深冷空分循环冷却水的处理探讨
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循环冷却水的特点及处理要求1.高热容量:冷却水循环系统具有较高的热容量,可以吸收和带走大量热量。
这使得冷却水成为理想的传热媒介。
2.循环运行:冷却水以循环方式运行,通过循环泵将水送至冷却设备,再将经过加热的水送回循环器。
这种循环运行可以保证冷却水的稳定性和连续性。
3.温度控制:循环冷却水系统通过控制水流量以及水温来实现对设备的散热控制。
调节水流量可以控制冷却效果,而调节水温则可以解决过热或者过冷的问题。
4.抗腐蚀性:冷却水循环系统通常使用工作液作为工业冷却用水,这要求工作液具有一定的抗腐蚀性能,以保证循环系统的稳定运行。
为了保持循环冷却水系统的正常工作,需要做到以下处理要求:1.水质管理:定期检测循环冷却水的水质,包括硬度、pH值、溶解氧、氧化还原电位等指标。
根据检测结果,及时调整水质,防止由于水质不良导致的故障和腐蚀。
2.防腐蚀处理:通过添加抗腐蚀剂、缓蚀剂等化学药剂,防止循环冷却水系统的金属部件锈蚀和腐蚀,保持系统的正常工作。
3.清洗与维护:定期对冷却水系统进行清洗和维护,清除附着在管道和设备表面的沉积物、杂质和泥沙,保持系统的通畅和清洁。
4.循环水泵维护:定期检查和维护循环水泵,包括清洗泵体、更换密封件、调整泵的工作状态等,确保泵的正常工作和性能。
5.温度控制:根据具体的使用需求,合理设置循环冷却水系统的工作温度,保持在合适的范围内,避免过热或者过冷对设备的影响。
总之,循环冷却水系统作为一种常用的散热方式,具有高效、稳定和节能的特点。
通过适当的水质管理和维护,能够保持其正常的工作状态,提高工业生产的效率和稳定性。
工业循环冷却水处理的机理与方法的相关探讨随着我国社会经济的快速发展,工业实现了很多的进步,也为我国的现代化建设提供了重要支持。
在工业领域中,工业循环冷却水的作用主要是用于冷却产品和设备方面,进而可以起到保证工业的生产效率等。
但是根据相关工业数据显示,工业循环冷却用水在长期的使用后很可能会导致设备出现结垢的现象,也有可能会腐蚀设备等,所以一定要采取相应的有效措施对这一问题进行处理。
标签:工业循环冷却水处理;机理;方法目前,在化学工业中,比如炼油、制药等行业,冷却装置和火力发电组中的蒸汽轮机的冷却装置都是需要用工业循环冷却用水的,由此可见工业循环冷却用水在工业用水中占到了很大的比例。
但是我们在运用工业循环冷却用水时,要对其进行处理,不然工业循环水就会对管道和设备产生腐蚀、结垢等问题,不仅减少了设备的使用寿命,而且堵塞管道降低了热交换效率,浪费了能源,这是基于这些原因,我们要对工业循环冷却水的处理重视起来,尽管冷却水在冷却生产设备或产品的过程中,水温会不断升高,虽然物理性不会产生较大的变化,但是仍必须对其进行降温和稳定处理,使得工业循环水系统正常运行。
一、循环冷却水系统概述在当前工业领域主要对以下两类循环冷却水系统进行了普遍的应用,简单来说就是敞开式及密闭式的系统。
(一)敞开式系统指的是循环冷却水和空气会进行直接性的接触,进行冷却的一种系统。
循环回水在开放式的冷却塔中通过对于空气释放热度实现温度的降低。
但开式冷却塔就需要利用水蒸发和冷却实现其降温过程,也导致其系统会损失大量的水量。
此外,因为其需要和空气进行直接的接触,造成系统水质不良,且有着较大的排污量,对应的补水需求量也加大。
但与闭式的系统相比,其电耗和占地面积都相对较小。
(二)密闭式系统密闭式系统则是不需要循环冷却水和大气进行直接接触就能实现冷却的一种循环冷却水系统。
循环回水通过在密闭式的冷却塔中的换热管束内和空气及喷淋水进行间接的接触,实现温度的降低。
