底吹炉岗位作业指导书
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下料口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工二、安全注意事项1、必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者严禁上岗操作。
2、疏通加料口,打锤时要朝前顾后,以免发生意外导致伤人事故。
3、打钢钎时手要扶稳,以免钢钎滑入炉内或大锤打滑砸伤手部。
4、当班人员要看清风向,如发生冒烟现象时,一定要向上风口跑。
三、工作内容1、保证下料口畅通,无诸塞。
经常观测炉内的反映情况,发现有暗红或不正常情况及时告知主控室。
2、保证三条加料皮带无跑偏现象,设备螺丝无松动现象。
3、及时向各润滑点加润滑油,保证润滑到位。
4、前后加料皮带滚筒上无粘料,有夹料及时清除。
5、加料口人员当接到停炉告知时,要及时的将烟道斜插板拉起。
6、转炉时,要小心看管加料口水套金属软管,防止拉断。
7、下班时,要将本岗位卫生打扫干净,工具齐全(三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一张铁锹),加料口疏通,方可交班。
四、工作范围及卫生区范围1、底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周边。
放渣口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工。
二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者严禁上岗操作。
2.烧氧时,开氧者要与烧管者协调好,严禁猛开猛关,以避免出现烧伤事故。
3.打锤时,注意力要集中,扶钎者要扶稳。
4.在行车吊钢管或其它重物时,要注意人身安全和财产安全。
5.了解岗位安全逃生通道,出现突发事件从安全通道逃生。
三、工作内容1.严格按照主控室规定,及时烧氧放渣、堵渣。
2.保证渣口、渣槽无渣块,随时可以放渣。
3.结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损限度及时更换。
4.在放渣时合理调整收尘风阀,保证车间环境。
5.随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。
6.根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。
7.转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管,防止软管拉断。
底吹炉炉前岗位安全操作规程第一条:为保障底吹炉炉前岗位的安全操作,确保人员生命财产安全,制定本规程。
第二条:底吹炉炉前岗位包括主操作员、辅助操作员和观察员。
第三条:底吹炉炉前岗位人员需具备相应的专业知识和技能,并经过相应的安全培训。
第四条:底吹炉炉前岗位人员必须遵守炉前操作规程和相关安全生产法规,严禁违规操作。
第五条:底吹炉炉前岗位人员必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护服等。
第六条:底吹炉炉前岗位人员必须保持工作环境整洁,确保安全通道畅通。
第七条:底吹炉炉前岗位人员必须按照操作规程进行操作,并注意操作方法和操作顺序。
第八条:底吹炉炉前岗位人员必须保持清醒状态,严禁酒后操作。
第九条:底吹炉炉前岗位人员必须按照炉子的使用说明进行操作,并注意炉子的工作状态。
第十条:底吹炉炉前岗位人员必须及时清理炉渣和废料,并将其妥善处理。
第十一条:底吹炉炉前岗位人员必须保持工作区域的整洁,避免杂物和易燃易爆物品堆放在工作区域。
第十二条:底吹炉炉前岗位人员必须保持沟通畅通,及时报告异常情况和安全隐患。
第十三条:底吹炉炉前岗位人员必须定期检查和维护工作设备,确保其正常运行。
第十四条:底吹炉炉前岗位人员必须遵守岗位交接制度,做好班次交接工作。
第十五条:底吹炉炉前岗位人员必须参加定期的安全培训和考核,提高安全操作意识和技能。
