机械课程设计报告
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机械课程设计图稿范文一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握机械设计基本原理,包括力学、材料力学和机械原理等基础知识。
2. 学生能够了解并运用机械制图的基本规范,正确绘制机械零件图、装配图及其它相关图纸。
3. 学生能够掌握并运用计算机辅助设计软件(如CAD)进行机械设计。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,独立完成简单的机械设计任务,包括分析问题、制定设计方案、绘制图纸等。
2. 学生能够通过小组合作,共同完成复杂机械设计项目,提高团队协作能力和沟通能力。
3. 学生能够运用所学软件,进行三维建模和仿真,验证设计方案的可行性。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械工程,对机械设计产生浓厚兴趣,激发创新意识。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度,提高对工程质量和安全的认识。
3. 培养学生具备良好的职业素养,尊重知识产权,遵循职业道德。
课程性质:本课程为机械设计实践课程,结合理论知识与实际操作,培养学生的机械设计能力和创新能力。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,具有较强的动手能力和学习兴趣,但缺乏实际设计经验。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生能够达到上述课程目标,为将来的学习和工作打下坚实基础。
或以下划线标出需要填写或修改的地方,我会在后面把要修改添加的地方告诉你。
教学内容_一、教学内容_根据课程目标,本章节教学内容主要包括以下几个方面:1. _机械设计基本原理_:讲解力学、材料力学和机械原理等基础知识,通过案例分析,使学生深入理解机械设计的基本原理。
2. _机械制图规范_:教授机械制图的基本规范,包括图纸布局、线型、尺寸标注等,并通过实际操作,让学生掌握如何正确绘制零件图和装配图。
3. _计算机辅助设计软件应用_:介绍CAD软件的基本操作,进行三维建模和工程图绘制训练,提升学生运用软件进行机械设计的技能。
4. _机械设计项目实践_:结合理论知识,引导学生独立完成简单机械设计任务,如齿轮传动装置设计、联轴器设计等。
机械课程设计设计小结
在机械课程设计中,我选取了一种可以应用于农业领域的机械装置进行设计。
我首先进行了市场调研和需求分析,发现当前农业领域存在着对于高效自动化农具的需求,特别是对于农业植物的种植和收割方面。
基于这个市场需求,我决定设计一种智能化的种植和收割机器人,该机器人能够自动识别不同种类的农作物,并采取相应的操作,比如种植、浇水、农药喷洒等。
同时,它还能够精确判断农作物的成熟度,并在成熟时进行自动收割。
在设计过程中,我首先进行了机器人的构想和设计草图,确定了机器人的结构和功能模块。
然后,我选择了适合这种机器人的传感器和执行器,并进行了相关的参数设计和选型。
接下来,我进行了机器人的控制系统设计,包括硬件和软件的部分。
在制造过程中,我选择了适合机器人的材料和加工工艺,并进行了相应的制造过程控制和质量检测。
最后,我进行了机器人的系统集成和测试,确保其正常工作和性能指标达到设计要求。
通过这次机械课程设计,我不仅巩固了机械设计、控制系统和制造等方面的知识,还学到了如何进行市场调研和需求分析,并进行科学、系统的设计和制造过程控制。
通过这次设计,我对机械工程的实践应用有了更深入的了解,也为将来的工作和研究打下了良好的基础。
机械课程设计总结精选五篇机械课程设计总结(一)机械课程设计接近尾声,经过两周的奋战我们的课程设计终于完成了,课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练,是我们迈向社会,从事职业工作前一个必不少的过程。
千里之行始于足下,通过这次课程设计,我深深体会到这句千古名言的真正含义。
我们今天认真的进行课程设计,学会脚踏实地迈开这一步,就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。
