EBZ200H型综掘机使用说明
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EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程掘进的专用设备,它的安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,制定了EBZ 掘进机安全技术操作规程。
本文将对EBZ掘进机安全技术操作规程进行详细阐述,以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、总则1. EBZ掘进机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程,严格按照规程操作。
2. 在进行掘进作业前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于正常运行状态。
3. 操作人员必须具备相关的技术知识和技能,熟练掌握各项安全操作技术。
二、设备准备1. 在操作EBZ掘进机前,必须确认工作场地的防护设施完善,并进行安全交底。
2. 对设备进行全面检查,包括机械部分、电气部分和液压系统,确保设备无故障。
3. 检查带电设备的接地情况,确保设备接地正常,避免电气事故发生。
4. 检查液压油的油位和压力,确保液压系统正常工作。
5. 检查掘进机刀盘的安装情况和刀盘的磨损程度,确保刀盘能够正常运转。
三、作业前准备1. 在进行掘进作业前,必须设置明显的警示标志和安全通道,确保人员安全。
2. 检查掘进井道的支护结构,确保井道的稳定性。
3. 检查通风系统的运行情况,确保有足够的新鲜空气供应。
4. 检查放炮作业的安全防护措施,确保爆破过程的安全。
四、作业操作1. 在掘进作业中,必须严格按照规定的速度进行,避免超速操作。
2. 控制刀盘的运转速度,确保刀盘在正常范围内运转。
3. 运行中严禁将手部或其他物品伸入刀盘或机头,以免造成人身伤害。
4. 发现井道不稳定或有漏水现象时,应立即停止作业,并及时报告相关负责人。
五、事故处理1. 发生事故时,首先要确保人员的生命安全,立即采取紧急救援措施。
2. 及时上报有关部门,协助进行事故调查和处理。
3. 给予事故责任者相应的处罚,并进行安全教育,以避免类似事故再次发生。
4. 对设备进行全面检修,并重新评估设备的安全性能,确保设备的正常运行。
EBZ 系列掘进机电气系统使用维护说明书三一重型装备有限公司2006年3月掘进机电气控制系统使用维护说明书一、概述EBZ系列掘进机电控系统主要由电控箱、控制操作箱(以下简称操作)、矿用隔爆电铃、隔爆型照明灯、隔爆型泛光灯、隔爆型急停按钮、矿用本安型甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。
掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分,与液压控制系统配合,可自如的实现整机的各种生产作业。
同时对截割高速、低速电机、油泵电机、二运电机、锚杆电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。
掘进机电控箱防爆型式:Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)掘进机操作箱防爆型式:ExdI (隔爆型)二、电控设备主要技术参数和特征1、技术参数1.1额定电压主回路:AC 1140V/660V电控箱:控制回路额定电压分别为:AC220V、AC36V、AC24V操作箱:控制回路额定电压DC24V显示回路额定电压DC24V1.2额定电流(见附表1)1.3额定频率50H z1.4输出分路数5路1.5额定功率(见附表1)1.6本安部分本安电源输入电压DC 24V ;输出电压DC 12V ;最大负载电流500mA甲烷传感器工作电压DC12V最大工作电流130mA2、使用条件2.1海拔高度不超过2000米;2.2周围环境温度-5℃~+40℃;2.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃);2.4能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°;2.5适合在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中;2.6无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中;2.7无长期连续滴水的地方;2.8污染等级3级;2.9安装类别Ⅲ类;3、电控箱结构电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d”》的标准设计,为隔爆兼本质安全型电气设备。
