循环流化床锅炉的防磨措施

磨 损 速率 是 固体浓 度 、 速度 、 子特 性及 流道 粒 几何 形 状 的 函数 ， 因此 ， 从设 计方 面 来讲 影 响磨损
收 稿 日期 ：０ １ ２—１ ２ １ —１ ５
作 者 简 介 ： 志 佳 （９ ２一） 男 ， 理 工 程 师 ， 从 事 锅 炉 设 计 开 发 工 作 。 刘 １８ ， 助 现
对 于有 破损 的需要 更换 新 的进 行使 用 。 ２ 电机 冷 却 水 温 度 高 是 新 建 电 厂 启 动 初 期 ） 经 常 遇 到 的 问题 。循 环 泵 运 行 初 期 温 度 逐 渐 增 加 ， 随着 换 热 的平 衡 ， 但 最后 电机 内部温 度会 恒定 在 ４ Ｃ～ ０ ｑ 间 ， 然 的温 度 增 加 和 急 剧 增 Ｏ ｃ ５ Ｃ之 Ｉ 突
第 ３期
锅
炉
制
造
Ｎ０． ３
２１ ０ ２年 ５月
ＢＯＩ ＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ Ｌ ＮＧ
Ｍａ ． ０ ２ ｖ２ １
文 章 编 号 ： Ｎ ３—１４ （ ０ ２ ０ ０ １ ０ Ｃ２ ２ ９ ２ １ ）３— ０ ９— ３
浅谈 循 环 流 化 床 锅 炉 的 防磨 技 术
刘 志佳
中需充填耐 高温 的耐 火纤维毡 ， 灰进入 膨胀 缝 防止
３ 非 金 属 防磨 措 施 的 要 求
１ 耐磨 材 料 的 高 性 能 要 求 。耐 磨 耐 火 材 料 ） 的破 坏是 由过度 的裂 缝 和 “ 压剥 落 ” 起 ， 挤 引 当循
环 物料被 裂 缝夹 住 时 ， 内 的耐 磨 耐 火 材 料 经 过 炉
适 合 于大 面积平 面 或 园弧 面 ， 磨 砖 分 层 采 用 拉 耐
置 “ ”型抓 钉 ， 以 固 定 耐 磨 衬 里 ， 钉 上 要 涂 Ｙ 用 抓

该厂 １９ ９ ２年 １ Ｏ月 投 产 发 电 ， 产 前 几 年 ， 投 由于 运行 经 验 少 ， 风 室 下 部 耐 火 防 磨 层 敷 设 高 一 些 、薄 一 些 。 高 度 从 ４ 到 ８ ，厚 度 ｍ ｍ 量 配 比差 异 ， 粒 径 不 符 合 要 求 等 不 利 因 素 ， 帽磨 穿 ， 热 面 磨 损 煤 风 受 ５ ｍｍ一 ５ ０ ７ ｍｍ。 运行 中注意床温和料层厚 度的控制 ， 在满足负荷 时， 引起水冷壁管、 埋管、 省煤器泄漏 ， 被迫停炉 次数较多。 避免过高料层 运行 ， 运行中避免大风量运行。热 电偶防止磨 损， 可采 ２ 存 在 的 主 要 问题 取铁铝瓷热电偶套管解决。 将传统 的热 电偶丝装入铁铝 瓷保护管 内 ， 该厂在头几年的运行 中， 风帽的磨 损造成布风板布风不均匀 ， 水 可使寿命 达到半年至一年。 炉膛下部 四周密相区敷以高耐磨 浇注 料 ， 冷壁 、 埋管、 省煤器泄 漏现 象也时有发生 ； 另一 方面 操作还 不能完全 采 用 高 密 度销 钉 固定 方式 。 适应新设备的要求 ， 焦、 结 灭火 事 故 也 经 常 发 生 。 主要 问题 如 下 ： ２１ 风 帽 的磨 损 ． 