说实话,课程设计真的有点累。
然而,当我一着手整理自己的设计成果,漫漫回味这两周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消。
或许很多人认为课程设计两周时间很长,可我们却丝毫未感觉到时间的充裕,这些天我们每天早出晚归,除了在寝室休息食堂吃饭其他时间就窝在基地做课设。
这两周的时间大致的安排是第一周做选定题目、背景调查、需求分析和概念设计,这个过程中我们在网上收集资料,选定方向,提出初步的方案,经过几次不断地反复修改和讨论,我们基本确定了题目和实现原理。
第二周的任务就着重在详细设计。
这个阶段我们分工明确,有条不紊,我和xx由于有一些建模基础,负责建模和动画,xx负责文档、图片的整理和说明书。
我想这是我最充实的几天,经过概念设计后我们对方案都认为有深刻的了解,可是真正落实到细节,我们低估了它的困难性,每一个零件的尺寸、定位都需要确定,一个螺钉、一个轴承、一个卡簧都要装配,从来没有体会到装配原来也这么的有技术含量,经过四天的努力,我和xx还是很好的完成了这个任务,这期间我想最痛苦的并非我,而是我的笔记本,几乎每次都是以死机而告终,最后装配体里一百多个零件,三百多个装配约束,只要修改一个尺寸,就要驱动很多零件的位置,最后做动画实在没有办法,只好删掉了如圆角、推刀槽、筋等一些结构特征,甚至一些不影响约束的螺钉螺帽和卡簧,即便是这样动画也渲染了近八个小时。
这期间痛苦过纠结过,郁闷过犹豫过,可是也只有经历过才能学到知识,我们使用的机构类型比较多,这促使我对机械原理的理论知识有了新的理解,槽轮中槽数的选择和拨盘圆销的选择、凸轮的轮廓设计和运动性能分析及其优化、齿轮的模数齿数的选择和变位系数的计算、曲柄滑块中急回特性的应用和杆长的设计,这每一点都要用理论来指导,例如,我以前从来真正不明白为什么变位齿轮的重要性,中心矩不是设计好的吗?为什么还要凑呢?只有自己亲手设计东西才知道这其中的缘由,所以也真正认识到学好机械原理的重要性。
机械设计课程设计 王大康一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理,理解机械结构的功能和组成。
2. 使学生了解并能够运用机械设计的相关知识,如力学、材料力学、机械制图等,完成简单的机械设计。
3. 培养学生对机械设计过程中涉及的参数计算、方案比较和优化方法的应用能力。
技能目标:1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制机械图纸的能力。
2. 培养学生运用相关工具和设备进行机械加工和组装的能力。
3. 提高学生解决实际工程问题的能力,包括分析问题、提出方案和实施改进。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计学科的兴趣,激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力,使学生能够在团队中发挥积极作用。
3. 引导学生关注机械设计在国民经济发展中的重要作用,培养学生的社会责任感和使命感。
本课程针对高中年级学生,结合学科特点,注重理论与实践相结合。
在教学过程中,充分考虑学生的认知水平、兴趣和特长,以项目为导向,激发学生的学习兴趣和积极性。
课程目标分解为具体的学习成果,以便在教学设计和评估中,确保学生能够达到预定的知识、技能和情感态度价值观目标。
二、教学内容1. 机械设计基本原理:包括机械结构功能、机械设计要求、设计方法和步骤。
- 教材章节:第一章 机械设计概述- 内容:机械结构功能分析、设计要求及设计流程。
2. 机械设计基础知识:涵盖力学、材料力学、机械制图等基本理论知识。
- 教材章节:第二章 机械设计基础知识- 内容:力学原理、材料力学性能、机械制图标准及规范。
3. 机械零件设计:包括轴、齿轮、轴承、联轴器等常见零件的设计方法和计算。
- 教材章节:第三章 机械零件设计- 内容:轴的设计、齿轮的设计、轴承和联轴器的选用与计算。
4. 机械设计实例分析:分析典型机械设计案例,理解设计过程中的参数计算、方案比较和优化方法。
- 教材章节:第四章 机械设计实例分析- 内容:案例分析、参数计算、方案比较及优化。
机械设计课程设计报告书一、课程目标知识目标:1. 学生能掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的设计流程。
