率及精度，提高工效、保证工程质量方面效果明显，有明显的社会效益和经济效益。
关键词：轴流式；引风机；工法1.工法特点1.1采用程序化安装步骤，提高了工作效率，改善了工作条件。
2.适用范围2.1所有静叶可调轴流式风机的安装。
3.施工工艺流程及操作要点3.1轴流式风机安装前设备的检查及检修3.1.1主轴加工面应光滑，无裂纹等缺陷，轴颈圆度、锥度、跳动及推力环的瓢偏度一般均不大于0.02mm。
3.1.2动叶的安装方向、角度应符合规定，叶片表面应光滑、无制造缺陷，叶片与叶柄的固定螺钉应按要求力距进行紧固，且防松装置可靠。
3.1.3外壳无变形，转子穿过外壳的轴孔圆度偏差不大于2mm。
3.1.4对电机轴颈与轴瓦的接触进行检查，要求接触良好，轴瓦乌金面应光洁无砂眼、气孔和裂纹，不得有脱壳分离现象；表面呈银亮色光泽，无黄色斑点。
用色印法检查工作瓦面，接触点不少于1点/cm?。
轴瓦在轴承外壳内不得转动，一般应有0.02-0.04mm的过盈。
3.1.5对相对活动的部件如动叶调节机构应规定加注润滑油并检查其调节的灵活性、可靠性及指示的正确性。
3.2安装方法该类风机安装的一般性规律，即是以机壳装配（后导叶和叶轮外壳）为基准和固定端；其进气箱和集流器，前导叶为向前（近电机方向）热膨胀滑动端，其扩压器和扩压器芯筒为向后（远电机方向）热膨胀滑动端。
详细步骤如下：3.2.1将设备运到基础附近，清理脏物，除去毛刺，准备起吊设备。
3.2.2基础清理干净，检查各部分基础标高，各基础孔尺寸；将各部分垫铁，基础板与支腿连接后安放好.基础板找平，检查标高。
3.2.3将机壳装配（后导叶组件与叶轮外壳组件）并在一起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓.用框式水平仪找正机壳装配的垂直度和水平位置度。
TZPP 运行部一值300MW机组集控运行值班员MCS、CCS教程
锅炉侧
一、炉膛负压是如何调节的？
炉膛负压调节系统就是引风控制系统，它的任务是调节引风机入口静叶，使引风量与送风量相适应，从而维持炉膛内的压力在允许范围内，确保锅炉安全运行。
引风控制系统是整个燃烧过程投入自动的基础，可以说是锅炉侧首个投入自动的控制系统。
1.炉膛负压的测点有多个，主要就是为了防止因变送器故障或信号管路堵塞而影响测量值
的可靠性，从而影响自动调节的可靠性。
在操作员站画面上，每一幅画面的上部主要参数栏中就有一项是炉膛负压，点名为9PT ，它就是9PT2710、9PT2711、9PT2712三个炉膛负压信号经三选一模块后出来的信号，供给引风控制系统用作被调量。
这三个信号只有在炉膛烟压及烟温探针画面全部有显示，若有一个或两个信号有堵塞或故障可以在此及早发现。
另有一个炉膛负压测点点名为9PT2713，这个不是用作自动调节用的，但也是我们监视的重要参数，因为前述三个点用作自动调节，所以相应地需要较高的精确度，量程范围也比较小，为-400Pa~+400Pa，一旦炉膛负压有大幅度波动到400以外，那只有通过9PT2713来监视了，它的量程范围是3000Pa。
2.上面说了炉膛负压的被调量，那么要把它调节到与什么值吻合呢？那就是炉膛负压设定
值，非常简单，就是我们操作员直接设定的一个数值。
这个值就是引风机A静叶的操作面板上标有S的那个数，输入也只能在该面板上输入（即使A引风机停运也是如此）；
