凝结水精处理混床机理和应用研究

凝结水精处理混床运行方式及控制指标探讨摘要：近些年来，新建机组基本以高参数等级为主，因此机组凝结水水质变得尤为关键，其直接关系到机组是否可以安全的运行。

为满足锅炉给水的水质要求，凝结水必须经过精处理。

文章结合相关的理论知识和工作实践，着重分析了凝结水精处理混床运行相关控制指标方面问题，并且对其展开了分析研究和探讨，对实际工作的指导有一定的意义。

关键词：凝结水；精处理；混床；指标分析近些年新建机组基本以高参数等级为主，因此机组凝结水水质变得尤为关键，其将直接关系到机组是否可以安全的运行。

而锅炉水汽的质量主要依靠凝结水精处理混床来完成水质的净化，因此凝结水精处理混床的合理有效运行就成为了水质把关的关键。

所以，我们对凝结水精处理混床的运行控制分析就显得非常必要。

1 精处理混床运行状态与水汽品质之间的联系水处理的原理其实依然采用的是化学方式，就是将阴阳树脂在充分均匀的混合情况下，水中的阴、阳离子与阴、阳树脂相互交换，这两个过程是同时进行的。

高速混床的优势在于它是在机体外再生水的，这样使得机体内部的结构变得简单，大大减少了设备本身对水流的阻力，使得水质的精处理满足了更高的要求。

对于精处理混床运行状态与水汽质量之间的联系，我们可以通过实际的实验来验证。

例如在日常工作过程中，可以实时的监测机组给水、蒸汽氢电导率的指标，我们就会发现他们之间存在这非常明显的变化联系。

如给水氢电导率与精处理混床制水量就成正比变化。

2 凝结水精处理混床运行控制指标分析的必要性火电机组控制过程中有着诸多的难题，可是凝结水控制是其中比较突出的，一方面的原因是除氧水位与凝气水位之间的相互影响。

另一方面的原因是外部扰动较大尤其是水量、减温水量、凝结泵出口压力等；此外还有其他一些干扰因素，同样严重制约其投运。

凝结水精处理并不是一个简单的过程，其是一个特点非常鲜明的复杂系统，主要特点有系统规模很大、工艺流程相当复杂、设备分布也非常的分散，多变量、多回路、大滞后的现象表现明显。

凝结水精处理专题调研报告摘要：随着工业化和城市化的迅速发展，水资源的可持续利用和保护变得越来越重要。

在固体废物处理过程中，凝结水精是一种被广泛应用的技术。

本调研报告旨在探讨凝结水精的处理原理、应用领域、技术难点和未来发展趋势。

通过对相关文献的调研、实地考察和专家访谈，本报告收集并分析了丰富的数据和信息。

通过这份报告，希望能够提供给读者对凝结水精处理技术有更深入的了解。

一、引言二、凝结水精处理技术概述1. 凝结水精处理原理2. 凝结水精处理过程三、凝结水精处理应用领域1. 工业废水处理2. 生活污水处理3. 农田灌溉水处理四、凝结水精处理技术难点1. 凝结水精的有效分离2. 凝结水精的回收利用3. 凝结水精处理后的废渣处理五、凝结水精处理技术的发展趋势1. 高效凝结剂的研发应用2. 功能化材料在凝结水精处理中的应用3. 绿色环保的凝结水精处理工艺六、结论一、引言从地球系统的角度来看，水资源是人类生存和发展的基础资源之一。