循环冷却水在水处理设备中的解决方案循环冷却水处理设备中主要是通过各类型热交换器进行换热,根据循环冷却水与大气接触冷却可将循环冷却水系统分为两大类。
可参考相关解决方案循环冷却水解决方案封闭式循环冷却水封闭式循环冷却水系统在此系统中,冷却水在密闭的系统中进行热交换。
自交换器出来的升温后冷却水进入不与大气直接接触的密闭系统中经水冷或风冷设备冷却降温后再返回热交换器作为冷却介质使用。
在循环过程中,冷却水不暴露于空气中,不利于微生物生长,水中各种矿物质和离子含量变化也不大,且水量损失很少,所以结垢和腐蚀问题较小。
但是,封闭式循环系统冷却过程只能依靠传导传热方式进行,冷却效率低,设备费用和动力消耗高,所以使用较少,只适合用于水资源特别紧缺地区或某些特殊的工业部门。
技术资料来源于莱特莱德北京水处理设备工程公司敞开式循环冷却水敞开式循环冷却水系统自热交换器出来的水温升高以后的冷却水,送入冷却塔或其他冷却设备与空气直接接触,冷却后再用泵抽送至热交换器作为冷却介质循环使用,由于在循环冷却过程中总会有部分水蒸发或渗漏而散失到周围环境中,因此在循环冷却水系统中应定量地补充一定量的水(一般为循环水量的5%左右)来加以弥补。
敞开式循环冷却水系统是目前最为广泛采用的冷却水循环处理系统。
由于它需要补充的水量很少,大大节约了水资源,也节省了从水资源到设备之间的输水管道投资,减少了动力消耗。
但是在此类循环系统中为了保持水质的稳定,需要向循环冷却水中加入一定量的缓蚀、阻污剂,使水中杂质含量增高。
同时,水在利用空气冷却和长期循环使用过程中还会产生微生物的大量繁殖和藻类的生长,都会给水质稳定处理造成一定的困难。
循环冷却水结垢的监测结垢监测,可以通过成垢离子或分子的化学分析(通过水冷却器进出口循环水中Ca2+及HCO-3浓度的测定)来推测系统结垢趋势。
循环冷却水挂片腐蚀试验挂片腐蚀试验是循环冷却水系统腐蚀监测行之有效的方法之一。
目前被国内外广泛采用,试验用挂片,可采用Ⅰ型50×25×2mm或Ⅱ型72.4×11.5×2mm,和设备材质相同材料制作的冷却水化学处理标准腐蚀试片,并符合HG5-1526冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件。
空分设备循环冷却水质的优化与控制摘要:空分设备循环冷却水质的好坏会对空分设备的性能产生直接影响,在空分设备运行过程中,应注重空分设备循环冷却水质的优化和控制。
空分设备循环冷却水质的控制主要包括缓蚀阻垢以及杀菌除藻两方面,本文主要围绕后者介绍了杀菌除藻剂的选择、中试内容和方法,同时总结了中试结果,证明新型杀菌除藻剂能够有效杀灭循环水池的青苔藻类,是空分设备循环冷却水质优化与控制的有效措施。
关键词:空分设备;循环冷却水;杀菌除藻;二氯异氰尿酸钠引言循环冷却水质的管理是空分设备运行管理的重要内容,但却容易被忽视。
空分设备循环冷却水质的好坏关乎着空分设备的性能,同时也影响着空分设备的运行周期。
在空分设备运行过程中应注重循环冷却水质的优化和控制。
杀菌除藻是水质优化与控制的重要内容,青藻的存在不仅容易压坏填料,而且还会影响降温,同时导致设备产能降低。
借助有效的杀菌除藻措施能够更好地保障设备性能,延长设备运行周期。
1 杀菌除藻剂的选择投放杀菌除藻剂是清除水池中藻类的主要方法,借助杀菌除藻剂可以使病原菌迅速死亡,无法大量生成或者无法生成藻类。
合理选择杀菌除藻剂是控制藻类生成效果的直接影响因素,在杀菌除藻剂选择过程中,不仅要考虑其杀菌除藻效果,同时还要综合考虑成本因素以及投药方式等。
1.1 新型杀菌除藻剂中试的目的通过中试可以检验杀菌除藻剂的杀菌性能,了解杀菌除藻剂对水质产生的影响,考察杀菌除藻剂对缓蚀阻垢剂性能的影响,进而为新型杀菌除藻剂的推广应用提供参考和依据。
