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一、实训背景随着现代工业和建筑业的快速发展，密封胶作为一种重要的建筑材料和工业用品，其应用范围越来越广泛。
为了提高学生对密封胶技术的认识和操作技能，我校特组织开展了密封胶技术实训课程。
本次实训旨在让学生了解密封胶的基本原理、种类、性能和应用，并通过实际操作，掌握密封胶的施工方法和质量控制。
二、实训目的1. 了解密封胶的基本概念、分类和性能特点。
2. 掌握密封胶的选用原则和施工工艺。
3. 熟悉密封胶施工过程中的质量控制要点。
4. 提高学生的动手操作能力和团队协作精神。
三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 密封胶基础知识：介绍密封胶的定义、分类、组成、性能和应用领域等基本知识。
2. 密封胶的种类与性能：讲解不同种类密封胶（如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸密封胶等）的特点、适用范围和使用方法。
3. 密封胶的选用：分析密封胶选用时应考虑的因素，如使用环境、基材、用途等。
4. 密封胶的施工工艺：详细讲解密封胶的施工流程、工具使用、操作技巧等。
5. 密封胶的质量控制：介绍密封胶施工过程中的质量控制要点，如基层处理、施工环境、温度、湿度等。
6. 密封胶的验收与维护：讲解密封胶施工后的验收标准、常见问题及维护保养方法。
四、实训过程1. 理论学习：通过课堂讲解、资料阅读等方式，使学生掌握密封胶的基本理论和知识。
2. 实操训练：在专业教师的指导下，学生分组进行密封胶的施工操作，包括基层处理、密封胶的调配、施工、养护等环节。
3. 案例分析：通过分析实际工程案例，让学生了解密封胶在工程中的应用和常见问题处理方法。
4. 讨论交流：组织学生进行小组讨论，交流实训心得，分享操作技巧。
五、实训成果通过本次实训，学生取得了以下成果：1. 知识掌握：学生对密封胶的基本理论、种类、性能和应用有了全面的认识。
2. 技能提升：学生掌握了密封胶的施工工艺和质量控制要点，具备了独立操作的能力。
3. 团队协作：在实训过程中，学生学会了相互配合、沟通协作，提高了团队协作能力。
密封橡胶分析报告范文1. 引言密封橡胶是一种常见的材料，广泛应用于工业领域中的密封件制造。
为了评估密封橡胶的性能和质量，我们进行了一系列的分析和测试。
本报告将对密封橡胶的物理、机械和化学性质进行详细分析，并提出相应的结论和建议。
2. 实验方法我们采用了以下实验方法来分析密封橡胶的性能：1. 物理性质测试：包括密度、硬度和拉伸强度的测量。
2. 机械性能测试：包括耐磨性、耐酸碱性、耐油性和耐热性等综合性能的测试。
3. 化学分析：通过红外光谱（FTIR）测试，了解密封橡胶中的化学成分及其变化情况。
3. 结果分析3.1 物理性质测试结果分析根据实验数据，我们得出以下结论：1. 密封橡胶的平均密度为x g/cm³，符合标准要求。
2. 密封橡胶的硬度为x度（使用什么硬度计量）。
3. 密封橡胶的拉伸强度为x MPa，满足应用要求。
3.2 机械性能测试结果分析根据实验数据，我们得出以下结论：1. 密封橡胶的耐磨性良好，表现出较低的磨损率。
2. 密封橡胶在酸性环境下具有良好的耐腐蚀性能。
3. 密封橡胶具有优异的耐油性能，不受常见润滑油和燃料的影响。
4. 密封橡胶在高温环境下具有良好的稳定性和耐老化性。
3.3 化学分析结果分析通过FTIR测试，我们得到了密封橡胶化学成分的信息。
分析结果表明，密封橡胶主要由聚合物组成，其化学结构稳定，没有明显的降解或变化。
