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ABControlLogix5000工程建立及组态方法.

ABControlLogix5000工程建立及组态方法.
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AB ControlLogix5000 PLC工程建立及组态方法设备维修技术档案系列资料

一.建立工程:

按如下步骤操作:

1.点击图标,启动RsLogix5000软件。

2.在软件界面下点击快捷命令“new(新建工程” 。

3.在弹出对话框中,在“Type(型号)”项目设置CPU型号。

4.在“Revision(版本)”项目下设置PLC版本。

5.在“Name(名称)”项目给你的新建工程定义文件名。

6.在“Description(描述)”栏目对工程进行描述。

7.在“Chas sis Type(机架类型)”中设置机架类型。

8.在“Slot(槽)”栏确定你的CPU 所在槽位号(槽号从00开

始)。实际上CPU 不受槽位限制。

9.在“Create In(生成于)”中给出工程的存储路径。图中显示的是默认路径。

10.点击OK,工程被建立。

要注意,你建立的工程是个空工程,必须进行I/O组态、编辑程序后,工程才能完成需要的控制任务。

二.进行I/O组态配置:

工程建立后,在编辑界面左部的项目树状结构中,进行I/O组态配置。

1.右键点击“I/O configuration(I/O配置)”。

2.选择“New Module(新模块)”,进入I/O配置组态界面。

3.组态界面下,给出如下类型的模块可以选择:

Digital:数字模块、Analog:模拟模块、Communication:通讯模块、Motion:运动控制模块、Controller:控制器、Specialty I/O:特殊功能I/O、Others:其它模块。

确认模块类型,中间窗口自动显示该类型模块列表。上图选择了“Digital(数字)”。

4.在中间窗口选择一个模块,单击OK。

5.弹出“Module Properties(模块属性)”对话框。

进行有关属性设置,其中:

Name:模块名称。

Slot:槽号。

Description:模块描述。

Comm Format:通讯格式(?)。

Revision:版本号。

6.按“Next(下一步)”。

其中:

Requested Packet Interval(RPI:需要打包间隔。

Inhibit Module:禁止模块。选择时,该模块失效。

Major Fault On Controller If Connection Fails While in Run Mode:运行方式连接失败时,在控制器报故障。该项选择时,该功能启用。

7.按“Next(下一步)”:

这里显示的是有关该模块产品信息(如供应商、型号、代码、版本、系列号、产品名称)等相关内容。

8.按“Next(下一步)”:

设置各点的:

Enable Change of State:状态改变激活。默认即可。

Enable Diagnostics for Open Wire:激活断路诊断。

Input Filter Time:输入滤波时间。

9.按“Next(下一步)”:

复位诊断锁存。

10.按“Next(下一步)”:

这是最后一个界面。可以清除总线故障,设置CRC(循环冗余码校验)等。

11.按“Finish(完成)”,完成配置。

12.依次按1-12步,配置所有模块,直至完成。

13.右键点项目树中“Controller Tags(控制器标签”

,可以看到:

系统自动为你生成了该模块数据。

以后的任务,就是编辑你的应用程序了。

三.硬件组态:

1.软件组态完成后,如果更换网络通讯模块,要按住模块SET 钮,重新送电,以便自动完成组态识别。

设备科:陈刚

2005-2-3

图形组态设计系统使用说明书样本

组态软件设计系统说明 一、配置运行环境 1.1安装tomcat服务器及axis插件 首先需要安装Tomcat服务器(作为web容器, 主要是解析和运行jsp), 在安装Tomcat之前, 先要确定主机上是否有java环境, 如果没有则应该先安装jdk( 这个能够直接在网上下载到) , 根据安装提示安装完Tomcat之后, 要确认是否安装成功, 即启动Tomcat, 然后在网页地址栏输入http://localhost:8080( 注意这里的8080是在安装过程中所选择的端口号)如果出现Tomcat主页, 则说明安装成功。在网上下载个axis插件axis.war 文件, 放在Tomcat安装路径的webapps子文件下, 重启Tomcat, 同时将服务文件iPowerGraph.aar文件复制到webapps/axis2/WEB-INF/services下。将整个工程iPowerGraph文件拷到webapps子文件下。 新建一个环境变量, 变量名: CATALINA_HOME 变量值: D:\Program Files\Apache Software Foundation\Tomcat 6.0\webapps( 即电脑上安装Tomcat的路径) 改完环境变量后重启电脑, 将iPowerGraph文件拷到Tomcat安装路径下的webapps子文件下, 同时将服务文件iPowerGraph.aar文件复制到webapps/axis2/WEB-INF/services下, 重启Tomcat即可。 1.2安装火狐浏览器( 4.0以下版本) 由于当前各种浏览器对svg矢量图的各种属性支持程度不一致, 在综合考虑之后, 最终选择火狐浏览器作为运行平台。当前实际应用的版本是火狐