随着经济的发展和人口的增加，水资源面临着越来越严重的压力。

因此，在处理废水和固体废物时，凝结水精处理技术成为一种非常重要的技术手段。

二、凝结水精处理技术概述凝结水精处理技术通过添加凝结剂来使废水中的悬浮物和溶解物凝结成为固体，从而实现水的净化和固体废物的分离。

这种技术具有简单、高效、经济等优点，在水处理领域得到了广泛应用。

2.1 凝结水精处理原理凝结水精处理的原理是通过将悬浮物和溶解物凝结成为固体，并通过机械或物理方式进行分离。

凝结剂的添加可以改变废水中悬浮物和溶解物的聚集状态和粒径分布，从而促使其凝结成团。

2.2 凝结水精处理过程凝结水精处理过程包括凝结剂的添加、混合搅拌、凝结反应、凝固沉淀和液固分离等几个步骤。

凝结剂的种类和用量、搅拌强度和时间等因素会影响凝结水精的处理效果。

三、凝结水精处理应用领域凝结水精处理技术可以应用于工业废水处理、生活污水处理和农田灌溉水处理等领域。

3.1 工业废水处理工业废水通常包含有机物、无机物、重金属等杂质。

凝结水精处理混床氨化运行技术探讨引言：混床氨化是一种广泛应用于工业领域的生产工艺，常见于化工、石化、冶金等行业。

氨化过程中产生的废水，需要进行处理以满足环境排放标准。

本文将探讨使用凝结水精处理混床氨化废水的运行技术，以提高废水的处理效果。

一、凝结水精处理原理凝结水精是一种多功能的水处理药剂，主要由聚合氯化铝、聚丙烯胺和硫酸铝组成。

凝结水精处理废水的原理是通过与废水中的污染物发生化学反应，形成絮状或凝结物，从而使废水中的悬浮物、胶体物质得以凝聚，方便后续的固液分离处理。

二、凝结水精处理混床氨化废水的优势1.凝结水精可以有效地降低废水中的悬浮物和胶体物质浓度，使其满足环保排放要求。

2.凝结水精具有良好的稳定性和适应性，可以适用于不同类型的废水处理。

3.凝结水精的投加量较少，处理成本低，且操作简单，容易控制。

三、凝结水精处理混床氨化废水的技术要点1.预处理工艺：混床氨化废水通常含有一定量的油脂、胶体物质等难以处理的物质，因此在凝结水精处理前，需要进行预处理。

常见的预处理方法包括沉淀、过滤和调节pH值等步骤。

2.凝结水精投加：根据实际情况，确定凝结水精的投加量，一般情况下投加量为废水总体积的1-5%。

凝结水精的投加方式可以是连续投加或分批投加，在投加过程中要保持搅拌以确保药剂的充分混合。

3.凝结沉淀：凝结水精与废水中的污染物发生反应后，会形成絮状物或凝聚物。

为了方便后续的固液分离，可以采用沉淀池进行凝结沉淀。

沉淀池的设计应考虑到废水的流速、停留时间等因素，以确保沉淀效果。

4.固液分离：凝结沉淀后的废水需要进行固液分离，可以通过离心机、压滤机、螺旋压榨机等设备进行。

分离后的固体物质可以进一步进行处理或处置，而液相则需要经过后续的处理再次投入生产或排放。

结论：凝结水精处理废水是一种有效且经济的方法，对于混床氨化废水的处理来说具有很大的潜力。

通过合理的预处理、准确的药剂投加和适当的固液分离，可以达到对废水的高效处理和资源回收的目的。

化学技术凝结水精处理前置过滤器·高速混床凝结水系统讲解凝结水的定义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。

实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。

由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。

因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。

前置过滤器作用 除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。

它主要用在机组启动时对凝结水除铁、洗硅，缩短机组投运时间。

另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。

结构及工作原理前置过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。

内部滤元为管式，采用316不锈钢材质，共有268根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端之间。

每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料，滤料过滤精度为10μm。

水从前置过滤器底部进入管束之间，流经纤维滤料，杂质被截留在滤料上，水流入孔内，管束中的水汇流至前置过滤器外。

当前置过滤器进出口压差达到设定值时，前置过滤器需要反洗，水从底部出水口进入管中对滤料进行反冲洗，排水从进水口排出（与运行水的流向相反）。

另外底部进气松动滤料，加强前置过滤器的反洗效果。

为了保证空气反洗时布气均匀，在设备下部共设四个进气口，同时顶部排气口设快开气动蝶阀，以利于产生曝气将附着于滤元的赃物脱离滤元表面，便于反洗时予以清洗。

高速混床的作用：主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。

混床结构及工作原理我公司高速混床采用直径为3200mm的球形混床，进水配水装置为三级配水装置。

既充分保证进水分配的均匀，又防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流，降低混床的周期制水量及出水水质。