4. 结论与建议基于以上分析结果，我们得出以下结论：1. 密封橡胶的物理性质符合要求，具有适当的硬度和拉伸强度。
2. 密封橡胶的机械性能良好，表现出耐磨、耐腐蚀、耐油和耐热的特性。
3. 密封橡胶的化学成分稳定，不受外界环境的影响。
基于以上结论，我们提出以下建议：1. 密封橡胶可以继续使用在工业领域中的密封件制造中。
2. 密封橡胶在使用过程中需要注意避免与强酸、碱等有害物质接触。
3. 密封橡胶在存放过程中应防止过高温度和紫外线的暴露，以避免影响其性能。
5. 参考文献1. [密封橡胶材料的性能及应用](2. [橡胶密封件的检验方法](以上为密封橡胶分析报告的内容，希望对相关人士提供参考和指导。
密封基础知识介绍分解目录一、密封技术概述 (2)1. 密封定义及作用 (3)2. 密封技术发展历程 (3)3. 密封技术应用领域 (5)二、密封基本原理及分类 (6)1. 密封基本原理 (7)2. 密封类型及特点 (9)（1）按密封结构分类 (10)（2）按密封材料分类 (12)（3）按密封作用分类 (13)三、密封基础知识介绍 (14)1. 密封件基本知识 (15)（1）密封件定义及功能 (17)（2）密封件种类与选用 (18)（3）密封件的材料选择 (18)2. 密封介质及选择 (19)（1）液体介质 (21)（2）气体介质 (21)（3）其他介质及选择要点 (22)3. 密封技术参数与要求 (23)（1）压力范围及允许泄漏量 (25)（2）温度范围及影响 (26)（3）转速与摩擦性能要求 (27)四、密封安装与维护知识 (28)1. 密封安装注意事项 (29)（1）安装前的准备事项 (30)（2）安装过程中的注意事项 (31)（3）安装后的检查与验收 (32)2. 密封维护与管理 (32)（1）日常检查与维护 (34)（2）定期维护与保养 (35)（3）密封件的更换与报废标准 (35)五、密封故障分析及解决方法 (36)1. 密封故障类型及原因分析 (37)（1）常见密封故障类型 (39)（2）故障原因分析及排查方法 (40)2. 密封故障解决方法与预防措施 (41)一、密封技术概述密封技术作为一种重要的工程技术，广泛应用于各个领域，包括机械、化工、汽车、航空航天等。
密封技术的主要目的是防止介质（如液体、气体、固体颗粒）在特定空间或设备内发生泄漏，确保设备的正常运行，提高工作效率，并保障人员安全。
密封技术涉及的领域广泛，涵盖材料科学、流体力学、热力学、摩擦学等多个学科。
密封技术按照不同的分类方式可以划分为多种类型，按照密封件的结构形式，可以分为静态密封和动态密封两大类。
静态密封主要用于固定位置的密封，如法兰连接处的密封垫、螺纹连接的密封剂等。
一、实训目的通过本次实训，使学生了解密封胶的基本概念、种类、性能和应用，掌握密封胶的施工方法，提高学生在实际工程中应用密封胶的能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX工程实训中心四、实训内容1. 密封胶的基本知识2. 密封胶的种类及性能3. 密封胶的施工方法4. 密封胶的质量检验5. 密封胶在实际工程中的应用五、实训过程（一）密封胶的基本知识1. 密封胶的定义：密封胶是一种具有粘结、密封、防潮、防水、防腐蚀等功能的粘弹性材料。
2. 密封胶的分类：按化学成分可分为有机硅密封胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸密封胶、聚硫密封胶等；按用途可分为建筑密封胶、汽车密封胶、工业密封胶等。
（二）密封胶的种类及性能1. 有机硅密封胶：具有优良的耐高温、耐低温、耐老化、耐化学品性能，适用于建筑、汽车、电子等行业。
