冷轧钳工岗位标准化作业指导书二、冷轧钳工岗位应知应会（一）、岗位描述主要负责冷轧生产线的设备点检、维护和检修工作。
（二）、岗位职责1 熟悉掌握本班组所管辖范围机械设备的技术性能和工作原理。
2 负责完成设备的维护检修和技术改进任务，提高动力设备的技术性能、精度及安全可靠性。
3负责落实有关安全、消防、环保、保卫、检修管理等方面的制度与规定，并在项目实施过程中严格执行。
4 及时处理日常生产中出现的机械设备故障，保证设备安全正常运行。
5 掌握主要设备的点检标准和检修标准，并能够根据其标准熟练地进行作业。
6了解工作区域各项危害，对各危险源点有明确认识；作业全过程中进行安全确认并采取有效安全防护措施。
掌握常见危害的自救互救方法。
7 兼工种作业人员同时执行所兼工种岗位标准化作业指导书。
8 作业前检查好所用工器具和防护设施，确保完好有效。
9 在冷轧出口电涂油机2米范围内检修时，应先确认测厚仪断电后方可实施检修作业，当心高压电离辐射。
（三）、主要安全技术要求1 依据公司及本单位制度要求，提前办理各种安全许可，如《河钢承钢检维修作业安全措施票》、《煤气作业安全票》等；涉及危险作业的如：动火作业、高处作业、有限空间作业、盲板抽堵作业等，还应按要求办理危险作业许可证；未办理安全许可，严禁作业。
2 严格执行《停机作业换、挂牌管理制度》。
3 熟练掌握使用灭火器材。
定期检查防火器材，确保紧急情况能够正常使用。
4 熟悉本区域生产工艺流程、煤气区域和油站区域的作业环境。
根据危险源点的位置确定安全点检路线，并严格执行，确保点检作业安全。
5 对运行中设备需停车维护、检修时，应首先与调度室和岗位取得联系，由电工切断电源，并在电闸处挂牌，设专人监护后方可作业。
6 作业过程中注意正确使用工器具6.1 严禁使用存有缺陷的工具，对起重吊装用的钢丝绳、索具、吊具等工具必须严格执行国家报废标准。
6.2 高空作业时（2米以上）必须使用安全带及其他防护设施，安全带严禁低挂高用。
高空作业时禁止向下随意乱丢东西。
严禁在吊物或高空作业现场下面作业、站立或行走。
涉及煤气的高处作业应搭设符合标准的架子平台及逃生通道，作业时严禁系挂安全带。
6.3 使用钻床作业时，禁止戴手套，不得用嘴吹或用手直接清理铁屑。
用砂轮机磨件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破碎飞出伤人。
作业时戴好防护眼镜。
磨较小物件时，应使用适当的卡具。
6.4 手锤及淬火后的物件不可当垫铁使用。
6.5 淬火材料不可用扁铲去铲，不可用缺头的扁铲工作。
6.6 刮刀、锉刀一定上木柄后使用。
锤柄、锤面、凿子顶端不许沾有油脂，防止工作时打滑伤人。
6.7 要使用适合于螺母的扳手，在开始扳动时不可用力过猛，扳手上的油污使用前擦拭干净，防止滑脱。
6.8 不可用锋钢铲铲削物件。
不准用淬火的撬棍头撬物件。
6.9 使用手锤时首先检查锤头是否安装牢固。
抡大锤前将手套及锤把上油污擦拭干净，不可两人对面抡锤。
6.10 使用千斤顶时必须垫实防止侧倒。
6.11 带煤气作业时应使用铜制板手及手锤，防止产生火花。
6.12 工器具在使用后需进行清理及简单维护。
6.13 要熟悉一般电器安全知识。
7 煤气区域作业时，作业人员必须2人以上，自带便携式煤气报警器。
煤气区域动火作业必须提前办理审批手续。
煤气主管路检修及动火作业时提前联系煤气防护站人员检测，确认现场煤气检测合格后方可开始作业，煤气防护站人员全程监护。
未经生产单位确认许可，严禁作业。
8 使用电钻或其它电器设备时，应通知电工接线并检查绝缘，防止漏电、触电。
使用完毕后通知电工拆线。
9 在煤气区域或液压站动火作业时必须办理危险作业安全许可证，设专人进行监护。