水从混床上部进入床体，透过树脂后从下部出水装置流出。

凝结水精处理混床运行方式及控制指标探讨现如今我国新建的机组更多的为高参数等级的机组，机组凝结水的水质显得极为重要，对机组的安全性也会产生直接性的影响。

为了使锅炉给水的水质得到保障，就需要对凝结水进行精处理。

文章就凝结水精处理混床运行方式及控制指标进行分析，以便更好的指导实际工作。

标签：凝结水；精处理；混床；运行方式；控制指标当前电力技术以及工业实现了良好的发展，我国发电机组的发展逐渐实现大容量、高参数，给水品质的需求也逐渐提高。

为了更好的使机组安全运行，就需要对凝结水进行精处理，凝结水的处理设备已经成为重要的系统，能够提高机组的热效率，减少机组的启动时间，减少能源不必要的消耗，充分发挥运行控制系统性能，使得水汽的品质得到保障。

1 精处理混床运行情况与水汽质量间的关系利用化学方式进行水处理，充分均匀的混合阴阳树脂，充分交换水中的阴离子、阳离子和阴、阳树脂，[1]并保证两个过程同步进行。

高速混床有着一定的优势，能够在机体之外再生，机体内部的结构能够更加简单，水流受到的设备阻力会得以减少，在凝结水精处理中能够实现良好的效果，满足实际需要。

可以利用实验对精处理混床运行情况与水汽质量间的关系进行分析与证实，在日常工作中，能够对机组给水、蒸汽氢电导率等指标进行实时的监测，能够了解它们之间存在的变化与联系。

给水氢电导率与精处理混床制水总量是成正比的。

2 凝结水精处理混床运行控制指标分析的意义火电机组控制中有很多问题，其中凝结水控制是比较突出的，主要是由于除氧水位与凝气水位之间产生一定的影响，而且会受到外部因素的干扰，比如水量、凝结水泵出口的压力等，还有些其他因素也会影响机组的控制与运行。

凝结水精处理是一个比较复杂的过程，其特点比较鲜明，凝结水的精处理系统有着较大的规模，复杂的工艺流程，设备分布是分散的，其回路和变量都比较多，并且有一定的滞后性。

凝结水精处理时，各工序间有着密切的联系，前后工序间也存在着相辅相成关系，彼此间有一定的影响。

解析凝结水精处理的目的与其工艺流程凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。

实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。

由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。

因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。

凝结水精处理凝结水精处理的目的凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点：1、凝汽器渗漏或泄漏凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。

凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。

而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。

凝结水精处理2、金属腐蚀产物的污染凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。

其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。

铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。

凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。

3、锅炉补给水带入少量杂质化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。

由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。

如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。

凝结水精处理由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。

凝结水精处理设备介绍凝结水精处理凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。

凝结水精处理混床技术介绍─苏州东方水处理有限责任公司对300MW及以上大型发电厂来说，设置汽轮机凝结水精处理系统，可以极大地缩短新机组启动时间，减少机组排污，使电厂可以立刻投入满负荷运行，根据我公司经验，设置凝结水精处理的电厂，启动时间约一星期左右就可以投入满负荷运行，同时可以抵挡凝汽器微小泄漏造成的运行问题，当凝汽器有大量泄漏时，可以争取机组充分的停机时间。

发电厂的凝结水精处理系统根据不同的机组有各种不同的系统。

例如对于水冷机组，凝结水精处理设计成体外再生高速混床处理；有时设计成在混床前加除铁精密过滤器，这种系统可以保护混床树脂特别是阴树脂免收铁污染，但投资较高，所以目前主要用于600MW以上电厂。

也可以采用投资较省的无前置除铁过滤器的所谓裸露混床系统，受到铁污染的阴阳树脂需要在再生时进行特殊的空气擦洗工艺将铁杂质洗掉。

因为凝结水精处理高速混床的运行截面流速达到100-120米/小时，不仅要驱除凝结水中的离子，并且要考虑铁污染，因此一般采用耐污染强的大孔树脂，也有用超凝胶的凝结水处理树脂。