第十六条:底吹炉炉前岗位人员必须遵守相关的应急处置预案,发生事故时能够迅速、有序地组织应急处置。
第十七条:底吹炉炉前岗位人员必须严格履行相关的安全生产责任,对任何可能导致事故的行为都要及时制止。
第十八条:底吹炉炉前岗位人员必须按照公司的安全制度和规程执行工作,不得有违反安全操作规程的行为。
第十九条:底吹炉炉前岗位人员必须具备应急救援知识和技能,能够妥善应对突发情况和事故。
第二十条:底吹炉炉前岗位人员必须随时保持警惕,发现问题及时报告,做好记录。
第二十一条:底吹炉炉前岗位人员必须定期参加岗前培训和安全演练,提高应急处置能力。
下料口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工二、安全注意事项1、必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2、疏通加料口,打锤时要朝前顾后,以免发生意外造成伤人事故。
3、打钢钎时手要扶稳,以免钢钎滑入炉或大锤打滑砸伤手部。
4、当班人员要看清风向,如发生冒烟现象时,一定要向上风口跑。
三、工作容1、保证下料口畅通,无诸塞。
经常观察炉的反应情况,发现有暗红或不正常情况及时通知主控室。
2、保证三条加料皮带无跑偏现象,设备螺丝无松动现象。
3、及时向各润滑点加润滑油,保证润滑到位。
4、前后加料皮带滚筒上无粘料,有夹料及时清除。
5、加料口人员当接到停炉通知时,要及时的将烟道斜插板拉起。
6、转炉时,要小心看管加料口水套金属软管,防止拉断。
7、下班时,要将本岗位卫生打扫干净,工具齐全(三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一铁锹),加料口疏通,方可交班。
四、工作围及卫生区围1、底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周围。
放渣口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工。
二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2.烧氧时,开氧者要与烧管者协调好,禁止猛开猛关,以避免出现烧伤事故。
3.打锤时,注意力要集中,扶钎者要扶稳。
4.在行车吊钢管或其它重物时,要注意人身安全和财产安全。
5.了解岗位安全逃生通道,出现突发事件从安全通道逃生。
三、工作容1.严格按照主控室要求,及时烧氧放渣、堵渣。
2.保证渣口、渣槽无渣块,随时可以放渣。
3.结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损程度及时更换。
4.在放渣时合理调整收尘风阀,保证车间环境。
5.随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。
6.根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。
7.转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管,防止软管拉断。
8.接到转炉通知时,检查有无影响转炉因素,金属软管有无可能被拉断。
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版1. 引言底吹炉炉前岗位是工厂生产过程中关键的岗位之一。
为了确保员工在底吹炉炉前操作过程中的安全,保障生产的顺利进行,并防止事故的发生,制定本安全操作规程。
本规程的适用范围:底吹炉炉前操作人员。
本规程的依据:国家和地方有关劳动安全卫生法规、标准,以及企业内部有关安全操作的管理制度。
2. 岗位职责底吹炉炉前操作人员的主要职责包括但不限于:2.1 确保底吹炉炉前区域的安全,随时注意周围环境和设备的运行情况;2.2 按照操作规程进行操作,确保底吹炉炉前的正常运行;2.3 及时发现和报告底吹炉炉前的异常情况,并采取相应的措施处理;2.4 配合其他岗位进行协同作业,确保生产的连续进行。