其隔爆壳体是用钢板焊制而成的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。
KSZG/ZJ0220安装、使用产品前,请阅读本使用说明书 EBZ200型掘进机电气使用说明书执行标准:MT/T238.3-2006 Q/KSZS02.82—2008CNBM 凯盛重工有限公司恒通牌EBZ200型掘进机 电气使用说明书1凯盛重工有限公司(原淮南煤矿机械厂)1. 概述EBZ200型掘进机电气系统主要由矿用隔爆型电气控制箱(以下简称电控箱)、矿用隔爆型操作箱(以下简称操作箱)、隔爆型照明灯、隔爆型蜂鸣器、隔爆型急停按钮、甲烷断电仪等组成,在交流50Hz,1140v 的供电线路中,对掘进机的各种作业进行控制,并对各电动机和控制回路进行监测和保护,运行状态及故障中文显示。
使用条件:a)海拔高度不超过2000米; b)周围介质温度不超过-5℃~40℃; c)周围空气相对湿度不大于95%(25℃);d)在无强烈颠簸振动和冲击的环境中;e)在无破坏绝缘及腐蚀金属的气体和蒸汽的环境中 f)在能防雨雪与滴水的地方;g)在与水平面的安装倾斜不超过20°的环境中; h)电控设备的工作制为间断长期工作制; i)在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下。
2. 型号及结构特征 2.1 电控箱电控箱型号:KXJ-320/1140(660)E防爆形式: Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型)电气使用说明书 恒通牌EBZ200型掘进机2 CNBM 凯盛重工有限公司电控箱有两大腔,左侧是接线腔,右侧是主腔,主腔门为快开门式,腔门由安装于箱体上下两端的悬臂支撑。
门与箱体之间用14个扣钉紧扣以实现隔爆结合,调节扣钉可以改变隔爆结合面的间隙,门与箱体之间有可靠的机械联锁,只有按下箱体左上方可自锁的紧急停止按钮,才能分合隔离开关,以保证隔离开关不带负荷操作。
隔离开关处于分断位置时才能拧紧闭锁螺杆,打开腔门,以保证腔门打开时,腔内所有元器件(但不包括隔离开关的电源侧)不带电,同时,闭锁螺杆拧出后,由于联锁,使隔离开关不能闭合。
EBZ综掘机安全操作规程为了保障EBZ综掘机的安全操作,保护作业人员安全,本文档提供了EBZ综掘机的安全操作规程。
在进行操作前,操作人员必须了解并遵守以下规定。
1. 人员安全规定1.1 人员定位在进行开挖或其他作业时,操作人员应站在安全区域。
使用护栏将作业区域与人员区分开来,并进行禁止入内或停留的标识。
1.2 人员着装•佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全靴等个人防护装备;•禁止使用松散的长裤,拖地裙子等危险着装,禁止穿戴手套操作设备;•长发及碰及设备的其他部位的饰物应该收起,以防被缠绕进机器中;•在进行操作之前,操作人员应双手洗净,以防机器部件被腐蚀或受污染。
1.3 紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员应该立即采取措施,停止机器操作,并按以下步骤执行:1.立即按下停车按钮,或将设备旋转至安全移动范围以外,关闭设备。
2.解除所有设备的电源关闭日志,以避免意外开启。
3.立即通知相关负责人员,并及时进行上报。
4.移动到安全区域,等待相关负责人员的指示。
2. 设备操作规定2.1 设备安装在安装机器时,应按照制造商的指示进行组装。
检查液压线和电气连线的连接状态是否正确,确认设备没有损坏或松动的部分。
2.2 设备开机前检查在启动设备之前,必须进行必要的机器检查,以确保设备处于无故障条件。