而P就是上述炉膛负压9PT ，两者的差值经PID运算处理，输出一个指令（就是面板中的O）去控制两台引风机。
3.引风机静叶一定要等到炉膛负压或设定值变化才调节吗？并不是这样的，在引风指令中
其实加入了送风机动叶平均开度的前馈，如果送风机动叶开大，会预先增大引风指令，而不是等炉膛负压下降了再开引风机静叶。
因为当送风量改变时，如果引风量单纯以炉膛负压的变化进行调节，必然会使炉膛负压的动态偏差较大。
以送风机动叶开度作为前馈，使引风量能及时随送风量的改变而改变，这样可以减小动态偏差，提高控制效果。
4.两台风机有偏差怎么办？有句话说“世界上没有两片完全相同的树叶”，两台引风机虽
然是同厂同型号，但很有可能静叶开度相同而出力不同，电流不同。
为了尽力使两台风机出力平衡，引风控制系统中设置了偏差回路。
两台风机差多少也是操作员说了算，在B引风机静叶的操作面板上标有B的那个数就是两台引风机的偏差值，也在该面板上输入。
引风指令减去该值是A引风机静叶的开度指令，加上该值就是B引风机静叶的开度指令。
举个例子，如果当前A引风机静叶开度34%，B引风机静叶开度40%，而偏差设定值是3%，这几个数都可以在操作面板中看到，可以得出实际引风指令其实是37%。
以上说的都是两台风机都投入自动的情况，如果引风机一台自动，一台手动，也不可忽视该偏差回路的作用，假如A引风机自动，B引风机手动，两台风机静叶开度均在35%，此时手操调节B引风机静叶开度开大5%至40%，在该偏差回路的作用下，A引风机静叶开度会马上自动减少5%至30%，在此基础上再根据炉膛负压调节回路改变引风指令来调节A引风机的静叶开度。
5.MFT动作时引风控制系统有何作为？当发生MFT时，因为炉膛熄火会造成炉膛负压大
幅度升高，而且这种变化瞬时发生，根本不可能通过正常的调节回路来控制住，为防止负压值过大造成炉膛内爆，特设计了前馈保护回路。
该回路有一函数发生器，会根据MFT发生前锅炉的燃料量输出一个对应的数值，一旦发生MFT，立即将两台引风机的静叶开度指令都减去该数值，实现立即关小引风机静叶开度的目的，预先减小引风量。
待5秒钟后再取消该前馈信号，完全按原有的引风调节回路调节。
6.什么情况下引风机会跳出自动呢？在以下任一条件成立时，引风机控制将自动切为手
动：
（1）引风机停运
（2）引风机静叶开度指令和反馈偏差大于±50%
（3）引风机静叶开度反馈值质量坏点
（4）引风机任一出口挡板开反馈失去
7.闭锁条件
闭锁减条件：炉膛负压（9PT2713）≥＋1000Pa。
闭锁增条件（任一）：
（1）两台引风机均投自动且静叶开度都≥99%；
（2）一台引风机静叶开度≥99%且另一台引风机手动；
（3）炉膛负压（9PT2713）≤－1000Pa。
在这里可以看到，原来9PT2713这个炉膛负压值虽然是供监视的DAS点，但还是在引风控制系统中扮演一定角色的，如果该测点有检修工作而认为仅仅是监视参数任其工作，则如果信号超过±1000Pa，还是要影响到引风机的正常调节的，看来强制为正常值还是不可缺少的准备工作。
另外看第（2）条，在实际操作中也会碰到，如果原来是A引风机单台运行，而且静叶基本上全开，≥99%了，现在启了B引风机，要将静叶往上开，而此时这个闭锁增条件是成立的，两台引风机的闭锁增条件是共同的，结果B引风机的静叶也因为闭锁增无法开大，非得将A引风机的静叶关小，才能开大B引风机的静叶。
这个设置好像有点不合理，在调试中也多次碰到，只不过原来设定的值是95%。
有待商榷。