3. 安全措施3.1 戴好防护用品,包括但不限于安全帽、耐高温手套、防护眼镜等;3.2 在操作前仔细检查设备的运行状态,如发现异常情况应立即上报;3.3 在操作过程中不得在底吹炉炉前区域内进行吸烟、火种等不安全行为;3.4 操作人员应保持清醒状态,不得饮酒或服用影响意识的药物;3.5 操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能;3.6 底吹炉炉前操作人员应配备专业的操作工具,保持其良好的状态。
4. 应急处理4.1 在发生底吹炉炉前事故时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理;4.2 操作人员在发现他人操作不符合规定或存在不安全行为时,要及时予以制止,并上报相关部门;4.3 与其他岗位的配合,确保底吹炉炉前区域的安全;4.4 遵守工作纪律,不得私自更改或取消安全措施。
5. 安全检查5.1 每天开班前,操作人员应对底吹炉炉前区域进行安全检查,确保设备运行正常、安全措施到位;5.2 操作人员应随时关注底吹炉炉前区域的情况,发现异常应及时上报;5.3 定期组织安全检查,对底吹炉炉前区域进行全面的安全检查,建立安全隐患清单,并及时整改。
6. 违规处理6.1 违反本安全操作规程的行为将受到相应处罚,包括但不限于扣发奖金、记过、甚至解雇;6.2 操作人员在操作过程中如发现有其他人存在不安全行为,应上报相关部门,不得包庇。
底吹炉炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范底吹炉炉前岗位操作,确保工作人员的人身、设备安全,保证生产运行的正常和稳定进行。
制定本规程。
第二章底吹炉炉前岗位安全操作规程第一条底吹炉炉前工作人员必须经过相应的培训和持证上岗。
第二条底吹炉炉前岗位工作人员在操作前,必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等劳动防护用品。
第三条底吹炉前岗位工作人员在操作中必须遵守以下规程:1.严禁饮酒、吸烟、嚼槟榔等行为,以免影响工作安全。
2.在上班之前,必须对底吹炉设备进行安全检查,发现异常情况及时上报。
3.在操作底吹炉时必须保持清醒,注意观察炉内温度、炉内气体情况等。
4.操作底吹炉时,必须按照规定的操作程序和技术要求进行操作。
5.操作底吹炉时,必须严格按照现场标识的操作步骤来进行,切勿擅自操作。
6.操作底吹炉时,必须确保工作环境的整洁和秩序,减少工作中的杂乱因素。
7.操作底吹炉时,必须穿戴好劳动防护用品,切勿随意解除或改变。
8.操作底吹炉时,必须严格遵守操作规程,切勿急躁或操之过急。
9.操作底吹炉时,必须保证工作场所的凉水、灭火器、泡沫剂等消防设备的完好性。
10.操作底吹炉时,必须与其他操作人员配合、沟通,确保工作的连续和协调进行。
11.操作底吹炉时,必须保持良好的职业操守,切勿拿工资不办事。
第三章底吹炉炉前岗位的工作流程第一条底吹炉炉前岗位的工作流程如下:1.底吹炉炉前岗位人员接受上班安排后,必须按时到岗,并进行岗前交班。
2.底吹炉炉前岗位人员在工作开始前,必须佩戴好劳动防护用品。
3.底吹炉炉前岗位人员在工作中,必须与其他操作人员协调配合,确保工作的连贯进行。
4.底吹炉炉前岗位人员在底吹炉炉前操作时,必须按照操作流程和技术要求进行操作。
5.底吹炉炉前岗位人员在操作中发现异常情况,必须立即上报,及时采取措施予以处理。
6.底吹炉炉前岗位人员工作结束后,必须做好岗位交接,并进行岗后反馈。
第四章底吹炉炉前岗位的紧急情况处置第一条底吹炉炉前岗位人员在紧急情况下,必须按照紧急预案进行处置。
底吹炉炉前岗位安全操作规程一、岗位职责底吹炉炉前岗位是锅炉操作控制的关键岗位,负责底吹炉的运行和维护,保证锅炉的安全、稳定运行和炉内燃烧的高效率。
二、操作前准备1. 熟悉底吹炉的工作原理和操作流程,了解底吹炉的基本结构和组成部件,确保对底吹炉有全面的了解。
2. 佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 确认底吹炉的安全运行状态,确认底吹炉的设备和相关工具完好无损。
4. 清除底吹炉周围的杂物和障碍物,确保操作区域整洁。
5. 检查底吹炉的配电柜和开关箱,确保电源的正常供应。
6. 与相关工作人员沟通,了解锅炉的工作负荷、操作要求和控制参数。
