活性炭纤维有机废气净化装置

活性炭吸附箱设计技术说明活性炭有机废气处理装置，以新型活性炭纤维及颗粒状活性炭作为吸附材料；充分地净化有机废气，高品质地回收工业废气中的有机物。

可有效的吸附和回收烃类、卤烃、酮类、酯类、乙醚类、醇类、重合用单分子物体等有机物质；适用于石油化工、农药、汽车部件，电气，电子元件，印刷，涂装，橡胶，造纸，胶卷，纤维，塑胶，人造革，干洗，医药品，酿造，化学实验室等。

技术水平：多级吸附率高达99％，可达到国家环保要求。

活性炭吸附器产品结构本活性炭净化吸附装置可采用ＰＶＣ（８－１５ＭＭ）/PP材质加工制作,采用卧式结构,抽屉式装碳装置, 采用单侧或双侧活动盖板门，便于安装检修，强度高,占地面积小。

DEX活性炭吸附器结构图图一1-进风口; 2-进风挡板; 3-活性炭盒(抽屉式); 4-漏风挡板;5-抽屉导轨; 6-出风挡板; 7-出风口; 8-活动盖门;说明: 吸附装置气流进出方向,出厂时在铭牌上标明; 吸附装置配用单侧或双侧活动盖板门以便检修;活性炭吸附器工作原理活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量气中的有机溶剂和有机废气吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。

吸附过程具有可逆性，易于脱附再生。

由于固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当废气与大表面积的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物便被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。

根据这一原理，吸附装置采用活性炭作为吸附剂。

活性炭比表面积达700-1500m2/g，孔径分布广（2~20nm），吸附容量大，吸附速度快，而且再生容易快速，脱附彻底，经多次吸附后仍保持原有的吸附性能（达95%以上），因此对有机废气的净化率高。

活性炭吸附器特点1. 本设备选用各项性能指标均优良的粒状炭与纤维状炭作吸附剂，这使吸附装置体形小，吸附及脱附速度快，节约能耗，可以回收溶剂品质高优点；2. 本设备可选用钢板，塑料，不锈钢和玻璃钢制作，用户可根据实际处理废气介质，选用适合材质，使用范围广；3. 吸附剂选用新型活性炭纤维及颗粒状活性炭，具有床层阻力小，比表面积大，净化效率高，吸附剂寿命长，活性炭再生方便，运行安全特点；4. 装置可采用PLC 可编程控制器对设备进行控制。

有机废气种类繁多，来源广泛，治理难度大，一次性投资和操作费用高，基本上无回收利用价值。

成分复杂的有机废气则更加难以净化、分离和回收。

其中挥发性有机化合物(VOCs)作为有机化合物主要分支，是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物。

下文就给大家具体介绍一下常用的VOC废气处理方法以及装置。

1、炭吸附法炭吸附是目前最广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。

将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。

炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。

适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。

2、催化燃烧催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为250℃－500℃。

由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。

与热氧化相似，系统仍可分为间壁式和蓄热式两类热量回收方式。

间壁式催化燃烧是在催化床后设一个换热器，该换热器在降低排放气温度的同时，也预热含VOC的有机废气，其热回收达60％—75％。

该类氧化器早已用于工业过程。

蓄热催化燃烧（简称为RCO）是一种新的催化技术。

它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95％－98％。

3、热氧化热氧化系统在700℃－1000℃下操作，适于流量为2000－50,000m3/h，VOC浓度为100－2000PPM的情况。

有机废气净化（溶剂回收）技术---活性炭纤维吸附回收技术一、吸附原理吸附剂具有高度发达的孔隙构造，其中有一种被叫做毛细管的小孔，毛细管具有很强的吸附能力，同样发达的孔隙构造也意味着吸附剂有着很大的表面积，使气体（杂质）能与毛细管充分接触，从而被毛细管吸附。

当一个分子被毛细管吸附后，由于分子之间存在相互吸引力的原因，会导致更多的分子不断被吸引，直到添满毛细管为止。

必须指出的是，不是所有的微孔都能吸附有害气体，这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径，即只有当孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下才能保证杂质被吸附到孔径中，过大或过小都不行。

所以需要通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的吸附剂，从而适用于各种杂质吸附的应用。

吸附剂在活化过程中，巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成，吸附剂的孔隙的半径大小可分为：大孔半径>20000nm；过渡孔半径150～20000nm；微孔半径<150nm。

二、吸附剂活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常见的吸附剂、催化剂或催化剂载体。

活性碳分为粒状活性碳、粉末活性碳及活性碳纤维，但是由于粉末活性碳有二次污染且不能再生而被限制利用。

粒状活性碳（GAC-granular activated carbon）一般为直径在0.42 -0.85毫米之间的圆柱状颗粒，理论上讲粒状活性炭产品颗粒越小，接触空气面积就越大，比表面积也越大，吸附性能就越好，但是颗粒越小，粉碎制作过程中损耗也越大，粉尘也越多，成本也就越高，所以很多厂家为降低成本，使用大颗粒活性炭，性能当然不好，一般颗粒大小在0.5毫米左右的活性炭既达到了最佳性能，又确保不是粉末，没有污染。