配带齐全安全保护器具，不许单独作业。
10 在柔性体上、斜坡、辊道、冷床、凹凸工作面等非立脚点上作业时，必须搭设跳板并捆牢，以防摔伤。
11 尽可能不交叉作业。
必须交叉作业时应本着先上后下的原则并做好安全防护和协调、沟通。
12 严禁在起重吊物下作业、行走或停留。
特殊情况在吊物下作业时必须采取加垫铁、做支护等可靠安全防护措施。
13 在隐蔽地方作业时要将设备控制开关打到本地并有专人看护，避免岗位工人误操作造成人身设备事故。
14 进入作业现场及上下班途中应走安全通道，严禁跨越运转的设备及穿越危险场所。
15 作业前后做好与岗位人员的协调沟通，作业及试车前后做好安全确认和联保互保，双方必须确认作业人员全部撤离现场后方可启车。
16 上下扶梯或平台要扶好或踏稳，避免造成人身伤害。
17 吊运氧气瓶、乙炔瓶时必须使用专用吊筐或带锁紧气瓶功能的小推车，禁止使用其它不可靠的吊运方式。
18 退火炉区域作业时必须采取通风降温措施，备好防暑降温用品。
19 现场检修作业时严禁踩踏拆掉盖板后裸露的电机。
20 严禁在油站等危险区域吸烟。
21 生产时进入现场噪声区域必须佩戴耳塞。
22 在油箱内作业时应提前打开所有人孔，确保通风良好。
必要时，可采取强制通风措施。
携带氧气检测报警器，关注氧气浓度，人孔处设监护人。
23 拖拽带油物件时严禁野蛮操作，站立位置要安全可靠并做好防护。
24起吊物品时，吊具有脱开吊点情况的，由作业人员扶住吊具，缓缓起吊，待吊具绷紧，指挥天车停稳后，作业人员撤离被吊物品回转半径2米以上。
25 天车指挥人员在指挥天车前要站立在安全距离以上，且确认身后有开阔、可躲避空间，脚下无障碍物及孔、洞的地方，并且躲开天车吊物的运行路线，确保作业人员安全。
26 严禁未经批准，操作、动用非本人分管的设备或进入非本人分管的作业区域，严禁冒险作业。
27 严禁在不具备安全作业条件的情况下作业。
严禁使用存有缺陷的设备设施，必须提前消除设备设施缺陷并确认能够正常使用后方可使用。
28作业过程中尽量避免人员肢体与设备的接触，能借助辅助工具完成作业的不应采取手塞、手扶、拥推或脚踏等作业方式。
（四）、本岗位应急处置措施1 备件备料按照定置储存和摆放，工器具摆放合理。
2 检修现场挂检修标识牌，设立隔离区及备件备料暂存区。
3 检修现场严禁吸烟，不得进行与检修无关的活动。
4 外来人员没有得到允许不得随意进入检修区域，以免造成不必要的伤害。
5 外来人员没有按要求穿戴劳保严禁进入检修现场。
6 生产现场无故不得长时间停留，不得随意在生产线上穿行，如工作需要必须按指定安全路线通过或停留。
7 作业完成后，对废弃油布随生活垃圾一并分散定量处理。
危险废物按照《危险废物管理办法》管理，统一收集。
一般固体废物排放到指定场所，不可随意丢弃，防止二次污染。
8 能源管理控制要求8.1 值班室内空调、办公电脑、饮水机等执行《维护检修中心办公室及各种用电管理办法》，以做到节约能源杜绝浪费。
8.2 照明设备要根据“冬夏两季执行规定”开停，做到人走灯灭。
8.3 定期检查有无能源介质跑冒滴漏现象。
9 光线不足区域或夜间检修、抢修作业时必须提前增设照明，确保作业安全。
（六）、附件：冷轧厂主要设备检修作业安全规程1 冷轧步进梁检修1.1 提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续，填写岗位换挂牌登记表。
1.2 换牌前通知岗位操作人员将步进梁打到适合检修的位置。
1.3 对步进梁做好支撑防护，确认支撑防护安全可靠后，关闭液压阀门。
1.4 检修完毕，打开液压阀门，撤掉支撑防护，检查确认设备具备试车条件，确认所有人员撤离。
