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摘要目前，我国的食品包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。
这是对资源的极大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。
随着科学技术的不断发展，各种食品、水产加工品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求。
目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。
真空包装技术起源于20世纪40年代。
自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，真空包装机便得到迅速的发展，其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、组成生产线、采用相关新技术这5个方面。
AbstractCurrently, our country's food packaging enterprise most smaller scale, "complete" is one of the main features, exist disregard industry development requirements, repeat production cost is low, the craft level who is relatively backward, easy to manufacture mechanical products, industry within roughly a quarter of enterprise existence low-level repeating production phenomenon. This is a tremendous waste of resources, to cause confusion, packaging machinery market hampering the development of industry.Along with the science and technology unceasing development, various food, the emergence of aquatic products, food packaging technology and equipment are put forward new requirements. At present, food packaging machinery increasingly fierce competition, the future food packaging machinery industrial automation, promote will cooperate with the overall level of packaging equipment rise, development multi-function, high efficiency and low consumption of food packaging equipment.Vacuum packaging technology originated in the 1940s. Since 1950 polyester, polyethylene plastic film applied successfully in the commodity packaging, vacuum packaging machine since then obtains the rapid development, the technology development trend are mainly embodied in the high productivity, automation, LAN multi-function, composition line, adopt new technology related to these five respects.目录1. 包装机简介 (4)1.1包装机 (4)1.2流水线式整体生产包装 (4)1.3产品外围包装设备 (4)1.4包装机的分类： (4)1.5包装机故障诊断及解决方法 (6)1.6真空包装机介绍 (6)1.7自动包装机的优势 (8)1.8自动套袋包装机介绍 (8)2. 我国包装机械行业的发展与前景..............................................................错误!未定义书签。