GAC的孔结构一般是具有三分散态的孔分布，既具有按IUPAC（International Union of Pure and Applied Chemistry）分类的孔径大于50nm的大孔，也有2.0～50nm的中孔（过渡孔）和小于2.0nm的微孔。

活性炭有机废气吸附塔介绍
吸附塔、废气吸附塔、有机废气吸附塔、电子元件生产废气吸附塔、酸洗作业车间废气吸附塔、实验室排风废气吸附塔、化工废气塔、涂装车间有机废气吸附塔、食品及酿造有机废气吸附塔
一、活性炭吸附塔产品概述:
活性炭有机废气吸附塔，设计完善，附属设备配套齐全，吸附能力强，净化效率高。

多年来公司根据实际安装和应用情况，总结国类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强，HXFⅡ型活性炭有机废塔。

二、活性炭吸附塔原理:
活性炭有机废气吸附塔通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附，更适用于大风量低浓度的有机废气治理，它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操件，确保工人身体健康，并能回收有机溶剂，降低生产成本。

三、活性炭吸附塔性能特点:
1、吸附效率高,能力强；
2、能够同时处理多种混合有机废气；
3、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单，运转成本低廉；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。

四、活性炭吸附塔适用范围:
适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。

主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等。

五、活性炭吸附塔技术性能表:
活性炭吸附塔经济且有效的处理有机废气，去除率可高达85%以上。

注：表中外形尺寸，为塔体尺寸，不含支架800mm，护栏1000mm；HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔，塔体外形尺寸一样，支600mm，护栏1000mm。

活性炭废气处理吸附箱使用注意事项当有机废气气体由风机供应动力，正压或负压进入活性炭吸附塔塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附，废气经活性炭吸附后，净化气体高空达标排放。

在化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。

原子能设施中排出的气体中，含有放射性的氪、氙等物质，用活性炭将它们吸附干净以后再行排放。

煤、重油燃烧生成的烟气中，含有二氧化硫及氮氧化物，它们是污染大气、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭将它们吸附除掉。

活性炭废气处理吸附箱工业废气处理设备，也叫活性炭净化塔（活性炭吸附塔），它是一种干式废气处理装置。

在实际应用中，它是依据废气污染因子的不同设计出吸附时间（浓度），再依据处理废气的风量确定吸附面积，依据每一个企业设计全新的方案，以确保活性炭吸附箱在较好吸附状态。

活性炭使用注意事项1.运输与装卸：活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不行猛烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以削减炭粒碎裂，影响使用。

2.储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋分裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。

严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要阔别污染源。

3.严禁水浸：活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，都要确定防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，削减了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

4.防止焦油类物质：在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭打开表面，使气体不能与活性炭打开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（最好有除焦设备）以实现好的应用效果。

涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定GB20101－20061 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。

主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附－催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。

本标准适用于涂装作业上述五类有机废气净化装置的设计、制造、安装、验收、运行和维护。

2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150 钢制压力容器GB 3836.15 爆炸性气体环境用电气设备，第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）（GB 3836.15－2000，eqv IEC 60079：－14：1996）GB 7691－2003 涂装作业安全规程安全管理通则GB 6514—1995 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 8978 污水综合排放标准GB 12158 防止静电事故通用导则GB 13347 石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法GB/T 14441－1993 涂装作业安全规程术语GB 16297 大气污染物综合排放标准GB 18484 危险废物焚烧污染控制标准GB 18597 危险废物贮存污染控制标准GB 18598 危险废物填埋污染控制标准GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范3 术语和定义GB/T 14441－1993确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1有机废气 exhaust organic gas涂装作业中产生的含有机化合物气体。

3.2净化装置 purification equipment除去有机废气的装置。

活性炭废气处理设备工艺流程介绍活性炭吸附箱是一种高效、环保的废气处理设备，广泛应用于工业废气处理领域。

该设备紧要利用活性炭的吸附性能，将废气中的有害物质吸附在活性炭表面，从而实现净化废气的目的。

活性炭吸附箱具有操作简单、维护方便、适应性强等优点，已经成为工业废气处理领域中一种设备。

活性炭吸附箱工艺流程介绍1、废气收集废气需要经过收集系统进行收集。

收集系统通常由引风管、过滤器、除尘器等构成，将废气从产生源头收集起来，并经过初步的过滤和除尘处理。

2、废气导入经过初步处理的废气通过管道进入活性炭吸附箱。

在进入吸附箱之前，废气会经过一个预处理装置，进一步去除废气中的颗粒物、水分等杂质，以保证活性炭吸附箱的正常运行。

3、活性炭吸附废气进入活性炭吸附箱后，会通过一个装有活性炭的吸附层。

活性炭具有高比表面积、高孔隙率的特点，能够有效地吸附废气中的有害物质。

当废气通过活性炭层时，有害物质被吸附在活性炭表面，从而得到净化。

4、活性炭再生当活性炭吸附饱和后，需要进行再生处理。

再生过程通常采用高温加热或化学洗涤等方法，将吸附在活性炭表面的有害物质去除，使其恢复吸附本领。

5、废气排放经过活性炭吸附箱处理的废气已经得到了净化，满足环保排放标准，然后通过排气筒或烟囱排放到大气中。

活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理的净化设备。

活性炭吸附是有效的去除水的臭味、自然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。

大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能坚固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。