2. 学生能了解并运用机械设计中的力学原理,进行简单机械系统的受力分析。
3. 学生能掌握并运用AutoCAD等绘图软件,绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
技能目标:1. 学生能够运用创新思维,进行机械结构的设计,提高解决问题的能力。
2. 学生能够运用所学知识,对机械设计中的实际问题进行计算和分析。
3. 学生能够通过课程学习,具备一定的团队协作能力和项目实践能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习机械设计课程,培养对机械工程的兴趣和热情,提高职业素养。
2. 学生在学习过程中,培养严谨的科学态度,提高自我学习和探究的能力。
3. 学生能够关注机械设计在生活和生产中的应用,认识到机械设计对社会发展的重要意义。
本课程结合初三学生的认知特点和兴趣,注重理论与实践相结合,通过项目式教学,使学生能够将所学知识应用于实际问题的解决中,培养他们的创新意识和实践能力。
在教学过程中,关注学生的个体差异,激发学生的学习兴趣,提高他们的自主学习能力,使他们在掌握知识的同时,形成正确的价值观和职业观。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分:1. 机械设计基本原理:介绍机械设计的基本概念、原则和方法,使学生理解机械设计的目标和过程。
教学内容:- 机械设计的基本概念- 机械设计的基本原则- 机械设计的方法2. 机械设计中的力学原理:讲解力学基本知识在机械设计中的应用,使学生能够进行简单的受力分析。
教学内容:- 杆件受力分析- 轴承和连接件的受力分析- 简单机械系统的受力分析3. 机械设计绘图:教授AutoCAD等绘图软件的基本操作,使学生能够绘制出符合要求的机械零件图和装配图。
教学内容:- AutoCAD软件的基本操作- 机械零件图的绘制方法- 装配图的绘制方法4. 机械设计实例分析:通过分析实际机械设计案例,使学生能够将所学知识应用于实际问题解决。
大学机械实验课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解并掌握机械实验的基本原理,包括力学、材料力学、机械设计等相关理论知识。
2. 学生能够掌握实验设备的使用方法,了解实验步骤及注意事项,确保实验的准确性和安全性。
3. 学生能运用所学理论知识,分析并解决机械实验过程中遇到的问题。
技能目标:1. 学生能够独立操作实验设备,完成机械实验,提高动手实践能力。
2. 学生能够运用数据分析方法,对实验数据进行处理和分析,得出有效结论。
3. 学生能够撰写完整的实验报告,提高撰写科技论文的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械实验的兴趣,激发学习热情,增强学习动力。
2. 培养学生的团队合作意识,学会与他人共同解决问题,提高沟通能力。
3. 培养学生严谨的科学态度和良好的实验习惯,提高安全意识和责任感。
本课程针对大学机械专业学生,结合学科特点,注重理论联系实际,提高学生的实践操作能力和创新能力。
课程设计遵循由浅入深的原则,充分考虑学生的认知水平和学习需求,确保课程目标的实现。
通过本课程的学习,使学生能够在实际工作中运用所学知识,为我国机械行业的发展贡献力量。
二、教学内容本课程教学内容主要包括以下几部分:1. 机械实验基本原理:介绍力学、材料力学、机械设计等基本理论,为学生进行实验奠定理论基础。
教学内容:- 力学实验原理- 材料力学实验原理- 机械设计实验原理2. 实验设备与操作方法:使学生了解并熟悉实验设备,掌握操作方法和注意事项。
教学内容:- 实验设备的结构与功能- 实验设备操作流程- 常见实验设备故障排除3. 实验步骤与数据处理:教授实验步骤,培养学生严谨的实验态度,并掌握数据分析方法。
教学内容:- 实验步骤设计- 实验数据收集与处理- 实验误差分析4. 实验报告撰写:指导学生撰写实验报告,提高论文写作能力。
教学内容:- 实验报告结构与要求- 实验结果分析与讨论- 实验报告修改与完善5. 实践操作与创新能力培养:通过实际操作,提高学生的动手能力和创新能力。
机械制造全套课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械制造的基本概念、工艺流程及各类机械加工方法。