三、操作过程1. 启动底吹炉前,首先检查底吹炉的供气管道和燃气阀门,确保气源畅通,并确保阀门处于关闭状态。
2. 检查底吹炉的点火情况,确保点火装置正常工作,点火装置的电缆无破损。
3. 开启底吹炉的电源开关,确保电源供应的稳定。
4. 按照操作规程,调整底吹炉的参数,如气源压力、燃气流量、燃烧温度等。
5. 监控燃烧情况,及时调整底吹炉的控制参数,确保炉内燃烧的高效率。
6. 定期检查底吹炉的工作状态和运行情况,确保底吹炉的设备和管道无泄漏、无阻塞。
7. 底吹炉运行过程中,禁止在底吹炉周围堆放可燃物品,防止发生火灾。
8. 底吹炉运行过程中,禁止在底吹炉周围随意触碰设备和管道,防止发生意外伤害。
9. 底吹炉运行过程中,注意观察底吹炉的工作情况,如发现异常情况,及时停止运行,进行检修和维护。
四、紧急处理1. 底吹炉运行过程中,如发生火灾、泄漏等紧急情况,立即停止底吹炉的运行,并向上级报告。
2. 在紧急情况下,切勿慌张,要迅速采取相应的紧急措施,如关闭阀门、切断电源等,确保操作人员的安全。
3. 如底吹炉发生故障或损坏,需要进行维修和更换部件时,应由专业维修人员进行操作,切勿擅自进行修理。
五、操作后清理1. 操作结束后,关闭底吹炉的供气阀门和电源开关,判断底吹炉的运行状态,确保炉内燃烧完全停止。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保底吹炉炉前岗位的安全操作,避免事故的发生,制定本规程。
本规程适用于底吹炉炉前岗位的工作人员。
第二条工作人员应熟悉本规程,按照规程要求进行操作,严禁违章作业。
第三条工作人员必须严格按照炉前操作程序进行作业,不得随意修改。
第四条作业人员应熟悉底吹炉设备的结构特点和操作要领,了解所用设备的工作原理及作用,熟悉设备运行状态,确保操作的安全性。
第五条底吹炉炉前岗位的操作人员必须经过岗位培训并取得相应的操作资质证书,方可上岗操作。
第六条岗位操作人员必须配备相应的个人防护设备,并按照规程正确佩戴和使用。
第七条底吹炉炉前岗位操作人员必须熟悉常见的紧急处理措施,并且能够熟练运用。
第二章工作准备第八条作业前必须检查底吹炉设备的完好性,确保各连络管、装料器等关键部件和连接处无渗漏、无堵塞。
第九条底吹炉炉前操作岗位要配备正压空气供给装置,确保正压空气的稳定供应。
第十条底吹炉炉前操作岗位要配备灭火器和紧急通信设备,以备紧急情况下使用。
第十一条作业前要检查底吹炉设备的温度、压力、液位等参数,确保设备处于正常运行状态。
第十二条操作前要检查周边环境,确保没有火源、易燃物等危险因素。
第十三条底吹炉炉前操作人员应定期参加底吹炉操作培训,并不断提升技能水平,了解最新的操作规程和安全知识。
第三章操作流程第十四条作业人员在开始操作底吹炉前,要提前将工作计划和操作步骤报告上级领导。
第十五条操作前必须确认好本人工作区域的安全、无人,确保无误后方可操作。
第十六条操作人员在操作底吹炉前,应佩戴办理人员证,并准时到岗。
第十七条操作前必须开启底吹炉排污阀,将废气排放至安全距离,避免对操作人员造成伤害。
第十八条底吹炉炉前操作人员应根据工艺要求,准确计量底吹炉所需的原料质量和数量。
第十九条操作人员在操作过程中,要严格按照流程要求进行操作,并及时进行记录。
第二十条底吹炉炉前操作人员在操作过程中,要密切观察设备的运行状况,发现异常情况及时报告上级领导。
底吹炉炉前岗位安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的:为了保障底吹炉炉前操作人员的安全,防止事故的发生,提供底吹炉炉前岗位的安全操作规程,指导操作人员进行规范和安全的工作。
1.2 适用范围:适用于所有底吹炉炉前操作人员。
二、岗位职责2.1 底吹炉炉前操作人员应具备相应的操作证书,并接受过岗位相关的培训和考试,熟悉底吹炉炉前设备的结构和工作原理,了解底吹炉炉前操作的流程和安全规定。
2.2 底吹炉炉前操作人员应遵守操作安全规程,正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并定期对个人防护装备进行检查和更换。
三、安全操作规程3.1 操作准备3.1.1 操作人员在进行底吹炉炉前操作前,应对底吹炉炉前设备进行外观检查,确保设备的正常运行状态。