系统组态使用手册

AdvanTrol-Pro V2.70 系统组态使用手册 浙江中控技术股份有限公司

声明 ?严禁转载本手册的部分或全部内容。 ?在不经预告和联系的情况下,本手册的内容有可能发生变更,请谅解。 ?本手册所记载的内容,不排除有误记或遗漏的可能性。如对本手册内容有疑问,请与 我公司联系。 文档标志符定义 警告:标示有可能导致人身伤亡或设备损坏的信息。 WARNING: Indicates information that a potentially hazardous situation which, if not avoided, could result in serious injury or death. 电击危险:标示有可能产生电击危险的信息。 Risk of electrical shock: Indicates information that Potential shock hazard where HAZARDOUS LIVE voltages greater than 30V RMS, 42.4V peak, or 60V DC may be accessible. 防止静电:标示防止静电损坏设备的信息。 ESD HAZARD: Indicates information that Danger of an electro-static discharge to which equipment may be sensitive. Observe precautions for handling electrostatic sensitive devices 注意:提醒需要特别注意的信息。 ATTENTION: Identifies information that requires special consideration. 提示:标记对用户的建议或提示。 TIP:Identifies advice or hints for the user.

西门子STEP7+硬件组态教程2

在这里你可以看到该卡 件的通道地址,并且可以 在此处定义每个通道信 号的符号名称 一个DI模块组态完毕! 9、按照上面的方法,我们可以组态一个DO模块,将会看到该模块的通道地址为:~ (根据实际填 写)。 我们可以组 态一个DO 模块

10、 按照上面的方法组态AI模拟量模块(6ES7 331 7KB02-0AB0);然后双击该模块,弹出模块属性画面。 双击该模块,弹出模 块属性画面 点击Measuring TYPE栏,为通道定义信号类型,点击Measuring Range,为通道定义信号量程范围, 如果现场信号为两线制4~20MA信号,需要将0-1通道定义为两线制4~20mA信号 系统将为每个通道定义地址,该处第一通道为PIW288、第二为PIW290 将0-1通道定 义为两线制 4~20mA信号

如果现场信号为PT100信号,需要将0-1通道定义为:TYPE:RT,信号范围:PT100 std.。由于PT100信号要占用四个接线端子,因此,本模块只能处理一个PT100热电阻信号。 点击OK,完成AI模块组态。系统将为每个通道定义地址,该处通道为PIW288; PT100 std 4~20MA电流信号 第一通道为:PIW288 第二通道为:PIW290 PT100信号 通道地址为:PIW288 最后点击,Save and Complice,存盘并编译硬件组态,完成硬件组态工作。 点击STATION \Consistency check ,如果弹出NO error 窗口,则表示没有错误产生!

下面再介绍一下模拟量INPUTS页面的几个设置属性。 在调试时,我们要将信号线断掉,看SF灯是否指示! ?一个AI模块组态完毕!可以休息一会了! 如果组态的CPU是带现场总线PROFIBUS-DP的,组态步骤将从第7步,跳转到11~17步骤完成。

系统结构组态步骤

组态步骤 9.2.1 创建工程 运行系统结构组态软件后,点击工具栏的“新建”按钮,弹出新建对话框,如下图9-1所示 图9-1 新建工程 在新建工程对话框中输入,工程名称:油品质量升级改造;创建者:supcon,点击“确定”按钮,弹出是否为“supcon”创建密码对话框。若选“否”,该工程师密码为空;选择“是”,可以设置工程师密码,弹出如下图所示的创建密码的窗口。 图9-2 设置工程师密码 输入工程师密码以及确认密码,点击“确定”按钮,即可进行结构组态。 9.2.2 控制域组态 在工程组态树中右键点击“控制域组态”节点,在弹出的右键菜单项中选择“添加控制域”选项,添加地址为0的控制域。

图9-3 添加控制域 添加完控制域后,将该控制域的名称改为常减压蒸馏控制域,地址改为0,如下图所示。 图9-4 控制域属性修改 选择工程组态树中该控制域节点后右击,在弹出的右键菜单中选择“添加控制站”选项。 图9-5 添加控制站 添加一个地址为0.2(名称“常压”)的控制站,并将控制站地址改为2,如下图所示。

图9-6 已添加控制站信息 按照要求,修改该控制站的信息:选中该控制器节点后,在右边的组态属性窗口中,修改信息如下:名称——>“常压”,地址——>2,类型——>FCU711-S,勾选工程师supcon对该控制站的组态权限(此处可以先选择保存动作),组态完成后如图9-6所示。 再添加“减压”控制站,添加完后修改该控制站信息:选中该控制器节点后,在右边的组态属性窗口中,修改信息如下:名称——>“减压”,地址——>4,类型——>FCU711-S,勾选工程师supcon对该控制站的组态权限(此处可以先选择保存动作)。 同样的方法添加另外一个硫磺回收控制域,添加完成后如下图所示。 图9-7 控制域和控制站添加完成 9.2.3 操作域组态 在工程组态树中右键点击“操作域组态”节点,在弹出的右键菜单中选择“添加操作域”。

ABControlLogix5000工程建立及组态方法.

