有机废气净化装置安全规定(GB)

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请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。

中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置Technical requirement for environmental protection product矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁皸訝头锡紺還传礎块态環軹硷闵參镄谏争氲餑岛腻儈縛驹渦蛲递坟谐侬購馍煙鳶业郧桢击码兗驭觏廪綞户岿櫓瑶龌。

Catalytic gas cleaner for industrial organic emission聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓骣頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳輦诗贻颂縐檉脱睑篮狯謹桠馑慘臥榉愠棧辯儔叙氣两贿澤笕伧閱蛎鹑呖莴煩挠鋼痈綿摇蔼閎簡缝餡紕蓠齿戔猎谚厕。

（发布稿）2007— 12—03 发布2008—03—01 实施国家环境保护总局发布HJHJ/T 389-2007代替HCRJ 038-1998I目次前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Ⅱ残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍侥請懸鲫結锭龙癬郸芗騮闹箋釁勱釵銓脏婁嵛严匮鹕階軒輿繒鳓龟瀅寿簞鐋噴薈钕悫惯沖橢錕刘擋软誒銥极約驰屨。

1 适用范围--------------------------------------------------------------------------------------------------- 1酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶绗狞谖釅優統烦繚疮黨踊战種騷魴劉戶愛鈳蚁滄驥阑鰭僂叙语鳄厂練賴戬泾拧鷯渙圓髅帱蔥迁应誼葱鰒轮蝇瀉胶弳摄。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。

本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。

2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。

3.2净化装置 purification equipment除去有机废气的装置。

有机废气净化装置安全规定(GB20101-2006) 前言本标准的全部技术内容为强制性。

《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项：—GB6514-1995 《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》》;—GB7691-2003 《涂装作业安全规程安全管理通则》;—GB7692-1999 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;—GB12367-2006 《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》;—GB12942-2006 《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》;—GB/T14441-1993 《涂装作业安全规程术语》;—GB14443-1993 《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》;—GB14444-2006 《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;—GB14773-1993 《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》;—GB15607-1995 《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》;—GB17750-1999 《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;—GB20101-2006 《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》;本标准为《涂装作业安全规程》系列标推之十二。

本标准对应于日本“JISB8415-1982(工业用燃烧炉的安全通则)”，与JISB8415-1982一致性程度为非等效。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：江苏省劳动保护科学技术研究所、北京市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：江苏省化工研究所、扬州琼花环保工程设备有限公司、苏州捷能有机废气净化设备有限公司。

本标准主要起草人：金雪芳、张益铮、韩航、孙新研、陆哲明、顾卫东、吴中直。

1 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附一催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。

有机废气处理设备安全操作及保养规程有机废气处理设备是一种用于处理工业生产中产生的有机废气的设备。

由于经常涉及到以下电气元件、压力容器等，所以使用和保养过程中必须执行相关的安全操作规程，以确保设备的正常运行同时保障使用人员的人身安全。

本文就有机废气处理设备的安全使用和保养规程进行介绍。

安全操作规程1. 使用前的检查在使用前必须对设备进行一次全面的检查，确保设备无任何故障或缺陷，并按照设备安装说明书安装。

2. 设备开机前的检查在开机前必须进行以下检查：•电气部分的检查，包括电源是否正常、接地是否良好、电线接头是否紧固等。

•气体部分的检查，包括气体管道的连接是否紧固、气体压力是否在正常范围内、气体管道上是否留有氧气和易燃性气体等。

3. 设备使用中的注意事项•操作过程中必须使用防护用品，如安全帽、耳塞、防护镜、手套等。

•操作时应按照操作员手册进行，不得随意更改，如需更改操作步骤应先停机处理。

•当设备出现异常情况应立即停机，并进行检查处理。

严禁在未检查处理好前继续使用设备。

•禁止在设备周围堆放杂物或使用易燃物品。

•禁止在设备运行过程中触摸电气元件。

4. 停机后的注意事项•停机后要先将电源关闭，再进行后续的清洁和保养工作。

•对设备进行清洁时，应使用软布进行清洁，禁止使用硬物刮擦设备表面。

•设备停机后每天需进行设备的巡检，及时排查设备发生的异常问题，保证设备能够及时得到维修。

保养规程1. 气体部分的保养•定期清洗气体管道，以保证气体管道畅通。

•气体管道应每月进行一次加油或换油，以保证气体管道的光滑度。

2. 电气部分的保养•定期清洗电气元件，以确保电气元件良好的接触状态。

•定期进行电气元件的检查，发现异常即时更换。

3. 机械部分的保养•定期对机械部分进行润滑，以保证机械部分的良好运转。

•定期对机械部分进行检查，保证机械部分的完好状态。

4. 安全控制系统的保养•每月检查一次安全控制系统，发现异常及时处理。

•对安全控制系统进行清洗，保证其正常运行。

HJ中华人民共和国国家环境保护标准HJ 2000-2010大气污染治理工程技术导则Technical guidelines for air pollution control projects本电子版为发布稿。