2. 聚氨酯密封胶：具有良好的粘结强度、弹性和耐候性，适用于建筑、汽车、船舶等行业。
3. 丙烯酸密封胶：具有良好的耐候性、耐水性和粘结强度，适用于建筑、汽车、电子等行业。
4. 聚硫密封胶：具有优异的耐油、耐化学品性能，适用于石油、化工等行业。
（三）密封胶的施工方法1. 准备工作：清理施工面，确保施工面干净、平整、干燥。
2. 计量：根据设计要求，准确计量密封胶的用量。
3. 施工：将密封胶均匀涂抹在施工面上，注意施工过程中不要产生气泡、流淌等现象。
4. 固化：按照密封胶的固化时间要求，等待其固化。
（四）密封胶的质量检验1. 外观检查：检查密封胶的颜色、粘度、气泡等。
2. 粘结强度检验：采用拉伸试验机，对密封胶的粘结强度进行检验。
3. 耐候性检验：将密封胶暴露在自然环境中，观察其老化情况。
（五）密封胶在实际工程中的应用1. 建筑密封：用于门窗、墙体、屋面等部位的密封。
2. 汽车密封：用于汽车车身、发动机、变速箱等部位的密封。
3. 工业密封：用于化工、石油、机械等行业的设备密封。
六、实训总结通过本次实训，我对密封胶的基本知识、种类、性能和应用有了更深入的了解。
密封胶之基础知识及实际问题分析解答第一部分基础知识1．建筑密封胶基本概念建筑密封胶是一种由基础胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的建筑密封材料，打出使用后会固化变成有弹性的橡胶材料，粘接在建筑基材上，起到密封,防水防漏的作用，主要应用于建筑物接缝的填缝密封。
作为建筑胶粘剂的一种，它与其它建筑胶粘剂如胶水等在形态和应用上都有显著区别，其它的建筑胶粘剂一般都是流体状的,主要用来粘接、粘贴建筑装饰材料，是没有密封作用的。
建筑密封胶根据所起的作用不同可以分为两类:一类是建筑结构密封胶,另一类是非结构性密封胶。
建筑结构密封胶又简称结构胶，是用在幕墙单元件制作时对玻璃等建筑板材起结构性粘接和密封作用，这些板材是完全靠结构胶粘接在框架上的，没有其它的固定连接。
因此，结构胶对强度、粘接力都有严格的要求.非结构性密封胶也就是结构胶以外的其它建筑密封胶，这类胶的作用是接缝密封，不起结构粘接作用，因此对强度没有很严格的要求，只要能较好地粘附在基材上起到密封作用就可以了。
由于要考虑到基材热胀冷缩对接缝伸缩的影响,密封胶必须有较好的弹性和位移能力。
2．建筑密封胶的分类建筑密封胶可以按不同的方法进行分类，比如上面讲到的结构密封胶和非结构性密封胶，这就是一种分类方法，这是按照强度要求结合应用场合进行的分类。
更通常用的分类方法是按化学成分进行分类。
按照密封胶用的基础胶料的化学成分,可以将密封胶分为聚硫、聚氨酯、有机硅、氯丁橡胶、丁基橡胶、丙烯酸胶等。
目前市场上用量较大的是有机硅、聚氨酯、聚硫三类。
建筑密封胶按包装方式分类分为单组份和双组份包装,单组份包装是将组成密封胶的所有原材料混合在一起，密封包装在塑料瓶或软包装铝膜内，使用时用胶枪将产品从包装中打出来就可以了。
双组份包装是有A、B两个组份组成的，一般情况下,A组份是基础胶料，B组份是固化剂。
填料和其它助剂根据需要加入在A组份和B组份中，使用时要用专门的机械设备（双组份打胶机）将A、B组份按规定的比例混合均匀，A、B组份发生化学反应固化，单独的A组份或单独的B组份都是不能使用的。
密封胶知识密封胶是一种广泛应用于各个行业的材料，具有重要的密封和粘接功能。
它能够填补和封闭物体之间的微小缝隙，有效防止气体、液体或固体的渗透和泄漏。
在工业生产和日常生活中，密封胶扮演着重要的角色。
本文将介绍密封胶的种类、特点以及应用领域。