1.2 新型杀菌除藻剂的性能二氯异氰尿酸钠呈颗粒状或者粉末状,是氧化性杀菌药剂中杀菌最为光谱、最为安全以及最为高效的试剂。
二氯异氰尿酸钠在杀灭真菌、细菌芽孢以及细菌繁殖体等方面的优势十分显著,可以有效控制空分设备循环水以及水池中的藻类。
其杀菌除藻效果比较理想,属于安全、高效的新型杀菌除藻剂。
在进行二氯异氰尿酸钠中试的过程中,应先在实验室检验其杀菌性能,同时了解二氯异氰尿酸钠对缓蚀阻垢剂造成的影响,还要对比二氯异氰尿酸钠与之前所应用的杀菌除藻剂的性能进行对比。
深冷空分预冷系统存在的问题分析与改进作者:赵同科来源:《中国化工贸易·中旬刊》2017年第05期摘要:本文介绍了深冷空分预冷系统循环冷却水使用的现状及存在空冷塔出口空气温度高、冷结垢严重和大循环水系统化工介质泄漏污染预冷系统等三大问题,三者互相影响和制约,通过对存在问题原因综合分析,对水质主要指标在空分中的变化规律进行了归纳总结,针对影响水质的各种因素,采取了相应的方法,通过优化改造,充分利用大循环水系统补充水水源,进一步水处理,保证了空分预冷系统补水水质指标,解决了空分预冷系统存在的问题,保证了系统安全长周期稳定低耗运行。
关键词:深冷空分;预冷系统冷结垢1 引言某公司为大型煤化工企业,空分装置采用德国林德公司深冷技术,空分装置为287000Nm3/h。
空分系统的安全运转直接关乎系统的安全,2008年投产后,空分装置2009年先后因为预冷系统结垢堵塞、换热器泄漏导致纯化系统二氧化碳超标、夏季空冷塔出口温度偏高致冰堵造成装置停车。
据文献报道在第六代空分空气预冷系统中会形成低温垢,导致低温泵前过滤器堵塞,低温水管道堵塞。
这一现象在国内外多家空分深冷系统都曾发生过。
对于低温垢的形城机理,在《冶金动力》2001年第四期和第六期有过报道:在PH值8.8的条件下,循环水中将有大于10%的HCO3-转化为CO32-,在这种情况下,循环水中的CO32-含量将大于25mg/L,超过水质控制指标(5mg/L)的5倍,致使水中的CaCO3含量在0℃至40℃范围内,远远超过其溶解度,而以介稳状态存在于水中,这时水质和外界条件的微小变化将导致CaCO3的结晶析出。
正常情况下水质稳定剂是通过对钙、镁离子、离子络合物作用对碳酸钙的微晶核的分散作用,扩大了碳酸钙的介稳区而保持运转条件下的水质稳定。
空气预冷系统连接于空气过滤器压缩系统和分子筛纯化系统之间,主要是为降低分子筛吸附器的空气的温度,将空气压缩机出口的空气温度由90℃降至15℃左右,同时降低了空气中的饱和水分,有利于分子筛的净化,并洗涤掉空气中的粉尘、酸性介质等。
循环冷却水的处理方法及其重要性【摘要】本文介绍了循环冷却水的物理处理方法和化学处理方法,并阐述了循环冷却水处理技术的作用及其重要性。
【关键词】水质循环冷却处理方法一、循环冷却水的基本概念及降温原理1、循环冷却水的概念(一)、循环冷却水的概念以水作为冷却介质,并循环使用的一种水系统称为循环冷却水系统。
循环冷却水通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后,循环使用,以节约水资源。
一般情况下,循环水是中性和弱碱性的,ph值控制在7-9.5之间;在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(ph值大于10.0)的情况一般较少。
2、循环水的降温原理(一)、蒸发散热水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜,扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发,使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却。
