EBZ260型掘进机说明书(1)
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EBZ260H标准型掘进机技术参数
一台掘进机人员配置(结合其它项目部的意见得知如下):
1、实行3班8小时制,一个掘进机队配置30-40人左右(特殊情况另议):一个
班配置6-10人(操作手1-2人、维修工人1个、支护及清理料3-4人、看护皮
带需要1-2人、下料人员)。
2、掘进机配置电缆:EBZ132-EBZ160选用截面为50-70之间的即可、EBZ200-EBZ260
选用截面为90-95之间的即可。
3、我公司的第二运输机皮带宽为800mm,建议客户第三运输机选用800mm或1000mm。
4、掘进对还需配置激光定向仪、锚杆机。
5、掘进机进尺:煤巷的月进尺为300m-700m(最高月进尺1950m,陕西兴茂集团中
联煤矿),岩巷的月进尺为150m-300m。
一、一般规定1、司机必须熟悉机器的结构,性能、动作原理,懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
2、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭,指示仪表等要保证完好、如有损坏,丢失及时更换。
4、机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。
司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。
5、在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关,并将供电开关打到停电位置,检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
6、必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
7、司机除应会熟练操作机器外,还应对其进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员进行处理,不能处理时,要立即向班、队长汇报。
8、切割完支护时,必须将铲板落至与底板接触,将电气控制回路断开,断开掘进机上的隔离开关,切断掘进机供电电源。
9、巷道中有淋水时,必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等,防止进水及防潮。
10、坚持掘进机的完好,不准带病作业。
11、瓦斯超限或通风不良时严禁开机。
12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下,可采用紧急停车手段,使机器停机。
二、作业前的检查1、各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。
2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。
4、减速器液压油箱的油位,油量应加至油箱的上油位处,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。
5、转载胶带机要确保完好,托辊齐全。
6、切割头截齿,齿座应完好。
7、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。
技术文件14、EBZ260悬臂式掘进机技术性能简介IMM国际煤矿机械集团佳木斯煤矿机械有限公司14.1、EBZ260悬臂式掘进机适用范围及特点:EBZ260 掘进机主要用于煤岩硬度f≤60 MPa(节理不发育)、f≤100 MPa (节理发育)的煤巷、半煤岩巷及岩巷的掘进。
也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
通过第二运输机,可与自卸车、梭车、皮带运输机等配套,能够实现截割、装载、运输连续作业。
最大定位截割断面可达25m2(截割宽度6.05米,截割高度5.1米)。
纵向工作坡度≤±18。
14.2、EBZ260悬臂式掘进机执行标准:MT/T238.3-2006 悬臂式掘进机通用技术条件Q/JC-17-2008 EBZ260悬臂式掘进机产品标准14.3、EBZ260悬臂式掘进机使用环境条件:EBZ260掘进机在下列条件下可正常工作(1) 海拔不超过2000m;(2) 环境温度-20℃~+40℃;(3) 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃);(4) 在有瓦斯、煤尘或其他爆炸性气体环境矿井中;(5) 与垂直面的安装斜度不超过18°;(6) 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;(7) 无长期连续漏水的地方;(8) 污染等级:3级;(9) 安装类别:Ⅲ类。