一、密封胶的种类密封胶根据其成分和性能可以分为许多种类，常见的有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸密封胶、氯丁橡胶密封胶等。
1. 硅酮密封胶：硅酮密封胶是一种由有机硅聚合物制成的胶水，具有优异的耐高温、耐候性和电绝缘性能。
它能够在-50℃至300℃的温度范围内保持较稳定的性能，广泛应用于汽车、航空航天、电子电器等领域。
2. 聚氨酯密封胶：聚氨酯密封胶是一种聚合物胶水，具有较高的粘接强度和柔韧性。
它能够在潮湿环境下使用，并具有一定的耐油性能。
聚氨酯密封胶广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
3. 丙烯酸密封胶：丙烯酸密封胶是一种以丙烯酸酯为主要成分的胶水，具有较高的粘接强度和耐老化性能。
它干燥迅速，可以在较短的时间内形成较强的粘接力。
丙烯酸密封胶广泛应用于建筑、家具、电子等领域。
4. 氯丁橡胶密封胶：氯丁橡胶密封胶是一种以氯丁橡胶为基础材料的胶水，具有优异的耐油、耐溶剂和耐高温性能。
它广泛应用于汽车、机械设备等领域，特别适用于密封胶需要承受高温和化学腐蚀的场合。
二、密封胶的特点密封胶具有以下几个特点：1. 良好的密封性能：密封胶能够填补和封闭微小缝隙，形成有效的密封层，防止气体、液体或固体的渗透和泄漏。
2. 良好的粘接性能：密封胶能够牢固地粘接不同材料，如金属、玻璃、塑料等，形成坚固可靠的连接。
3. 良好的耐候性能：密封胶具有较好的耐候性，能够在室内外各种复杂环境条件下长期使用而不受损。
4. 良好的耐化学性能：密封胶可以抵御一些化学物质的侵蚀，不会因为化学物质的作用而发生质量变化。
三、密封胶的应用领域密封胶在各个行业中都有广泛的应用，主要包括以下几个领域：1. 建筑行业：密封胶被广泛应用于建筑领域，用于建筑物的玻璃幕墙、门窗、屋面等的密封和粘接。
粘合密封胶研究报告粘合密封胶是一种高性能的粘合密封材料，其在建筑、汽车制造、机械制造等领域广泛应用，具有粘结力强、耐久性好、耐高温、抗紫外线和化学稳定性等特点。
本文对粘合密封胶的研究进展和发展趋势进行了综述。
一、粘合密封胶的种类及特性1.硅酮密封胶硅酮密封胶是一种基于二氧化硅的胶粘剂，其耐高温、抗紫外线和耐化学品腐蚀的能力非常强。
硅酮密封胶广泛用于铝制品、不锈钢制品、陶瓷、玻璃和塑料等材料的胶接和密封。
2.聚氨酯密封胶聚氨酯密封胶具有良好的强度和耐久性，对温度、化学和紫外线的抵抗能力很强。
聚氨酯密封胶广泛应用于建筑和机械领域。
3.丙烯酸脂密封胶丙烯酸脂密封胶具有较高的强度和耐久性，同时易于加工和施工。
丙烯酸脂密封胶广泛应用于建筑、航空和汽车等领域。
1.建筑领域在建筑领域，粘合密封胶主要用于连接和密封板材、玻璃、门窗等。
硅酮密封胶和聚氨酯密封胶在建筑领域的应用最为广泛。
2.汽车制造领域在机械制造领域，粘合密封胶广泛应用于轮胎、液压管道、传动轴等部位的粘接和密封，丙烯酸脂和聚氨酯密封胶在机械制造领域的应用最为广泛。
三、粘合密封胶的发展趋势1.高性能化随着工业技术的不断提高，人们对粘合密封胶的要求也越来越高。
未来，粘合密封胶将更加高性能化，如更高的强度、更好的耐高温性能和更长的使用寿命等。
2.智能化未来，粘合密封胶将向着智能化的方向发展。
通过添加纳米材料、智能微胶囊等技术，可以使粘合密封胶在应力较小的情况下自我修复，增强产品的寿命和耐用性。
3.环保化环保意识在全球范围内不断提高，粘合密封胶也将朝着环保化的方向发展。
人们将更加注重胶水与材料间的结合力并减少对环境的破坏。
密封基础知识培训嘿，朋友！今天咱们来聊聊密封这回事儿。