2. 使学生了解并掌握机械制图、公差配合、材料选择等相关知识。
3. 培养学生对机械制造过程中产品质量控制、生产效率提高等方面的认识。
技能目标:1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行机械零件设计与加工的能力。
2. 培养学生动手操作机械设备、进行简单机械加工的能力。
3. 培养学生运用质量管理方法,分析并解决机械制造过程中出现的问题。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械制造专业,树立正确的职业观念。
2. 培养学生严谨细致、团结协作的工作态度,增强责任感和使命感。
3. 培养学生关注机械制造业的发展动态,提高创新意识和环保意识。
课程性质:本课程为机械制造专业核心课程,以实践操作为主,理论教学为辅。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,动手能力强,对新鲜事物充满好奇。
教学要求:注重理论与实践相结合,强调学生的动手实践能力,培养解决实际问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械制造基本概念:包括机械制造的定义、分类、工艺过程等。
教材章节:第一章 机械制造概述2. 机械制图与CAD/CAM软件应用:涵盖制图标准、视图表达、CAD/CAM 软件操作等。
教材章节:第二章 机械制图与CAD/CAM软件应用3. 机械加工方法:介绍车削、铣削、磨削、钻孔等常见机械加工方法。
教材章节:第三章 机械加工方法4. 公差配合与测量:讲解尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等,并掌握测量方法。
教材章节:第四章 公差配合与测量5. 机械制造工艺:包括工艺规程、工艺参数选择、加工顺序安排等。
教材章节:第五章 机械制造工艺6. 材料选择与应用:介绍常用机械制造材料,如钢、铸铁、铝等。
教材章节:第六章 材料选择与应用7. 质量控制与生产效率:讲解质量管理方法、生产效率提高措施等。
教材章节:第七章 质量控制与生产效率8. 实践操作:安排学生进行机械加工设备的操作实践,提高动手能力。
机械设计课程设计西工大一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念,理解机械结构的设计过程和关键要素。
2. 使学生了解并能够运用西工大机械设计课程中的相关知识点,如力学分析、材料选择、工艺流程等。
3. 帮助学生掌握机械设计中常用的计算方法和公式,并能应用于实际问题的解决。
技能目标:1. 培养学生运用计算机辅助设计(CAD)软件进行机械零部件的绘制和设计能力。
2. 培养学生运用文献资料、网络资源等工具进行机械设计相关研究的能力。
3. 提高学生团队协作和沟通能力,能在小组项目中共同完成设计任务。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情,激发创新意识,树立工程意识。
2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践与理论的结合,养成精益求精的工作作风。
3. 增强学生的环保意识,注重绿色设计,培养可持续发展观念。
课程性质:本课程为机械设计课程设计,注重理论与实践相结合,以培养学生的设计能力和实践能力为主要目标。
学生特点:学生具备一定的机械基础知识,具有较强的动手能力和求知欲,但可能缺乏实际设计经验。
教学要求:结合西工大机械设计课程的特点,注重实用性,将理论知识与实际设计相结合,培养学生的创新能力和实践能力。
通过课程设计,使学生能够将所学知识应用于实际问题,提高解决工程问题的能力。