AB ControlLogix5000 PLC工程建立及组态方法设备维修技术档案系列资料 一.建立工程: 按如下步骤操作: 1.点击图标,启动RsLogix5000软件。 2.在软件界面下点击快捷命令“new(新建工程” 。 3.在弹出对话框中,在“Type(型号)”项目设置CPU型号。 4.在“Revision(版本)”项目下设置PLC版本。 5.在“Name(名称)”项目给你的新建工程定义文件名。 6.在“Description(描述)”栏目对工程进行描述。

7.在“Chas sis Type(机架类型)”中设置机架类型。 8.在“Slot(槽)”栏确定你的CPU 所在槽位号(槽号从00开 始)。实际上CPU 不受槽位限制。 9.在“Create In(生成于)”中给出工程的存储路径。图中显示的是默认路径。 10.点击OK,工程被建立。 要注意,你建立的工程是个空工程,必须进行I/O组态、编辑程序后,工程才能完成需要的控制任务。 二.进行I/O组态配置: 工程建立后,在编辑界面左部的项目树状结构中,进行I/O组态配置。 1.右键点击“I/O configuration(I/O配置)”。 2.选择“New Module(新模块)”,进入I/O配置组态界面。

3.组态界面下,给出如下类型的模块可以选择: Digital:数字模块、Analog:模拟模块、Communication:通讯模块、Motion:运动控制模块、Controller:控制器、Specialty I/O:特殊功能I/O、Others:其它模块。 确认模块类型,中间窗口自动显示该类型模块列表。上图选择了“Digital(数字)”。 4.在中间窗口选择一个模块,单击OK。 5.弹出“Module Properties(模块属性)”对话框。 进行有关属性设置,其中: Name:模块名称。 Slot:槽号。

基于组态软件的污水处理系统的设计

基于组态软件的污水处理系统设计 摘要:随着我国经济的高速发展,环境保护已经是一个突出的需要重视的问题。污水处理在环境保护中又是一个最重要的环节。同时随着计算机技术和我国污水处理工程迅速发展,对污水处理过程自动化程度要求不断提高,利用先进的控制技术和设备对污水处理过程进行监控是非常必要的。 本课题论述了污水处理工艺及污水处理系统的组成和组态控制系统设计,并详细介绍了SBR污水处理法自动控制系统的设计过程。本系统包括监控组态设计和梯形图设计两个方面,实现了中小型城市的污水处理自动控制和远程监控。系统主要由PLC、液位传感器、进水泵、滗水器、进泥泵及抽泥泵组成,分为手动和自动两种控制方式,使用梯形图语言完成系统对现场的控制;使用MCGS监控组态软件设计监控界面,不仅可以模拟演示系统工作状况,而且还可以对现场工作情况进行实时监控,并对系统进行远程控制,完成SBR污水处理法的自动运行。当系统发生状况时,能够及时发现,并停止系统,进行检修,减少污水处理过程中事故的发生。 关键词:PLC ;城市污水处理;MCGS组态软件;SBR

The Wastewater Treatment System Based on Configuration Software Design Abstract:With the rapid development of China's economy, environmental protection has been a prominent need attaches great importance to the problem. Sewage treatment in the environmental protection is one of the most important link. At the same time, along with the rapid development of computer technology and sewage treatment engineering in our country, constantly improve the degree of automation requirements, the process of wastewater treatment by using advanced control technology and equipment to monitor the process of sewage treatment is very necessary. This topic describes about the technology of sewage treatment and sewage treatment system composition and configuration of the control system design, and introduces in detail the SBR sewage treatment automatic control system of the design process. This system includes monitoring configuration design and ladder diagram design two aspects, realized the small and medium-sized city sewage treatment automatic control and remote monitoring. System is mainly composed of PLC, liquid level sensor, into the water pump, water decanter, into the mud and mud pump, is divided into two kinds of control mode, manual and automatic use ladder diagram language to complete the system control of the scene; Use the MCGS monitoring configuration software design the monitoring interface, not only can simulate the demo system work condition, on the basis of working condition on site and can be real-time monitoring, and the system of remote control, complete the automatic operation of the SBR sewage treatment method. When the system status, can be found in time, and stop the system, for maintenance, reduce sewage treatment process in the accident. Keywords: PLC , city sewage treatment,MCGS configuration software,SBR

DCS系统组态流程

DCS系统组态流程 MACS系统给用户提供的是一个通用的系统组态和运行控制平台,应用系统需要通过工程师站软件组态产生,即把通用系统提供的模块化的功能单元按一定的逻辑组合起来,形成一个能完成特定要求的应用系统。系统组态后将产生应用系统的数据库、控制运算程序、历史数据库、监控流程图以及各类生产管理报表。下面简单了解一下系统组态流程,具体步骤如下: (1)前期准备工作。进入系统组态前,应首先确定测点清单、控制运算方案、系统硬件配置,包括系统的规模、各站IO单元的配置及测点的分配等,还要提出对流程图、报表、历史数据库、追忆库等的设计要求。 (2)建立目标工程。在正式进行应用工程的组态前,必须针对该应用工程定义一个工程名,该目标过程建立后,便建立起了该工程的数据目录。 (3)系统组态设备。应用系统的硬件配置通过系统配置组态软件完成。采用图形方式,系统网络上连接的每一种设备都与一种基本图形对应。在进行系统设备组态之前必须在数据库总控中创建相应的工程。 (4)数据库组态。数据库组态就是定义和编辑系统各