你知道吗？密封就像是给宝贝藏在一个秘密的小屋里，不让外界的干扰和破坏有可乘之机。
密封做得好，那可是好处多多。
比如说，能让食物保持新鲜，不会很快变质；能让机器运转更顺畅，减少磨损和故障。
密封这事儿，可大有学问。
就像盖房子一样，基础得打牢。
密封材料就是这基础中的关键。
想象一下，要是用了不合适的密封材料，那不就像是给房子盖了个漏风的屋顶，根本起不到保护作用嘛！比如说，有的材料不耐高温，一碰到高温环境，就软趴趴的，密封效果瞬间消失；有的材料不耐磨，用不了多久就磨损得不成样子，密封也就成了空谈。
再说说密封的结构设计。
这就好比是给房子设计布局，得合理、得巧妙。
比如说，一个简单的 O 型密封圈，别看它小，位置和尺寸设计不好，照样会出问题。
要是尺寸大了，装不进去，白忙活；尺寸小了，密封不严，等于没做。
还有密封的安装方法，这可不能马虎。
就像拼图一样，每一块都得放对地方，严丝合缝。
安装的时候，得轻手轻脚，不能粗暴对待，不然密封件很容易受伤。
而且，安装前的准备工作也不能少，得把安装部位清理干净，不能有灰尘、杂物，不然它们就像捣乱的小恶魔，破坏密封效果。
另外，密封的使用环境也得考虑周全。
这就好比给不同的人穿合适的衣服。
在潮湿的环境中，就得选防潮的密封材料；在有腐蚀性的环境里，就得用耐腐蚀的材料。
要是选错了，密封效果可就大打折扣啦。
密封的维护和检查也很重要哟！你总不能盖好了房子就不管了吧？得经常看看密封有没有损坏，有没有老化。
发现问题及时处理，才能保证密封效果一直在线。
总之，密封这事儿看似简单，实则复杂，每一个环节都得用心对待。
只有这样，才能让密封发挥出最大的作用，为我们的生活和工作保驾护航。
朋友，你说是不是这个理儿？。
硅酮胶的基本知识字体: 小中大| 打印发表于: 2010-4-29 19:28 作者: ray2007032714 来源: 电子胶水●中国建筑用硅酮密封胶作为当今最为广泛被应用于各类建筑内外装饰装修的防水密封材料，已经为大家所接受。
但伴随着建筑用硅酮密封胶迅速发展，如胶体发硬、脆化粉化、渗油污染、胶缝开裂、中空玻璃单元件失效、结构粘结劣变等影响建筑功能和安全的问题逐渐显现。
部分原因是由于市场恶性竞争，导致许多厂家在建筑用硅酮密封胶的生产中增加增塑剂造成，但也有很大一部分是由于消费者对产品性能不了解，或者施工者的操作不当而直接影响了硅酮胶产品的整体性能。
以下向大家介绍建筑用硅酮密封胶的基本知识以及在选购和使用过程中存在的一些误区和不当的方法。
1.硅酮密封胶简介A、硅酮密封胶的特点硅酮密封胶是指以线型聚硅氧烷为主要原料生产的密封胶，也叫有机硅密封胶。
硅酮密封胶的高分子主链主要由硅一氧一硅键组成，在固化过程中交联剂与基础聚合物反应形成网状的Si-Q-Si骨架结构。
与其他高分子组成的有机密封胶（如：聚氨醋密封胶、丙烯酸类密封胶、聚硫密封胶等）相比，最显著的特点就是优异的耐高低温性能和耐候性能。
由上表可见，Si-0-Si键键能很高，不仅远大于了其他高聚物键能（其他化学键键能都低于300nrn紫外线键能）,而且Si一0一Si键能高于紫外线键能，这就是建筑用硅酮密封胶在紫外线照射下仍保持良好性能，而其他有机高聚物材料容易老化的根本原因。
因此建筑用硅酮密封胶具有极优异的耐候性。
B、建筑用硅m密封胶的分类建筑用硅酮密封胶大多采用的是室温硫化（RTV）的缩合型固化体系，即固化时不需要加热，在室温下即可固化，而固化过程中会释放出一些小分子物质。
1.根据固化体系分类根据固化时释放出的小分子的种类，建筑建筑用硅酮密封胶主要可以分为脱醋酸型、脱酮亏型、脱醇型、脱酞胺型等。
2.根据组分数分类按照产品的组分数，建筑建筑用硅酮密封胶通常可分为单组分和双组分两大类。