将煤直接抛洒至后水冷壁造成的。运行人 员担 心落煤管堵 ， 因此， 播 主床 风帽为“ ” 型风帽 ， 中风 帽磨 损最严 重的 区域 发生在 煤 风 开 得 比较 大 ， 般在 ２ ０ ｐ 。主 要 预 防措 施 就 是 根 据 锅 炉 负 荷 ７字 其 ～ ５０ ａ 循环物料回料 口附近 ，其 主要原 因是 由于较高颗粒浓度的循环物料 的高低、 以给煤 量的大小适 当调整播煤 二次风 ， 择一个最佳风速 ， 选 以较大 的平行于布风板的速度分量冲刷风帽。 另外 ， 由风室来 的一次 既 不 刷 到后 水冷 壁 ， 不将 给煤 机 落 煤 口堵 住 ， 正 好 播 洒 在 床 面 中 也 煤 风通过风帽小孔吹动底料沸腾流化 ， 左右 侧床面 风帽对吹 ， 长时 间运 中心位置。 这个试验可由点炉前 的冷态试验获得 ， 在的播煤风压一 现 行 ， 颗 粒 的 渣逐 渐 大 量 地 沉 积 在 底 部 ， 每 次 放 渣 只 能将 放 渣 口附 般 选 取 １０ ｐ 一 ０ ｐ 。 大 而 ０ ａ １ ０ ａ Ｏ ５ 近 的大渣放掉 ， 其余部 分的还存留 ， 沉积在底部的大渣在一次风 的作 通过以上措施， 水冷壁磨 损情 况明显好转 ， 磨损最严重的后水冷

燃 料 特性 与受 热 而、 寸 而 火材料 的磨 损密 切相 关。
一
循环 流化 床锅 炉燃 料 颗粒 组 分是 影响 其运行 稳定 的关 键因素之
，
对 床层 分布、 烧 效率 、 内温 度 、 燃 炉 返料 量 、 气粒 子浓 度等 都有 烟
性 、 料 特 性 、 料 循 环 方 式 、 行 参 数 、 热 面 结 构 与布 置 方式 交 互 影 响 ， 而 对整 个 锅 炉系统 的 各受 热 面及 内衬 材 料 的磨损 产生 床 物 运 受 进
等。
１ 燃 料 特 性的 影响 、
影响。
如 果 运 行 颗 粒 组 分 中粗 颗 粒 较 多 ， 烧 室 密 相 区燃 烧 份 额 过 燃
众 所周知 ， 环流 化 Ｊ 循 术锅炉 优 点之 ・ 是燃 料适 应性 因此不 同 大 ， 温高 易结 焦 ， 了防止结 焦 ， 床 为 通常采用 大风 量运 行， 样会 引起 这
循 环 流化 床锅 炉运 行床 温直 接 影响 着烟 气的温 度和 受 热面的温 度。 它们成 正比 ， 行时 床温升 高 ， 气和 受热面 温 度也 随之 升高。 运 烟
一
高机 组运行 效率 、 发挥 循环流化 床锅 炉的优 点等都有重要的现 实意义。 【 关键 词 】循环流化床锅 炉； 原因； 防措施 磨损 预
管 束 比较 粗 糙 时 ， 损 速 率 就 大 。 料流 动 方 向 与管 束 表面 夹 角增 磨 物
大 ， 损速 率也 相应 增加 。 磨 当物 料 密度 大 、 粒度 大 、 度大 时， 损速 硬 磨 率 也大 。 管束 表 面处 ¨高 温下， 硬 度较 大 ， 磨 性较 好 磨损 速 率也 Ｊ 其 耐
般 情况 下， 环流 化 床锅 炉 的床温 在８ ０ ９ ０ 之 间， 循 ５— ５＂ Ｃ 即使超

利用传感器、图像处理等技术，实时 监测锅炉内部的磨损情况，获取磨损 部位、程度等信息，及时发现和预防 严重磨损。