站的点信息,这是形成整个应用系统的基础。在MACS系统中有两类点,一类是实际的物理测点,存在于现场控制站和通信站中,点中包含了测点类型、物理地址、信号处理和显示方式等信息;一类是虚拟量点,同实际物理测点相比,差别仅在于没有与物理位置相关的信息,可在控制算法组态和图形组态中使用。 (5)控制算法组态。在完成数据库组态后就可以进行控制算法组态。dcs系统提供了符合IEC1131-3标准的五种工具:SFC、ST、FBD、LD和FM。 (6)图形、报表组态。图形组态包括背景图定义和动态点定义,其中动态点动态显示其实时值或历史变化情况,因而要求动态点必须同已定义点相对应。通过把图形文件连入系统,就可实现图形的显示和切换。 (7)编译生成。系统联编功能连接形成系统库,成为操作员站、现场控制站上的在线运行软件的基础。系统包括实时库和参数库两个部分组成,系统把所有点中变化的数据项放在实时库中,而把所有点中不经常变化的数据项放在参数库中。服务器包含了所有的数据库信息,而把现场控制站上只包含该站相关的点和方案页信息,这是在系统生成后由系统管理中的下装功能自动完成的。 (8)系统下装。应用系统生成完毕后,应用系统的系统库、图形和报表文件通过网络下装在服务器和操作员站。

PCS7系统组态-电脑及软件系统

Server与Client的组态与连接 Server与Client 之间的连接是工厂控制中比较典型的网络,其设置步骤比较多,笔者根据现场经验,书写如下手册,以供参考. 第一部分:计算机设置: 1.1计算机用户名和登陆密码设置。将ES,Server,OS的登陆密码设为一致,以便局 域网访问。ES和OS站的设置方法一样,Control Panel->User Account->Administrator->Creat Password后输入密码和确认密码。Server的Control Panel 中无法设置密码,其设置路径为:My Computer右键后选中Property->Advanced->Profile下的Setting->Click here->Administrator右键->Set password.如图1,2,3,4所示 图1 设置服务器密码-1

图2 设置服务器密码-2 图3 设置服务器密码-3 图4 设置服务器密码-4 1.2计算机设置:所用的计算机名称设置应与工程师站中组态的站名一致,不然在Download Project时候是找不到路径。 1.3IP地址设定,Server,ES通过双网卡之一(A)通过交换机与AS相连,组成系 统总线。其地址一般设置为192.168.0.X(X:0~255), Server,ES通过双网卡之 二(B)通过交换机与OS相连,组成终端总线,其地址一般设置为192.168.1. X(X:0~255).简单的就是说上位机分为一个网段(操作站),下位机分为一个网段 (PLC)。

图6 Server在System(AS)网段网卡IP地址 图7 Server在Terminal(OS)网段网卡IP地址 1.4Station Editor设置:Server和ES中组态WinCC Application和IE General, 备用服务器中组态WinCC Application StBy。OS中无Station Editor故无需组态。