检查应包括:•液压管道系统的连接和泄漏情况;•液压油的水平位置,确保在筒体内部,不会因意外溢出而损坏设备;•过滤器和维修点的卫生情况,确保机器没有异物、清洁,并能正常行使;•各项通济及灯光器材的工作状态。
2.3 设备操作规定当使用EBZ综掘机进行开挖时,请遵循以下步骤:1.提醒周围人员切勿进入作业区内;2.在操作面前方和作业侧面划定安全区,并悬挂“严禁靠近操作”或“作业中”等标志;3.确认设备位置与深度,将设备平稳地移动到指定的开挖点。
4.进行开挖前,必须先检查地质情况,以确保周围环境没有危险;5.开始进行开挖,并根据需要进行另外的操作,保持操作区域的秩序和整洁;2.4 设备维护保养维护EBZ综掘机是保障设备正常运转的基础。
品质改变世界品质改变世界油泵电机截割高速截割低速图 4-17图 4-164.3 电气控制l 接通电源电控箱通电,主控器与显示屏通讯时,显示屏将显示画面如右图:此状态为主控器和显示器通讯中,此时操作开关都应在停止位置,禁止对设备进行操作,否则显示开关操作错误。
2 上、下翻页开关4 急停开关6 截割低速开关8 二运电机开关1 显示器3 复位、报警开关5 截割高速开关7 锚杆电机开关9 油泵电机开关操作箱上的开关可以启动或停止油泵电机、截割高/低速电机、第二运输机电机、锚杆电机。
提示:123456978图 4-18图 4-19l 复位、警报将“复位/警铃”开关向上轻扳至“警铃”位置,电铃鸣响,系统发出警报。
大约10秒之后,主控器与显示器通讯结束,显示画面如右图:图 4-20排除故障后,将“复位/警报”开关向下轻扳至“复位”位置,控制系统内各报警故障复原。
【危险】设备启动前必须鸣响警铃,否则人员未及时撤离危险区域可能造成严重的伤亡事故。
复位RESET复位RESET图 4-21图 4-22l 油泵电机将“油泵电机”开关向左轻扳至“启动”位置,电铃鸣响5秒后停止,油泵电机开始运行。
将“油泵电机”开关向右轻扳“停止”位置,运行中的油泵电机将停止运行。
图 4-23启动前,在无故障时,显示屏将显示画面如右图:通过此画面能监测油泵电机各相的电流值和故障信息(当油泵电机出现过载、过流、断相等故障时,显示屏将显示相对应的故障画面)。
提示:油泵电机MOTOR ,PUMP油泵电机MOTOR ,PUMP图 4-24图 4-25l 截割高速电机将“截割高速” 开关向右扳轻至“ 停止” 位置, 运行中的截割高速电机停止运行。
油泵电机运行后,将“ 截割高速”开关向左轻扳至“ 启动” 位置,电铃鸣响5秒后停止,截割高速电机启动运行。
图 4-26启动前,在无故障时,显示屏将显示画面如右图:通过此画面能监测截割高速电机各相的电流值和故障信息(当截割高速电机出现过载、过流、断相等故障时,显示屏将显示相对应的故障画面)。
EBZ200悬臂式掘进机使用说明书三一重型装备有限公司二O一O年三月(V1.3)EBZ200悬臂式掘进机使用说明书目录序言 (1)特别提示 (2)重要安全事项 (3)第一章产品资料 (6)第1节概述 (7)第2节主要结构 (9)第3节技术特性 (15)第二章产品使用操作 (18)第1节安装调整 (19)第2节作业操作 (20)第3节运输贮运 (24)第三章产品技术保养 (31)第1节保养维修 (32)第2节注油 (36)第3节 操作维护保养程序 (42)第4节 截割减速机维护保养规程 (48)第5节 伸缩部轴承维护保养规程 (50)第四章 故障分析与排除 (51)第五章 选配件 (58)序言衷心感谢您选用EBZ200悬臂式掘进机,我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司吸取国际上掘进机的技术精髓,集长期从事煤炭机械设计和制造的经验而研制的EBZ200悬臂式掘进机,该机适用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进,也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ200悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生,必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会:——帮助您了解本机器;——避免由于不适当操作而引起的机器故障;——增加机器的可靠性;——延长机器的使用寿命;——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书象工具箱里的工具一样伸手可得,以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容,您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示:请您精心维护和正确使用EBZ200悬臂式掘进机,对于违反下列规定而造成的后果,三一重装无义务承担责任:1.