预测性维护与管理
通过大数据分析和人工智能技术，对 锅炉磨损历史数据进行分析和挖掘， 预测磨损趋势和寿命，制定合理的维 护和更换计划。
数值模拟与实验研究
流场与磨损关系的数值模拟
利用数值模拟软件，研究流场特性、颗粒分布和冲击角等因素对磨损的影响，为优化锅 炉结构和改善流场提供理论支持。
装置等部件产生强烈的冲刷作用，导致磨损。
机械摩擦
03
炉内物料与金属表面之间的机械摩擦也是导致磨损的重要原因
之一。
磨损对循环流化床锅炉的影响
降低设备寿命
磨损会导致设备部件的尺寸和 形状发生变化，影响设备的正
常运行和使用寿命。
影响安全运行
磨损严重时可能导致设备损坏 ，引发安全事故。
能耗增加
磨损会导致设备效率降低，能 耗增加。
实验研究与验证
通过实验手段，模拟锅炉实际运行工况，对新型防磨技术和材料的性能进行验证和评估 ，为实际应用提供依据。
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循环流化床锅炉的磨损及防 磨措施
汇报人：文小库 2024-01-06
目录
• 循环流化床锅炉的磨损概述 • 循环流化床锅炉的磨损部位及
机理 • 循环流化床锅炉防磨措施 • 循环流化床锅炉磨损监测与维
护 • 循环流化床锅炉防磨技术发展
趋势
01
循环流化床锅炉的磨损概述
磨损的定义与特性
磨损定义
磨损是物体在相对运动过程中，其表 面不断损耗的现象。在循环流化床锅 炉中，主要涉及到受热面、布风装置 、炉膛、水冷壁等部件的磨损。
分离器出口的磨损

婢 境
循环流化床锅．磨损与协磨措施分析 沪
林 师 一
（ 建省 特 种 设 备监 督 检 验 院 福 建福 州 ３ ０ ０ ） 福 ５ ０ ３
摘 要 介 绍 循 环 流 化 床 锅 炉 的 磨 损 及 其 对 水 冷壁 与 耐 火材 料 的 交 界 处 、 膛 的 烟 气 出 口 、 顶 部 、 风 分 离 器 筒 体 、 炉 炉 旋 引风
损 的 冲蚀 表 面 的流 失 过 程 的微 观 形貌 是 不 完 全 相 同 的 于 对
冲 刷 磨 损 ． 粒 与 固体 表 面 的 冲 击 角 较 小 ， 至 接 近 平 行 ． 颗 甚 颗 粒 滑 过 固 体 表 面 时 起 到 一 种 刨 肖 作 用 ． 时 固体 表 面 的磨 损 Ⅱ 此 速 率较 均 匀 对 于撞 击 磨 损 ． 粒 相 对 于 固 体 表 面 的 冲击 角 颗 较 大 ， 接 近 于 垂 直 ， 固 体 表 面 出 现 塑 性 变 形 或 微 裂 纹 ， 或 使 经 反 复撞 击 ． 形 层 脱 落 导 致 磨 损 量 增 加 本 文介 绍 循 环 流 变 化 床 锅 炉 易 发 生 磨 损 的部 位 及 采取 的 各 种 防 磨 措 施
流 ， 成 附近 管 子 表 面 的 磨 损 。 减 缓 该 部 位 的 磨损 ． 流 化 造 为 从 床 发 展 的 历 程 看 ． 采 取 过 的解 决 方 法 有 ： 所 （ ） 能 减 小 耐 火 材 料 台 阶 的 尺 寸 １可