3.1.2 底吹炉炉前操作人员应根据生产计划和操作指导书确认操作的具体要求和步骤。
3.1.3 操作人员应清理底吹炉炉前周围的杂物和易燃物品,保持操作现场的整洁和通风。
3.2 操作流程3.2.1 操作人员应按照操作指导书进行底吹炉炉前的操作,严格遵循操作流程和安全规定,不得擅自更改操作步骤。
3.2.2 操作人员应根据工艺要求控制好底吹炉的温度和压力,避免超温和超压的情况发生。
3.2.3 操作人员应及时清理炉内的积炭和杂物,避免对正常的工作和操作造成影响。
3.3 安全保障3.3.1 操作人员应严格遵守安全操作规程,做到操作规范,不得违章作业和操作。
3.3.2 操作人员应加强对底吹炉炉前设备的日常巡检,发现异常情况应及时报告有关部门。
3.3.3 操作人员应遵守用电安全规定,确保用电设备的正常运行,并定期对用电设备进行检修和维护。
四、应急措施4.1 在操作中如遇突发情况,操作人员应立即停止操作,并及时报告工作班组长或安全员。
4.2 在发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应立即启动应急预案,组织疏散和灭火救援。
4.3 操作人员应定期参加应急演练和培训,掌握基本的应急处置方法和技能。
底吹炉安全操作规程1.各岗位工作人员牢固树立安全第一的思想,进岗位前必须按规定正确穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽、手套、口罩等劳保用品,炉前工还应包括风镜、脚围等必需的劳保用品。
2.各岗位工作人员必须遵守公司、车间的各项规章制度,按时上下班;严禁酒后上岗,脱岗、串岗、睡岗,禁止在岗位上吸烟、饮食。
3.在氧气管道、柴油库等禁火区域严禁烟火,严禁敲击氧气管道和氮气管道;未经特别许可,非操作人员严禁接触氧气、氮气调节阀门和管道。
4.炉前工在进行打锤操作时,打锤人和扶钎人必须分两边站立,不得站在同一边,打锤人员不得戴手套进行打锤操作。
在进行打锤操作前,应先检查锤把是否松动、有伤痕。
5.炉前工在进行烧氧操作时,必须按规定穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽、手套、口罩、风镜、脚围等劳保用品,并严格按烧氧操作规程进行操作。
6.所有与热熔体接触的工具必须保持干燥无水,使用前必须经过预热,以防冷、湿工具与热熔体接触时发生爆炸伤人。
禁止使用钢管、吹氧管等中空的工具,以防止意外事故发生。
7.余热锅炉操作人员在操作过程中必须持证上岗,并严格按照国家有关余热锅炉的安全操作规程进行操作。
8.所有在运行当中的设备,不得接触其运转部位和进行其他任何操作,特殊情况必须由维修工等专业人员进行处理。
电气设备的维修与保养必须由专业人员进行。
9.无论皮带运输机是否处于运转状态,任何人不得跨越,需要经过皮带运输机到另一侧工作时必须由安全过桥经过。
对皮带廊进行清理时必须按要求停车操作并通知有关人员。
10.行车调运物品时,严禁在被调运物品移动线路上行走、站立、作业。
11.任何设备的操作必须严格按相关的设备安全操作规程进行操作。
附:烧氧操作规程烧氧操作规程1、炉前工在进行烧氧操作时,必须按规定穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽、手套、口罩、风镜、脚围等劳保用品,手套不得沾有油污。
2、烧氧操作时必须一人烧氧一人开氧气,烧氧人员在操作前必须检查连接软管、氧气阀门的是否漏气,确认无氧气泄漏后可以进行烧氧操作,如果连接软管、氧气阀门有漏气情况应及时更换,同时开氧气的人员负有安全监护的职责。
底吹炉炉前岗位安全操作规程范文一、岗位概述底吹炉炉前岗位是指在底吹炉操作过程中负责处理炉内废渣、维护炉前设备,并协助监控炉内温度、压力等参数的工作岗位。
底吹炉是一种重要的冶炼设备,对于保障冶炼过程的稳定和安全具有重要意义。
岗位人员必须具备专业的技能和严格的安全操作规程,以确保底吹炉的正常运行和生产安全。
二、安全操作规程1. 岗位人员应随时保持头脑清醒,不得在工作中饮酒、吸烟或受其他影响工作的行为。
2. 岗位人员应熟悉底吹炉的工作原理、操作流程和相关设备的结构和使用方法,确保能够独立操作和处理常见问题。