乳制品包装机设计毕业设计简介本文档旨在设计一种适用于乳制品行业的包装机。
该包装机将用于乳制品的包装，提高生产效率和包装质量。
目标和要求1. 提高生产效率：包装机应具备高速包装能力，能够在短时间内完成大量乳制品的包装任务。
2. 保证包装质量：包装机应具备精准的包装控制能力，确保每个乳制品包装的密封性和外观质量。
3. 操作简便：包装机应具备简单的操作界面和易于维护的设计，方便工作人员的操作和保养。
设计要素1. 包装速度：包装机应具备高速包装能力，能够在短时间内完成大量乳制品的包装任务。
2. 自动化控制：包装机应具备自动化控制系统，能够实现对包装过程的全面监控和控制。
3. 包装尺寸调整：包装机应具备可调节的包装尺寸，能够适应不同规格乳制品的包装要求。
4. 简洁易用的界面：包装机应具备简洁易用的操作界面，方便工作人员进行操作与监控。
5. 高精度包装：包装机应具备高精度的包装控制系统，确保每个乳制品包装的密封性和外观质量。
6. 易于维护：包装机应具备易于维护的设计，方便维护人员进行保养和维修。
设计方案1. 采用带有自动化控制系统的高速包装机，实现高速包装。
2. 设计可调节的包装尺寸部件，方便适应不同规格乳制品的包装要求。
3. 简化操作界面，实现简洁易用的操作体验。
4. 采用高精度传感器和控制系统，确保每个乳制品包装的密封性和外观质量。
5. 设计模块化结构，方便维修和保养。
总结本文档介绍了一种适用于乳制品行业的包装机的设计方案。
这种包装机具备高速包装能力、自动化控制系统、可调节的包装尺寸、简洁易用的界面、高精度包装能力和易于维护的设计。
这种包装机能够提高生产效率和包装质量，适用于乳制品行业的包装需求。
灌装饮料生产线机械设计
灌装饮料生产线的机械设计需要考虑以下几个方面：
1. 灌装机构：设计合适的灌装机构，可以根据需要选择不同类型的灌装机，如重力下落式灌装机、压力充气式灌装机、流量计量式灌装机等。
根据饮料的特性，可以确定最佳的灌装方式和速度。
2. 输送系统：设计高效可靠的输送系统，将空瓶和装满饮料的瓶子从一个工作站传输到另一个工作站。
输送系统可以采用传送带、滚筒等方式，保证瓶子能够平稳、快速地传送。
3. 封口机构：设计合适的封口机构，根据饮料的包装方式和需求选择封口方式，如旋盖封口、热封封口等。
封口机构需要确保封口质量良好，且速度快。
4. 控制系统：设计可靠的控制系统，包括PLC控制、传感器监测、人机界面等，确保整个生产线能够自动化运行，减少操作人员的工作强度。
控制系统还需要具备故障自诊断和报警功能，方便及时处理故障。
5. 清洗系统：设计合适的清洗系统，确保生产线在切换不同饮料生产时能够快速、彻底地清洗清洁。
清洗系统可以包括自动清洗喷头、水循环系统等。
以上是灌装饮料生产线机械设计的一些关键方面，具体设计还需要考虑生产线的产能、可维护性、安全性等因素。
引言：概述：正文内容：1.设计原则和目标1.1确定设计原则：在设计包装机时，我们应该遵循的原则是满足生产需求、提高包装效率、保证包装质量、降低成本、便于维护等。
1.2设定设计目标：根据实际情况，我们可以设定一些目标，比如每分钟包装数量、包装机的可靠性和稳定性等。
2.包装机的结构设计2.1选择适当的机构：不同类型的产品可能需要采用不同的包装机结构，需要根据产品的特点选择合适的机构。
2.2设计包装机的工作位置和尺寸：包装机在工厂中的安装位置和尺寸要充分考虑生产线的布局和工作人员的操作便利性。
2.3选用低摩擦材料：选择低摩擦系数的材料来减少能量损耗和机械磨损。
3.包装机的控制系统设计3.1选择合适的传感器和执行器：根据包装机的功能需求，选择适当的传感器来获取产品状态信息，并使用合适的执行器来实现动作控制。
3.2设计合理的控制算法：根据产品的包装特点和要求，设计合理的控制算法来实现准确、稳定的包装过程。
4.包装机的安全设计4.1安全防护装置的设计：包装机在工作时需要注意操作人员的安全，因此设计合适的安全防护装置来防止意外伤害。
4.2火灾和爆炸防护：对于易燃物品的包装机，需要设计合适的火灾和爆炸防护措施，确保生产环境的安全性。
5.包装机的节能设计5.1优化电气系统：通过对电气系统的设计和调整，减少能源的消耗，提高包装机的整体能效。
5.2选择节能元件：选择具有高能效和低功耗的元件，如节能电机、低能耗传动装置等，降低能源损耗和成本。
总结：在本文中，我们详细阐述了包装机的毕业设计。
首先确定了设计原则和目标，然后从结构设计、控制系统设计、安全设计和节能设计等五个大点进行了详细探讨。