使用掘进机前,务必仔细阅读本说明书,并按所述要求进行操作;2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机,不得随意另作它用;3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程的钻石掘进设备,以其高效、自动化和精准的特点在地下工程中得到广泛应用。
然而,由于其作业环境的特殊性,掘进机操作存在一定的风险和安全隐患。
为了保障工人的安全和设备的正常运行,制定EBZ掘进机安全技术操作规程十分重要。
以下是一份关于EBZ掘进机安全技术操作规程的简要说明,仅供参考。
一、前期准备及检查1. 工作人员应在使用掘进机之前进行必要的培训,了解掘进机的工作原理、结构及安全操作规程。
2. 在工作前,应对掘进机进行全面的检查,特别是对电气系统、液压系统、电缆布线等进行仔细检查,确保其正常运行。
3.检查掘进机周围的工作环境和地质条件,确保没有明显的危险物品或不稳定的岩石。
二、操作规程1. 使用EBZ掘进机前,应确保所有安全装置已正确安装和调整,包括紧急停机按钮、断电保护装置、传感器等。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在使用掘进机进行作业时,应严格按照设备的操作手册进行操作,禁止随意调整控制器或更改设备的参数。
4. 在操作过程中,不得随意触摸机器的运动部件,如旋转轴、液压缸等,以避免危险事故的发生。
5. 在掘进机运行过程中,应定期对设备进行检查,特别是对润滑系统和冷却系统的检查,以确保其正常运行。
6. 当掘进机在矿巷内进行作业时,应注意排放气体的问题,确保作业环境的通风和安全。
7. 在掘进机作业时,严禁携带易燃易爆物质、酒精和其他危险品进入作业区域。
三、应急处理1. 在掘进机作业中,如果发生异常情况或设备故障,应立即停机,并按照操作手册提供的应急处理方法进行处理。
2. 如果发生火灾、爆炸等重大事故,应立即向相关人员报告,并按照事故应急预案进行应急处理。
3. 对于作业中伤者或突发急病的人员,应及时进行紧急救护,并通知医疗人员进行治疗。
四、设备维护1. 在掘进机作业结束后,应对设备进行彻底清洁,并对润滑和冷却系统进行维护和保养。
EBZ-200H型综掘机使用说明贵州松河煤业发展有限责任公司,为加快进度,早期投产,特从沈阳三一重型装备有限公司购买EBZ-200H型硬岩掘进机,该掘进机主要技术如下:1、总体总体长度 10.9m 总功率 325KW 机宽 3.2m 可经济截割煤岩硬度小于100MPa机高 1.9m 可掘巷道断面 28m2地隙 200mm 最大可掘高度 4.8m卧底深度 210mm 最大可掘宽度 6.0m接地比压 0.19MPa 适应巷道坡度±160机重 65T(不含二运)机器供电电压 1140V2、截割部截割头形状圆锥台形电动机 200/150 KW-4/8 P 隔爆水冷方式 1台截齿镐形截齿51个截割头转速 47.6 /23.8r/min喷雾内、外喷雾方式3、铲板部装载形式六齿星轮式装载宽度 3.2m星轮转数 0~30r/min理论装载能力 4.0m3/min4、刮板输送机槽宽 650mm龙门高度 380mm链速 0~54m/min链条规格Ф18X64-C运输形式边双链刮板式张紧形式油脂缸张紧5、行走部行走形式履带式液压马达数量 2台额定压力 25MPa排量 125ml/r行走速度 7m/min对地压强 0.156Mpa制动方式弹簧闭锁,停车用片式制动器张紧形式油脂缸张紧6、液压系统二联泵(柱塞泵)(ml/r) 145/145 1台液压马达行走部(ml/r) 125 2台铲板部(ml/r) 1250 2台第一运输机部(ml/r) 750 2台油箱容量(L) 600换向阀五联换向阀(星轮、一运马达用) 