金属切削机床的总体设计
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2022年中级注册安全工程师《安全生产技术基础》一、单项选择题(共70题,每题1分。
每题的备选项中,只有1个最符合题意)1.本质安全设计措施包括合理的结构形式、限制机械应力以保证足够的抗破坏能力、使用本质安全的工艺过程和动力源、控制系统的安全设计、材料和物质的安全性等。
其中材料和物质的安全性应满足的要求,不包括以下哪项内容()。
[单选题] *A.良好的平衡和稳定性(正确答案)B.对环境的适应性C.材料的力学性能和毒害性D.防止火灾和爆炸风险2.安全防护措施是指采用特定技术手段,防止仅通过本质安全设计措施不足以减小或充分限制各种危险的安全措施,包括防护装置、保护装置及其他补充保护措施。
安全防护装置应满足一般要求和技术要求,以下选项不属于一般要求的是()。
[单选题] *A.满足安全防护装置的功能要求及安全距离的要求B.构成元件及安装的抗破坏性,不影响机器的预定使用C.不应成为新的危险源、不应出现漏防护区D.防护装置应设置在进入危险区的唯一通道上,不应出现漏防护区(正确答案)3.根据风险评估结果,确定机器是否需要装备一个或多个急停装置,以使已有或即将发生的危险状态得以避开。
下列有关急停装置的要求中,错误的是()。
[单选题] *A.急停器件为红色掌绳(或磨菇式开关、拉杆操作开关等,附近衬托色为黄色(正确答案)B.急停装置应能迅速停正危险运动或危险过程而不产生附加风险C.急停装置可设置在操作者无危险随手可及之处,也可设置在可碎玻璃壳内D.急停装置被启动后应保持接合状态,在用手动重调之前应不可能恢复电路4.安全色是被赋予安全意义具有特殊属性的颜色,包括红、蓝、黄、绿四种。
以下应涂红色的部位是()。
[单选题] *A.齿轮防护罩内壁(正确答案)B.皮带轮防护罩内壁C.砂轮机罩的内壁D.机器的启动按钮5.安全使用信息的类别有:标志、符号(象形图)、安全色、文字警告等;信号和警告装置随机文件,例如,操作手册、说明书等。
机床总体方案设计流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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②功能确定:根据需求分析结果,确定机床应具备的基本功能,如自动换刀、五轴联动、高速切削等。
③总体布局设计:考虑机床的工作原理、结构特点及空间布置,设计机床的总体布局,包括各部件的位置关系和运动方式。
④关键部件选型:选择或设计主轴、导轨、驱动系统等关键部件,确保满足机床性能要求。
⑤运动学及动力学分析:运用运动学原理计算各部件的运动参数,通过动力学分析评估系统的稳定性和刚性。
⑥结构设计细化:对机床的各个部件进行详细设计,绘制零件图和装配图,确保结构合理、易于制造和维护。
⑦控制系统设计:根据机床功能要求,设计数控系统架构,选择合适的控制器、传感器和执行机构,编程实现控制逻辑。
⑧安全与防护设计:考虑操作安全,设计必要的防护装置,制定安全操作规程。
⑨初步校核与优化:对设计方案进行初步校核,评估成本、性能指标,必要时进行设计调整以优化整体性能。
⑩方案评审与确认:组织专家对设计方案进行评审,收集反馈意见,最终确认总体设计方案,为后续详细设计和制造准备奠定基础。
CK0630型数控车床设计-毕业论文本文介绍了PFMS的车削单元,是一种型号为CK0630数控车床。
其主要内容包括PFMS的总体方案、CK0630型数控车床的总体设计、床身单元总体设计以及尾架机构。
着重阐述了床身部件以及导轨的设计和尾架机构的设计。
机床的床身是整个机床的基础部件,一般用来放置导轨、主轴箱等重要部件。
本设计的导轨为滑动式的,因为它具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。
而在导轨的最右边则是尾架紧贴在它的两侧,通过螺母、螺栓以及压板来紧固。
这种结构,可以保证尾架的定位精度。
关键词:车床;导轨;尾架;床身毕业设计说明书(论文)外文摘要Title The Cutting Unit of PFMSAbstractThis article has introduced the cutting unit of PFMS is a sort of CK0630 lathe of numerical control. Its major content includes the overall scheme of PFMS,the number of CK0630 controls the total design and an organization of tails of the total design, the bed body unit of the lathers. Emphasized to elaborate the bed body parts and lead the design of the track and the design of an organization of tails. The bed of the tool machineis the whole foundation parts of tool machine, general use to place to lead the track, the principal axis a parts with important etc. The origin design of lead the track as glide type, because it has the structure simple, the manufacturing convenience, contact is just a big etc. advantage. But at lead the track most the right side then the tail sticks in its two sides tightly, passing the nut, stud