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工程机械维护与保养工程设备的维护保养一般分为三类1、例行保养。
（1）每日的例行保养。
一般是每昼夜进行一次。
（2）250小时以内例行保养。
它又分为8小时、50小时、100小时、250小时、500小时五档。
（3）预防性保养预防性保养又叫强制性保养。
它的保养是从250至5000小时范围内。
它又分为250小时、500小时、1000小时、2000小时、和5000小时五档。
到10000小时后汽车需进行大修。
(4）紧急保养即发生临时故障的保养2、每日的例行检查（1）清洁车辆内部和底盘各部，并检查零件有无丢失。
（2）检查灯光，仪表，刮水器，喇叭，工作制动及驻车制动，转向机等操纵机构是否正常。
（3）检查发动机油底壳机油的油位，油位不应低于油尺两刻度中间位置。
（4）每天排放一次燃油箱积水，并检查通气孔是否通畅。
（5）检查燃油容积，每班应加一次燃油，应保持油箱有足够的燃油，有利于泵－喷嘴的冷却。
（6）检查冷却水位，它应低于水箱盖30－50mm。
避免使用碱性水，应使用冷却液。
（7）检查空气滤清器指示器，显红色时就必须清洗或更换滤芯。
更换空滤器时必须更换上海弗列加公司生产的空滤器。
3、8小时以内的例行保养（1）每行驶8小时后打一次润滑脂具体注油部位见该设备《设备的润滑保养说明》章节中的所示4、每行驶50小时后的保养部位（1）检查并清洗空气滤清器，用680 KPa的压缩空气吹净。
（2）检查贮气筒内的积存物，诸如水、污物等。
（3）检查电瓶电解液的液面高度，应高于隔板6－10mm。
5、每行驶100小时后的保养部位（1）检查动力转向系油罐的油面，不足时应补充。
（2）检查变速箱油位，不足时应补充够（3）检查后桥主减速器壳及后轮行星减速器的油位，不足时应补充够。
（4）检查前、后轮胎压力，其压力应为650±50 KPa。
（5）检查前、后轮及轮毂是否有损坏。
6、每行驶250小时后的保养部位（1）更换发动机机油滤清器滤芯。
（2）更换发动机机油。
叉车安全培训与维护保养课件课件汇报人：日期:•叉车安全培训•叉车维护保养基础知识•叉车维护保养实践操作目录•叉车安全操作规范与注意事项•叉车安全培训与维护保养制度建设01叉车安全培训包括起步、行驶、转弯、停车等基本操作，以及在不同地形和环境下的操作技巧。
叉车驾驶基本操作包括叉车安全装置的使用、货物装卸和堆放要求、行驶速度限制等，以及遵守相关法律法规和公司安全规定。
叉车安全规范叉车基本操作与安全规范通过分析叉车事故案例，了解事故发生的原因、后果和教训。
针对不同的事故案例，提出相应的预防措施和建议，以避免类似事故再次发生。
叉车事故案例分析事故预防措施叉车事故案例介绍叉车安全意识培养通过培训和教育，提高员工对叉车安全的认识和重视程度，增强安全意识。
安全意识宣传通过宣传栏、海报等形式，宣传叉车安全知识和意识，营造安全文化氛围。
02叉车维护保养基础知识定期维护保养可以确保叉车各部件处于良好状态，提高设备运行效率和使用寿命。
提高设备性能保障操作安全降低运营成本通过维护保养，可以及时发现并处理潜在的安全隐患，确保操作人员和设备的安全。
定期维护保养可以减少故障停机时间和维修费用，降低运营成本。
030201叉车维护保养的重要性叉车维护保养周期与内容每天对叉车进行例行检查，包括外观、油液、轮胎等。
每周对叉车进行全面检查，包括发动机、液压系统、电气设备等。