1台六联换向阀(行走马达及油缸用) 1台油冷却器板翅式 1台油泵电动机(KW-P) YBUSS-110 1台液压锚杆机接口(Mpa) 167、冷却、喷雾系统灭尘形式内、外喷雾需/最小冷却水量(L/min) 120/30外喷雾压力(MPa )高压12(掘进机自行升压)、低压3.0(冷却水压)内喷雾水压(MPa ) 3.0(冷却水压)冷却方式油箱冷却器截割水冷电机泵站风冷电机8、电气系统(1)额定电压主回路:AC1140电控箱:控制回路额定电压分别为:AC220V、AC36V、AC24V操作箱:控制回路额定电压DC24V显示回路额定电压DC24V额定电流:201A额定功率:325KW额定频率:50HZ输出分路数:5路(2)本安部分本安电源输入电压DC24V输出电压DC12V甲烷传感器工作电压DC12V最大工作电流130mA二、综掘机使用效果已施工1580轨道石门及1580回风石门煤层顶底板岩石性质为细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩等,岩石普氏系数最大为10,与综掘机所能截割最大硬度相适应。
EBZ综掘机安全操作规程一、前言EBZ综掘机是一种用于掘进隧道和巷道的重型机械设备,为了确保人员和设备的安全,必须遵守本文档中的安全操作规程。
下面将详细介绍EBZ综掘机的安全操作规程,请参照执行。
二、操作前的准备工作1. 在操作前,必须穿戴好符合安全要求的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和安全鞋等。
2. 检查综掘机的各项功能部件是否正常。
包括刀盘、转载机构、液压系统和电气系统等,如有问题必须及时报修。
3. 了解操作区域内的地质情况和隧道尺寸,确保综掘机可以正常工作。
三、综掘机的操作规程1. 在操作前,请确认操作人员已经接受过相关的培训,并具备操作综掘机的资格。
2. 在操作综掘机时,必须严格遵守操作人员和其他工作人员之间的协调与配合,确保工作的顺利进行。
3. 在进行施工作业时,请确保人员不站在综掘机的作业半径范围内,以免发生伤害事故。
4. 在开启综掘机前,请确保控制柜内的所有开关处于关闭状态,并保证综掘机的电气系统处于正常工作状态。
5. 综掘机在运行中,严禁将手或其他身体部位伸入刀盘等部件内部,以免造成伤害。
6. 综掘机运行过程中,如遇到异常情况,请立即停机检查原因,并及时排除故障。
7. 综掘机停止作业后,应及时关闭电源开关,并进行相关的保养和维护工作。
四、应急预案1. 综掘机在作业过程中,如遇到火灾等紧急情况,应立即按照应急预案进行处置,并确保人员安全撤离。
2. 在进行施工作业时,如发现地质突破或地质灾害等突发情况,应立即停止施工,并及时报告相关部门。
3. 在进行综掘机保养和维护时,应遵守相关的规程和操作步骤,确保安全进行。
五、安全警示1. 综掘机作业时,请确保周围没有人员靠近工作区域。
2. 使用综掘机时需严禁酒后驾驶或疲劳驾驶,确保操作人员的工作状态良好。
3. 综掘机作业过程中,如发现安全隐患或设备故障,应立即报告上级,并及时采取相应的措施处理。
六、总结EBZ综掘机的安全操作规程是保障施工人员和设备安全的重要措施,操作人员必须严格遵守上述规程,并做到严把安全关。
EBZ综掘机安全操作规程模版EBZ综掘机是一种常用于矿山和隧道工程中的大型机械设备,对于操作员来说,安全操作是至关重要的。
本文将为大家介绍EBZ综掘机的安全操作规程,以确保操作员的安全和工作效率。
请阅读以下内容,并遵守规程中的各项要求。
1. 操作前的准备在操作EBZ综掘机之前,必须进行必要的准备工作。
1.1 确保综掘机的整体状况良好。
检查综掘机的液压系统、电气系统和传动系统等是否正常运行,是否存在漏油、漏电等安全隐患。
1.2 确认工作面的地质情况。
了解工作面的地质构造、岩石硬度等相关信息,以便制定合理的施工方案。
1.3 确保救援设备的齐全。
准备好应急救援工具和设备,如消防器材、急救箱等,以应对突发情况。
2. 综掘机操作规范在操作EBZ综掘机时,必须遵循以下规范。
2.1 穿戴个人防护装备。
操作员必须穿戴安全帽、工作鞋、护目镜等防护装备,以保护自己的安全。
2.2 严禁操作时吸烟。
在综掘机工作区域内严禁吸烟,以防止火源引发火灾。
2.3 细心观察周围环境。
在操作综掘机时,要时刻注意周围环境的变化,如有异常情况应及时停止工作。