所 谓 的 冲蚀 磨 损 ． 指 当 流 体 或 固体 颗 粒 以 一定 的 速 度 或 角 是 度 对 材 料 表 面 进 行 冲 击 磨 损 ． 一 种 为 撞 击 磨 损 ． 两 种 磨 另 这
壁 面 产 生 力 的 作 用 ． 而 大 大 增 加 了 粒 子 对 该 处 的磨 损 因

颗粒速度与浓度
颗粒速度和浓度越高，冲 击磨损越严重，二者呈正 相关关系。
颗粒硬度与形状
颗粒硬度和形状影响磨损 速率，硬度越高、形状越 尖锐，磨损越严重。
滑动摩擦磨损
摩擦系数
摩擦系数越大，滑动摩擦磨损越 严重，磨损速率与摩擦系数成正
比。
表面粗糙度
表面粗糙度越大，摩擦阻力越大， 磨损越严重。
载荷与滑动速度
超声波探伤
利用超声波在受热面中的反射和 传播特性，检测内部损伤情况。
风帽、风道等部件磨损情况
观察法
定期检查风帽、风道等部件的外观，观察是否有 磨损、变形等情况。
测量法
使用测量工具对风帽、风道等部件的尺寸进行测 量，判断是否存在磨损。
探伤法
采用超声波、磁粉等探伤方法，检测风帽、风道 等部件的内部损伤情况。
智能诊断
引入智能诊断技术，对 锅炉运行数据进行自动 分析，提前预警潜在故 障。
优化运行
根据智能诊断结果，调 整锅炉运行参数，优化 运行工况，降低磨损速 率。
06
效果评估与持续改进计划
实施效果综合评估
1 2
磨损降低率
通过对比实施防磨措施前后的锅炉磨损情况，计 算磨损降低率。
运行稳定性
评估锅炉在实施防磨措施后的运行稳定性，如是 否出现异常振动、温度波动等情况。
载荷和滑动速度越大，滑动摩擦磨 损越严重。
疲劳磨损与腐蚀磨损
循环应力
循环应力导致材料疲劳损 伤，进而引发疲劳磨损， 应力幅值和循环次数影响 疲劳磨损程度。
腐蚀介质
腐蚀介质与材料发生化学 反应，导致材料损失和性 能下降，从而引发腐蚀磨 损。
温度与湿度
温度和湿度影响腐蚀速率 ，进而影响腐蚀磨损程度 。

— —
一
４１ —
技术措 施。
关键词 ： 循环 流化床 锅炉 ； 点； 特 防磨措 施
循环流化床锅炉的固有杼 陛决定了其对设备 以满足负荷的变化。 循环流化束锅炉由于麟娜 湎 ２ ． 衬里结构ｉｉ ＿１ １ 殳十 的磨损是不可避免的， 但为了保证锅炉长期安全稳 风速高和吸热控制容易， 以负荷调节很快 ， 所 负荷 在循环流化床锅炉中主要采用三种不同形式 定运行 ， 就必须采取可靠的防磨技术和措施 ， 以延 调节范围可达 １％一 ％， ０ １０ 负荷调节速度可达每 的衬里设计： １ 水冷壁衬里 ， 薄的或厚的非水冷壁衬 分钟 ５ ％～１％。由于以 Ｅ ０ 优势， 循环流化床锅炉逐 里 。 １循环流 耘 锅炉的耗 渐成为商业化程度最好的清洁煤燃烧技术。随着我 水冷壁衬里主要敷设在炉膛 和高温旋风分 离 我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国 ， 国经济的迅速发展以及对 电力资源的持续需求 和 器区域， 用短销钉将 ２ ～ ０ｍ ５ ５ ｍ厚的致密耐火材 煤炭在一次能源消费中所 占比重及大 ， 并且在相当 对环保的更高要求 ，在可以预见的—段时间内。 