14.4、EBZ260悬臂式掘进机安全保护:(1)掘进机电控设备的设计、制造符合GB3836.1、GB3836.2.和《煤矿安全规程》2006版规定;(2)所有安标受控配套件均取得煤矿安全标志证;(3)掘进机设有起动报警装置和前后照明灯;(4)掘进机设有制动系统及防滑保护装置;(5) 截割机构和装运机构的传动系统设有过载保护装置;(6) 油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序,在电控系统中有闭锁装置;(7) 液压系统有过滤装置,还设有压力、油温、油位显示等保护装置;(8) 电控系统设有紧急切断和闭锁装置,在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮;(9) 掘进机设有内、外喷雾系统,并有过滤装置、漏水检测及保护功能。
EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书执行标准:Q/SY31 20226.1-2008、MT/T 238.3-2006三一重型装备有限公司地址:沈阳经济技术开发区燕塞湖街31号传 真:024-******** 邮 编:110027电话:024-********2008年6月目录序言 (2)特别提示 (3)安全警示 (4)第一章产品资料 (6)第1节概述 (7)第2节主要结构与工作原理 (9)第3节技术特性 (20)第二章产品使用操作 (24)第1节安装调整 (25)第2节作业操作 (27)第3节运输与井下安装 (34)第三章产品技术保养 (42)第1节保养维修 (43)第2节注油 (47)第3节操作维护程序 (52)第4节备件储存 (58)第四章故障分析与排除 (59)第五章选配件 (62)第六章一流的服务 (65)第七章其他 (69)序言尊敬的顾客,首先,我们衷心感谢您选用我公司的EBZ260H悬臂式掘进机,我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司汲取国际上掘进机的一流技术,集多项技术专利和创新研制了EBZ260H悬臂式掘进机,该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ260H悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容,如果所需资料在本说明书中未曾提及,请联系三一重装,以获得详细资料。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生,请您务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会:——帮助您了解本机器;——避免由于不当操作而引起的机器故障;——增加机器的可靠性;——延长机器的使用寿命;——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容,您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示:请您精心维护和正确使用EBZ260H悬臂式掘进机,对于违反下列规定而造成的后果,三一重装无义务承担责任:1.使用掘进机前,务必仔细阅读本说明书,并按所述要求进行操作;2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机,不得随意另作它用;3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书执行标准:Q/SY31 20226.1-2008、MT/T 238.3-2006三一重型装备有限公司地址:沈阳经济技术开发区燕塞湖街31号传 真:024-******** 邮 编:110027电话:024-********2008年6月目录序言 (2)特别提示 (3)安全警示 (4)第一章产品资料 (6)第1节概述 (7)第2节主要结构与工作原理 (9)第3节技术特性 (20)第二章产品使用操作 (24)第1节安装调整 (25)第2节作业操作 (27)第3节运输与井下安装 (34)第三章产品技术保养 (42)第1节保养维修 (43)第2节注油 (47)第3节操作维护程序 (52)第4节备件储存 (58)第四章故障分析与排除 (59)第五章选配件 (62)第六章一流的服务 (65)第七章其他 (69)序言尊敬的顾客,首先,我们衷心感谢您选用我公司的EBZ260H悬臂式掘进机,我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司汲取国际上掘进机的一流技术,集多项技术专利和创新研制了EBZ260H悬臂式掘进机,该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ260H悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容,如果所需资料在本说明书中未曾提及,请联系三一重装,以获得详细资料。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生,请您务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会:——帮助您了解本机器;——避免由于不当操作而引起的机器故障;——增加机器的可靠性;——延长机器的使用寿命;——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容,您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示:请您精心维护和正确使用EBZ260H悬臂式掘进机,对于违反下列规定而造成的后果,三一重装无义务承担责任:1.使用掘进机前,务必仔细阅读本说明书,并按所述要求进行操作;2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机,不得随意另作它用;3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