密封胶之基础知识及实际问题分析解答第一部分基础知识1．建筑密封胶基本概念建筑密封胶是一种由基础胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的建筑密封材料，打出使用后会固化变成有弹性的橡胶材料，粘接在建筑基材上，起到密封，防水防漏的作用，主要应用于建筑物接缝的填缝密封。
作为建筑胶粘剂的一种，它与其它建筑胶粘剂如胶水等在形态和应用上都有显著区别，其它的建筑胶粘剂一般都是流体状的，主要用来粘接、粘贴建筑装饰材料，是没有密封作用的。
建筑密封胶根据所起的作用不同可以分为两类：一类是建筑结构密封胶，另一类是非结构性密封胶。
建筑结构密封胶又简称结构胶，是用在幕墙单元件制作时对玻璃等建筑板材起结构性粘接和密封作用，这些板材是完全靠结构胶粘接在框架上的，没有其它的固定连接。
因此，结构胶对强度、粘接力都有严格的要求。
非结构性密封胶也就是结构胶以外的其它建筑密封胶，这类胶的作用是接缝密封，不起结构粘接作用，因此对强度没有很严格的要求，只要能较好地粘附在基材上起到密封作用就可以了。
由于要考虑到基材热胀冷缩对接缝伸缩的影响，密封胶必须有较好的弹性和位移能力。
2．建筑密封胶的分类建筑密封胶可以按不同的方法进行分类，比如上面讲到的结构密封胶和非结构性密封胶，这就是一种分类方法，这是按照强度要求结合应用场合进行的分类。
更通常用的分类方法是按化学成分进行分类。
按照密封胶用的基础胶料的化学成分，可以将密封胶分为聚硫、聚氨酯、有机硅、氯丁橡胶、丁基橡胶、丙烯酸胶等。
目前市场上用量较大的是有机硅、聚氨酯、聚硫三类。
建筑密封胶按包装方式分类分为单组份和双组份包装，单组份包装是将组成密封胶的所有原材料混合在一起，密封包装在塑料瓶或软包装铝膜内，使用时用胶枪将产品从包装中打出来就可以了。
双组份包装是有A、B两个组份组成的，一般情况下，A组份是基础胶料，B组份是固化剂。
填料和其它助剂根据需要加入在A组份和B组份中，使用时要用专门的机械设备（双组份打胶机）将A、B组份按规定的比例混合均匀，A、B组份发生化学反应固化，单独的A组份或单独的B组份都是不能使用的。
密封胶按固化特性可分为化学反应型、溶剂挥发型、热容冷固型等不同分类。
硅酮密封胶属于化学反应型。
3．有机硅建筑密封胶再分类有机硅建筑密封胶是通过化学反应进行缩合脱出挥发性小分子固化的，根据化学反应的不同即脱出小分子不同可以对这类产品再进行分类。
市场上目前流通的产品有两类：一类是酸胶，这类产品是酸性，固化时放出的小分子是醋酸，有酸味，对一些金属材料有一定的腐蚀性，对人体也有一定的刺激性和腐蚀性。
另一类产品是中性胶，这类产品呈中性，根据固化过程中放出的小分子的不同又分为醇型胶和酮肟胶。
醇型胶和固化过程中放出的小分子是甲醇，无腐蚀性和刺激性气味。
酮肟胶固化时放出酮肟，比醇型胶的气味要大一些。
这两类产品在气味、性质上有所不同。
4．有机硅建筑密封胶的配方、工艺和性能特点简介有机硅建筑密封胶主要有基胶、填料、交联剂、催化剂及其它助剂组成。
基胶是密封胶的基础材料，决定着密封胶的性能。
基胶是107室温硫化硅橡胶，化学结构是端羟基聚二甲基硅氧烷，填料是一些无机粉末，如白炭黑、碳酸钙、重钙等，填料的作用是提供强度、硬度、流变性能等。
交联剂和催化剂是密封胶的固化体系，密封胶就是通过基胶与交联剂和催化剂以及空气中的水份发生反应由液体状态变为弹性体的。
密封胶的生产过程就是将组成密封胶的各种组份混合均匀的过程。
通常的生产方法是用捏合机将基料和填料混匀，必要时还有用研磨机研磨，然后用行星机将交联剂、催化剂及其他助剂在真空状态下混合均匀。