必 判 擞 烟气 的铬炉管件 Ｅ 夕 即 侧 ｒ 『 。 嗍 非向火便 闻 长的一段时间内不会发生根本 陛变化。 循环流化床 将是循环流化床锅炉燃煤技术得到迅速发展 的重 常见保温材料来｝ 水 ／ ； 特 蒸汽的高温。薄讨 厚 锅炉燃烧技术已被运行实践证明是可靠 的洁净煤 要 时期。 衬里更能经得起快速热冲击， 为增加其刚性和抗冲 燃烧技术 ， 渐受到人们的重视 ， 日 同时针对我国能 ２循环流化床锅炉防磨的主要技术措施 击能力 ， 常在水冷壁衬里内添加金属纤维。 源以直接燃烧原煤为主、 燃煤与环保的矛盾 日 益突 ２ 选择合适的防磨材料。材料 防磨主要指选 ． １ 薄衬里的厚度—般为 １０ ｍ 通常分为两层， ５ｒ ， ａ 出等特点 ， 无论从技术经济上还是从环境保护的社 择适合于流化床锅炉使用的防磨材料 ， 例如金属和 即致密的工作层和保温层。 使用分层衬里比使用厚 会意 义 Ｅ ， 讲 循环流化床锅炉都是非常适合我国国 非金属材料、 耐火内衬材料 及对金属表面进行喷涂 衬里更为经济， 更易于维修。对于较高温度的 外壳 情的。因而循环流化床锅炉已经逐渐成为首选的高 处理的材料等， 中耐火内衬材料是最主要的防磨 体 ， 其 会因使肘ｉ 捏 散 热多而降ｆ锅炉效率。 尊幸 氐 效低污染的新型燃烧技术 ， 在我国将具有广阔的市 材料 。选择适合于循环流化床锅炉使用的金属材 厚衬里厚度一般为 ３ｏ一 ８ ｏ ４ ８ｍｍ，由两层或 场前景和发展前景。 循环流化来 哓技术具有如下 料 。 设计锅炉时使用的材料既要成本低， 又要满足 三层构成。最里面是一层致密的耐热工作表面， 由 特点煤 种适应性强、 燃烧效率高、 能有效降低 Ｎ 锅炉运行的要求 。 Ｏ 循环流化床锅炉的 十 人员 在选 耐磨砖或耐磨塑料砌筑而成或由浇注料浇注而成， 排放、 低成本脱硫 、 灰渣易于综合利用 、 负荷调节范 择一种特定用途的材料时， 不能过分保守而选用价 防 止 受热面受到高温高 速运动物料颗粒的磨损。 打 围大 睫 特点。具体表现在 ： 格昂贵的材料； 其次， 对会产生严重后果 、 易出故障 底的保温材料可减 损失 ， 降低壳体温度 ， 从而 １ 燃料适直眭广目 ． １ 燃烧效率高。 循环流化床 的部位则应当使用余量足够的材料。 虽每个循环流 提高整台机组的效率。 锅炉可燃用优质煤 ， 也可燃用各种劣质燃料 ， 如高 化床锅炉厂家都有不同优化选材的方法 ， 但都遵循 ２ ２对材料工作表面进行特殊处理 ３ 灰煤、 高硫煤、 高灰高疏煤、 煤研石、 高水分煤、 、 以下的通用原则：１ 低碳钢和合金钢用于氧化陛 泥煤 ２． １ 金属表面处理技术包括热喷涂、 热处理、 电镀、 尾矿、 炉渣、 树皮， 甚至垃圾等， 具有广泛的燃料适用 气氛下的传热耐压件和其他结构件 ，如膜式壁、 对 热浸镀等。其中热喷涂技术是一项有效的防磨措 性。