通过合理的设计和选择，我们可以设计出高效、稳定、节能的包装机，提高生产效率，保证产品质量。
包装机总体方案设计包装机是一种用于将产品包装成统一形式的机械设备。
它可以实现对产品的自动包装、封口、标识等功能，提高包装效率和产品质量。
根据客户需求和产品特点，设计一种全自动包装机的总体方案。
首先，总体方案设计需要根据产品特点确定包装机的工作方式。
例如，对于不规则形状的产品，采用机械手抓取的方式进行包装；对于规则形状的产品，采用传送带式的包装方式。
根据产品特性及客户需求，选择适合的工作方式。
其次，设计包装机的整体结构。
包装机通常包括输送装置、包装装置、封口装置、控制系统等组成部分。
输送装置用于将产品从生产线上输送到包装机中，包装装置用于对产品进行包装，封口装置用于对包装进行封口。
控制系统负责对整个包装过程进行控制和监控。
在设计包装机的整体结构时，需要注意以下几点。
首先，需要考虑包装机的尺寸大小，确保其可以适应不同尺寸的产品。
其次，需要考虑包装机的运行速度，以满足客户的生产需求。
此外，还需要考虑包装机的稳定性和可靠性，以确保其能够长时间稳定运行。
在包装机的包装装置设计中，需要考虑不同产品的包装形式。
例如，对于纸盒包装，可以采用自动开盒、装填、封箱的方式进行包装；对于袋装包装，可以采用自动开袋、装填、封袋的方式进行包装。
根据不同产品的包装要求，设计相应的包装装置。
另外，包装机的控制系统设计也是关键。
控制系统需要能够实现对包装机的各个部分进行自动控制。
例如，可以通过传感器检测产品到位信号，启动相应的包装装置；可以通过PLC控制系统对包装过程进行精确控制。
同时，控制系统还需具备故障诊断和报警功能，以便及时处理故障并确保包装过程的连续运行。
最后，对于包装机的选型和采购，需要综合考虑包装机的性能、质量、售后服务等因素。
可以与多家供应商进行对比，选择性价比高的包装机，并与供应商签订合同明确双方权责，确保项目顺利进行。
综上所述，包装机总体方案设计需要考虑产品特点、工作方式、整体结构、包装装置、控制系统等因素，以实现对产品的自动包装、封口、标识等功能。
科技论坛一种小型包装机械的设计何凤宇吴思佳刘满臣魏磊邱士茂(沈阳工学院，辽宁抚顺113122)目前，国内外包装机械种类繁多、功能齐全，但大部分是流水线作业，设备昂贵、占地面积大，存在使用的局限性。
小批量包装作业仍需手工完成，随着网络购物的蓬勃发展，网络店商越来越多，每天有大量的商品需要包装，为了包装这些商品消耗了大量的人力劳动和时间。
对于网店店商来说，他们的包装作业仍属于小批量的，而且需要包装的商品无论是材料、形状还是尺寸都存在很大差异。
目前，市场上基本见不到适合他们的小型、多功能的包装机械，所以研制一种能够适应不同商品的小型、多功能包装机械，无疑有着非常重要的现实意义，也会有着广阔的市场前景。
1总体设计方案该包装机主要由真空泵、水平滑台及吸盘装置、窝边机构、横向输送装置、传送带及封胶机构等组成，以上机构、设备均安装在由角铁制成的基础框架上，如图1所示。
真空泵用于产生真空吸力，通过吸管连接到吸盘上；水平滑台及吸盘装置用于完成对包装纸箱的吸取、展开及纵向输送动作；窝边机构位于展开纸箱的底部，通过电机驱动两个摆杆，可将展开纸箱的横向两片折页窝进纸箱里面；横向输送装置上面固定吸盘，可将已经展开并已窝进两片折页的纸箱向横向（封胶机构入口方向）输送，并在横向移动过程中通过固定在机架上的两根向下倾斜且张开一定角度的叉杆完成对另外两片折页的窝折动作；传送带及封胶机构可实现对横向输送装置送来的纸箱进行夹持输送，并在向出口输送过程中完成对纸箱上下两道折缝的封胶动作。
1-真空泵2-基础框架3-水平滑台及吸盘装置4-封胶机构5-传送带框架6-传送带动力传动机构图1包装机总体结构1.1水平滑台、吸盘及窝边机构的设计吸盘通过支架固定在水平滑台上，滑台在纵向导轨上往复运动，动力来至于直流减速电机。
减速电机通过同步轮及同步带将动力传送给水平滑台（见图2）。
吸盘的吸力应足以将包装纸箱吸起并在窝边机构的摆杆作用下不能掉落。
1-滑块2-吸盘3-横向导轨4-同步带5-电机6-滑台7-导轨8-同步带9-窝边机构图2水平滑台、吸盘及窝边机构三维图展开的纸箱停留在窝边机构正上方，窝边机构利用电机驱动两个摆杆，先折起横向两片折页，考虑到纸箱大小不同，摆杆长度可调。
机械原理课程设计液体自动包装机在当今工业自动化高速发展的时代，越来越多的新技术和设备被应用到工业领域，特别是在包装行业中，液体包装机的自动化技术的应用越来越频繁。
在机械原理课程设计中，设计液体自动包装机是对自己理论知识的一种深入和拓展，也是对于现实产业的一个借鉴和助推。