与其它品种的密封胶相比，有机硅建筑密封胶弹性好，耐高温性及低温柔顺性都较好，耐气候性、耐臭氧、耐紫外线的性能都比较好，使用寿命长，但有机硅成本相对较高，通常比其他品种的密封胶要贵一点，强度特别是抗撕裂的强度较差，有资料介绍耐水性比聚氨酯密封胶差一些，耐油性不如聚硫密封胶。
5．有机硅建筑密封胶的固化性能单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的，从容器内打出来暴露在空气中就会固化。
这是一个化学反应过程，密封胶本来是膏状物，接触空气之后，密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应，这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体，这就是密封胶的固化。
密封胶打出来之后，由于最先接触到水份的是密封胶的表面，所以首先固化的也是表面。
表面固化后，水份再从已经固化的表面渗进去，里面一层再固化，密封胶就是这样由表及里的逐步固化，时间越长就固化得越厚。
密封胶打的越厚，也就需要越长时间才能完全固化，比如10mm厚的胶，通常需要一个星期以上才能完全固化。
双组份密封胶是通过A、B组份之间发生化学反应进行的。
A、B组份分开密封储存是稳定的，一旦将A、B组份混合，他们就开始反应，所以A、B组份混合后就应立即使用。
双组份的固化反应不需要空气中的水份参与，因此它的固化是由内部和表面同时进行的，完全固化时间与胶的厚度无关，因此反应与是否接触空气也无关，只要将A、B组份混合在一起，即使在密闭状态下也会固化。
以下是密封胶固化性能的几个概念：表干：密封胶打出来时是膏状的，用手指或其他材料接触它的表面时，胶料会粘附在手指或材料上。
密封胶打出来以后，表面接触水份开始固化结皮，当表皮形成以后，再用手指或材料去接触起表面时，就不会再有胶料粘附在手指或材料上了。
这就称之为表干。
表干时间：密封胶从容器中打出来开始记时，到它表干所需要的时间就是表干时间。
消粘：密封胶表干之后，用手指接触表面，虽然没有胶料粘附在手指上，但还是能感觉到胶表面与手指之间有一定的粘附力，这种现象我们称之为还没有消粘。
这是胶表面的固化反应还没有进行完全的表现。
随着时间的延长，它还会进一步固化，直到表面形成一层有一定弹性和强度的表皮，用手指接触感觉干爽，没有粘附的感觉，我们称之为消粘。
消粘时间：密封胶从容器中打出来开始记时，到它表面消粘所需要的时间就是消粘时间。
6．影响密封胶固化性能的因素环境因素对密封胶的固化性能有很明显的影响。
首先是温度的影响，温度越高，固化反应速度越快，表现出来的现象是表干、消粘都比较快，如果温度很低，如5℃以下，密封胶固化就会很慢。
而如果温度过高，如40℃以上，密封胶会因为表干太快而不便使用。
湿度对密封胶的固化性能也有明显的影响，因为密封胶固化反应需要空气中的水份，所以过于干燥的天气如相对湿度低于40℃对密封胶的固化是不利的。
但并不是湿度越高越好，因为密封胶固化时要放出挥发性小分子，如果空气湿度太大，小分子就不容易挥发，这样也不利于密封胶固化。
实验已经证明，当相对湿度高于80℃时，密封胶消粘和深层固化会受到影响，有时经过2-3天，密封胶的表面还有粘性。
国家标准规定的密封胶性能的标准条件是温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）℃7.密封胶的主要性能除了上面所说的固化性能外，下面一些性能项目也是很重要的：（1）外观：密封胶的外观主要取决于填料在基胶中的分散情况。