1.5 操作台换取检修操作牌，联系岗位试车，运转正常后方可撤离。
1.6 检修完毕，清理作业现场将所有工作垃圾放置到指定地点。
2 开卷机、卷取机区域检修2.1提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续，填写岗位换挂牌登记表。
2.2 换牌前通知岗位操作人员将上卷小车或卸卷小车打到适合检修的位置。
2.3 将步进梁区域的坑、孔、洞用防护网封护，作业中做好互保。
2.4 涉及高处作业必须佩带安全带，并正确使用。
2.5 检修严格按相应的检修标准进行。
2.6 检修完后清理现场，所有的工作垃圾放置指定的位置。
2.7 检修完毕后摘检修操作牌，联系岗位调试，运转正常后即可撤离。
3 减速机检修3.1 作业过程中有互保人及安全负责人进行监护。
3.2 提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续，填写岗位换挂牌登记表。
3.3 操作过程中两米以上高处作业必须系好安全带。
3.4 检修作业前液压站、稀油站必须先停泵、泄压，确认后方可作业。
3.5 检修必须严格按相应检修标准进行。
3.6 检修完毕通知电工送电，通知岗位人员试车确认无误后，收回警示牌。
4 酸洗镀锌线分切剪剪刃更换及调整检修4.1 通知岗位人员及点检人员将分切剪复位，关闭分切剪液压阀门，确认已关到位后，到操作台办理停电、换挂牌手续，填写岗位换挂牌登记表，并将现场操作箱打至“本地”，挂禁止操作票。
4.2 检修作业负责人到配电室填写停电票。
电气人员负责切断分切剪传送电机主回路电，并进行安全确认。
以上过程中人员不可进行检修作业。
4.3 检修时要求：4.3.1 单独打开控制剪刃锁紧的液压阀门，并确认其他阀门关闭。
4.3.2 用换剪刃机构更换剪刃时，注意机械伤害。
4.3.3 剪刃吊装时注意吊具的选用，专人指挥，合理站位。
4.4 剪刃调整时，与操作人员协调好，严格按照标准进行调整。
4.5 检修完毕摘、换牌，清理工作现场，所有的工作垃圾放置指定的位置。
填写送电票送电，通知岗位人员试车确认设备正常运转后方可离开。
5 冷轧激光焊机检修5.1 提前与调度和岗位工联系,到操作台办理停电、换挂牌手续，填写岗位换挂牌登记表。
5.2 岗位人员和自动化人员分别负责各自职责范围内停电，液压站必须先停泵、泄压，切断气动风源，检修作业人员进行安全确认后，方可开始作业。
5.3 检修严格按相应的检修标准进行，注意周围作业环境，做好个人安全防护。
5.4 涉及吊装作业时，提前检查吊具是否完好，专人指挥，合理站位。
5.5 检修完后清理现场，所有的工作垃圾放置指定的位置。
5.6 检修完毕后摘检修操作牌，联系岗位调试，运转正常后即可撤离。
6 活套检修6.1 提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续，填写岗位换挂牌登记表。
6.2 在活套区域检修作业或行走时严禁穿越钢带。
6.3 检修严格按相应的检修标准进行。
6.4 检修作业前，活套小车必须先停电、挂牌，确认后方可作业。
6.5 检修完后清理现场，所有的工作垃圾放置指定的位置。
6.6 检修完毕后摘检修操作牌，联系岗位调试，运转正常后即可撤离。
7 涉酸涉碱类检修7.1 提前与调度和岗位联系,到操作台办理停电、换挂牌手续，填写岗位换挂牌登记表。
7.2 应穿戴好耐酸碱防护用品。
7.3 拆卸管路前，要进行管路内酸碱排净确认，关闭进出口阀门。
7.4 检修严格按相应的检修标准进行。
7.5 作业过程中如遇酸碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，并立即就医治疗。