下面，本文将会介绍液体自动包装机及其设计思路。
一、液体自动包装机的概述液体自动包装机是一种专为液体产品量大的生产企业设计的包装设备，它能够按照一定的包装工艺，将液体产品自动进行包装，甚至连盖子的旋紧都能完成。
液体自动包装机能够大量提高生产效率，减轻工人工作负担，大大提高企业的竞争力，同时也能够保证产品的质量和规格的一致性。
液体自动包装机的主要部件包括输送系统、灌装系统、盖子旋紧系统、控制系统等。
它们配合协调以完成整个包装的过程。
二、液体自动包装机设计思路在液体自动包装机的设计中，需要注重以下四个方面：1.设计整体机身：整体机身的设计是液体自动包装机的核心，机身中的输送系统、灌装系统、盖子旋紧系统等需要能够协调配合，保证液体产品快速有序地进行包装。
整个机身的设计应该注重操作的方便性以及维护保养的方便性。
2.设计输送系统：液体自动包装机的输送系统包括了输送液体产品的切割阀门、输送管道、料斗等，需要确保输送系统能够在高效安全的情况下正常运转。
通过良好的设计可以提高输送精度、减小误差、提高效率。
3.设计灌装系统：灌装系统是一个非常重要的部件，设计灌装系统应该注重如何减少液体产品的浪费和如何保紧灌装量的一致性。
灌装系统应该有良好的控制系统，确保每次灌装量准确完成。
4.设计盖子旋紧系统：在液体包装中需要一个稳定的盖子旋紧系统，确保盖子能够牢固地固定在瓶子上。
盖子旋紧系统需要精密性高，能够灵活应对产品的包装需要。
三、液体自动化包装机的应用液体自动化包装机得到了广泛的应用。
它不仅可以应用于牛奶、酸奶、果汁、口服液、医药、食品等诸多的领域中，而且还可以应用于液体包装生产环节中。
包装机械的总体设计1. 引言随着工业的发展和需求的增加，包装机械在生产线中起到越来越重要的作用。
包装机械的总体设计是指根据产品的特性和生产线的要求，综合考虑包装工艺、技术参数和生产效率，设计出满足生产要求的包装机械系统。
本文将介绍包装机械的总体设计的一般原则和具体步骤。
2. 设计原则在进行包装机械的总体设计时，需要遵循以下原则：2.1 技术可行性设计方案应考虑技术可行性，确保设备能够满足产品的包装要求。
这包括设计机械结构和控制系统、选用合适的传感器和执行器等。
2.2 成本效益设计方案应考虑成本效益，通过合理的设计和选材降低成本，提高包装机械的性价比。
设计时应综合考虑设备的价格、使用寿命和维护成本。
2.3 生产效率设计方案应追求生产效率，提高包装机械的工作速度和稳定性。
这包括减少设备故障率、提高换型和调整的速度等。
3. 设计步骤3.1 确定包装产品和包装要求包装机械的设计首先要明确包装产品的特性和包装要求。
包装产品的特性包括尺寸、重量、形状、材料等，包装要求包括包装速度、包装方式、外观要求等。
3.2 选取适当的包装工艺根据包装产品的特性和包装要求，选择适当的包装工艺。
常见的包装工艺包括纸盒包装、纸箱包装、收缩包装、胶袋包装等。
根据具体情况，选择合适的包装方法和设备。
3.3 设计机械结构根据包装产品和包装工艺要求，设计机械结构。
这包括选择合适的传动装置、制动装置和导向系统，确保机械结构的稳定性和可靠性。
同时，还要考虑设备的易维护性和安全性。
3.4 设计控制系统设计控制系统是包装机械设计的重要一步。
根据包装工艺和生产要求，选择合适的控制器和传感器，设计合理的控制逻辑和用户界面。
控制系统要保证设备的稳定运行和精确控制。
3.5 完善设计方案根据前述步骤，完成包装机械的总体设计方案。
确保设计方案满足产品包装要求、符合成本效益和生产效率的原则。
4. 总结包装机械的总体设计是一个综合考虑包装工艺、技术参数和生产效率的过程。
第16卷第1期职业技术Vol．16No．12017年1月Vocational Technology January ，2017小型饮料配比包装机的设计黄悦驯（广东省工商高级技工学校，广东乐昌512200）摘要：通过设计一个小型饮料配比包装机，来介绍三菱PLC 在实际设备改造工作中的广泛应用。
在进行软件设计时充分利用三菱PLC 内部软元件资源，比方说内部辅助继电器M ，通过与外部硬件相结合，编写出符合厂家设计要求的程序。
程序设计完成后，只要按下按钮，相应不同配比的饮料就会自动生产出来，并进行封口操作，形成产品交给饮料饮用者。