教学过程中,注重分解课程目标为具体的学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 教学大纲:a. 机械设计基本原理及概念- 研究机械结构设计的一般原则和方法- 掌握机械系统性能与结构设计的关系b. 机械零部件设计- 分析并设计常用机械零部件(如轴、齿轮、轴承等)- 了解零部件的加工工艺和装配要求c. 计算机辅助设计(CAD)- 学习CAD软件的基本操作和应用- 利用CAD软件进行机械零部件的绘制和设计d. 机械设计实例分析- 分析典型机械设计案例,理解设计过程和方法- 学习并运用设计优化和评价方法2. 教学内容安排与进度:- 第1周:机械设计基本原理及概念- 第2周:机械零部件设计(1)- 第3周:机械零部件设计(2)- 第4周:计算机辅助设计(CAD)- 第5周:机械设计实例分析(1)- 第6周:机械设计实例分析(2)3. 教材章节及内容:- 第1章:机械设计概述- 第2章:机械零部件设计- 第3章:计算机辅助设计(CAD)- 第4章:机械设计实例分析教学内容注重科学性和系统性,结合西工大机械设计课程要求,按照教学大纲安排,确保学生能够系统地学习和掌握机械设计的相关知识和技能。
机械专业课程设计小结(3篇)_专业课工作总结机械专业是一门以机械制造、设计及研究为主的学科,其专业性较强,对学生来说难度也较大。
在学习期间,课程设计是不可避免的一项重要任务。
下面将就我所参与的三个机械课程设计进行总结。
1.《模具设计与制造》课程设计这门课的课程设计是以汽车仪表盘为模型,根据实际需求设计出适合的模具。
在这个过程中,我深入学习了模具设计与制造的流程和方法。
此外,我还学习了如何应用3D建模和CAM软件进行设计与制造。
在进行课程设计的过程中,我遇到了一些困难。
例如,在设计模型时,我需要了解汽车仪表盘的外观尺寸和几何形状;也需要考虑模具材料的选择、加工精度、模具寿命等问题。
针对这些困难,我通过大量的查阅资料和请教老师及同学解决了。
最终,我成功地完成了模具的设计与制造,并提交了设计报告。
在课程设计中,我不仅学到了很多基础的机械知识,还获得了更多的设计思考和经验,并更加深入了对于机械工程的理解和认识。
本门课程设计要求我们根据给定的机械零件图,完成机械设计的各个环节,从而实现完整的机械零件。
在这个过程中,我通过对机械设计的全面了解,将理论运用于实践中,加深了对机械设计中的原理的认识。
在进行设计的过程中,我更加深刻地认识了机械设计的难点及其解决方案。
例如,在零件设计时,我需要考虑到材料的选型、强度、寿命等因素,并在实践中运用先进的设计软件,将设计思路按照要求转化为机械图纸。
在制造过程中,我理解了机械零件制造过程中需要考虑的工艺、材料、精度、切削工具等方面。
在测试及验证阶段,我采用精密测量仪器对零件进行了测试,并从实验结果中分析了机械零件的缺陷及解决方法。
这门课程设计通过将知识与实践相结合,让我更加全面地了解了机械设计的工作流程,并对机械设计有了更加清晰的认识。
《机械系统设计》课程设计要求我们根据给定的机械系统要求,通过系统分析、选型、设计和分析,完成一个完整的机械系统设计。
在这个过程中,我不仅学到了系统设计包括了机械、电气、液压等内容,也更加深入了解了整个机械系统的工作流程及其各部件的原理。
机械原理课程设计完整版一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握机械原理的基本概念、原理和应用,培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习,学生应达到以下目标:1.知识目标:(1)了解机械系统的基本组成部分及其相互关系;(2)掌握机械原理的基本原理和定律;(3)熟悉机械设计的基本方法和步骤;(4)了解机械原理在工程实际中的应用。
2.技能目标:(1)能够运用机械原理解决实际问题;(2)具备简单的机械设计能力;(3)学会使用相关工具和软件进行机械设计。
3.情感态度价值观目标:(1)培养学生的团队合作意识和沟通能力;(2)增强学生对机械工程的兴趣和热情;(3)培养学生关注社会发展和科技进步的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械原理概述:介绍机械系统的基本组成部分,如机械元件、机械结构、机械系统等,并分析它们之间的相互关系。
2.机械原理的基本原理和定律:讲解力学、动力学、热力学等基本原理,以及能量守恒、功的计算、摩擦力等基本定律。
3.机械设计的基本方法和步骤:介绍机械设计的方法和步骤,如设计原则、设计流程、设计规范等。
4.机械原理在工程实际中的应用:通过案例分析,使学生了解机械原理在工程实际中的应用,如机械传动、机械控制系统等。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握机械原理的基本概念、原理和应用。
2.讨论法:学生进行分组讨论,促进学生思考和交流,提高学生的理解能力。