请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。

2010-12-17 发布2011-03-01 实施环境保护部发布目次1适用范围.......................................................................................................................................................... . (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义.......................................................................................................................................................... .. (5)4 总体要求.......................................................................................................................................................... (6)5 污染气体的收集和输送 (7)5.1 污染气体的收集 (7)5.2 污染气体的输送 (8)5.3 污染气体的排放 (8)5.4 风机.......................................................................................................................................................... . (9)6 典型工艺.......................................................................................................................................................... (9)6.1 除尘.......................................................................................................................................................... . (9)6.2 气态污染物吸收 (13)6.2.2 吸收装置..........................................................................................................................................................146.3 气态污染物吸附 (15)6.4 气态污染物催化燃烧 (17)6.5 气态污染物热力燃烧 (19)7主要气态污染物的处理技术 (21)7.1 二氧化硫.......................................................................................................................................................... (21)7.2 氮氧化物.......................................................................................................................................................... (22)7.3 挥发性有机化合物（VOCS） (23)7.4 恶臭.......................................................................................................................................................... .. (25)7.5 卤化物气体.........................................................................................................................................................267.6 重金属.......................................................................................................................................................... . (27)8 公用.......................................................................................................................................................... (29)9 安全与职业卫生 (3)0 I9.1 一般规定.......................................................................................................................................................... (30)9.2 安全.......................................................................................................................................................... .. (30)9.3 职业卫生.......................................................................................................................................................... (31)10 工程施工与验收 (31)10.1 一般规定.......................................................................................................................................................... .3110.2 施工.......................................................................................................................................................... (31)10.3 工程验收.......................................................................................................................................................... .3210.4 工程环境保护验收 (32)11 运行维护.......................................................................................................................................................... .. (32)II前言为了贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范大气污染治理工程的建设和运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制订本标准。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。

本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。

2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1有机废气exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。

3.2净化装置purification equipment除去有机废气的装置。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定
活性炭吸附净化装置
5.1用蒸汽脱附的活性炭吸附器和管式冷凝器的设计、制造、使用应符合GB 150中的有关规定。

5.2活性炭吸附器的顶部应设置压力计、安全泄放装置（安全阀或爆破片装置）。

安全泄放装置的设计、制造、运行、检验应符合《压力容器安全技术监察规程》第七章安全附件和附件五“安全阀和爆破片的设计计算”的规定。

5.3活性炭吸附器应配备自动冷却装置。

5.4活性炭的性能应符合相关标准。

5.5活性炭吸附器气体进出口和吸附器内部应设有多个温度测定点和相应的温度显示调节仪，随时显示各点温度。

当温度超过设定最高温度时，立即发出报警信号，并且自动开启降温装置。

两个温度测试点之间距离宜不大于1 m,测试点与设备外壁之间距离宜不大于60 cm。

5.6在活性炭吸附器的进气口和出气口设置气体浓度检测器，定期检测气体浓度。

当出口处的有机气体浓度超过设定的最大值时，应停止吸附并进行解吸。

5.7应在活性炭吸附器进气口和出气口的风道上设置压差表，测量通过吸附器的气流阻力(压降)，以确定是否需要更换活性炭。

5.8当采用蒸汽解吸时，应在冷凝器、气液分离器、储液罐等设备上设置安全排气管。

5.9解吸用蒸汽管道上应设置蒸汽减压阀、蒸汽流量计、温度计和压力表。

G B20101-2006涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。

本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。

2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。

本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。

2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1有机废气exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。