(二)、接触散热水与较低温度的空气接触,由于温差使热水中的热量传到空气中,水温得到降低。
(三)、辐射散热不需要传热介质的作用,而是由一种电磁波的形式来传播热能的现象。
这3种散热过程在谁冷却中所起的作用,随空气的物理性质不同而异。
春、夏、秋三季,室外气温较高,表面蒸发起主要作用,最炎热夏季的蒸发热量可达总散热量的90%以上,故水的蒸发损失量最大,需要的补充水量也最多。
在冬季,由于气温降低,接触散热的作用增大,从夏季的10%~20%增加到40%~50%,严寒天气甚至可增加到70%左右,故在寒秋季节水的蒸发损失量减少,补充水量也就随之降低。
二、循环冷却水处理存在的问题冷却水在系统中不断循环重复使用,由于各种无机离子、有机物质、水不溶物等,不断随补充水及冷却塔洗涤进入,随水温的升高(冷却),水份不断蒸发浓缩,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,使循环水系统在短时间内会出现:严重的沉积物(水垢)附着、设备腐蚀(锈垢)和微生物的大量滋生(生物粘泥、软垢附着),以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
浅议工业循环冷却水处理技术【摘要】本文介绍了循环冷却水的物理处理方法和化学处理方法,并阐述了循环冷却水处理技术的作用及其重要性。
【关键词】循环冷却水循环水处理技术水是人类赖以生存的基础,是工业生产运行的命脉,也是我国经济安全和社会发展的“三大战略资源”之一。
随着我国工业、经济的迅速发展,工业用水需求快速增长,现有水资源供需矛盾愈显紧张。
在城市用水中,工业用水约占80%,冷却用水在我国工业用水中占了相当大的比重(三分之一以上),因此,节约冷却水的用量是节水的关键。
是我国目前和今后工业节水工作的重点,已引起了国家政府部门的高度重视。
围绕着提高工业循环冷却水的循环再利用率,实现废水深度处理后的回用,降低对水资源的污染,实现低排放和零排放,工业循环冷却水处理化学品也将面临着新的市场机遇和挑战。
1 循环冷却水的概念及原理1.1 循环冷却水的概念循环冷却水是指通过换热器交换热量或直接接触换热方式来交换介质热量并经冷却塔凉水后,循环使用,以节约水资源。
一般情况下,循环水是中性和弱碱性的,pH值控制在7-9.5之间;在与介质直接接触的循环冷却水的有酸性或碱性(pH值大于10.0)的情况,一般较少。
1.2 循环水的冷却原理循环水的冷却是通过水与空气接触,由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。
(1)蒸发散热:水在冷却设备中形成大大小小的水滴或极薄的水膜,扩大其与空气的接触面积和延长接触时间加强水的蒸发,使水汽从水中带走气化所需的热量从而使水冷却;(2)接触散热:水与较低温度的空气接触,由于温差使热水中的热量传到空气中,水温得到降低;(3)辐射散热:不需要传热介质的作用,而是由一种电磁波的形式来p2.1 物理处理技术物理处理技术主要有静电处理、膜处理法、阴极保护等,物理处理技术具有操作简单、运行费用低、无毒无污染等优点。
此方法适用于硬度较小的水质,而对目前我国硬度较高的复杂水质的水处理效果并不令人满意。
循环冷却水系统化学处理技术方案循环冷却水系统化学处理技术方案通常包括物理处理技术和化学处理技术两个方面。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、换热和浓缩等处理过程,旨在去除水中的悬浮物、浮游生物和固体颗粒等杂质。