关键词：PLC ；定时器T ；工作模式；传感器中图分类号：G712文献标识码：A文章编码：1672－0601（2017）01－0115－04The Design of Beverage Packaging Machine of Small ＲatioHUANG Yuexun（GD Industrial Commercial Technical School ，Lechang 512200，China ）Abstract ：Through the design of beverage packaging machine of small ratio ，introduce that the mitsubishi PLC is widely used in the actual equipment modification．In the software design ，make full use of the mitsubishi PLC resources of internal soft components ，such as internal auxiliary relay M．By combined with external hardware ，write out the design program meeting the requirements of a manufacturer．After that the program design is completed ，just press a button ，and the corresponding drinks of different ratios will be automatically produced．And give the sealing operation.The forming products can be given to the beverage drinkers．Keywords ：PLC ；timer T ；working mode ；sensor收稿日期：2016－10－11作者简介：黄悦驯（1982－），机械工艺一级实习指导教师。
主要研究方向：机电一体化。
0引言某小型饮料吧所所生产饮料的配方主要有三种原料液体组成，这三种原料液体根据不同的配比可以组成不同口味的饮料。
原来生产饮料时三种原料液体装卸和配比都是由人工完成，由于人工操作可能会让配比的发生变化，这样也会让生产出来饮料口味风格不能完全一致；配比完成后形成的饮料也是由人工进行装瓶操作，人工操作也会让每一瓶饮料的份量不一定一样。
基于这种情况，生产厂家委托我对其厂内设备进行改造并提出以下要求：（1）尽可能利用原来已有的设备；（2）在饮料生产过程中某种原料液体缺料时要报警，同时饮料生产暂停。
（3）为了调试方便，所有操作有手动操作；（4）要有相应保护功能，如短路保护、过载保护、欠压保护和失压保护；（5）常用饮料配比有三种，可以用按钮直接来选择，由设备自动生产出相应的饮料并完成封口。
我接受这个设计任务，首先来到饮料吧，打开原来设备控制箱发现其中有五台三相电动机用来控制三种原料进入、原料配比完成后混合和以后做好成品饮料放出，并对其进行封装，每台电动机上面都有一个热继电器作为过载保护。
原来设备当中，只有二个指示灯，一个用来电源指示，另外一个用来做放料指示。
根据委托方的设计要求，在设备的外部我加了一些旅钮和PLC 内部程序的配合可以直接完成饮料配比及封装。
另外我加了一些指示灯对一些故障进行指示，同时在每一个原料罐的下部安装有一个传感器用来提示这种原料已经不多了，要进行更换。
最终形成下列控制方案。
第16卷职业技术1根据小型饮料配比包装机项目的控制要求，PLC的I/O分配如下表1所示：表1PLC的I/O分配表PLC的I/O现场元件信号对照表序号输入输出符号名称功能编号符号名称功能编号1SB1按钮启动X0KM1接触器A料放出Y0 2SB2按钮停止X1KM2接触器B料放出Y1 3SA1传感器A料下限位X2KM3接触器C料放出Y2 4SA2传感器B料下限位X3KM4接触器搅拌饮料Y3 5SA3传感器C料下限位X4KM5接触器放出饮料Y4 6SA4旋钮手动/自动选择X5HL1指示灯电源指示Y5 7SB3按钮手动放A原料X6HL2指示灯A原料缺Y6 8SB4按钮手动放B原料X7HL3指示灯B原料缺Y7 9SB5按钮手动放C原料X10HL4指示灯C原料缺Y10 10SB6按钮手动原料混合X11HL5指示灯饮料放出Y11 11SB7按钮手动放成品饮料X12HL6指示灯A口味饮料Y1212SA5三位旋钮A口味饮料X13HL7指示灯B口味饮料Y13 B口味饮料X14HL8指示灯C口味饮料Y14 C口味饮料X15YV1电磁阀自动封口Y1513SB8按钮开始制作饮料2小型饮料配比包装机控制系统的电气原理图图1小型饮料配比包装机电气原理图小型饮料配比包装机的设计第1期3小型饮料配比包装机PLC内部指令表O LD X0001OＲM02ANI X0013OUT M04LD M05AND X0056OＲM17ANI M28OUT M19OUT M110LD M011ANI