3.2净化装置purification equipment除去有机废气的装置。

本电子版为发布稿。

请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。

中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置Technical requirement for environmental protection product矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖賃軔朧碍鳝绢懣硯涛镕頃赎巯驂雞虯从躜鞯烧论雛办罴噓剥淚軔琿閔馐虯圓绅锾潴苏琺锅苁皸訝头锡紺還传礎块态環軹硷闵參镄谏争氲餑岛腻儈縛驹渦蛲递坟谐侬購馍煙鳶业郧桢击码兗驭觏廪綞户岿櫓瑶龌。

Catalytic gas cleaner for industrial organic emission聞創沟燴鐺險爱氇谴净祸測樅锯鳗鲮詣鋃陉蛮苎覺藍驳驂签拋敘睑绑鵪壺嗫龄呓骣頂濺锇慪柠圖虬辏獨鰷濱賺钓崳輦诗贻颂縐檉脱睑篮狯謹桠馑慘臥榉愠棧辯儔叙氣两贿澤笕伧閱蛎鹑呖莴煩挠鋼痈綿摇蔼閎簡缝餡紕蓠齿戔猎谚厕。

（发布稿）2007— 12—03 发布2008—03—01 实施国家环境保护总局发布HJHJ/T 389-2007代替HCRJ 038-1998I目次前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Ⅱ残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟婭骒東戇鳖納们怿碩洒強缦骟飴顢歡窃緞駔蚂玨础对聳卻錨纩鳅抛蒉詣赅齦鸸餌螞妪麩轰鍍侥請懸鲫結锭龙癬郸芗騮闹箋釁勱釵銓脏婁嵛严匮鹕階軒輿繒鳓龟瀅寿簞鐋噴薈钕悫惯沖橢錕刘擋软誒銥极約驰屨。

1 适用范围--------------------------------------------------------------------------------------------------- 1酽锕极額閉镇桧猪訣锥顧荭钯詢鳕驄粪讳鱸况閫硯浈颡閿审詔頃緯贾钟費怜齪删费龙觯諞餛鸬挣紐攄线幀鲑泽谶绗狞谖釅優統烦繚疮黨踊战種騷魴劉戶愛鈳蚁滄驥阑鰭僂叙语鳄厂練賴戬泾拧鷯渙圓髅帱蔥迁应誼葱鰒轮蝇瀉胶弳摄。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。

本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。

2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。

3.2净化装置 purification equipment除去有机废气的装置。

4〕人工接地体在土壤中的埋设深度不应小于0.5 m,并宜敷设在当 地冻土层以下,其距墙或根底不宜小于1m.接地体宜远离由于 烧窑、烟道等高温影响使土壤电阻率升高的地方.
5〕在敷设于土壤中的接地体连接到混凝土根底内起根底接地体作 用的钢筋或钢材的情况下,土壤中的接地体宜采用铜质或镀铜或 不锈钢导体.
6〕在高土壤电阻率的场地,降低防直击雷冲击接地电阻宜采用以下 方法：
表5.2.1的规定.
2〕接闪杆宜采用热镀锌圆钢或圆管制成,其直径应符合以下规定：
>杆长1m以下时,圆钢不应小于12mm,钢管不应小于20mm.
>杆长1-2m以下时,圆钢不应小于16mm,钢管不应小于25mm.
>独立烟囱顶上的杆,圆钢不应小于20mm,钢管不应小于40mm.
3〕接闪杆的端宜做成半球状,其最小弯曲直径为4.8mm,最大宜为
□是
□否
3
补新 风装 置
□是
□否
?催化燃烧法工业有机废气治理 工程技术标准(HJ2027—2021)?6.5.4规定：排风机之前应设置浓 度冲稀设施.
1、为预防废气浓度过高,导致CO装置内温度上升较快,压力升高, 最终泄爆装置翻开,同时保证CO装置停止后,CO装置内部的废 气被完全置换,应在CO装置阻火器与进口之间设置新风阀.
2、当CO装置内压力较大时,泄爆装置翻开,释放压力,保护CO装 置.
3、泄爆装置的防爆泄压设计应符合GB50160的相关规定：
(1)可燃气体或液体受热膨胀,可能超过设计压力的设备,应设置安
□是
□否
2
全阀.
〔2〕单个平安阀的开启压力〔定压〕,不应大于设备的设计压力,当一 台设备安装多个平安阀时,其中一个平安阀的开启压力〔定压〕 不应大于设备的设计压力,其他平安阀的开启压力可以提升,但 不应大于设备设计压力的1.05倍.