对空冷机组而言，因为凝结水温度高达85°C，普通树脂承受不了高温，一般采用粉末树脂覆盖过滤器或阳阴分床系统处理凝结水，因为粉末树脂是一次性使用后就扔掉，可以短时间抵挡高温凝结水，阳阴分床系统在凝结水温度高于60°C时，切换到单独阳床运行，因为阳树脂可以承受高于85°C的凝结水温度，而阴树脂只能承受60°C 以下的温度。

目前，高温凝结水处理还有较多课题需要研究。

水冷机组的汽轮机凝结水精处理系统有中压和低压之分，而中压凝结水精处理是近几年在我国迅速发展的一项电厂凝结水处理新技术。

目前在我国新建电厂中，绝大部分都采用该系统。

主要是因为它使热力系统简化。

但从凝结水精处理本身来说，其实与以前的低压系统区别并不大，最主要的区别在混床系统：因为混床是中压系统，而再生系统是低压系统，因此在中压和低压系统之间应该有安全保护装置，以及混床的升压和卸压操作必须正确。

凝结水精处理系统混床树脂再生除去油污的处理研究摘要：此论文简要介绍了福清核电厂 3#机组凝结水精处理系统（ATE）的失效混床在混床分离塔中用碱洗法去油类污染的研究，描述了目前福清核电机组凝结水精处理系统混床树脂被二回路水质中存在的油类污染以及碱洗法除去油类污染的相关问题。

在结合试验和现场运行实践的基础上，对这个问题产生的原因进行了分析，并有针对性地制定了相应的解决方案，较好地解决了混床树脂因油类污染而引起再生效果不彻底从而造成的蒸汽发生器排污钠离子高的现象，为当前机组和同类型机组的混床树脂除去油类污染提供了参考。

关键词：混床树脂；油类污染；碱液泡洗；蒸汽发生器；钠离子一、凝结水精处理系统（ATE）简介凝结水精处理系统为永久性设置的系统，用以除去凝结水中的离子态及悬浮状杂质，确保达到蒸汽发生器规定的给水水质。

1.1 主要功能1)在机组启动阶段，投入ATE系统可使凝结水较快达到回收指标，从而减少凝结水的排放量，并缩短机组的启动时间；2)在机组启动或正常运行期间，投入ATE系统可除去热力系统的腐蚀产物，为蒸汽发生器提供悬浮物质含量极低的给水；3)在机组正常运行期间，投入ATE系统可除去凝汽器水侧或汽侧因微量泄露而进入凝结水的杂质，确保给水水质，满足热力系统的水化学要求；4)在凝汽器发生微量泄露时，ATE系统作为应急措施，可使给水水质在短时间内免受凝汽器泄露的影响，有利于泄露事故的处理，从而达到蒸汽发生器安全运行。

1.2 系统装置及运行方式1.2.1 系统主要装置1、ATE主系统主要由5台阳床、5台混床组成，每台阳床和混床都设有中压树脂捕捉器；2、设置两套体外再生装置，其中一套用于阳床的阳树脂擦洗和再生，一套用于高速混床阳、阴树脂的擦洗、分层、分离和再生；3、设置酸、碱储存及计量设施和酸、碱废水中和设施；4、设置三台净凝结水泵，正常为主用、副用及备用状态。

1.2.2 系统运行方式全套凝结水精处理系统采用自动程序控制并且采用旁流式精处理凝结水。

凝结水精处理系统节水降耗关键技术研究与应用发布时间：2021-01-12T11:24:49.160Z 来源：《基层建设》2020年第25期作者：林师师[导读] 摘要：提高混床周期制水量的技术方案研究；高混再生系统树脂跑漏原因分析及解决方案研究；高速混床运行全过程精细化控制策略的研究；精处理混床智能控制中心的设计方案与逻辑控制方法的研究；提高精处理高混布水均匀性的技术研究；降低高混再生酸碱用量的技术研究。