3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解机械原理在工程实际中的应用。
4.实验法:安排学生进行实验,培养学生动手能力和实践能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,提高学生的学习兴趣。
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机械设计课程设计报告书题目:带式输送机传动装置
学院(系):
年级专业:
学号:
学生姓名:
指导教师:
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一、传动方案分析
设计题目为带式输送机传动装置。
已知载荷F=1757 N ,载荷性质为微振,卷筒直径D=0.23 m ,速度V=2.85 m/s ,使用地点为室外,要求小批量生产,使用年限为五年一班。
二、电动机选择传动装置的运动和动力参数计算
2.1 电动机方案确定
2.1.1 电动机类型和结构形式选择
选择Y 系列(IP44)三相异步电动机。
该系列电动机为封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机,效率高,节能,堵转转矩高、噪声低、振动小。
运动安全可靠。
能防止灰尘、铁屑和其他杂物侵入电动机内部。
2.1.2 电动机容量确定
工作机是同步带传动,ηw =0.96
输出功率:KW P w 216.596
.0100085.217571000V
F w =⨯⨯=⨯=η η1为联轴器效率(弹性联轴器),η1=0.99;η2为齿轮传动效率(8级精度齿轮传动),η2=0.97;η3为轴承效率(滚动轴承),η3=0.99.
总效率: 922.099.097.099.03233221=⨯⨯==ηηηηa
电动机的输出功率: 657.5922
.0216.5d ===
a w P P η KW
2.1.3 电动机转速选择(附电动机主要性能参数表)
工作机的转速: 8.236230
85.2100060100060=⨯⨯⨯=⨯=ππD v n r/min 一级圆柱齿轮减速器推荐传动比:i=1-8;
电动机的转速n 0=n*i<236.8*8 r/min =1894.4 r/min;
根据功率P d 和转速n 0,查表可得选择电动机为Y 系列(IP44)三相
异步电动机Y160-6.
2.2 传动装置总传动比确定
设小齿轮所在轴为1轴,大齿轮所在轴为2轴;
(1) 传动比为:096.48
.236970i ===n n a ο (2) 各轴转速:
n 1= n 0 =970 r/min; n 3=8236096
.497012⋅===
a i n n r/min (3) 各轴输入功率: d P =6.450kw
3860.699.0450.611=⨯=⨯=ηd P P (kw )
1320.699.097.0386.63212=⨯⨯=⨯⨯=ηηP P (kw )
9490.599.098.0132.61323=⨯⨯=⨯⨯=ηηP P (kw )
(4)各轴输入转距:
5030.63970
450.695509550d =⨯==m d n P T (N·m ) 8720.6299.0503.631d 1=⨯=⨯=ηT T (N·
m ) 3.24797.098.0096.4872.622312=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ηηa i T T (N·
m ) 930.23999.098.03.2471323=⨯⨯=⨯⨯=ηηT T (N·
m ) 三、传动零件的设计计算
3.1 齿轮传动设计方案
根据设计条件:齿轮采用闭式软齿面
由《机械设计课程设计指导手册》查得
小齿轮:45钢,调质处理,硬度197~2866HBS ,取1HB =240 接触疲劳极限MPa H 620~550lim =σ;取MPa H 5801lim =σ
弯曲疲劳极限MPa MP FE FE 450 a 480~4101==σσ;取
大齿轮:45钢,正火处理,硬度156~217HBS ,MPa HB 1902= 接触疲劳极限MPa MPa H H 370;400~3502lim lim ==σσ取
弯曲疲劳极限a 320;a 340~2802MP MP FE FE ==σσ取
