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桥面系施工三级技术交底桥面系施工三级安全技术交底一、湿接缝连续端施工1、复核梁顶面高程，如果安装误差较大，要立即通知梁板安装负责人，调整梁顶面高程。
2、钢筋预先在钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型，所有交叉点均应焊接牢固。
3、模板用对拉杆固定，内侧涂机油，要确保位置正确，稳固不易摇动。
4、使用插入式振动器时，避免碰撞模板、钢筋。
5、采用覆盖土工布洒水养护，保持砼表面湿润，养护期不少于7天。
6、连续端混凝土浇筑前，先进行顶板波纹管管道连接，并将切好的钢绞线穿入管内。
二、桥面护栏施工1、每5m测设一中线点，并弹线作为安装模板的基准线，做好模板标高的控制点。
2、采用定型钢模，模板进行试拼并编号，拼装缝采用胶体物挤入缝内、刮平，防止错台，漏浆。
选用优质机油和柴油按适当比例配制作为脱模剂，以免造成砼表面颜色不均和污染现象。
3、浇注时采用分层斜向浇注的方法，把施工缝设于护栏断缝处，封头板栓接固定，保证断缝的垂直度。
三、桥面铺装施工1、先对桥面进行凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并冲洗干净。
2、在梁面上，按纵向每5m间距测设中线点（左右护栏内边缘与单幅中线点），并初测中线点高程。
3、桥面钢筋网采用φ10钢筋以10㎝×10㎝间距焊接而成，钢筋网垫石采用石板片或小砂浆块。
4、混凝土浇筑从下坡向上坡进行，浇筑时采用振捣梁振捣，依次成排，平拉慢移，顺序前进。
5、检查顶面平整度，并由熟练工人精平，待混凝土初凝后进行顶面拉毛，拉毛要顺直，拉毛深度为3～5mm，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。
四、安全注意事项1、进入施工现场人员均佩戴相应劳动保护用品，高空作业佩戴安全带，严禁穿拖鞋进场作业。
2、严禁机械带病运转，超负荷作业。
夜间作业时，有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。
3、执行电焊工及高空操作人员持证上岗制度，不得酒后上岗或连续疲劳作业。
桥面铺装技术交底桥面铺装技术交底1、施工方法、施工工艺及注意事项（1）施工准备做好施工前的方案设计制定，技术交底等各项技术准备工作；检查桥面铺装施工质量保证体系和措施，明确质量检验程序和执行情况；采用能确保桥面施工质量的三辊轴整平机和插入式振捣器，辅以人工及时配料，确保拌合物摊铺均匀；混凝土在7#拌合站集中拌合，混凝土采用罐车运输；混凝土浇筑采用左右幅分幅浇筑，每次浇筑宽度为单幅桥面半幅；混凝土浇筑前，对所要浇筑桥面路段进行封路；施工前，检查预埋件及预留孔洞的位置，对梁体施工用的孔洞进行填补；采用网格法测量已浇筑梁体顶面标高、纵横坡度、平整度的误差，对误差过大的主梁顶面，纵横坡度，平整度等指标，应定制处理方案，及时处理。
（2）桥面预处理对超高的部分、负弯矩张拉齿板处多余的混凝土、不密实的混凝土必须提前进行凿除处理。
桥面铺装混凝土浇注前，要保证预制梁间铰缝、预制梁顶面的粗糙，凿除浮渣、浮浆，并用空压机清扫、冲洗干净，以保证混凝土之间的粘结。
浇注混凝土前，桥面板用水浸润透，但不能存在积水。
（3）钢筋网的安装验收合格的焊接钢筋网，定位安装时保护层厚度必须保证焊接网距顶面净距为4cm；桥面铺装层的钢筋焊接网定位需由直径Φ12mm 钢筋，在间距50х50cm的位置支垫，定位钢筋与铺装钢筋间需焊接，且焊接钢筋网应保持平整。
钢筋网的搭接长度为20cm。
（4）安装模板钢筋焊接网安装完毕后，在两侧架立高10cm或11cm（无沥青混凝土面层时）的模板，支垫牢固。
同时，应注意严格控制模板高程，以保证桥面纵坡、横坡坡度的准确。
模板下空隙处要填塞密实，防止漏浆，模板表面涂刷脱模剂。
（5）混凝土浇注混凝土浇注应避开高温和低温。
不要在强烈的阳光下施工，宜在太阳落山后或晚上施工。
混凝土运输使用罐车或泵车，严禁使用翻斗车、罐车等直接在钢筋上行走，防止破坏钢筋焊接网；桥面铺装混凝土浇筑时，为防止离析，宜从下坡向上坡进行，要求横坡符合设计要求。
一、交底对象全体施工人员、监理人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 桥面系施工概述（1）工程概况：简要介绍桥面系施工的背景、规模、结构形式等。