E掘进机B悬臂式Z纵轴式260截割机构功率型悬臂式掘进机一、整机参数:总体长度:10850mm 总体高度:1820mm总体宽度:3200/3600mm总体重量:85t 供电电压:1140v装机总功率:425KW(含二运11KW,风机44KW)切割范围:a、定位高度4500mmb、定位宽度:5700mmc、定位切割面积:25m2切割硬度:≤60MPa(节理不发育)≤100MPa(节理发育)龙门高度:400mm 地隙:250mm生产能力:4m3/min 适应坡度:±18o牵引力:586KN(18MPa时)二、主要部件参数:1、截割部:切割头形状:圆锥台型切割轴形状:纵轴式截齿形式:镐形截齿截齿数量:50把切割头卧底深度:250mm 切割电机:YBUS-260-6切割电机速度:990r/min 切割电机功率:260KW 切割头转速:37r/min2、铲板部:转载形式:弧形无爪星轮式转载宽度:3200/3600mm 星轮转速:30-33rpm转载能力:4.3m3/min 铲板抬起高度:380mm 铲板卧底深度:260mm驱动形式:液压马达液压马达型式:低速大扭锯马达液压马达功率:2×20KW液压马达额定压力:25MPa 液压马达排量:1570ml/r 液压马达转速:30-33rpm3、第一运输机:型式:边双链刮板式溜槽尺寸:600款×340高驱动形式:液压马达液压马达型式:低速大扭锯马达液压马达功率:42KW 液压马达额定压力:25MPa 液压马达排量:1570ml/r 液压马达转速:66.5r/min 链速:56-58m/min圆环链规格:ø22×86 刮板间距:318mm 运输能力:4.67m3/min涨紧形式:油缸卡板涨紧4、行走机构:型式:履带式接地比压:0.19MPa 接地长度:3380mm 履带宽度:620mm制动式:一体式多片制动器(减速机内置)行走速度:0-6m/min驱动形式:液压马达液压马达型式:斜轴式轴向柱塞马达液压马达功率:2×35KW 液压马达额定压力:35MPa 液压马达排量:160ml/r液压马达转速:633r/min 涨紧形式:油缸涨紧、卡板锁紧5、液压系统:系统额定压力:25MPa 液压系统电机:DYB-110A隔爆、风冷、双鼠笼电机电机转速:1470r/min 泵站功率:110KW 总流量:540L油泵型式:轴向柱塞变量双泵排量:前泵190ml/r后泵190ml/r额定压力:前泵25MPa 后泵25MPa 比例多路换向阀(六联):PSV6S2/280-5型式:液控压力:28MPa 比例多路换向阀(六联):PSV6S2/280-5型式:液控压力:26MPa 油箱容量:600L6、除尘喷雾系统:外供水压力:≥3MPa 外供水流量:80-150L/min 灭尘型式:内、外喷雾内喷雾压力:3.0-8.0MPa 外喷雾压力:2.5MPa 外置式冷却器:板翅式型号:KS-028-H-50-4.57、电控系统:⑴主要电气参数:供电电压:AC1140V 供电电流:262.7A 供电功率:425KW 供电频率:50Hz⑵切割电机:型号:YBUS-260-6 形式:隔爆、水冷、双鼠笼电机额定功率:260KW额定电流:150A 额定电压:1140V 额定转速:990r/min 绝缘等级:H级⑶液压系统电机:型号:DYB-110A(B35)形式:隔爆、风冷、双鼠笼电机额定功率:110KW额定电压:1140V 额定电流:67.4A 绝缘等级:F级⑷开关柜;规格型号:KXJ4-485/1140E-4 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型电流:262.7A 电压:1140V 矿用隔爆兼本质安全型电源箱:Uo:DC14V Io:860mA矿用本安型采煤机遥控发射器:Uo:3.3VDC Io:680mA矿用温度传感器:Uo:21VDC Io:350mA低浓度瓦斯传感器:工作电压:9-24VDC 工作电流:≤200mA矿用水位传感器:工作电压12-18VDC 工作电流:≤40mA 防爆标志:Exd[ib]I额定电压:主回路:AC1140V 控制回路:AC220V、AC120V、AC100v、AC24V、DC24V、DC12V 额定电流:262.7A 额定功率:425KW 回路数:4⑸操作箱型号:CX4-4/12 防爆标志:ExdibI 额定电压:DC12V 额定电流:0.5A额定功率:4W 供电:由KXJ4-485/1140E-4矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱进行供电⑹总急停、切割急停按钮规格型号:BZA2-5/127J 防爆型式:矿用隔爆型急停按钮防爆标志:EXdi 额定电压:DC24V 额定电流:5A 额定功率: 10W⑺、声光组合信号开关规格型号:KXJZ16-127 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型防爆标志:EXd[ib]I 