3. 岗位人员应佩戴个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防弹背心等,并正确使用和保养个人防护装备。
4. 岗位人员应严格按照操作程序进行操作,不得擅自更改或省略操作步骤,确保操作的全面、完整和安全。
5. 岗位人员在操作前应检查底吹炉及其周边设备的工作状态,如发现异常情况应及时上报,并等待维修人员的处理。
6. 岗位人员在操作底吹炉时,应始终保持警觉,防止炉内温度、压力等参数超标,确保炉内的安全运行。
7. 岗位人员应正确使用底吹炉相关的工具和设备,不得私自拆卸、修理或更换设备,如有需要应及时上报并等待维修人员处理。
8. 岗位人员应定期检查并清理底吹炉的废渣,确保底吹炉的正常运行和安全使用。
9. 岗位人员应随时关注有关底吹炉的操作指南和技术要求,及时学习和掌握新的操作方法和安全知识,提高工作技能和安全意识。
三、应急措施1. 一旦发生底吹炉故障或事故,岗位人员应立即停止操作,并采取相应的安全措施,包括切断气源、通知领导和工作班组,并及时报警求助。
2. 岗位人员遇到炉内异常火焰、爆炸、泄漏等危险情况时,应立即迅速撤离现场,并采取避免产生火花或火源的措施,确保自身安全和周围环境的安全。
3. 岗位人员在处理底吹炉废渣时,应戴好手套,并注意废渣的温度和湿度,防止烫伤和滑倒事故的发生。
4. 岗位人员应随时保持与监控室的联系,及时向监控室汇报底吹炉的运行状况和异常情况,以便采取相应的措施和调整。
下料口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工二、安全注意事项1、必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2、疏通加料口,打锤时要朝前顾后,以免发生意外造成伤人事故。
3、打钢钎时手要扶稳,以免钢钎滑入炉内或大锤打滑砸伤手部。
4、当班人员要看清风向,如发生冒烟现象时,一定要向上风口跑。
三、工作内容1、保证下料口畅通,无诸塞。
经常观察炉内的反应情况,发现有暗红或不正常情况及时通知主控室。
2、保证三条加料皮带无跑偏现象,设备螺丝无松动现象。
3、及时向各润滑点加润滑油,保证润滑到位。
4、前后加料皮带滚筒上无粘料,有夹料及时清除。
5、加料口人员当接到停炉通知时,要及时的将烟道斜插板拉起。
6、转炉时,要小心看管加料口水套金属软管,防止拉断。
7、下班时,要将本岗位卫生打扫干净,工具齐全(三把打锤、六根钢钎、三把扫帚、一张铁锹),加料口疏通,方可交班。
四、工作范围及卫生区范围1、底吹炉三层钢平台及三条加料皮带周围。
放渣口作业指导书一、岗位定员每班次5名男工。
二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护目镜、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2.烧氧时,开氧者要与烧管者协调好,禁止猛开猛关,以避免出现烧伤事故。
3.打锤时,注意力要集中,扶钎者要扶稳。
4.在行车吊钢管或其它重物时,要注意人身安全和财产安全。
5.了解岗位安全逃生通道,出现突发事件从安全通道逃生。
三、工作内容1.严格按照主控室要求,及时烧氧放渣、堵渣。
2.保证渣口、渣槽无渣块,随时可以放渣。
3.结合总控室在停炉期间检查氧枪及氧枪砖的烧损程度及时更换。
4.在放渣时合理调整收尘风阀,保证车间环境。
5.随时检查渣口水套、下料口水套和烟道口水套通水是否正常。
6.根据主控室的指令进行高铅渣取样和测温等工作。
7.转炉时照看好渣口、加料口、氧枪底座水套的循环水软管,防止软管拉断。
8.接到转炉通知时,检查有无影响转炉因素,金属软管有无可能被拉断。
9.交班时保证岗位现场条件随时可以放渣,操作工具齐全,卫生合格。
四、卫生区范围1.渣口周围及二层钢平台。
铸渣机作业指导书一、岗位定员每班次1名男工二、安全注意事项1. 必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、防砸鞋、口罩、手套、护脚盖等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2.了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