2.4 禁止超载操作。
严禁将综掘机超过规定的最大负荷进行操作,以防止设备受损或发生事故。
2.5 注意综掘机稳定性。
在使用综掘机时,要保持良好的平衡,防止因不稳定造成意外情况。
2.6 严禁未经许可的人员接近。
未经许可,任何人员不得靠近综掘机作业区域,以确保安全。
3. 紧急情况处理在紧急情况下,操作员必须做出恰当的反应。
3.1 火灾事故。
如果综掘机发生火灾,操作员应立即停止操作,使用消防器材进行扑灭或向相关部门报警寻求帮助。
3.2 液压系统故障。
如果发现综掘机的液压系统故障,操作员应立即停止操作,并通知相关维修人员进行处理。
3.3 事故报告。
任何事故发生后,操作员都需要立即上报有关部门,并填写详细的事故报告,以便事故原因的调查和处理。
4. 日常维护保养为确保EBZ综掘机的正常运行,必须进行日常维护保养工作。
EBZ200H型掘进机安全操作规程一、电气操作1、向上搬动电器电控箱右侧电源开关手柄至“接通”的位置,此时前后照明灯同时点亮。
检查显示屏、电压表和机器周围,如果没有异常情况,即可按如下顺序进行开机操作。
2、顺时针旋“信号、报警”开关,发出开机信号。
并观察工作现场,确认不能发生机械和人身事故方可开机。
3、顺时针旋油泵启动开关,油泵即可启动运转。
逆时针旋油泵电机停止开关,运行中的油泵电机运行停止。
(在试车时应注意油泵电机运转方向,若反转应重新接线)4、逆时针旋“信号、报警”开关,发出截割电机启动“报警”信号。
“报警”信号发出5秒后即可启动截割电机。
5、若需截割低速作业,顺时针旋截割电机启动开关,截割电机低速运行。
逆时针旋截割电机低速停止开关,运行中的截割低速电机运行停止。
若需截割高速作业,顺时针旋截割电机高速启动开关,截割电机高速运行。
逆时针旋截割电机高速停止开关,运行中的截割高速电机运行停止。
(试车时应当观察截割电机旋转方向,若反转需重新接线)6、若需二运电机作业,顺时针旋二运电机启动开关,二运电机运行。
逆时针二运电机停止作业,运行中的二运电机运行停止。
(试车时应当观察二运电机旋转方向,若反转需重新接线)7、停机操作顺序,原则上和开机顺序相反,也可根据实际情况进行。
注意不允许在不需要紧急停机的情况下,利用急停按钮停整机,也不允许利用停油泵电机的方法,停其它电机。
8、停机后,注意切断电源,取下电源开关手柄。
二、掘进作业1、操作顺序油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头,以此作为开动顺序。
当没有必要开动装载时,也可以在开动油泵电机后,启动截割电机。
2、截割利用截割头上下、左右移动截割,可截割出初步断面形状,如此截割断面与实际需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行第二次修整,以达到断面尺寸的要求。
一般情况,当截割较软的煤壁时,采用左右循环向上的截割方法。
当截割稍硬岩石时,可采用由下而上左右截割的方法。
EBZ综掘机安全操作规程第一章总则1.1 目的和依据1.1.1 为了保障人员安全,确保设备正常运行,根据《企事业单位安全管理条例》等相关法律法规,制定本规程。
1.1.2 本规程适用于EBZ综掘机的安全操作,旨在提高操作人员的安全意识,规范操作行为,预防事故的发生。
1.1.3 本规程的依据是国家有关法律法规和标准、行业规定等。
第二章操作人员的安全责任2.1 操作人员的基本要求2.1.1 操作人员必须经过相关的培训和考核,具备相应的资质证书。
2.1.2 操作人员必须具备良好的职业道德和安全意识,遵守相关的规章制度。
2.1.3 操作人员必须熟悉EBZ综掘机的结构、性能、操作方法和维修常识,掌握相关的应急措施。
2.1.4 操作人员必须严格执行技术标准和操作规程,切实维护设备和人员的安全。
第三章操作前的准备工作3.1 设备的检查和维护3.1.1 在每次操作前,操作人员必须对EBZ综掘机进行全面的检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
3.1.2 对于发现的故障和异常情况,操作人员应及时向维修人员报告,并在经过维修后方可继续操作。
3.1.3 检查完EBZ综掘机后,操作人员还需检查作业场地的地质条件和环境因素,确保操作的安全和稳定。