同时在循环流化床锅炉中， 由于燃烧区域扩展 流管束、悬挂屏等； ２对有腐蚀或还原气氛的区 施 ， Ｚ１ 它能防止磨损和腐蚀的原 因如下 ： 涂层 的硬度 到整个 垆膛乃至旋风分离器 ， 出炉膛的颗粒被 域采 用 在金属 材料上 加 内衬或 涂耐 火材 料 的方法 ， 较基体的硬度更大；涂层在高温下会生成致密、 携带 坚 旋风分离器捕集后直接送 回燃烧室下部循环再燃 如在燃烧室底部 、 旋风分离器入 口和循环回路的返 硬和化学稳 更好的氧化层， 氧化层与其基体的 烧， 使得燃料可以在炉膛内具有很长的停留时间进 料阀等处； １ Ｚ ３锅炉大型部件 （ 例如旋风分离器和 结合更牢。 行充分燃烧 ， ， 因此 循环流化床锅炉的燃烧效率一 燃烧室） 之间用有调节胀差性能的材料 ， 如采用膨 热喷涂技术是一种材料表面保护和强化的新 般较高， 可以与煤粉炉相比。 胀 节等。 技术， 它是以气体、 液体燃料以及电弧、 等离子弧作 １ ２污染物排放量低。循环流化床锅炉采用低 ２ － ２合理选择耐 ：材料。耐火材料的选择首先 热源， Ｊ （ 将金属 、 合金 、 陶瓷、 金属陶瓷、 塑料等粉末或 温燃烧（ ０～ ｏ ℃） ８ ５ ９ ｏ 及分级送风的燃烧方式 ， 这种 要考巷｝ 化 性质（ 渤 包括耐窘性、 耐热性、 耐蚀陛、 导 丝材、 棒材加热到熔化或半熔融状态 ， 借助于火焰 方式使得 ＮＯ 排放量只有 １ ０ｐ ５ ｐ ｍ左右， 是煤粉炉 热性、 稳定胜、 热胀性、 收缩陛 抗 匝抗折性和容重） 推力或压缩空气喷射而粘附到预先经过表面处理 ， 的 １ ／ ／。 ３～１ ４ 还要兼 颐经济陛。结合耐火内衬部位的托 、 承载 的工件表面形成涂层， 赋予工件 以耐磨、 耐蚀、 抗高 石活 性 内衬的部件结构、耐温抗磨要求进行综合 比较， 做 温、 耐氧化 、 隔热 、 绝缘等特 陛， 以达到提高工件性 最好的温度 ， 循环流化床锅炉同时具有 良好的气一 到技术先进、 结构可靠和经济合理。因此， 耐火材料 能， 延长设备陡用寿命的—种技术。 固与固一固混合特陛， 通过物料的再循环大大增加 般都采用几种不同 材料进行分部位敷设。 根据敷 结语： 由于流化床锅炉具备环保 、 煤质适应性 了物料在炉内的停留时间， 这些因素都使得可以通 设点的环境合理选择 ， 如在湍流床部位， 内衬的工 广等优点 ， 但其也有燃烧热工控制较困难 ， 维持稳 过直接向炉内添自廉价的石灰石脱 除燃烧过程中 作条件恶劣 ， Ｉ １ 要求内衬材料应有高耐磨性 、 耐高温 定燃烧困难 ， 部分控制仍然是手工控制 ， 特别是其 产生的 ｓ ： 这是 目 ０， 前我国唯一在经济上可承受的 性好、 抗折耐压性好 以 及导热系数低、 容重小的特 受热面较易磨损的问题， 这限制了流化床锅炉的 进 燃煤污染控制技术。 点。应主要着眼于满足耐磨和耐温这两个条件 ， 再 步推广。因此 ， 采取有效的防痦措施， 降低循环流 １ ３排出的灰渣活性好 ，易于实现综合利用 ， 考虑能否满足适应温度频繁变化的抗热震稳定 陛， 化床锅炉的受热面磨损，以到提高锅炉稳定性 ， 成 无二次灰渣污染。循环流化床锅炉燃烧过程属于低 内衬材料的导热率可定在 １ ～２ （ 范围内。 为值得深 入 ５ Ｏｗ／ ｍ・ 研究和探讨的重要问题。 