每月对叉车进行深度检查，包括更换磨损件、清洗液压系统等。
每年对叉车进行全面检查和维修，确保设备符合相关法规和标准。
日常检查周检月检年检发动机无法启动液压系统故障转向系统故障制动系统故障常见故障排除方法01020304检查电瓶电量、燃油供应、点火系统等，确保正常启动。
检查液压油量、液压泵、液压管路等，确保液压系统正常运行。
检查转向器、转向油缸等部件，确保转向系统灵活可靠。
检查制动片、制动液等部件，确保制动系统正常工作。
03叉车维护保养实践操作定期检查叉车润滑油的质量和数量，确保润滑系统正常工作。
工程机械维护与保养工程设备的维护保养一般分为三类1、例行保养。
（1）每日的例行保养。
一般是每昼夜进行一次。
（2）250小时以内例行保养。
它又分为8小时、50小时、100小时、250小时、500小时五档。
（3）预防性保养预防性保养又叫强制性保养。
它的保养是从250至5000小时范围内。
它又分为250小时、500小时、1000小时、2000小时、和5000小时五档。
到10000小时后汽车需进行大修。
(4）紧急保养即发生临时故障的保养2、每日的例行检查（1）清洁车辆内部和底盘各部，并检查零件有无丢失。
（2）检查灯光，仪表，刮水器，喇叭，工作制动及驻车制动，转向机等操纵机构是否正常。
（3）检查发动机油底壳机油的油位，油位不应低于油尺两刻度中间位置。
（4）每天排放一次燃油箱积水，并检查通气孔是否通畅。
（5）检查燃油容积，每班应加一次燃油，应保持油箱有足够的燃油，有利于泵－喷嘴的冷却。
（6）检查冷却水位，它应低于水箱盖30－50mm。
避免使用碱性水，应使用冷却液。
（7）检查空气滤清器指示器，显红色时就必须清洗或更换滤芯。
更换空滤器时必须更换上海弗列加公司生产的空滤器。
3、8小时以内的例行保养（1）每行驶8小时后打一次润滑脂具体注油部位见该设备《设备的润滑保养说明》章节中的所示4、每行驶50小时后的保养部位（1）检查并清洗空气滤清器，用680 KPa的压缩空气吹净。
（2）检查贮气筒内的积存物，诸如水、污物等。
（3）检查电瓶电解液的液面高度，应高于隔板6－10mm。
5、每行驶100小时后的保养部位（1）检查动力转向系油罐的油面，不足时应补充。
（2）检查变速箱油位，不足时应补充够（3）检查后桥主减速器壳及后轮行星减速器的油位，不足时应补充够。
（4）检查前、后轮胎压力，其压力应为650±50 KPa。
（5）检查前、后轮及轮毂是否有损坏。
6、每行驶250小时后的保养部位（1）更换发动机机油滤清器滤芯。
（2）更换发动机机油。
（3）更换燃油滤清器滤芯。
（4）拧紧车轮固定在轮毂上的螺母。
（5）检查并紧固前、后悬架U型螺栓螺母。
（6）进行路试，检查转向横、直拉杆，并消除转向臂与球销可能有的间隙。
7、行驶500小时后的保养部位（1）更换空气滤清器外滤芯，外滤芯必须是上海弗列加公司生产的。
（2）更换燃油滤清器滤芯。
（3）更换动力转向系的液压油及滤清器的滤芯。
（4）紧固前、后传动轴法兰盘螺钉。
（5）更换后桥主减速器及后轮行星减速器的润滑油。
（6）更换变速箱润滑油。
（7）对离合器进行调整。
（8）检查并校准前束应为5－7mm。
（9）检查并紧固前、后悬架螺栓。
（10）检查排气阀与摇臂的间隙。
按发动机说明书要求进行。
（11）紧固主减速器壳与后桥壳的螺钉。
（12）紧固转向横、直拉杆的螺栓螺母。
（13）检查并排除转向横直拉杆间可能有的间隙。
（14）给前、后轮毂轴承注润滑脂。