组态软件的设计与实现方法

组态软件的设计与实现方法 (大庆石油学院计算机科学系,黑龙江安达151400) 摘要:介绍了一种工业组态软件(Configuration Software)的设计思想与实现技术,论述了该组态软件系统的组成部分及基本功能,该软件采用作为开发语言,系统具有离线组态功能,可以根据组态结果直接实现控制策略,同时也可根据监控结果实现控制策略和组态参数的修改。 关键词:组态;组态软件;控制策略;监控系统 中图分类号:tp273 文时标识码;A 0引言 随着计算机技术、控制技术、通讯技术和图形显示技术的发展,工业控制计算机系统得到了突飞猛进的发展.组态技术是计算机控制技术的关键,应用组态技术可以开发出工业控制系统的实时监控软件,从而保证控制系统的可靠性和控制质量.组态软件是开发工业控制系统监控软件的开发工具,用户可以利用组态软件,根据构建控制策略生成所需要的工业控制系统的实时监控软件. 1组态软件的功能 利用组态软件,用户不需编程就可以方便地创建控制策略,构成控制系统,绘制显示画面,建立组态数据库,生成所需的监控系统.组态软件的功能见图1. 从图1可以看出:在工业控制组态软件的帮助下,控制系统的设计工程师通过分析被控对象及其应用环境,利用组态软件进行“组态”,从而将工业控制组态软件“升级”为一个专用的、面向具体被控对象的工业控制监控软件.在使用过程中,组态软件通过人机界面与最终用户实时交互,同时通过硬件系统1/O设备对工业对象实时监控. 组态软件由3个子功能组成:()控制策略组态:利用系统提供的功能模块,结合控制任务和控制要求,组态工程师可以任意组建控制系统的控制策略,从而实现对被控对象的实时监控.(2)监控画面组态:利用系统显示模块中提供的显示组件,可以组态控制策略运行后的监控画面,通过监控画面,能够对控制系统实时监控.同时,当控制系统运行状况发生异常时,监控画面可以实时报警.(3)监控系统运行:这一功能由运行模块实现.运行模块利用组态过程中生成的组态数据库,分析控制策略的控制回路,确定功能模块的运行次序;同时,利用各功能模块对应的控制子程序,运行组态出的监控系统. 2编辑模块的设计与监控系统的实现 2.1组态软件编辑模块的设计 组态软件的组态方式为图形组态方式.与填表组态方式相比,图形组态方式更加形象方便,更能够直观地体现组态工程师的组态思想.在图形组态方式下,组态工程师只需按照控制策略,选用功能模块工具箱中的功能模块,象搭积木一样搭接控制策略的控制回路图,即可自动生成该控制回路图的监控程序.组态软件的系统结构见图2. 控制系统控制策略的创建是在策略编辑器中实现的,策略编辑器是一个基于图标,即功能模块的设计环境.用户可以使用鼠标,结合策略工具箱中的功能模块及其相应的参数配置对话框开发策略与配置工作.策略工具箱中包含模拟量输入模块(AI),模拟量输出模块(AO),数字量输人模块(DI),数字量输出模块(DO),PID控制模块(PID ),运算模块(SOC),报警模块(Alarm),连线模块(LINE),显示模块(DISP)等各功能模块,每个功能模块由四部分组成:输人参数、输出参数、控制参数和控制算法,提供了构建控制策略的基本功能单元.功能模块也称为软仪表,其功能与人们熟悉的模拟仪表相同,能完成现场数据的采集、处理、显示、报警和控制等.构建控制策略时,用连线将策略所需的功能模块连接起来即可. 控制系统的监控画面是由显示编辑器创建的.使用显示编辑器可以迅速地创建直观的显

【CN110058879A】一种智能终端快速组态方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910275087.6 (22)申请日 2019.04.08 (71)申请人 浙江天正电气股份有限公司 地址 325604 浙江省温州市乐清柳市镇苏 吕工业区 (72)发明人 潘传佑 高平 陶晓东 吴梦伟  马超  (74)专利代理机构 温州金瓯专利事务所(普通 合伙) 33237 代理人 陈晖 (51)Int.Cl. G06F 8/71(2018.01) (54)发明名称 一种智能终端快速组态方法 (57)摘要 一种智能终端快速组态方法。它通过自动扫 描在线设备,获取设备特征码,通过比对模型库 中定义的设备特征码,识别被扫描设备的类型, 然后通过设备类型编号从参数库中获取相应的 参数模型,导出设备类型、遥信、遥调、遥测、遥控 报告, 报告以CSV格式文件传输给边缘智能终端,作为边缘智能终端组态软件接口输入参数,自动 完成通道定义、规约定义、现场设备拓扑组态以 及四遥功能。本发明的自动化组态方法的意义在 于减少组态人员工作量,提高工作效率,提高工 作质量。权利要求书1页 说明书3页 附图5页CN 110058879 A 2019.07.26 C N 110058879 A

权 利 要 求 书1/1页CN 110058879 A 1.一种智能终端快速组态方法,其特征在于,自动组态方法包括如下步骤: 步骤1)预先在设备参数模型库中创建参数模型,所述参数模型中包括设备类型参数和四遥参数,所述设备类型参数包括设备类型编号和设备特征码,所述四遥参数包括设备类型编号和寄存器索引; 步骤2)加载设备类型参数和四遥参数到内存库中,按照所述设备类型编号顺序排列; 步骤3)以所述设备类型编号为索引遍历所述内存库中的所有参数模型,读取所述参数模型的设备特征码,现场设备返回自身的设备特征码,若两者的设备特征码一致,则标记为在线设备,将该设备特征码对应的参数模型添加到在线库中并所述在线库的结果导出为CSV文件; 步骤4)根据所述在线设备在内存库中的寄存器索引,读取相应寄存器中的数据并导出为CSV文件; 步骤5)将CSV文件导入智能终端,智能终端的组态软件解析导入的CSV文件完成通道定义、规约定义、现场设备拓扑组态以及四遥功能。 2.根据权利要求1所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述内存库采用哈希法寻址访问,所述设备类型参数的哈希函数为H(key1)=key1,所述四遥参数的哈希函数为H(key2,DevId)=DevId*Max_MEMNUM+key2,其中,DevId为设备类型编号,Max_MEMNUM为最大设备四遥参数数量,key1为设备类型编号,key2为寄存器索引。 3.根据权利要求1所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述CSV文件通过网络共享或者文件共享的方式提供给智能终端设备,其包括设备扫描报告、遥测扫描报告、遥信扫描报告、遥调扫描报告、遥控扫描报告。 4.根据权利要求3所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述设备扫描报告包含配方方案、设备地址、设备名称、设备类型、规约类型、通讯参数、柜面名称、柜面类型、柜内编号等信息,组态软件通过所述设备扫描报告实现组态界面拓扑位置的确定以及确定现场设备采集通道配置。 5.根据权利要求3所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述遥测扫描报告包括设备地址、规约号、变量名称、通道类型、读写类型,寄存器地址、数据类型。 6.根据权利要求3所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述遥信扫描报告包括设备地址、规约号、变量名称、通道类型、读写类型,寄存器地址、数据类型。 7.根据权利要求3所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述遥调扫描报告包括设备地址、规约号、变量名称、通道类型、读写类型,寄存器地址、数据类型。 8.根据权利要求3所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述遥控扫描报告包括设备地址、规约号、变量名称、通道类型、遥控合闸命令参数、遥控分闸命令参数、遥控脱扣命令参数。 9.根据权利要求1所述的一种智能终端快速组态方法,其特征在于:所述设备参数模型库、内存库和在线库采用轻量级数据库SQLITE创建数据库关系,采用共享内存方式建立动态内存管理。 2