（2）施工范围：明确桥面系施工的具体范围，包括桥面铺装、伸缩缝、排水设施、防护设施等。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员安全：1）施工人员必须持证上岗，熟悉操作规程和安全知识。
2）施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
4）施工人员应保持施工现场整洁，不得乱扔垃圾、杂物。
（2）施工机械安全：1）机械设备必须经过检验合格，符合安全标准。
2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
3）机械设备应定期检查、保养，确保正常运行。
4）施工现场应设立警示标志，防止误操作。
（3）施工环境安全：1）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
2）施工现场应设置防护设施，如防护栏、防护网等。
3）施工现场应定期检查、维护，确保防护设施完好。
4）施工现场应设置排水设施，防止积水。
3. 施工质量控制（1）施工材料：选用符合设计要求、质量合格的施工材料。
（2）施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工。
（3）施工检测：定期进行施工质量检测，确保工程质量。
4. 施工进度安排（1）施工计划：明确桥面系施工的进度安排，包括各阶段施工任务、时间节点等。
（2）施工协调：加强各部门之间的沟通协调，确保施工进度。
5. 应急处理（1）突发事件：如发生火灾、触电、中毒等事故，立即启动应急预案。
（2）事故报告：事故发生后，及时向相关部门报告，采取有效措施进行处置。
五、交底要求1. 施工单位、监理单位、安全管理人员应认真学习、掌握本次安全技术交底内容。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工过程的安全监督，确保施工安全。
一、交底目的为确保桥面铺装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体桥面铺装施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。
（2）施工现场严禁酒后作业，疲劳作业。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（4）施工现场用电安全：电缆、电线应规范布设，不得随意拖拽；施工现场用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
2. 施工机械安全操作（1）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证后方可上岗。
（2）机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，确认安全后方可操作。
（3）操作机械设备时，严禁将身体任何部位伸入设备工作区域。
（4）机械设备运行过程中，严禁触摸、调整设备。
3. 施工材料安全使用（1）施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的场所。
（2）易燃、易爆、有毒、有害材料应分类存放，并设置醒目标志。
（3）施工材料使用过程中，应严格按照操作规程进行。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁、有序，防止因杂物堆积造成安全事故。
（2）施工现场应定期检查、维护排水设施，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查、维护。
5. 施工过程中应注意的安全事项（1）施工过程中，应密切关注施工环境，确保施工安全。
（2）施工过程中，应严格执行施工方案，确保施工质量。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全检查，发现问题及时整改。
4. 监理人员应严格按照安全规范进行监理，确保施工安全。
五、总结本次桥面铺装三级安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，降低事故发生率。
请各位施工人员认真学习，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
牢固防止施工发生松动。
(3)钢筋施工前进行调直和除锈处理。