而化学处理技术则主要用于控制水中的硬度、碱度和pH值,以及防止水中腐蚀和垢积等问题的发生。
一、物理处理技术1.过滤:循环冷却水系统中的过滤是最基本且最常用的物理处理技术之一、通过选择合适的过滤介质和过滤器,可以有效去除水中的悬浮物和颗粒物,减少系统的堵塞和腐蚀等问题。
2.沉淀:沉淀技术是通过在循环冷却水中添加合适的沉淀剂,使悬浮物和固体颗粒在水中沉淀下来,从而减少水中杂质的含量。
这种技术适用于富含大量悬浮物和固体颗粒的水源,可以有效减少系统的清洁频率和水质变化。
3.换热:冷却塔或冷凝器中的换热过程是循环冷却水系统中最主要的物理处理技术之一、通过适当的换热面积设计和喷淋水流控制,可以有效控制水的温度和化学平衡,减少水中的垢积问题。
4.浓缩:循环冷却水系统中的水循环过程中,水的浓缩是一种常见的物理处理技术。
通过蒸发过程,可以将水中的盐类和杂质浓缩,并通过适当的控制和处理实现水的平衡和稳定循环。
二、化学处理技术1.硬度控制:循环冷却水中的硬度是由钙、镁离子所引起的,会导致系统的垢积和腐蚀等问题。
化学处理技术通过使用硫酸、磷酸、缓蚀剂等添加剂来控制水中的硬度,减少垢积和腐蚀的风险。
2.碱度控制:循环冷却水中的碱度主要由碳酸盐、氢氧化物等离子所引起,过高的碱度会降低水的pH值,导致系统的腐蚀和腐蚀性垢积等问题。
通过使用盐酸、硫酸等强酸来控制水中的碱度,可以有效减少腐蚀性垢积的风险。
3.pH值控制:循环冷却水中的pH值是一个重要的指标,可以通过控制pH值来调节水的酸碱度和防止腐蚀和垢积的发生。
常用的方法是使用硫酸、盐酸和碱性清洗剂等来调节pH值。
4.缓蚀剂:循环冷却水系统中的缓蚀剂用于控制和减少金属管道和设备的腐蚀问题。
深冷空分循环冷却水的处理探讨摘要:本文简要概述了循环冷却水使用的现状,指出了深冷空分循环冷却水系统常出现的三个故障,并提出了解决这些故障的一些方法,同时对深冷空分中循环冷却水的常用的处理工艺进行了简单的探讨,希望对企业工业生产的顺利进行有一定的帮助。
关键词:深冷空分循环泠却水处理
人类赖以生存和发展的重要自然资源之一就是水,它也是地球上最重要的和分布最为广泛的物质。
水使用起来极其方便,并具有较大的比热容、较高的沸点和较好的化学稳定性,因此成为许多工业生产中重要的冷却介质。
同时,深冷空分生产装置的稳定性和良好的运行性依赖于水因素。
水这个重要的因素一旦出现问题,就可能会破坏深冷孔芬设备。
由此可见,深冷空分系统中循环冷却水的恰当合理的处理具有极为重要的作用。
1.循环冷却水使用的现状
在当前的社会工业生产中,许多工厂有已经使用了深冷空分设备,生产过程中会出现各种能量和物料的温度变化,于是大量的废热就产生了。
如果工厂不及时排除或回收这些废热,生产的效率就会大大降低,以致会出现影响生产正常进行的情况。
而排除废热最常用的方法之一就是用水冷却。
随着现代工业的工厂越来越集中和大型化,越来越巨大的冷却用水被各个工厂所需要,而循环冷却水系统有效地缓解了这一紧张的用水状况,将使用后的冷却水的温度降低后重新使用,一方面节
约了水资源,避免可环境污染另一方面也为工厂节省了成本,提高了工厂的社会效益和经济效益[1]。
但是,从另一方面来看,循环水会腐蚀和损坏循环冷却水系统,同时也会是系统的输水管道和传热面结垢,从而使系统的输水能力和传热效率大大降低,由此引发的系统产生的大量繁殖滋生微生物也构成了严重问题。
2.深冷空分循环冷却水系统常出现的故障
2.1 设备腐蚀
深冷空分系统很容易被循环冷却水中的溶解氧等腐蚀,这和其他采用敞开式循环水系统是一样的原理。
金属材质被腐蚀后,系统的换热设备,如空压机、油冷却器等的生产检修周期及使用寿命就会被缩短,严重时还会导致生产事故的发生。