活性炭吸附作为深度净化工艺，常常用于废水的末级处理，也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。

活性炭吸附箱的吸附可分为物理吸附和化学吸附。

物理吸附紧要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。

活性炭的多孔结构供应了大量的表面积，从而使其特别容易实现吸取收集杂质的目的。

就象磁力一样，全部的分子之间都具有相互引力。

活性炭吸附净化设备设计方案设计方案：活性炭吸附净化设备概述：车间在生产过程中排放大量的废气，其中含有较高浓度的有机废气。

若不经处理直接排放到大气中，不仅会污染周围环境，还会导致原物料的浪费，对企业形象也会造成影响。

因此，必须对废气进行处理。

设计依据：1.废气中的污染物种类：污染物种类包括二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯、艾力、沙坦、甲醇、正庚烷、替尼等。

排放浓度和排气量也在表格中给出。

2.设计规模：废气处理量为 m3/h和 m3/h。

3.设计围：从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。

4.处理后气体排放浓度：最高允许排放浓度和排放速率在表格中给出。

改写后的文章：废气处理是现代工业生产中必不可少的一环。

车间在生产过程中排放的废气中，含有大量的有机废气，如二氯甲烷、三乙胺、乙酸乙酯等。

这些废气若不经过处理直接排入大气中，会严重污染周围环境，造成原物料的浪费，同时也会影响企业形象。

因此，为了保护环境和降低生产成本，必须对废气进行处理。

本设计方案采用活性炭吸附净化设备，可以有效地去除废气中的有机物质。

设计依据包括废气中污染物种类、处理规模、处理围和处理后气体排放浓度。

废气处理量为 m3/h和 m3/h，从车间排气管汇合后出口开始，经过所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等，直至排风机出口。

处理后的气体排放浓度必须符合相关标准，包括粉尘、非甲烷总烃、甲醇、NO2、HCl、乙酸乙酯、三乙胺、乙醇、异丙醇、丙酮、DMF、二氯甲烷等。

通过本设计方案，可以实现废气的高效净化，保护环境，降低生产成本。

The article is about the design principles and process of treating industrial air n。

The table shows the n of pollutants inmg/m。

活性炭吸附净化设备设计方案1. 引言活性炭是一种广泛应用于工业和环境领域的吸附材料，具有良好的吸附性能和高度的表面活性。

活性炭吸附净化设备适用于处理废气、废水和有机物污染物的去除。

本文将介绍活性炭吸附净化设备的设计方案。

2. 设计目标活性炭吸附净化设备的设计目标包括但不限于以下几个方面： - 提供高效的吸附性能，达到净化要求； - 实现设备的稳定运行和长寿命； - 目标污染物的去除率达到要求； - 设备操作和维护简便。

3. 设计原理活性炭吸附净化设备的设计原理是利用活性炭材料对污染物进行吸附，从而达到净化的目的。

活性炭具有高度发达的孔结构和巨大的比表面积，能够有效吸附各种有机物和气体。

通过在设备中设置适当的流动路径和吸附床层，使气体或液体中的污染物与活性炭接触并吸附到活性炭表面，从而实现净化效果。

4. 设计步骤（1）确定处理介质：根据实际情况，确定要处理的废气或废水污染物的组成和浓度，以及处理量。

（2）选型活性炭：根据处理介质的特性和目标污染物的吸附性能要求，选择适合的活性炭材料。

考虑活性炭的孔径分布、比表面积、强度等指标。

（3）确定处理设备结构：设计活性炭吸附净化设备的结构，包括吸附床、进出气口、流动路径等。

要考虑介质的流动性、污染物的浓度以及设备操作和维护的便利性。

（4）计算吸附床层高度：根据目标污染物的浓度和去除率要求，计算吸附床层的高度。

考虑吸附床层中活性炭的用量和密度，以及污染物的吸附速度。

（5）确定进出口管道：根据设备的处理能力和处理介质的流量，确定进出口管道的直径和设计。

考虑流体的流速和压降。

（6）设备组装和测试：将各个部件组装到一起，并进行测试和调试。

确保设备能够正常运行和达到设计要求。

5. 设计优化活性炭吸附净化设备的设计可以通过以下方式进行优化： - 选择更高效的活性炭材料，提高吸附性能； - 优化吸附床层的高度和体积，使设备更稳定； - 设计合理的流动路径，提高介质的接触效果； - 增加附加设备，如预处理设备、再生装置等，提高设备的综合性能。