X00512OＲM213ANI M114ANI X00115OUT M216LD X01617AND M218OＲM319ANI M120ANI T621ANI T1622ANI T2623AND M024OUT M325LD M326AND X01327OUT T1K30 30OUT T2K60 33OUT T3K100 36OUT T4K130 39OUT T5150 42OUT T6K160 45LD M346AND X01447OUT T11K20 50OUT T12K40 53OUT T13K100 56OUT T14K130 59OUT T115K150 62OUT T16K160 65LD M366AND X01567OUT T21K40 70OUT T22K80 73OUT T23K100 76OUT T24K130 79OUT T25K150 82OUT T26K16085LD M186AND X00687LD M388ANI T189OＲB90LD M391ANI T1192OＲB93LD M394ANI T2195OＲB96AND X00297AND X00398AND X00499OUT Y000100LD M1101AND X007102LD T1103ANI T2104OＲB105LD T11106ANI T12107OＲB108LD T21109ANI T22110OＲB111AND X002112AND X003113AND X004114OUT Y001115LD M1116AND X010117LD T2118ANI T3119OＲB120LD T22121ANI T23122OＲB123LD T12124ANI T13125OＲB126AND X002127AND X003128AND X004129OUT Y002130LD M1131AND M1132LD T3133ANI T4134OＲB135LD T13136ANI T14137OＲB138LD T23139ANI T24140OＲB141OUT Y003142LD M1143AND X012144LD M1145ANI T5146OＲB147LD T14148ANI T15149OＲB150LD T24151ANI T25152OＲB153OUT Y004154LD T5155OＲT15156OＲT25157OUT Y015158LDF X002160SET Y006161LDF X003163SET Y007164LDF X004166SET Y010167LD X001168ZＲST Y006Y010173LD M8000174OUT Y005175LD M3176AND Y004177OUT Y011178LD M3179AND X013180OUT Y012181LD M3182AND X014183OUT Y013184LD M3185AND X015186OUT Y014187END图2小型饮料配比包装机PLC程序指令表第16卷职业技术4小型饮料配比包装机电气原理图分析原来饮料配比包装机已有五台电动机，在这一次的设备改造过程全部都使用。
五台电动机全部由接触器来控制，下方加装热继电器进行过载保护，接触器可以给系统提供失压和欠压功能。
另外在几个原料罐的下端，我都加装液位传感器，当某原料液位在传感器的下方时，则传感器复位。
通过传感器传来信号控制报警指示灯。
在电气原理图，我装了7个熔断器分别给主电路、变压器和控制线路提供短路保护。
5小型饮料配比包装机控制程序的分析按图1所示电气原理图安装并接好线后，将图2所示的指令表的程序下载到PLC当中。
在操作前我们要选择此时系统是处于一个什么样的工作状态，SA4是闭合是处于手动模式，SA4是断开则是处于自动。
按下启动按钮SB1，内部辅助继电器M0得电并自锁，结合SA4状态，让M1内部辅助继电器或者M2内部辅助继电器得电并自锁，这二个辅助继电器存在互锁关系。
M1代表系处于手动工作状态，此时按下SB3，则手动放A原料；按下SB4，则手动放B原料；按下SB5，则手动放C原料；按下SB6，则手动搅拌原料，让其混合；按下SB7，则手动放成品饮料。
手动操作结束后，要按下停止按钮。
重新选择启动按钮，让系统再次运行。
通过按钮选择系统处于自动运行状态时，首先我们要选择什么样口味饮料。
在PLC的外部利用一个三位的旋钮开关，代表三个不同饮料类型被选择，最后程序自动生产对应的饮料，并进行封口操作，最后提供给消费者。
这个三位的旋钮开关在任意一个时候只会有一个可以接通。
首先要选择一种口味的饮料，然后再按下开始制作饮料按钮SB8，则系统开始放三种原料，并加以搅拌，放出成品饮料，最后封口。