2.穿戴整齐,避免服装夹入铸渣机模中出现人身伤亡事故。
3.放渣时开降温水管要注意身体与水和渣槽安全距离,避免出现烧伤事故。
4.放渣时,选择合适的时机开降温水,以免造成浪费。
三、工作内容1.保证渣仓畅通无阻。
2.保证渣块完全脱模。
3.控制降温水,使渣完全降温。
4.对渣模链条、减速机进行定期清理,加油保养。
5.清理二层渣廊渣块杂物。
6.交班时渣仓畅通,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区范围1.渣廊一层和二层计量皮带作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作内容1.保证皮带下料均匀顺畅。
2.称量给料机的称架要绝对清洁,其中包括称量段的传感器、托辊,以及前后滚筒的清洁等。
3. 每小时巡检各称一次,关注以下内容:A、检查皮带是否跑偏B、皮带上的物料厚度应适中、均匀,不允许有断料现象。
C、检查皮带是否被块状的物料(下料斗与皮带接口处)抵死、皮带上的物料不应过多,前后滚筒表面不应粘有物料,以免造成皮带打滑,不能运行,应及时采取措施。
D、检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。
E、巡检电机和减速机是否有漏油现象,运转声音是否正常。
特别要检查电机的风叶转动是否均匀。
4.每次异常情况处理后(如跑偏纠正或其它维修)。
应如实认真填写运行记录,以备查核架。
5.交班时下料顺畅,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区范围计量皮带钢平台可逆皮带作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
4.该楼层低,走路看清道路注意碰头。
5.在钢仓口边上行走注意脚下,以免踏空发生工伤事故。
6.当有大量的烟灰上到皮带上时,要及时将其放入事故通道内,避免进入粒料仓进入炉内对炉况造成影响。
三、工作内容1.每月1号对滚筒轴承座加黄油一次,对减速机加润滑油一次,每半年换油一次。
2.每小时对皮带机流水线巡查一次,具体内容为:A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。
B、检查电机、减速机温升是否正常,有无润滑油泄漏情况。
C、检查皮带机是否跑偏,皮带与滚筒之间有无滑动现象。
D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。
检查下料是否正常,有无硬物、棍状物体置于带上。
E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况,滚筒、托辊、皮带有无粘料。
若有异常,应及时向上级领导汇报,必须在班长组织下,停皮带进行清理。
3.在皮带运输机运行过程中,不准骑、坐、靠、跨越皮带,对皮带机托辊进行清理时,必须由班长组织,停机处理。
4.在接到开机通知时,应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员5.遇到皮带开裂、皮带撕裂,可紧急停机。
6.及时清扫、铲除皮带架下的积料,保证皮带正常运转。
7.禁止直接将可逆皮带开关从顺转打到逆转或从逆转打到顺转,需先停止后再进行操作,除非防止事故的发生。
8.保证三个粒料仓料位均等,配合申克称做好清仓工作,发现粒料仓料位偏高或偏低及时与主控室联系调整料量。
9交班时三个粒料仓料位均等,现场卫生合格,操作工具齐全。
三、卫生区范围可逆皮带周围和四层制粒机作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
三、工作内容1.粒度3~10mm,水分8~10%。
每30分钟手测一次,以手握成团,离地1米落地散开为宜。
2.根据主控室的指令做好圆筒制粒机开停车准备工作。
3.当物料进入制粒机后打开水阀加水湿润,并根据圆筒制粒机出料粒径和湿度进行必要的调整。