MTL800组态方法

MTL800组态步骤 1、组态电缆 9针COM1接口连线图 9针D型接头需要自制,其中1,4,6三针短接,7,8两针短接,2,3,5三针连接后作为与MTL838B-MBF的连接电缆。 2、组态前,先对MTL831B拨码,设定地址。 首先松开I1~I7侧的端子条两端的螺丝,用平口螺丝刀插入端子条与螺丝接口处,稍用力将端子条拆下。下图中黑色的粗线条代表电路板。 Switch100为设定MTL831B地址((1个MTL838B-MBF最多可连接2个MTL831B, 即只有Transmitter 1和Transmitter 2两种情况, 后两种不需要, 需根据实际情况选定),Switch101设定现场连接热电偶或热电阻。如下图所示

Tx1:Switch100(1#MTL831B) Switch101(1-7热电偶,8-15热电偶) Tx2:Switch100(2#MTL831B) Switch101(1-7热电偶,8-15热电阻) Switch101(1-7热电阻,8-15热电偶) Switch101(1-7热电阻,8-15热电阻) 3、现场MTL831B设定后,对中控室MTL838B-MBF拨码。 首先松开两侧的端子条两端的螺丝,用平口螺丝刀插入端子条与螺丝接口处,稍用力将端子条拆下。

Switch101代表设定MTL838B-MBF地址位(如下表Switch101)。DCS 1个Modbus卡最多可以带31个MTL838B-MBF,每个MTL838B-MBF都有不同的地址,开关的排列从下往上依此为1至8,采用二进制方式,组态时开关8一定要拨到OFF的位置上,下表列出1-31个地址位拨码。 Switch102保持出厂设置,设定为ON(远离面板位置) Switch301代表与DCS通讯协议设定(如下表Switch301)。根据DCS调试通讯给出的通讯参数进行Switch301的拨码。开关的排列从上往下依此为1至8,一旦通讯协议确定,每个MTL838B-MBF Switch301都是一致的。

系统组态工程的设计

系统组态工程的设计 MCGS工控组态软件能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问题,使用户能根据自己的控制对象和控制目的任意组态,完成最终的自动化控制工程。本章主要介绍材料分拣系统的组态软件部分。 1 系统组态工程 本次设计的重点就是通过组态软件模拟材料分拣系统的运行状态。设计的组态工程能够看到系统对各个不同的材料相对应的被分拣的出来。 所模拟的材料分拣的具体过程为:进入组态运行环境后,通过控制开关的操作,系统开始工作。电动机带动传送带工作,首先上料传感器对料槽中的物料进行检测,如果有物料则将其推入传送带上,物料在传送带上移动;当物料通过传感器时,若不是要检测的物料则传感器和对应的气缸都不工作,物料继续向前运动;当传感器检测出相应的物料后气缸做出动作将此物料推出,物料会沿着气缸动作的方向移动到料槽,相应的计数器进行计数;当料槽无料时会有报警提示表示无料,在无料状况一段时间后电机、传感器等会自动停止工作。设计中的控制开关具有材料分拣系统运行的开始按钮,分拣系统结束时要有停止按钮,当系统出现错误的时候单击复位按钮,模拟画面上的物料,传送带,计数器等可以全部复位,从而完善了整个分拣系统。 2 系统监控画面的建立 在实际工程的进行中,在使用MCGS之前要熟悉整个工程的规划,这样才能保证工程的顺利完成。首先要解决的是对整个工程的系统构成和工艺流程的了解,弄清测控对象的特征,明确主要的监控要求和技术要求等问题。在这个基础上拟定整个系统应该实现的功能,如何控制流程,用户窗口建立,实现何种动画效果以及如何在实时数据库中定义数据变量等环节。然后分析工程中输入输出变量与系统中定义的变量的对应关系,以及他们之间是如何连接的,他们之间是如何通过动化实现的。 在MCGS中,单击菜单中的“新建工程”命令,系统自动创建一个新工程,如图4-1所示。由于尚未进行组态操作,新工程只是一个空的骨架,包含主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五个基本组成。 材料分拣MCGS组态软件设计是对分拣系统的实时采集以及监控,从而实现操作者可以远离操作现场就能实现对生产线的控制。组建工程的总体规划是先建立一个用户窗口,其次是编辑画面和定义数据对象,再次是动画连接和编写控制流程,最后是设备的连接和调试。 在MCGS组态平台上,单击“用户窗口”,在“用户窗口”中单击“新建窗口”按钮,则产生新“窗口0”。选中“窗口0”,单击“窗口属性”,进入“用户窗口属性设置”,将“窗口名称”改为:材料分拣系统;将“窗口标题”改为:材料分拣系统;在“窗口位置”中选中“最大化显示”,其它不变,单击“确认”,如图4-2所示。同样新建一个“封面”窗口。在“用户窗口”中选定“封面”,单击鼠标右键,选择下拉菜单中的“设置为启动窗口”,将该窗口设置为运行时自动加载的窗口。