取安全系数: F S =1.25 H S =1.0
MPa S MPa S MPa S MPa S F FE F F FE F H H H H H H 25625.1320][36025.1450][3700.1370][5800.1580][2
2112lim 21lim 1==
====
===
===
σσσσσσσσ 3.2齿轮传动设计计算
3.2.1齿轮传动参数设计
设齿轮按8级精度制造,载荷性质为微振,根据机械设计基础。
查表11-3,取载荷系数K=1.1。
查表11-6可知,齿宽系数1d =Φ;查表11-4可知,弹性系数0.188=E Z ;T1=62.872 N*m;u=i=4.096
(1)计算小齿轮分度圆直径1d
mm
Z u u KT H H d 63653708.189096.41096.40.110872.621.12*32.2][1d 32
332
211⋅=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯+⨯⨯⨯⨯=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯Φ≥σ (2)齿宽b
mm b mm b mm
mm d d 75;70取63.6563.651b 121===⨯=⨯Φ=
(4)初选齿数
小齿轮齿数Z 1=25;
大齿轮齿数102096.425i 12≈⨯=⨯=a Z Z
(5) 模数m
6.225
63.65m 11===Z d mm 圆整模数,按表4-1,取m=3 mm;
(6)中心距a
mm d d a 1542
24860221=+=+= 对中心距进行圆整,取a=195 mm;
实际齿数为:Z 1=25;Z 2=105;
实际传动比:
%5.2%100096.4096.42.4i 相对误差2.425
10512=⨯-=
∆===Z Z i
(7)圆柱齿轮相关数据
查表可知:齿顶高系数为h a *;顶隙系数c *=0.25.
;
195中心距;
5.307h 2-d 齿根圆直径;5.67h 2-d 齿根圆直径;
321h 2d 齿顶圆直径;
81h 2d 齿顶圆直径75.6h h h 全齿高;
75.3m )(h 齿根高;
330.1h 齿顶高;
315;75分度圆直径;
3模数f 22f 112211***21mm a mm d mm d mm d mm d mm mm c h mm m h mm d mm d mm m a a a a a a f
a a f a a ======+==+==+==+==⨯=====
3.2.2齿轮传动强度校核
验算轮齿弯曲强度
(1)齿形系数Sa F Y Y 、a
82.1,58.1,9-11由图23
.2,73.2,8-11由图21a 21a ====Sa S Fa F Y Y Y Y
(2)的计算、21F F σσ
MPa
Mpa Y Y Y Y f MPa
Mpa Z m b Y Y KT F Sa Fa S Fa F F S Fa F 256][3658.173.282.123.2381360][3825
3701058.173.2872.621.1222112a 221231221a 111=<=⨯⨯⨯===<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==σσσσσ
(3)齿轮的圆周速度
s m n d /81.31000
6097075100060v 11=⨯⨯⨯=⨯=ππ 对照表11—2可知选用8级精度合适。
四、 轴的计算
4.1 轴径初估
根据轴的功率进行估算。
4.2 轴系结构设计方案分析
4.2.1 高速轴结构设计方案分析
(1)初选材料
选用45钢,正火处理,其主要性能如下:
;
a 275;a 300;
a 600217~1701MP MP MP HBS S B ===σσσ弯曲疲劳极限屈服极限;强度极限硬度
(2)初算轴径
min d =c ⨯3970
386.6=20.2mm (3)轴的结构设计
根据轴上零件的定位、装拆方便的需要,同时考虑到强 度的原则,主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。
取1轴的最小轴径 d1=30mm
其他轴径分别为 38mm 40mm 42mm 47mm 40mm 轴的结构图如下所示:。