第四章操作过程中的安全注意事项4.1 人员的安全4.1.1 操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,严禁擅自变更操作方法或越权操作。
4.1.2 操作人员在驾驶室内必须系好安全带,并保持随时可与外界联系的状态。
4.1.3 操作人员在操作过程中,严禁与其他人员进行无关的交谈,以确保操作的专注和安全。
4.1.4 操作人员必须在不危及自身和他人安全的情况下,严禁擅自离开工作岗位。
第五章事故的防范和应急处理5.1 事故的预防措施5.1.1 操作人员必须根据工作环境和地质条件,合理安排作业路线和作业时间,防止因操作不当而引发事故。
5.1.2 操作人员在操作中必须保持警觉,及时发现并排除可能引发事故的隐患。
EBZ200M综掘机操作规程EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作:EBZ200M综掘机操作规程一、液压部分的操作:1、使用前的准备和检查:(1). 非掘进机操作者,不得操作机器;(2). 必须检查确认顶板的支护可靠;(3). 在每天工作前应认真检查机器状况;(4). 操作者开动掘进机前,必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。
2、操作顺序(换向阀操作):当启动油泵电机时,与分配齿轮箱相联的五个油泵随之启动,供给液压油。
各换向阀操作手柄。
履带涨紧、一运涨紧、后支承升降、铲板升降、截割头伸缩、截割头升降、回转、左行走进退、右行走进退、第一运输机正反转、星轮运转、停止。
司机席前备有操作指示板,应记住操作方法。
开机前检查各操纵手柄,应置于各阀的中位,以避免事故发生。
3、行走:(1).行走有两个手柄,左侧手柄控制左侧行走;右侧手柄控制右侧行走;(2). 将手柄向前推动,即向前行走;(3). 将手柄向后拉,即后退;(4). 弯道时,根据弯道的转向,使其中的一个手柄向前推,另一个手柄向后拉即可转弯。
当在比较狭窄的巷道转弯时;注意:前部的截割头及后部的第二运输机,不要碰撞左右的支柱或巷道壁。
(5). 履带张紧操作:履带张紧油缸与截割头升降油缸共用一组换向阀,履带张紧油缸张紧前,将铲板和后支承支起,即将履带抬起,打开操纵台中的高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作。
张紧完成后装上卡板,手柄回中位油缸泄荷,关闭高压截止阀;(6). 张紧油缸回缩:将铲板和后支承支起,打开高压截止阀,将换向阀手柄向前推,张紧油缸开始动作,取出卡板后,换向阀手柄调至中位,由履带自重使油缸活塞杆回缩。
4、铲板的操作:(1).铲板部的升降:a) 若将此手柄向前推动,铲板向上抬起,铲尖距地高度可达450mm;将手把向下拉,铲板落下与底板相接,铲板可下卧300mm;b) 当截割时,应将铲尖与底板压接,以防止机体的振动;c) 当铲尖抬起时,要注意截割头下降位置,d) 当铲板在抬起位置时,链条较原来处于松动状态,如此时起动运输机,会造成与溜槽底残留煤泥,至使链条浮起,因此当第一运输机工作时,要注意铲板高度的调整;e) 当行走时,必须将铲板抬起。
智能化掘进工作面设备操作规程EBZ-200H掘进机操作规程一、一般规定1、掘进机操作前应做的检查掘进机操作前应对作业环境及机器本身进行下列检查:(1)作业环境:①工作面支护是否符合作业环境的规定;②工作面瓦斯浓度是否超限(有瓦检员负责检查);③工作面有无障碍、顶板是否支护可靠;④供水供电是否正常;⑤掘进配套设备是否正常。
(2)机器本身:①各操作把手和按钮位置是否正确、灵活可靠;②截齿是否锐利、齐全、转动灵活;③各零部件是否齐全可靠、紧固;④各减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象,并按规定注油,液压油是否清洁,液压油位是否正常;⑤刮板链、履带链松紧程度是否适宜;电缆、水管、喷雾灭尘装置是否正常;⑥检查各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固;⑦检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内;⑧检查所有机械,电气系统裸露部份是否都有护罩,是否安全可靠,经以上检查确认安全无误后,方可开机。