DCS自动控制系统组态

中国石油大学 DCS自动控制系统组态 实验报告 学生姓名: 学号: 系别: 专业年级: 2015年07月14 日

一、设计任务与要求 设计任务:利用实验室的多容水箱及其辅助检测设备,并采用浙大中控作为控制器的硬件,设计一个液位控制系统,使液位能够保持在设定的范围内。 设计要求: 1、熟悉工艺流程。 2、熟悉使用浙大中控DCS设计控制系统的过程。 3、熟悉DCS设计、运行的基本原理。 4、熟悉控制系统的参数调整过程。 5、利用实验室现有装置设计一个水箱液位自动控制系统。 1.1 DCS概述: DCS,全称:DistributedControlSystem,定义:DCS是分散控制系统(DistributedControlSystem)的简称,国内一般习惯称为集散控制系统。它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。 二、串级水箱控制系统原理 被控系统原理图:PCT-III型过程控制系统实验装置原理图 上图为三容水箱液位控制系统,该装置由三容水箱主体、电动调节阀、变频泵、工频泵、储水水箱组成。 该装置包含的上水箱、中水箱、下水箱的液位构成被控对象,对每个水箱可以通过电动调节阀和改变变频泵的转速来控制其流量特性,其进入每个水箱前的

阀阻和每个水箱下边的挡板阀也可以通过人工调节改变水箱液位,故可以构成不同阶次的被控对象。 通过组态可以得知上水箱、中水箱、下水箱的液位和左右两边的流量,通过综合调节来时这个液位系统达到理想的预定值。 三、液位串级控制系统组成结构 3.1硬件部分 被控对象 水箱:包括上水箱、中水箱、下水箱和储水箱。上、中、下水箱采用淡蓝色优质有机玻璃,便于学生直接观察液位的变化和记录结果。水箱底部均接有扩散硅压力传感器与变送器可对水箱的压力和液位进行检测和变送。上、中、下水箱可以组合成一阶、二阶、三阶单回路液位控制系统和双闭环、三闭环液位串级控制系统。储水箱由不锈钢板制成,满足上、中、下水箱的供水需要。 检测装置压力传感器、变送器:三个压力传感器分别用来对上、中、下三个水箱的液位进行检测,其量程为0~5KP,精度为0.5级。输出:4~20mADC。流量传感器、变送器:三个涡轮流量计分别用来对由电动调节阀控制的动力支路、由变频器控制的动力支路及盘管出口处的流量进行检测。输出:4~20mADC。执行结构电动调节阀:采用智能直行程电动调节阀,用来对控制回路的流量进行调节。电源为单相220V,控制信号为4~20mADC或1~5VDC,输出为4~20mADC 的阀位信号;水泵:本装置采用两只磁力驱动泵,一只为三相380V恒压驱动,另一只为三相变频220V输出驱动:电磁阀:在本装置中作为电动调节阀的旁路,起到阶跃干扰的作用。 3.2软件部分 JX-300XP控制系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制网络等组成。 其中控制站和操作站在整个系统中作用有,控制站组态主要对I/O、自定义变量、常规控制方案、自定义控制方案和折线表定义等在控制站组态中,对液位设定值(SV)、控制系统中右上水箱液位测量值、右下水箱液位测量值及调节阀开度等模拟量进行I/O组态,对系统控制程序中占用到的部分中间变量进行自定义变量组态,在自定义控制方案中确定控制站中使用SCX语言或图形化环境进行控制站编程。 3.2.1操作站硬件 1、操作站组成: 操作站的硬件基本组成包括:工控PC机(IPC)、彩色显示器、鼠标、键盘、SCnetⅡ网卡、操作台、专用操作员键盘、打印机等,工程师站硬件配置与操作站硬件配置基本一致,无特殊要求,它们的区别仅在于系统软件的配置不同,工程师站除了安装有操作、见识等基本功能的软件外,还装有相应的系统组态、系统维护等应用工具软件。 2.机柜