额定电压:DC127V 额定电流:≤200mA 额定功率: 25W ⑻、照明灯规格型号:DGY9/24(A) 防爆型式:矿用隔爆型防爆标志:EXdI 额定电压:DC24V 额定电流:0.375A 额定功率: 9W⑼、低浓度甲烷传感器规格型号:GJC4(B) 防爆型式:矿用本质安全型防爆标志:EXibI 额定电压:DC9-24V 额定电流:≤200mA 额定功率: 2.4W ⑽、温度传感器规格型号:KG3044 防爆型式:矿用本质安全型额定电压:21V 额定电流:350mA⑾、水位传感器规格型号:GSW10(A) 防爆型式:矿用本质安全型额定电压:12-18V 额定电流:<40mA⑿、矿用本安型采煤机遥控发射器规格型号:KDJ28 防爆型式:矿用本质安全型供电电源:碱性干电池(500mAh)串联8、油缸⑴、截割头升降油缸闭合尺寸:1495mm 行程:625mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm ⑵、铲板油缸闭合尺寸:916mm 行程:133mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm ⑶、截割头回转油缸闭合尺寸:1770mm 行程:915mm 缸径:ø180mm 杆径:ø110mm ⑷、后支撑油缸闭合尺寸:909mm 行程:310mm 缸径:ø200mm 杆径:ø110mm 9、履带履带板宽度:620mm 履带板节距:180mm。
EBZ-260悬臂式全岩掘进机司机操作规程一、一般规定第一条本操作规程适用于井下巷道EBZ-260悬臂式全岩掘进机操作人员。
第二条司机必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第三条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定第四条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第五条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。
第六条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。
第七条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第八条开动掘进机前,必须发出警报。
只有在铲板前方和切割臂附近无人时,方可开动掘进机。
第九条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置和除尘风机,内喷雾装置水压必须符合规定。
第十条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头居中落地,戴好防护罩,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第十一条检修掘进机时,严禁其他人员在切割臂和桥式转载机下方停留或作业。
第十二条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。
第十三条司机操作机器过程中必须安排专人进行监护,监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。
司机必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。
第十四条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。
第十五条切割头变速时,应首先切断切割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速,严禁在高速运转时变速。
第十六条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从监护人员指挥。
前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。
三、操作准备第十七条接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
掘进机操作规程一、普通要求1、司机必须经过培训,熟练掌握掘进机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理普通性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责掘进机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、使用前的准备和检查1、正式运行前的检查工作:(1)、必须检查周围安全情况,并且注意巷道环境温度、有害气体浓度等是否符合规定。
(2)、检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。
(3)、检查各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固。
(4)、检查各电缆是否吊挂不良或者绷的太紧,是否有外部损伤、漏电现象;更要充分注意不要被掘进机压住或者卷入履带内。