2.2 “热结垢”和“冷结垢”现象同时出现
深冷空分系统在循环运行的过程中,不断提高的浓缩倍数很容易导致油冷却器、空压机等的换热部位产生“热结垢”,从而降低冷却效率。
同时,过高的供水温度也会导致各级压缩机出口出现的过高空气温度,远远超出设计要求,降低生产效率。
在情况严重时,还可能堵塞空压机水套和油冷器壳程(水侧),最终会导致生产装置停车的严重后果。
这也和其他采用敞开式循环水系统原理相同。
但不同于其他生产装置的一点是,空分生产装置在低温段会出现“冷结垢”,而在空冷塔、水冷塔及制冷机组壳程(水侧)等低温冷却段很轻易地就会有严重结垢的现象出现。
有的企业堵塞了空
冷塔和水冷塔的布水器喷头,而有的企业则局部粘实了空冷塔和水冷塔的填料及制冷机组蒸发器等,从而降低了空气浴冷系统的工作效率[2]。
在及其严重的情况下,系统被粘成了一个整体,从而导致企业的生产装置不得不停车的严重后果。
深冷空分循环冷却水系统的“冷结垢”现象是其存在的主要故障,也是需要我们认真对待和解决的一个难题。
2.3 生物黏泥的产生
深冷空分系统在循环运行的过程中,由于阳光充足、营养源聚集,微生物在这样良好的条件下就得到了大量的繁殖,这也和其他采用敞开式循环水系统是一样的原理。
如果不采取合理的措施加以抑制,大量的生物黏泥就会大量产生,并堆积在压缩机水套、制冷机组蒸发器等低流速部位,最终导致软后的形成。
3.深冷空分中循环冷却水的常用的处理工艺
3.1 钥酸盐系水质稳定剂处理法
把铝酸盐和其他类型的缓蚀剂配合起来使用可以起到良好的缓蚀作用,同时,他们在大于70℃的高温条件下也具有良好的缓蚀性能。
尤其需要指出的是,在碱性条件下使用其与阻垢剂的混合物效果尤为明显。
3.2 硅酸盐-聚合物法
在处理循环冷却水时,可以共同使用一定分子量范围内的硅酸盐聚合物和有机聚合物。
只要将分子量控制在合理的范围内,聚丙烯酞胺、丙烯酸等有机聚合物的衍生物和乙烯基甲酸的共聚物或聚
合物的表面就会有薄薄的防嘴涂层形成,共同使用硅酸盐或络酸盐等和这些聚合物,还能明显地增加循环冷却水的处理效果。
除此之外,如果具有恰当的聚合物分子量,就能有效地防止硅垢和其他污垢的产生和形成。
3.3 有机胺处理法
有机胺在循环冷却水处理中具有极为重要的作用,他们能够在金属表面促进吸附膜的形成,从而起到显著的防腐蚀作用。
同时,他们还能够很好地清洗金属表面,将旧垢穿透和松弛,对中小型冷却水系统和污垢较严重的系统具有良好的处理效果[3]。
冷却水的水质和有机胺的品种决定了有机胺的用量,如果在酸洗后系统具有很强的腐蚀性,那么可以用高达100ppm左右的有机胺。
一般情况下,在刚开始处理一般的中性冷却水系统时,只需投加20ppm左右的有机胺即可。
7天后,估计完整的吸附膜已经在整个系统形成后,可以将有机胺的浓度减少到3~10ppm。
3.4 调整循环冷却水工艺流程
为使循环冷却水在水冷塔中的局部过度浓缩现象得到有效的避免,我们可以将系统补水补充点改为水冷塔的进水口处,从而水冷塔中的循环冷却水的局部浓缩倍数得到有效的降低[4]。
3.5 改善水源
促进循环冷却水旁滤系统的有效改善,从而使循环冷却水中的悬浮物得到极大的降低。
综上所述,在现代化的工业生产中,水作为一项具有良好冷却
效果的资源得到了广泛的应用,循环冷却水的合理有效处理就成为了一个极为重要的课题。
深冷空分循环冷却水系统中有许多故障的存在,但只要我们充分发挥主观能动性,就能在很大程度上解决这些故障,从而为企业的生产发展、经济效益和社会效益的提高做出应有的贡献。
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