国家能源集团乐东发电有限公司海南省乐东县 572539摘要：提高混床周期制水量的技术方案研究；高混再生系统树脂跑漏原因分析及解决方案研究；高速混床运行全过程精细化控制策略的研究；精处理混床智能控制中心的设计方案与逻辑控制方法的研究；提高精处理高混布水均匀性的技术研究；降低高混再生酸碱用量的技术研究。

1 概述：国家能源集团乐东发电有限公司（简称乐东公司）位于海南省乐东县莺歌海镇，现有2×350MW超临界燃煤湿冷发电机组，2015年10月投产发电。

每台机组配套设置2×50%凝结水量的前置过滤器和3×50%柱形高速混床构成，高混失效树脂采用体外再生系统，两台机组共用1套高塔分离树脂再生系统。

乐东公司的凝汽器采用海水直流冷却，存在海水渗漏的风险，凝结水精处理对于机组的安全运行极为重要，是保证机组水汽品质的重要系统设备。

乐东公司机组投运以来凝结水精处理系统设备存在缺陷和问题，对安全和经济运行造成影响，设备方面由于高速混床的布水装置变形，偏流严重，导致高混的运行周期短，周期制水量只有2～3万吨水，运行中普遍需要二次混脂（周期制水量提高至5万吨左右），因此导致树脂再生频繁，再生用水量大，再生酸碱用量大。

再生系统方面由于树脂再生过程中分离不充分、输出不干净、输送终点控制不准确，造成树脂的分离度低、再生度低，导致树脂的再生效果不好，进一步缩短了高混的运行周期。

凝结水精处理系统体外再生的某些关键步序缺乏自动化检测控制设备，需要人工干预。

对发电厂凝结水精处理系统的应用分析摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，发电厂建设越来越多。

凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。

本文首先对凝结水精处理系统概述，其次探讨发电厂凝结水精处理系统的有效应用，为国内凝结水精处理设备改造提供了技术支撑。

关键词：发电厂；凝结水精处理系统；应用引言在超超临界机组运行中，凝结水精处理系统起着至关重要的作用，主要是去除凝结水中的金属腐蚀产物、微量的溶解性盐，提高了凝结水水质，降低了凝结水含盐量和铜铁等金属腐蚀产物含量，净化了给水水质；也可以减少因凝汽器泄漏而带来的停机次数，在凝汽器轻微泄漏时可保证机组正常运行，在凝汽器较大泄漏时可保证机组正常的安全停机；还可以及减少机组启动的冲洗时间，节约冲洗用水，增加发电量。

1凝结水精处理系统概述凝结水精处理系统主要有两个部分共同组成，分别是前置过滤器和混床系统。

对发电厂运行来说，凝结水精处理系统属于中压系统。

对于整体凝结水精处理系统来说，其需要与低压给水系统连接，位于凝结水泵与凝结水升压泵之间。

而为了保证发电厂生产的稳定性，凝结水精处理系统需要通过单元制的方式与热力系统进行有效连接，保证二者之间连接的稳定性。

凝结水精处理系统在实际运行的过程中，其主要以低压运行为主，机组生产运行产生的水汽，出水首先会经过凝结水升压泵，经过升压处理之后，将其传输至低压给水系统，其整体流程为：凝结水泵→精处理前置阳床→精处理混床→后置过滤器（树脂捕捉器）→凝结水升压泵→低压给水系统。

对前置过滤器与高速混床的布置来说，主要是通过串联的方式进行布置，进而保证对机组运行产生的凝结水进行100%精处理。

后置过滤器（树脂捕捉器）需要布置在每台精处理混床之后，其主要目的是避免出现被粉碎的树脂进入热力系统中，进而保证整体机组以及热力系统运行的稳定性以及安全性。

2发电厂凝结水精处理系统的有效应用2.1规范设备检修工艺严格执行作业标准，检修人员在检修前要对重要部件做好标记，提高作业规范意识，避免此类双控气缸、角行程执行器检修后出现装反导致阀门开关方向错误，关闭不严密的情况。