温燃烧 ， 同时锅炉内部 良好的燃烧条件使得锅炉的 满足这样条件的材料如 Ｓ 和黑体硅酸锫 ， ｉ Ｃ 二者材 参考文 献 灰渣含碳量低 ， 易于实现灰渣的综合利用。另外炉 料 性质 基 本 相 同 ，其 缺 点是 比重 都 较 大 （ ＞ ｆ林宗虎藏敦崧， 恩科彳 环流化珠锅炉Ｉ ． １ １ 竞 酋 ＭＩ北京： 内加入石灰石后 ， 灰渣的成￣ ｔ有所变化 ， ５ｔ ｚ 含有一 ２ ０ ｋ ｍ ） ５ ０ ￣ 价格贵。 ， 由于湍流床区域内 衬只占炉室 化 学工业 出版社２ ０ ０嚏 定的 Ｃ Ｓ ａ０ 和未反应的 Ｃ Ｏ 循环流化床锅炉的灰 内衬敷 ’ 总 ａ。 晓 面积的 １ 左右， ／ ４ 使用这种材料寿命长， ｆ］ ２牛国华循 环流化床锅炉的特点及其运行 中的优 渣可以用于制造水泥的掺和料或者其它建筑材料 稳定 陛好， 并可减少因炉衬事故而导致的停炉检修 化调掏 Ｊ ｌ 区域供热１ ｏ （） ２ ４３． ｏ 的原料， 同时低温烧透也有利于提取灰渣中的稀有 次数 ， 节省运行费用 ， 因此综合效果还是比较好的。 『王晓晖董 秦 田正斌 ３ １ 黄敏峰铂 环流化 珠 锅炉的现 金属 。 ２ ’ ３采用合理的结构 ｔ 针对燃料特 陛、 。 锅炉 状 及 发展ｌ能源研 究及信 ２ ０ （） Ｊ ｌ ￣ ０ ６３． － ｌ ４负荷调 范围大： ， 当负荷变化时， 循环流化 运行状况及各部位磨损机理等不同 ， 对锅炉的不同 床锅炉只需改变给煤量、 空气量和物料循环量就可 部位进行优化设汁。

进一步研究和开发具有优异耐磨性能的材料，以 提高锅炉受热面的抗磨损能力，延长锅炉使用寿 命。
综合防磨策略的优化
综合考虑锅炉设计、运行参数调整、燃料选择等 多方面因素，制定综合性的防磨策略，降低锅炉 磨损速率，提高锅炉运行的经济性和安全性。
智能化防磨技术的开发
结合人工智能、大数据等技术手段，开发智能化 的防磨系统，实现锅炉磨损的实时监测、故障诊 断和预测，提高防磨措施的针对性和有效性。
循环流化床锅炉 的磨损及防磨措 施
汇报人： 日期:
contents
目录
• 循环流化床锅炉概述 • 循环流化床锅炉磨损机理 • 循环流化床锅炉磨损部位及现象 • 防磨措施及技术 • 总结与展望
01
CATALOGUE
循环流化床锅炉概述
循环流化床锅炉工作原理
燃料燃烧
循环流化床锅炉采用流化燃烧方 式，燃料在炉膛内与空气充分接 触，迅速燃烧，产生高温高压烟
气。
物料循环
燃烧产生的灰渣和未燃尽的燃料 被烟气夹带，进入分离器进行气 固分离。分离下来的固体颗粒通 过返料器再次送回炉膛燃烧，形
成物料循环。
烟气净化
经过分离器净化后的烟气，通过 尾部受热面吸收热量后排出锅炉
，进入烟气处理系统。
循环流化床锅炉的优点
高效燃烧
循环流化床锅炉采用流化燃烧方式，燃料燃烧效率高，能 够充分利用燃料能量。
主要原因
气固混合物在旋风分离器内高速旋转，颗粒对壁面产生强烈冲刷；操作参数不当 ，如入口速度过高、分离器负荷过大等，也会加速磨损过程。
返料装置磨损
现象描述
返料装置用于将分离器分离下来的固体颗粒返回炉膛。在长 时间运行过程中，返料装置的管道、阀门等部位可能出现磨 损，导致返料不畅、系统压降增加。