(5)、检查所有机械,电气系统裸露部份是否都有护罩,是否安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。
(6) 截割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或者严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并挂停电牌后再进行更换。
(7) 装载星轮 (耙爪)、链轮要完好。
刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。
(8) 履带、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。
(9)检查紧急住手开关、行走控制及照明能否正常工作。
(10) 喷雾装置、冷却系统、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。
(11) 转载胶带输送机应确保完好,托辊齐全。
(12) 以上检查无误后,戴好防尘口罩,通知其它人员撤离机组危(wei)险区,作好开机准备。
(13)开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作,确认掘进机两帮、铲板和截割部附近无人的情况下方可执行开机操作。
2、正式运行前的准备工作:(1)、先按按钮使机电微动,以确定其运转方向是否正确。
(2)、开机前先鸣响报警,打开照明灯。
(3)、机电空载运行 3 分钟后,观察各部声响、温度是否正确,有无卡阻或者异常现象。
EBZ260 型悬臂式掘进机操作规程总工:平安矿长:生产矿长:机电矿长:平安副总:生产副总:机电副总:调度室:安监处:技术科:机电科:审核:编制:2023 年 7 月 9 日EBZ260 型悬臂式掘进机操作规程EBZ260 型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷和岩巷的掘进,该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa 的煤岩,可掘巷道最大宽度(定位时),最大高度。
可掘任意断面外形的巷道,适应巷道坡度±18°。
该机后配套转载运输设备可承受桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机,实现持续运输,以利于机械效能的发挥。
一、一样规定一、当电动机、开关四周 20 米之内风流中瓦斯浓度超限〔瓦斯浓度为 1%〕时,必需停顿运转,撤出人员,切断电源,进展处置。
开启EBZ260 型掘进机时,开关四周 20 米内的瓦斯浓度不得超过%。
二、只有通过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。
3、操作人员应熟知全部仪表和操纵手柄〔按钮〕的位置和操作方式;4、规程中所说的左和右,是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右边。
二、开机前的检查:一、第一次开机,先点动电机,观测电机转向是不是正确;二、巷道四周平安情形、环境温度、有害气体等要符合规定;3、在设备启动、进入工作之前,操作人员应保证机械的工作区域内没有人,而且已进展了启动检查。
4、在设备启动而且移动之前,必需检查声音和灯光报警装置。
五、各部位油量是不是充分,油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处适合。
六、刮板链、履带链的松紧程度要适合,履带张紧后确保必定的垂度,履带中心的垂度值为 50-70mm。
7、机械袒露部份必需要有护罩,护罩必需平安、靠得住。
三、运行前的预备:一、油泵启动前,蜂鸣器报警延时 3S 后无端障正常启动,提示非工作人员人身平安。
二、空载运行3 分钟,观看各运动部件有无卡阻、噪音,急停开关试验一次;3、先启动后续运输系统;四、运行操作EBZ260型掘进机的操作,分液压和电气两个部份。
EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程总工:安全矿长:生产矿长:机电矿长:安全副总:生产副总:机电副总:调度室:安监处:技术科:机电科:审核:编制:2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程为保证掘进机下井后可靠运转,经过运输和搁置过程,必须经过地面试运转方可投入井下生产。
安装与调试前,相关人员必须仔细阅读说明书,熟悉其性能、原理、结构,掌握操作规程。
一、一般规定1、当拆装设备上大部件和部分机构时,必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。
禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
2、如果拆卸油管或者其他液压部件,首先必须根据液压回路图,解除该回路的压力,所有拆下的管子必须用堵盖封好。
3、液压管路的安装必须按照技术要求,管路必须接对,管接头以及管路长度和数量都必须符合要求。
4、电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动,严禁翻滚,必须轻放。