采用钢丝刷对钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋位置在同一轴线上。
(4)钢筋的连接方式严格按设计图纸说明中进行，若图纸中未进行说明，根据钢筋直径d≥12mm时，采用单面焊接方式进行，d< 12mm 时，采用绑扎搭接方式进行施工，钢筋筋绑扎搭接长度不小于35d,单面焊接长度不小于10d。
焊接钢筋采时减小焊接件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触水。
(5)端横梁、跨中横隔板底模采用15mm 竹胶板，根据橫隔板高度，用钢筋将底模四角悬吊，将钢筋焊接在湿接缝钢筋上;侧模采用15mm 竹胶板+中48 钢管合而成，两侧模之间用中12 拉杆拉紧，拉杆应套在PVC 管内。
侧模和梁板混凝土及底模之间用双面胶粘紧防止漏浆。
拆模后将拉筋取去，PVC 管孔洞封堵。
(6)砼浇注时采用小型插入式振捣器振捣，以保证砼的密实，浇筑完成后，及时进行拉毛、保湿养护。
(7)中横梁底部中20 钢筋(N1)每两根钢筋焊接为--组，并与项板横向中20 钢筋(N2)焊接形成骨架，骨架采用双面焊。
预制箱梁伸出的项板及底板的中25 钢筋应采用中25 (N6) 连接钢筋对应焊接;预制箱梁伸出的其余钢筋可采用搭接。
在箱梁安装好后，浇筑中横梁前将对应的波纹管相接并预先穿钢束。
中横梁与湿接缝交叉处应预埋箱梁顶板湿接缝钢筋。
(8)焊接、搭接要求:焊接、搭接质量应满足单面焊焊缝长不小于10d、双面焊缝长不小于5d、搭接长不小于35d,焊缝应饱满无焊渣。
焊接应采用J502 焊条。
(9)端横梁、中横梁的支护模板采用竹胶板和方木配合使用，在立模前检查支座位置是否准确，安装上套筒、锚杆有无松动，支座钢板直接作为- -部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。
安装支座钢板四周模板时，应注意坡度，保证墩顶现浇连续段预埋钢板中心外露1cm。
调整好钢筋的位置并垫好保护层垫块。
特别对中横梁两侧堵板加固要牢固，避免出现涨模及漏浆等现象。
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工工期：[施工工期]5. 分项工程：桥面铺装二、施工组织1. 施工流程：（1）基层处理：清除原有桥面杂物，进行打磨、清洗等基层处理工作。
（2）铺设防水层：根据设计要求，选用合适防水材料，进行桥面防水层铺设。
（3）铺设基层：根据设计要求，选用合适基层材料，进行桥面基层铺设。
（4）铺设面层：根据设计要求，选用合适面层材料，进行桥面面层铺设。
（5）施工缝处理：对施工缝进行预留、切割，并做好密封处理。
2. 人员配置：（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量把控和安全生产等工作。
（3）施工班组长：负责本班组施工任务的安排、执行和检查。
（4）施工人员：负责具体施工操作。
三、施工危险性分析1. 施工过程中可能存在的危险因素：（1）高处坠落：如施工人员在桥面施工过程中，未正确佩戴安全带。
（2）物体打击：如施工材料、工具等从高处坠落。
（3）机械伤害：如操作机械设备时，未严格按照操作规程进行。
（4）触电：如施工过程中，接触带电设备或线路。
2. 可能导致的事故伤害：（1）触电：可能导致人员触电伤亡。
（2）机械伤害：可能导致人员肢体残疾或死亡。
（3）高处坠落：可能导致人员头部、腰部等部位受伤。
（4）物体打击：可能导致人员头部、腰部等部位受伤。
四、施工安全管理措施1. 安全管理目标：（1）确保无人员伤亡事故；（2）确保无机械设备事故；（3）确保无交通责任事故；（4）确保特种人员特种设备无证上岗；（5）人员三级安全教育率100%，安全技术交底到每一个工人。
2. 职责分工：（1）工程部负责现场安全技术服务；（2）安全部负责现场安全巡视检查，督促安全隐患问题的整改；（3）桥梁施工处负责日常安全管理，对各级部门检查出的安全隐患问题整改落实。
3. 人员防护及管理要求：（1）进入施工现场必须戴安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品；（2）2米以上高处作业必须系安全带，挂扣安全绳；（3）电工、电焊工、起重工必须持证上岗，无证人员禁止从事特种作业；（4）管理人员不得违章指挥，施工人员按本工种安全操作规程作业，严禁违章作业；（5）所有人员必须严格遵守项目安全管理制度和劳动纪律。