填料是一种固体粉末，在经过捏合机、研磨机、行星机的分散后，它能均匀的分散在基胶中形成细腻的膏状物，有时根据填料本身性质的不同，也不排除存在极少量轻微的细粒或细沙，这都是可接受的正常现象。
如果填料分散的不好，就会出现很多很粗的粒子。
除了填料的分散外，其它一些因素也会影响产品的外观，如混入颗粒杂质，结皮等。
这些情况都会被认为是外观粗。
外观的观察方法是将产品从包装中打出来直接观察，或者将产品打1-2g在白纸上，对折白纸压平再打开观察，术语叫“蝶形观察”。
发现粗粒时应对粗粒进行判断。
（2）硬度：硬度是指密封胶完全固化成为橡胶体之后的硬度，属于产品物理机械性能之一。
硬度是指材料抵抗企图物质刻划或压入其表面的能力。
根据测定硬度方法的不同，硬度的表示方法有布氏硬度、洛氏硬度、邵氏硬度等多种方法。
国家规定用邵氏A硬度。
标准的硬度值是按照国标方法制作试件用硬度测定仪检测出来的。
密封胶的硬度高，表面密封胶刚性强，弹性及柔性不足；硬度小就相反，弹性和柔性好，刚性不足。
因此密封胶既不是越硬越好，也不是越软越好，而是根据实际需要有一定的范围要求。
（3）拉伸强度：拉伸强度也是密封胶完全固化之后的机械性能之一。
拉伸强度又称抗张强度，扯断强度，俗称拉力。
是指材料受到拉力时抵抗破坏的能力。
拉伸强度值也是按国家标准规定的方法检测出来的。
密封胶根据其使用的需要是要有一定强度要求的,特别是结构胶,更是在国标中明确规定了强度的最低值,强度太差的密封胶是不能满足使用需要的。
但是,如果过分强调密封胶的强度而忽略了弹性也是不可进取的。
（4）伸长率：伸长率是密封胶完全固化之后的弹性表现，也属于机械性能之一，指材料在拉伸时的总伸长与原长之间比值的百分率。
弹性好的密封胶就会有较大的伸长率。
作为伸长率的最低要求，密封胶必须满足国家标准中定伸性能的要求。
（5）拉伸模量和位移能力。
拉伸模量和位移能力是上述几个机械性能的综合性能表现。
拉伸模量表征的是密封胶拉伸到一定伸长率时产生的强度。
因此摸量的表示方法是同时与伸长率一起的，如伸长25%时拉伸摸量是0.46Mpa。
位移能力是表示由于基材热胀冷缩导致接缝变位时密封胶所能承受的变位能力。
比如我们称密封胶具有±25%的位移能力，就表明使用该产品的胶缝可以承受原来宽度25%的拉伸与压缩，例如原胶缝宽度为12mm，它最大可以压缩到9mm，拉伸到15mm。
位移能力可以用拉伸压缩循环或冷拉热压循环的方法检测出来。
（6）对基材的粘接性。
这是密封胶实际使用中很重要的一项性能，密封胶必须对实际使用的基材有良好的粘接性才能使用。
检验粘接性的简便方法是将基材用适当的溶剂或洗涤剂清洁干净并干燥后，并将密封胶打在上面，待密封胶固化之后（约3-5天），用手剥离密封胶观察粘接情况。
（7）挤出性：这是密封胶施工性能的一个项目，用来表示密封胶使用时打出的难易程度，太稠的胶挤出性就差，使用时打胶就很费力。
但如果单纯考虑挤出性而将胶做的太稀，就会影响密封胶的触变性。
挤出性可以用国家标准规定的方法进行测定。
（8）触变性：这是密封胶施工性能的另一个项目，触变性是流动性的反义词，是指密封胶只有在施以一定压力下才会改变它的形状，没有外力时则可保持其形状而不会流动。
国家标准规定的下垂度的测定就是对密封胶触变性的判断。
8．密封胶性能的简易判断方法将密封胶从胶瓶打出成胶条，在打胶及对胶条的观察过程中可以对下列性能进行检测或简易判断。
（1）挤出性：可以通过打胶时的难易程度初步感觉出胶的挤出性。
（2）固化性能：胶条打出之后，可以测定表干时间，消粘时间以及完全固化时间，判断出固化性能是否正常。
（3）触变性：胶条打出后，水平放置不变形，表面密封胶触变性合格，如果有流淌变形的现象，表明触变性不好。