制药厂废气净化安全操作规定背景制药厂的生产过程中会产生大量的废气，其中含有有害物质，对环境和人体健康造成严重的危害。

因此，在制药厂中应该加强废气净化设备的建设和管理。

本文档旨在制定针对制药厂废气净化的安全操作规定，确保废气净化设备的正常运行和操作人员的安全。

废气净化设备的要求制药厂废气净化设备的选型和使用应符合以下要求：1.废气净化设备的选型应根据生产过程中产生的各种废气的成分和浓度来确定，确保其能有效去除废气中的有害物质。

2.废气净化设备的安装应符合国家和地方相关法律法规的要求，确保设备的安全性和可靠性。

3.废气净化设备应定期维护和保养，避免出现故障，确保设备的正常运行。

4.废气净化设备的操作应由专业人员或接受过专业培训的人员进行，确保操作的正确性和安全性。

废气净化操作规定1.作业前应检查废气净化设备是否正常运行，如果设备出现故障或异常情况，应及时停止操作，并通知相关人员进行处理。

2.作业人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。

操作时应避免直接接触废气。

3.废气净化设备的开关应由专业人员或经过培训的人员操作，操作前应进行必要的准备工作，包括确认废气的来源、成分和浓度等信息。

4.废气净化设备的操作应严格按照操作步骤进行，禁止随意更改操作流程。

5.废气净化设备的清洁、维护和保养应由专业人员或经过培训的人员操作，操作前应进行必要的准备工作，并检查设备是否关闭，并切断电源。

6.操作结束后，应关闭废气净化设备，并清理相关设备和周围环境。

同时要及时处理废气净化设备中的产物和副产物。

废气净化风险及预防废气净化设备的操作存在一定的风险，操作人员应认真履行职责，严格按照操作规定进行。

1.废气净化设备反应槽可能会因废气的化学反应产生高压，造成爆炸危险。

因此，应定期对反应槽的压力进行检查和调整。

2.废气净化设备中的化学品可能会对人体造成危害，因此，操作时应穿戴个人防护装备，并加强防护措施，避免操作中接触化学品。

废气处理设施生产安全规范废气处理设施是用于处理工业废气排放的装置，对于保护环境和人类健康具有重要意义。

为了确保废气处理设施的生产安全，制定并遵守相应的规范是必要的。

本文将介绍废气处理设施生产安全的规范要求，并着重强调几个关键方面。

一、设施设计规范废气处理设施在设计阶段应充分考虑安全因素，确保其在运行中不存在潜在的安全隐患。

设施设计应符合相关标准，包括但不限于以下几个方面：1. 规范的安全容量：废气处理设施的设计容量应根据实际情况合理确定，确保其能够处理工艺中产生的废气排放量。

2. 合理的安全间距：设施内各装置之间应有足够的安全间距，以防止火灾、爆炸等事故的蔓延。

3. 安全控制系统：设施应配置完善的安全控制系统，包括自动监测、报警和紧急停机装置等，以确保及时处理异常情况。

二、设施建设规范在废气处理设施的建设过程中，应按照规范要求进行施工，确保安全技术措施的有效实施。

以下是几点建设规范：1. 安全施工组织：建设过程应设立专职安全负责人，制定详细的安全施工方案，并组织施工人员参加相关安全培训。

2. 安全设备使用：在施工中要正确使用安全设备，如防护面具、手套等，并进行必要的维护保养。

3. 废弃物处理：废气处理设施建设过程中产生的废弃物应严格按照规定的程序进行妥善处理，以防止环境污染。

三、设施操作规范废气处理设施的操作过程需要按照操作规范进行，以确保设施能够正常、高效地运行，保证废气的有效处理。

以下几个方面需特别注意：1. 操作人员培训：设施操作人员需经过专业培训，熟悉废气处理设施的操作原理、流程和安全规范。

2. 日常维护保养：定期进行设施的维护保养工作，检查设备运行状态，及时更换磨损部件，并做好相应的记录。

3. 废气监测与报告：定期进行废气的监测和分析，并记录和报告监测数据，以评估设施的运行状况和废气处理效果。

四、设施应急准备规范针对可能发生的突发情况，废气处理设施应制定相应的应急预案和安全措施，以最大程度减少事故对人员和环境的影响。

有机废气治理国家标准有机废气治理国家标准？下面就由安徽宝华环保科技有限公司来给大家解答！有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。