二、机器的拆卸和搬运掘进机的重量及体积较大,下井前应根据井下实际装运条件,视机器的具体结构、重量和尺寸,最小限度地将其分解成若干部分,以便运输、起重和安装。
具体情况请参照下井解体图1、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井搬运顺序表2。
掘进机拆卸及井下运输注意事项:(1)拆装前,必须在地面对所有操作方式进行试运转,确认运转正常。
(2)拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构,详细了解各部位联接关系,并准备好起重运输设备和工具,确保拆卸安全。
(3)根据所要通过的巷道断面尺寸(高和宽),决定其设备的分解程度。
(4)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致,避免频繁搬运。
(5)对于液压系统及配管部分,必须采取防尘措施。
(6)所有未涂油漆的加工面,特别是连接表面下井前应涂上润滑脂;拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
(7)小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等)应与相应的分解部分一起运送。
(8)下井前,应在地面仔细检查各部件,发现问题要及时处理。
EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址:山西省太原市并州南路108号联系电话:7685012邮政编码:0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,改向链轮前置的高效装运机构,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;本机全部动作均可由遥控器来控制,大屏幕显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,截割过程中,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面,司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象,并可以依据实际影像操作掘进机;具有完善的整机工况监测系统。
EBZ260掘进机使用规定目前我矿南翼2#底抽巷使用一台沈阳北方EBZ260掘进机,北翼1#底抽巷也要投入使用一台太原煤科院的EBZ260掘进机。
此两台掘进机为重型硬岩掘进机,为了保证掘进机的正常使用,提高掘进效率,特制定此使用规定。
一、掘进机的截割方法1、由于我矿底抽巷部分岩石为灰岩,硬度大,掏槽时应将截割部处于水平和机器中心位置进行钻进,可根据岩石硬度和节理发育情况决定钻进深度,但最大一次钻进深度以不超过220mm为宜,然后截割头扩窝后再继续进行钻进。
掏槽的深度取决于岩石的硬度及发育情况而定,最大以不超过700mm为宜,然后再进行横向切割。
2、当截割断面的岩石硬度不同时,掏槽位置应选在岩石硬度较小处进行钻进,然后再进行横向切割。
3、当截割卧底或收料时,应观察铲板的位置,将铲尖与底板压靠后再进行作业,以防止截割头处于最低位置时星轮与截割部的下面相碰。
4、当截割时,不能用铲板将机体抬起或用铲板侧面靠住岩石来保证截割时的稳定性。
5、在截割硬度大的岩石而发生机器的侧摆脱时,必须打开侧支撑以增加机器的稳定性,但在推动行走手柄前,必须收回侧支撑。
6、正常掘进截割时,由于截齿消耗量大,截割效率低。
要求采用先放松动炮后进行截割。
7、在截割时必须打开外喷雾控制阀,水量不得小于30 L/min,压力不得大于3MPa。
是否打开内喷雾可根据使用情况而定。
二、掘进机的维护和保养1、请使用同一品牌的名牌液压油,并按照说明书的规定及时更换。
2、当油温超过70℃以上时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。
3、严格按照使用说明书的规定,及时加润滑油和润滑脂。
4、截割时要关注截齿是否已损坏,如损坏要及时更换,否则会损坏截齿座。
截割后,要检查截齿是否旋转顺畅,如不顺畅,用铁锤击打,使其旋转顺畅。
5、必须定期检查各部分螺栓是否松动,以免造成机器的损坏。
三、掘进机操作1、各工作人员进入岗位要作到先检查后工作,严格按规程操作,发现问题及时处理。
EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准:MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址:山西省太原市并州南路108号联系电话:7685012邮政编码:0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机,用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术,代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9,适用于各种类型底板,坡度±18°的煤矿采准巷道掘进,也