8、预防性保养9、行驶1000小时后的保养部位（1）行使1000小时后的保养部位。
（2）清洗发动机散热器水垢。
（3）润滑发动机起动机的轴承及衬套。
（4）更换空气滤清器的内滤芯，内滤芯必须是上海弗列加公司生产的。
（5）更换举升机构的机油滤清器。
（6）检查并紧固转向器的螺栓及螺母。
（7）检查并调整转向节座和前轴轴头之间的间隙。
（8）对制动器进行调整。
（9）对电器设施进行全面检查。
紧固发动机支架，进、排气管，油门拉杆和紧急熄火装置的螺栓。
（10）清洗燃油箱并检查供油管道。
（11）检查传动轴花键与套的间隙，紧固法兰盘的螺栓。
（12）检查变速箱的支架，紧固螺栓并调整换档机构。
（13）检查前轮定位和横、直拉杆球头销。
（14）检查前轮限位装置，必要时调整转向机上的液压限位阀。
（15）清洗钢板弹簧并在簧片间涂润滑剂，紧固螺栓。
10、行驶2000小时后的保养部位（1）全面校正转向横、直拉杆。
（2）检修气路系统。
（3）检查空气压缩机，更换胶垫及软管。
（4）更换泵－喷嘴，并调整气门。
（5）更换风扇，发电机等皮带。
（6）清洗缸盖，研磨气门。
（7）更换水箱软管。
（8）检查发动机最高和最低转速。
（9）更换离合器摩擦片并调整离合器操纵机构。
（10）更换减震器胶垫支承。
11、行驶5000小时的保养部位（1）检查柴油机的增压器。
（2）检查发动机各缸的压缩压力。
（3）检查冷却系节温器的工况。
（4）检查离合器总成。
（5）检修前桥。
（6）检修后桥差速器。
（7）检修发动机和启动马达。
（8）更换动力转向装置的高压软管。
（9）检查举升油缸，分配阀，动力输出装置，并更换高压软管和举升用油。
（10）打开变速箱盖，检查换档叉，齿轮和拨叉支架，如有损坏应及时更换。
（11）检修减震器并更换其油。
（12）检修或更换前钢板弹簧销衬套和前、后钢板弹簧的其他销套。
（13）检查后悬挂推力杆球面轴承。
（14）更换气路装置上的软管。
13、行驶10000小时后整车进行大修维护14、维护保养注意事项（1）零件、部件及总成装配要求（2）装配的零件、部件及总成应清洁，必要时应清洗，经压缩空气吹干或用干净的抹布擦净。
（3）装配零件、部件的工作面不应有碰痕，毛刺和损伤。
禁止用钢锤和冲头直接敲击工作面。
需要时可以用木质，橡皮和软合金的手锤。
（4）在不影响配合尺寸的条件下，允许整修零件上的碰痕。
（5）轴承的安装1）轴承应原封储存，安装前在打开，经检查后侵入汽油或煤油中清洗、干燥。
2）压入轴承时，不要使轴承的滚柱或滚珠传递外力，应在轴承的外圈上缓缓加力。
3）轴承的调整检查，必须在拧紧轴承螺栓后进行。
（6）橡胶油封安装1）油封要干净，其工作刃口和工作表面应无任何刮伤损坏痕迹。
为此，将凸缘心轴及座圈装入油封之前应仔细间检查零件的加工面，是否有毛刺、尖角、锐边（包括使用的装配工具）或其他碰痕存在。
装配可在油封的压装表面涂上发动机润滑油。
同时在工作刃口和工作表面涂上黄油。
若为双刃口油封，在双刃口腔内涂上1/2黄油。
2）压装时，要均匀用力把油封压到底，避免装歪或用力过猛而损坏油封。
不要用锤棒等其他工具直接在油封表面敲打。
3）装配时，注意油封的弹簧不要掉出，漏装。
油封装配前最好在油水中浸泡4－8小时。
4）喷漆，涂胶时，不要粘到油封的工作面上。
（7）衬垫安装1）作调整用的金属衬垫和垫圈应无平整无明显的曲折和凹痕。
安装前可用浸油的抹布擦净。
2）密封用的纸垫，装前按需要可浸以清洁的发动机润滑油或涂胶及铅油。