在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。

一般推荐使用等离子法，因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。

比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。

废气的污染已经日益严重了，因此对于废气处理也是迫在眉睫。

我国近日已经颁布了新的废气排放标准，只有达到了这个标准之后才能在废气进行排放。

自从这一标准出来之后，很多的企业都已经在实行这个标准，这样对于空气的质量也有了很大的保障。

实施这一标准主要就是为了防止废气将大气层进一步的污染，也是为看保障人民的身体健康，主要针对的就是工业上面的一些废气，具体的废气排放标准如下：在烟囱(排气筒)周围半径200M的距离内有居住的建筑物时，其高度一般应高出高建筑物3M以上。

生产用、采暖用、生活用锅炉，运行时间在三年以内的，应在额定出力的情况下测试;运行时间在三年以上的，应在额定出力85%以上的情况下测试。

其过量空气系数应换算为：a=1.8。

按本标准烟囱(排气筒)高度所规定的排放量(浓度、黑度)，均系大容许排放量(浓度、黑度)。

如烟囱(排气筒)实际高度与本标准规定的高度不对应时，其排放量(浓度)按烟囱(排气筒)实际高度计算。

本标准由各级环境保护部门监督实施。

有机废气绝大部分是易燃易爆、有毒有害的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对安全性尤其的重要。

我们的设计与制造原则：安全，其次是达标。

脱离了安全性，任何都是无意义。

有机废气处理净化工程的安全性有二大部分组成。

其一，有机废气净化装置本身的安全可靠性;其二，有机废气净化系统设计的安全可靠性。

二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。

本电子版为发布稿。

请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。

中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求工业有机废气催化净化装置Technical requirement for environmental protection product Catalytic gas cleaner for industrial organic emission （发布稿）2007—12—03 发布2008—03—01 实施国家环境保护总局发布HJHJ/T 389-2007代替HCRJ 038-1998I目次前言----------------------------------------------------------------- Ⅱ1 适用范围------------------------------------------------------------- 12 规范性引用文件------------------------------------------------------- 13 术语和定义----------------------------------------------------------- 14 技术要求-------------------------------------------------- 25 检验方法------------------------------------------------------------- 36 检验规则----------------------------------------------------------- 47 包装和标牌----------------------------------------------------------- 5附录A（规范性附录）工业有机废气催化净化装置性能检验方法-------------------- 6II前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气催化净化装置技术要求，制定本标准。

vocs设备安全管理制度第一章总则第一条为了规范VOCs设备的安全管理工作，确保设备运行安全稳定，保护环境和人员的生命财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于所有涉及VOCs设备的生产、使用、维护和管理单位，包括但不限于化工企业、油气行业、印染行业等。

第三条 VOCs设备指有机挥发性物质排放设备，包括但不限于有机废气处理设备、有机溶剂回收设备、VOCs减排装置等。

第四条 VOCs设备安全管理应遵循科学合理、严格落实、预防为主的原则。

第五条 VOCs设备管理单位应建立完善的安全管理机构和责任制度，确保安全管理工作顺利进行。

第六条本制度由设备管理单位领导班子牵头，相关部门协同配合，全员参与，形成工作合力。

第七条 VOCs设备操作人员应具备相应的操作证书和安全技能，严格遵守操作规程，确保设备安全运行。

第八条 VOCs设备管理单位应配备必要的安全设备和消防器材，做好应急救援准备工作。

第九条 VOCs设备管理单位应建立健全的设备维护保养制度，定期进行设备检查，确保设备状态良好。

第十条 VOCs设备管理单位应加强对环境风险的管理和评估工作，做好环保措施，减少VOCs排放对环境的影响。

第二章安全管理责任第十一条 VOCs设备管理单位应明确安全生产责任，建立健全安全生产责任制度，确保责任到位。

第十二条设备管理单位主要负责人为设备安全管理的第一责任人，应亲自抓好设备安全生产工作。

第十三条设备管理单位安全生产管理部门为设备安全管理的具体责任部门，应切实履行好设备安全管理的职责。

第十四条设备操作人员为设备安全管理的基层责任人，应严格执行操作规程，确保设备安全运行。

第十五条设备维护人员为设备安全管理的保障人员，应认真履行好设备维护保养工作，确保设备状态良好。

第十六条 VOCs设备安全管理涉及多个部门，要加强部门之间的沟通协调，形成安全管理工作合力。

第十七条 VOCs设备管理单位应建立健全设备安全管理的考核评价制度，及时发现问题，采取措施解决。