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点:截割稳定性好,在截割过程中可充分利用自身重量,截割能力强;在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统,除尘率高,降低了工作面的粉尘污染,改善了井下作业环境;采用集中润滑系统,可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑;采用鱼脊梁分体式,改向链轮前置的高效装运机构,可扩大刮板机的主动受煤能力,提高装载机构的装煤运煤速度,同时,在转盘外侧加焊了耐磨板,铲板面板增加了可拆卸耐磨板,并采用全程压链,以提高耐磨性,减小运料阻力;本机全部动作均可由遥控器来控制,大屏幕显示器采用windows操作系统,具有良好的人机交换功能,截割过程中,截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置,并有油温、油位,流量,压力,截割减速器温升等运行状态的数字显示;前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面,司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象,并可以依据实际影像操作掘进机;具有完善的整机工况监测系统。
应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测,把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。
电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输;采用压力、流量、温度等多种传感器,对掘进机进行实时监测,并提供了丰富的显示界面;采用的新型销轴防转机构,彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故;采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性;关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理,操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。
本使用说明书主要用于指导操作和维护EBZ260型掘进机,并且帮助使用人员在各种复杂情况下最有效地使用该设备。
本书对该机主要技术参数、主要机构和工作原理、操作和使用、拆运安装和调整、维护保养、常见故障原因及处理方法、安全警示等作了较详细的说明。
本说明书由权钰云王学成白雪峰贾有生王炳效高伟荔军王帅王传武编写。
1.1安装、使用、维护安全警示:安装、使用、维修时需详细阅读本使用说明书。
所有电气装置严禁带电开盖。
只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。
维护和修理工作决不可在机器运行时进行,在维护和修理期间,禁止任意启动机器。
当机器运转时,不允许站在切割臂下。
电气设备上的工作只能由专职人员进行。
切割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止切割电动机长期过载。
机器工作过程中若遇到非正常声响和异常现象,应立即停机查明原因,排除故障后方可开机。
在操作机器工作时,若有电缆或油管被压,以防出现漏电或漏油现象,需立即停车并及时进行维修,严禁在漏油状态下工作。
电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动,严禁翻滚,必须轻放。
定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠,动静触头是否良好,按触器等电气是否正常。
油泵启动前,蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动,——提醒非工作人员人身安全。
属安标控制的配套产品,必须选配有安标标志的产品。
1.2.1简述EBZ260是高压电动设备。
务必在进行调试,修理,或部件更换之前,保证机器全部断电。
否则可能由于部件的下落而导致严重的伤亡事故。
决不能用手指来检查销孔的同心度。
万一部件移位,错动,将导致夹痛,或夹断手指,甚至失去手指。
焊接或切割在矿方许可同意的安全地方进行,还必须符合现有的矿井安全条例。
为保证安全,操作正确,以及EBZ260掘进机的工作寿命,只可使用煤科总院山西煤机装备有限公司原厂的备件。
如用非原厂的备件,不提供质保及性能保证。
照明灯的玻璃表面温度可能会烫人,不带保护,不要用手摸。
说明书中所说的左和右,是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。
设备所有尺寸和技术数据都是理论数值,实际数值可能有一定的偏差。
1.2.2 现场管理设备工作现场必须备有使用维护说明书!使用维护说明书的所有增补要求、法规和其他有关事故安全和保护环境的规定都必须明确说明和严格执行。
设备操作人员严禁:a)留长发,不戴安全帽b)穿宽松的衣裤c)戴首饰,包括戒指和耳环以上要求如果不严格遵守可能会造成事故。
设备上的安全提示和危险警告标识将提醒操作人员注意。