（8）螺纹连接1）装配过程中应随时注意检查是否漏掉弹簧垫圈，开口销和其他锁紧零件。
若这些零件在装配过程中发生损坏应立即更换。
2）利用钢丝索线锁紧时，应按规定把索线拉紧，以保证锁紧作用。
3）多个螺栓的接合面，除特殊规定外，螺栓应十字交叉的均匀锁紧。
（不要将一个螺栓一次拧到指定的扭矩）4）保持螺纹的清洁，清除油泥。
装直径较大的螺母时要防止乱扣，发现螺栓损伤要及时修复和更换。
第五节整车油料序号用油部位推荐牌号容积（升）更换时间1 燃油箱轻柴油夏季 0#200 每2000h清洗冬季－10#2 柴油发动机15W－40柴机油23-26 250h或六个月3 变速箱API GL齿轮油80W-90W 12 5004 转向系统工程液压油46# 转向系统8 500h 举升系统46# 举升系统95 1000h5 后桥总成85W-90齿轮油主减速器171000h 轮边减速器14×26 冷却系统乙二醇防冻液/纯净水 1:1 60 2000h7 整车润滑咀锂基润滑脂2#、3# 3 100h8 离合器润滑咀3#极压复合锂基脂0.25 100h第六节汽车的润滑对汽车进行正确的润滑，可大大减少汽车的磨损和汽车的摩擦阻力。
在进行润滑前应将润滑部分清洗，避免赃物进入润滑油中。
更换总成中的机油时，应在汽车停驶后，各总成温度尚未下降时进行，以保证废油赃物完全放出。
润滑咀加油前应将赃物清除，润滑枪定期清洗。
并在汽车润滑后，必须将所有零件向外溢出的润滑油擦干净。
BZK D20(BJZ3364/5)自卸车所采用的润滑油代号、名称及规格见整车油料。
表一列出的发动机及底盘的润滑清洗更换周期是推荐的。
滤清器部位数量（个）清洗更换时间每50h 每100h 每250h 每500h 每1000h 柴油滤芯粗1 精1 更换发动机机油滤芯粗1 精1 清洗更换空气滤清器滤芯内1 外1 清洗更换外滤芯更换内滤芯动力转向滤芯 1 清洗更换举升油滤芯 1 清洗表一：滤清器滤芯清洗、更换时间表序号润滑部位润滑点数润滑脂规格50h 100h 200h 400h 800h 1500h1 皮带风扇轴 1 3#锂基润滑脂●2 油门踏板轴 1 1#或2#钙纳基润滑脂●3 驾驶室车门铰轴 2 1#或2#钙纳基润滑脂●4 离合器及刹车踏板轴 3 1#或2#钙纳基润滑脂●5 离合器拨叉轴 3 1#或2#钙纳基润滑脂●6 离合器 5 3#极压复合锂基润滑脂●7 转向横、直拉杆球铰座 4 3#极压复合锂基润滑脂●8 前传动轴及万向节 3 3#极压复合锂基润滑脂●9 后传动轴及万向节 2 3#极压复合锂基润滑脂●10 前轴主销 4 3#极压复合锂基润滑脂●11 前板簧前销 2 3#极压复合锂基润滑脂●12 前板簧后销 2 3#极压复合锂基润滑脂●13 后板簧后销 4 3#极压复合锂基润滑脂●14 推力杆轴销 4 3#极压复合锂基润滑脂●15 前制动蹄销轴 4 3#极压复合锂基润滑脂●16 前制动凸轮轴 2 3#极压复合锂基润滑脂●17 后制动蹄销轴 4 3#极压复合锂基润滑脂●18 后制动凸轮轴 2 3#极压复合锂基润滑脂●19 举升缸上下轴承 4 3#极压复合锂基润滑脂●20 车厢轴轴承 2 3#极压复合锂基润滑脂●21 前轮轮毂轴承 2 2#锂基润滑脂●22 后轮轮毂轴承 2 1#或3#钙纳基润滑脂●23 起动机轴承 1 10#机械油●24 钢板弹簧●25 前后制动室 4 1#或3#润滑脂清洗26 蓄电池极桩1#或3#润滑脂表二汽车润滑脂注油时间和注油部位。