2、正式运行前的准备工作(1)先按按钮使电机微动,以确认其运转方向是否正确。
(2)开机前先鸣响报警,打开照明灯。
(3)电机空载运行3分钟,观察各部位音响、温度是否正确,有无卡阻或异常现象。
3、正式运行⑴操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
⑵司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故。
⑶非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。
⑷运输机最大通过高度为350mm,因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。
⑸当运输机反转时,注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
⑹当起动截割电机时,应首先鸣响警铃,确认安全后再起动开车。
⑺割煤时必须进行洒水,确认有洒水时方可截割。
⑻截割头不能同时向左又向下、向右又向下,而必须单一操作。
⑼当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全部电机停止运转。
⑽当油温升到70℃以上时,应停止掘进机,检查液压系统和冷却系统。
EBZ-200H型综掘机使用说明
贵州松河煤业发展有限责任公司,为加快进度,早期投产,特从沈阳三一重型装备有限公司购买EBZ-200H型硬岩掘进机,该掘进机主要技术如下:
1、总体
总体长度 10.9m 总功率 325KW 机宽 3.2m 可经济截割煤岩硬度小于100MPa
机高 1.9m 可掘巷道断面 28m2
地隙 200mm 最大可掘高度 4.8m
卧底深度 210mm 最大可掘宽度 6.0m
接地比压 0.19MPa 适应巷道坡度±160
机重 65T(不含二运)机器供电电压 1140V
2、截割部
截割头形状圆锥台形
电动机 200/150 KW-4/8 P 隔爆水冷方式 1台
截齿镐形截齿51个
截割头转速 47.6 /23.8r/min
喷雾内、外喷雾方式
3、铲板部
装载形式六齿星轮式
装载宽度 3.2m
星轮转数 0~30r/min
理论装载能力 4.0m3/min
4、刮板输送机
槽宽 650mm
龙门高度 380mm
链速 0~54m/min
链条规格Ф18X64-C
运输形式边双链刮板式
张紧形式油脂缸张紧
5、行走部
行走形式履带式
液压马达
数量 2台
额定压力 25MPa
排量 125ml/r
行走速度 7m/min
对地压强 0.156Mpa
制动方式弹簧闭锁,停车用片式制动器
张紧形式油脂缸张紧
6、液压系统
二联泵(柱塞泵)(ml/r) 145/145 1台
液压马达
行走部(ml/r) 125 2台
铲板部(ml/r) 1250 2台
第一运输机部(ml/r) 750 2台
油箱容量(L) 600
换向阀五联换向阀(星轮、一运马达用) 1台
六联换向阀(行走马达及油缸用) 1台油冷却器板翅式 1台油泵电动机(KW-P) YBUSS-110 1台液压锚杆机接口(Mpa) 16
7、冷却、喷雾系统
灭尘形式内、外喷雾
需/最小冷却水量(L/min) 120/30
外喷雾压力(MPa )高压12(掘进机自行升压)、低压3.0(冷却水压)
内喷雾水压(MPa ) 3.0(冷却水压)
冷却方式油箱冷却器
截割水冷电机
泵站风冷电机
8、电气系统
(1)额定电压
主回路:AC1140
电控箱:控制回路额定电压分别为:AC220V、AC36V、AC24V
操作箱:控制回路额定电压DC24V
显示回路额定电压DC24V
额定电流:201A
额定功率:325KW
额定频率:50HZ
输出分路数:5路
(2)本安部分
本安电源输入电压DC24V
输出电压DC12V
甲烷传感器工作电压DC12V
最大工作电流130mA
二、综掘机使用效果
已施工1580轨道石门及1580回风石门煤层顶底板岩石性质为细砂岩、粉砂岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩等,岩石普氏系数最大为10,与综掘机所能截割最大硬度相适应。
在掘进过程中,正常情况下进尺能达到150m/月,截齿损坏程度为2个/m。
在推广使用该掘进机的过程中,我公司。