如果发现设备或者设备操作的安全规程被更改或变化,必须立刻停止设备工作,并向有关责任人员和部门报告。
主要部件的焊缝,例如主机架、履带架、截割臂、截割滚筒、铲板,都是按照特殊的焊接标准和检测工艺完成的。
因此,未经技术人员同意最好不要对设备进行改造。
液压金属管和胶管即使没有损坏、没有故障,也必须定期更换。
使用维护说明书中要求的每天、每周和每月的设备维护检查必须按时执行,必须常备这些维护检查所需的工具。
所有备件必须符合设备制造厂商的技术要求。
1.2.3设备运行安全规定1.2.3.1正常作业只有经专业培训合格,并授权的专职司机才允许进行作业。
EBZ260属重型掘进机,因此,相对其它掘进机具有更强的截割能力,但在不同地质情况下,要尽量在其设计的经济截割硬度下工作。
严禁用该机从事其它有风险的、危险的工作,设备必须仅用来从事与本设备有关的工作,例如截割、装载、运输等。
保证设备在安全的、良好的状态下工作。
设备的安全保护装置,例如保护装置、急停开关、防震实施等,须保持良好工作状态。
任何工作开始之前,操纵人员必须观察周围的情况,例如在设备工作和行走区域内的物体,地表承重能力,以及地表倾角和其它其他设备的现场保护。
每工作班组必须检查设备外观,及时发现设备的任何损伤。
设备出现异常和故障时须立即停机、采取安全保护措施,并向主管人员报告。
在设备启动、进入工作之前,操作人员有责任确定设备不会伤及任何人。
并且已进行了启动检查。
在设备启动并且移动之前,必须检查声音和灯光报警装置。
绝不允许冒险工作。
1.2.3.2维护/维修,废弃物处理在使用维护说明书中规定的定期维修、调整和检查必须严格执行。
使用维护说明书中规定的是最大期限,不允许超过。
定期维修、调整和检查工作以及更换部件工作都必须由专业技术人员完成。
在维护、维修工作期间,设备必须断电。
必须防止设备误动作。
当拆装设备上大部件和部分机构时,必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。
禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
在开始使用设备之前,必须清理所有的把手、脚踏板、轨道、操作台,清扫上面的尘土、油污和油脂。
高空作业应使用合适的升降工作平台。
禁止利用掘进机爬高,利用掘进机当升降工作平台。
维修设备时,在所有部件在安装之前,必须清除上面的油迹和油脂。
在维修中松过的螺栓/螺钉,必须按要求的拧紧力矩重新拧紧,必须检查润滑油管和液压油管是否漏油、接头松动、磨损和损坏,故障必须及时排除。
必须安全地、不破坏环境地处理好维修和换件过程中使用的材料和更换下的废弃部件。
1.2.4危险源1.2.4.1 电源EBZ260重型掘进机是以电为动力。
在开始维修、调整、或更换部件之前,必须确定设备电源已断开。
如果出现电源故障,必须立即停机。
任何有关电器设备的工作,必须由专业电工或者其他人员在专业技术人员指导下完成。
掘进机上的电器设备必须定期检查。
任何故障都必须及时上报并排除。
如果确实需要在工作状态下处理部件,而该部件又无法在断电的情况下处理,就必须有另一位工作人员在场,在必要时,由他及时按下急停开关或断开主电源开关。
1.2.4.2液压所有有关液压系统、供水系统的维护,必须由熟悉掘进机的专业人员完成。
必须定期检查所有管路、油管和管接头,以防漏油和外部损伤。
有缺损的部件必须立即更换。
泄漏的液压油会造成人员伤害,引起火灾,必须及时擦洗或掩埋泄漏的液压油。
如果拆卸油管或者其他液压部件,首先必须根据液压回路图,解除该回路的压力,所有拆下的管子必须用堵盖封好。
液压管路的安装必须按照技术要求,管路必须接对,管接头以及管路长度和数量都必须符合要求。
1.2.4.3噪音,粉尘为避免噪音影响健康,建议操作人员戴上耳罩。
EBZ260 重型掘进机截割过程中会产生粉尘,长期呼吸粉尘会会对身体造成严重的伤害,尽管我门采取了机载湿式除尘系统可取得了良好的效果,但是由于恶劣的工作环境,仍然会有一定量的粉尘存在,所以机器周围的人员还需戴上口罩或采取其它的防尘措施。
1.2.5 危险区域在掘进机工作期间,任何人不允许在危险区域内停留。
不遵循此警告可能导致严重的伤亡事故。
主要危险区域: (机器通电后必须注意)1.截割头两侧,下方及前方2.装载机构上方及两侧3.履带两侧4.刮板运输机机尾转载处两侧及后方5.刮板机链条上方1.3 安全装置1.3.1 电气的安全说明1.3.1.1 急停开关急停开关独立操作,只要按下任何一个急停开关,掘进机的所有工作就会立刻停止。
1—机器左侧尾部 2—机器左侧前部3—机器右侧前部 4—操作箱侧面 5—电控箱侧面前部遥控器上也设有急停开关。
操作此开关,机器的所有功能便全部停止(参见EBZ260 电气部分)。
遥控器面板 当掘进机出现误动作和紧急情况时,按下任何一个急停开关都能使EBZ260 掘进机停机。
按下机器上的急停开关,它们便闭锁起来,机器不能再启动,只有松开所有的急停开关后,才能再次启动掘进机。
1.3.1.2主隔离开关电控箱的主腔前壁装有主隔离开关操作手把,在开始维修、调整、或更换部件工作之前,必须关掉主隔离开关,并确定设备电源已断开。
1.3.1.3声响报警器蜂鸣器提供泵站电机和截割电机启动预警信号,当泵站电机启动发出预警5s后,泵站电机启动,泵站电机启动后,截割电机启动发出预警8~10s后,截割电机启动。