4.当粒料漏到地面时,应及时清理。
5.当停止制粒时,应及时停止供水。
6.当制粒机运转时,严禁用工器具清理圆筒内的积料以防不测。
7.各班要保持圆筒周边的环境卫生,应清扫后交班;操作平台、电机、减速箱设备表面要做到无积尘。
无淤油,铭牌清晰。
8.各班操作人员应如实、认真做好记录,并签字交班,有异常情况应立即上报班长。
9.操作人员每小时巡视各设备一次,重点检测:A用手背部感测电机、减速机等处是否过热或异常。
B减速机透视镜是否有油通过内部,油循环是否正常。
C设备地角螺丝、联轴器螺丝等固定点是否松动,有无振动及噪音。
D各设备是否有润滑油泄露现象。
E轮胎压力0.6~0.63Mpa,各轮胎之间压力差不大于0.02MPa10.在停车检修或处理故障时,必须断开总电源。
11.及时清除编织袋、大块物料,破碎返回到制粒机下料口,破碎不了的应分类整齐堆放。
12.交班时制粒正常,现场卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区范围制粒机周围皮带运输机作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
3.避免服装与设备接触发生工伤事故。
三、工作内容1.每班打扫皮带运输机现场卫生,保持工作环境清洁、整齐,保证各设备油污、积尘,设备见本色。
2.每月1号对滚筒轴承座加黄油一次,对减速机加润滑油一次,每半年换油一次。
3.每小时对皮带机流水线巡查一次,具体内容为:A、检查电机减速机有无地脚松动、机身振动等异常情况。
B、检查电机、减速机温升是否正常,有无润滑油泄漏情况。
C、检查皮带机是否跑偏,皮带与滚筒之间有无滑动现象。
D、检查各下料口及挡板有无松脱、变形以及漏料现象。
检查下料是否正常,有无硬物、棍状物体置于带上。
E、检查各托辊有无脱落、卡死等异常情况,滚筒、托辊、皮带有无粘料。
若有异常,应及时向上级领导汇报,必须在班长组织下,停皮带进行清理。
4.在皮带运输机运行过程中,不准骑、坐、靠、跨越皮带,对皮带机托辊进行清理时,必须由班长组织,停机处理。
5.在接到开机通知时,应远离皮带并保证皮带周围没有闲杂人员6.遇到皮带开裂、皮带撕裂,可紧急停机。
7.及时清扫、铲除皮带架下的积料,保证皮带正常运转。
四、卫生区范围O#皮带:皮带长廊------机头;机头------下四层;门外房顶(毛面)1#皮带:机尾-----皮带长廊------机头;机头南北平台;备用水罐周围原料房计量皮带作业指导书四、岗位定员每班次1名员工五、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作内容1.保证皮带下料均匀顺畅。
2.称量给料机的称架要绝对清洁,其中包括称量段的传感器、托辊,以及前后滚筒的清洁等。
3. 每小时巡检各称一次,关注以下内容:F、检查皮带是否跑偏G、皮带上的物料厚度应适中、均匀,不允许有断料现象。
H、检查皮带是否被块状的物料(下料斗与皮带接口处)抵死、皮带上的物料不应过多,前后滚筒表面不应粘有物料,以免造成皮带打滑,不能运行,应及时采取措施。
I、检查称量段皮带下的托辊是否随皮带转动。
J、巡检电机和减速机是否有漏油现象,运转声音是否正常。
特别要检查电机的风叶转动是否均匀。
4.每次异常情况处理后(如跑偏纠正或其它维修)。
应如实认真填写运行记录,以备查核架。
5.交班时下料顺畅,现场岗位卫生合格,操作工具齐全。
四、卫生区范围煤粉仓南门------------原料房内----原料房外光面房顶原料房主控室作业指导书一、岗位定员每班次1名员工二、安全注意事项1.必须穿戴好劳保用品(工作服、安全帽、口罩、手套等)上岗,没有佩戴齐全者禁止上岗操作。
2. 了解岗位安全逃生通道,出现紧急情况从安全通道逃生。
三、工作内容1 启动前,先合上电源总闸,各路电器开关合闭;2. 开机前观察料仓内是否有料,0#皮带是否正常运转;3.设备运行时严禁随意停车。
4.设备开启后,严禁打开电控柜,接触电器设置;5.设备运行时发现严重事故隐患,立即停车,并将停车情况立即通知主控室及车间领导。
6. 运行期间,控制室人员严格监视各皮带面板上的定量与瞬时流量参数情况,对于瞬时流量过大或过小通知配料工进行调整。