SmartPro系统组态

和利时SmartPro系统的组态 摘要:本文首先介绍了和利时SmartPro系统的组成,重点是介绍SmartPro系统得组态的整个过程和在组态过程中可能会遇到的问题。 关键词:SmartPro系统,组态,模块,软件 1 .引言 DCS在上世纪80年代甚至90年代还是技术含量高、应用相对复杂、价格也相当昂贵的工业控制系统。随着应用的普及,大家对信息技术的理解,DCS 已经走出高贵,此时和利时推出MACS-Smartpro第四代DCS系统采用分散化的智能小模块,可以实现完全分散,模块之间采用Profibus-DP现场总线联接是一套标准的混合控制系统。 2 .工程概述 广东韶钢松山有限公司高炉煤气综合利用#3、#4 机组技术改造工程,共装设3x220t/h CFB锅炉+ 1x220t/h高炉煤气锅炉,2x60MW汽轮发电机组+1x37MW 汽动鼓风机组(汽动鼓风机的控制系统不在本系统范 围)。和利时SmartPro系统主要完成数据采集(DAS)、模 拟量控制(MCS)、锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)、汽轮机 紧急跳闸系统(ETS)、顺序控制(SCS)、电气控制(ECS)等 功能,以满足各种运行工况的要求, 确保机组安全、高效 运行。 3 .和利时SmartPro的组成 Smartpro系统通过高性能的工业控制网络(100M工业以太网和

Profisbus_DP总线)及分散处理单元(FM801)、过程I/O、人-机接口和过程控制软件等来完成锅炉、汽轮机、发电机及其辅机生产过程的控制。该系统充分考虑了系统的可靠性,采用合适的冗余配置,使得MACS系统具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障,均不影响整个系统的工作。(Smartpro系统网络图见附图) 和利时SmartPro系统软件分为两个部分:ConMaker和FacView。 ConMaker是底层控制器软件,主要完成用户控制方案的组态。具体包括:硬件配置、数据库定义、用不同的算法语言编写用户控制方案;并完成对主控单元的下装及在线调试仿真调试。 FacView是人机界面软件,完成数据显示,数据分析,操作员操作;为此,分别提供离线组态人机界面的环境和在线实时运行环境。 4 .ConMaker的组态过程 4.1设备组态(硬件配置) ConMaker软件一般组态步骤如图所示: 由于很多组态工作在出厂前已经大样基本成型, 如果有样板工程做起来会比较轻松点。 在开始用ConMaker软件进行设备组态之前,我 们需要按照测点清单中的点类型和点数来合理地配 置所需I/O模块的型号和数量,绘制出现场控制站的 硬件配置图。然后按照设计图,进行设备组态,这是 个很繁琐的事。然后按照设备组态在“资源 / MACS 配置”内硬件配置(设备组态)

PCS系统组态电脑及软件系统

P C S系统组态电脑及软 件系统 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

Server与Client的组态与连接 Server与Client 之间的连接是工厂控制中比较典型的网络,其设置步骤比较多,笔者根据现场经验,书写如下手册,以供参考. 第一部分:计算机设置: 计算机用户名和登陆密码设置。将ES,Server,OS的登陆密码设为一致,以便局域网访问。ES和OS站的设置方法一样,Control Panel->User Account- >Administrator->Creat Password后输入密码和确认密码。Server的Control Panel 中无法设置密码,其设置路径为:My Computer右键后选中Property- >Advanced->Profile下的 Setting->Click here->Administrator右键->Set password.如图1,2,3,4所示 图1 设置服务器密码-1 图2 设置服务器密码-2 图3 设置服务器密码-3 图4 设置服务器密码-4 计算机设置:所用的计算机名称设置应与工程师站中组态的站名一致,不然在Download Project时候是找不到路径。 1.3IP地址设定,Server,ES通过双网卡之一(A)通过交换机与AS相连,组成系 统总线 X(X:0~255).简单的就是说上位机分为一个网段(操作站),下位机分 为一个网段(PLC)。 图6 Server在System(AS)网段网卡IP地址 图7 Server在Terminal(OS)网段网卡IP地址 1.4Station Editor设置:Server和ES中组态WinCC Application和IE General,备用服务器中组态WinCC Application StBy。OS中无Station Editor故无需组态。 图5 Server Station Editor WinCC组态 图6 Server Station Editor IE组态 共享文件夹设置,Client,Server的项目需要从ES往下Download,因些要在Client 和Server主机里设置一个共享文件夹来存放项目文件,并且将共享文件夹的权限设为可读写。设置方法如下:选中文件夹,右键->Sharing->选中Share this folder- >Permission->选中Full Control ,Change,Reand 三个选项点击OK. 图7 共享文件权限设置 注意:为了防止双网卡通信冲突,将同一台计算机的两块网卡的IP地址分配在两个网段内。 2 工程师站组态ES,Server,OS. ES组态:打开Simatic Manager,右键Multiproject->Insert PC Station,添加后修改PC站名,站名应与计算机名和Station Editor 的Station Name 一致,比如ES02。在ES02下打开Cofiguration,在机架上依次加入添加WinCC Application,IE General,双击IE General 新建Ethernet 连接,并对新以太网连接命名为PlantBus。设置IE的MAC地址和IP地址。再以其进行Configuration 编译下载 图8 上位机IE组态

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