bolt and the plank to come tightly solid. This kind of structure, can guarantee the fixed position accuracy of the tail.Keywords : Lather; track; Tail; Bed目录目录0前言 1第一章总体方案 31.1调查研究 31.2总体布局 41.3总联系尺寸图设计 4第二章车床总体设计 62.1 车床设计应满足的基本要求 62.2 车床总体布局72.2.1 车床总体布局的影响因素72.2.2 机床主要参数的确定7第三章单元传送装置 93.1 同步带传动设计93.2 滚珠丝杠螺母传动装置113.3 进给伺服系统设计123.4 导轨的设计13第四章混合加工编码与识别164.1 物料编码的定义及方法164.2 物料编码的选择17第五章改进创新措施 185-1 创新设计185-2 改进措施19第六章结论21参考文献22总结24致谢 27前言柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System),英文缩写为FMS。
绪论1、机械制造业在国民经济中的地位如何,其发展趋势体现在哪些方面?2、机械制造技术的发展趋势如何?3、什么是机械制造装备有哪些类型,其功能是什么?第一章金属切削机床的总体设计1、机床设计应满足哪些基本要求?其理由是什么?2、机床设计的主要内容及步骤是什么?3、机床的尺寸参数根据什么确定?4、机床的运动参数如何确定?5、机床主轴转速采用等比数列的主要原因是什么?6、机床主轴转速数列的标准公比值有哪些?其制订原则是什么?7、选定公比值ϕ的依据是什么?8、机床的动力参数如何确定?9、如何确定机床主电动机的功率?10、如何确定进给电动机的功率?11、试用查表法求主轴各级转速⑴已知:ϕ=1.58,n max=950 r/min,Z=6;⑵n min=100 r/min,Z=12,其中n1至n3、n10至n12的公比ϕ 1=1.26,其余各级转速的公比ϕ 2=1.58。
12、试用计算法求下列参数:⑴已知:R n=10,Z=11,求ϕ;⑵已知:R n=335,ϕ=1.41,求Z;⑶已知:Z=24,ϕ=1.06,求R n。
13、设计某规格机床,若初步确定主轴转速为n min=32r/min,n max=980 r/min,公比ϕ=1.26,试确定主轴转速级数Z,主轴各级转速值和主轴转速范围R n。
第二章机床的传动系统设计1、什么是传动组的级比和级比指数?常规变速传动系统的各传动组的级比指数有什么规律?2、什么是传动组的变速范围?如何计算?各传动组的变速范围之间有什么关系?3、 某机床的主轴转速级数Z =18,采用双副和三副变速组,试写出符合级比规律的全部结构式,并指出其中扩大顺序与传动顺序一致的和不一致的方案各有多少个。
4、 判断下列结构式是否符合级比规律,符合者需说明其扩大顺序与传动顺序是否一致;不符者则需简要说明会出现什么情况。
⑴ 8=21×22×24;⑵ 8=24×21×22;⑶ 8=22×21×23;⑷ 8=22×23×245、 画出结构式12=23×31×26相应的结构网,并分别求出第一变速组和第二扩大组的传动副数、级比、级比指数和变速范围。
第二章 总体设计计算2.1 主参数的设计1)根据设计要求,设计机床型号为:CA6136。
按照〈GB15375-94金属切削机床型号编制方法〉其含义如下:C :类型号:车床 A :专用代号:普通 6 :系列代号:表示落地卧式车床 1 :卧式车床类36 :主要参数代号:最大工作回转直径360mm2)功能设计:CA6136机床的功能为机械加工圆柱面、回转成形面、螺纹及内圆柱面2.1.2运动参数的设计1):主轴转速: 正转 12级 37—1600r/min反转 6级 102—1570r/min (已知)2):最大车削长度: 650mm (已知)3)公比的确定: 1max minZ n n φ-=1.41φ===(正转) 传动系统采用等公比传动,公比 1.41φ=2.2电机的选择2.2.1 车刀的选择1)加工材料的选择:普通车床加工材料大多为合金钢、45钢2)确定车刀及其重要参数:有加工材料选择车刀材料为硬质合金钢 其主要参数: 0015γ= 0s λ=2.2.2:电机功率的确定主切削功率的计算:**p p p a f =**p p p a f =查文献2 ,表4.2-5 p=2305取 f=0.3mm/r v=100m/min 3p a mm =203530.3 1.67 3.058p kw =⨯⨯⨯=203530.3 1.67 3.058p kw =⨯⨯⨯=取机床传动效率:()0.80.75~0.85η=p=3.058kw/0.8=3.8kw故取 4p kw =额知车床学经常起停,不断的换向,实现正反转,因此选择三项异步电机(鼠笼式)查文献1 ,表22-1-20选Y 系列三项异步电机查表,22-1-51选:YEJ112M-4型4n p kw = n=1440r/min2.3机床传动系统的设计2.3.1传动布局的选择方案一、集中传动式布局集中传动式布局将主轴组件和主传动的全部变速机构集中装于同一个箱体内。
机械制造装备设计第二章习题答案第二章金属切削机床设计1.机床设计应满足哪些基本要求,其理由就是什么?答:机床设计应满足如下基本要求:1)、工艺范围,机床工艺范围就是指机床适应不同生产要求的能力,也可称之为机床的加工功能。
机床的工艺范围直接影响到机床结构的复杂程度、设计制造成本、加工效率与自动化程度。
2)、柔性,机床的柔性就是指其适应加工对象变化的能力,分为功能柔性与结构柔性;3)、与物流系统的可接近性,可接近性就是指机床与物流系统之间进行物料(工件、刀具、切屑等)流动的方便程度;4)、刚度,机床的刚度就是指加工过程中,在切削力的作用下,抵抗刀具相对于工件在影响加工精度方向变形的能力。
刚度包括静态刚度、动态刚度、热态刚度。
机床的刚度直接影响机床的加工精度与生产率;5)、精度,机床精度主要指机床的几何精度与机床的工作精度。
机床的几何精度指空载条件下机床本身的精度,机床的工作精度指精加工条件下机床的加工精度(尺寸、形状及位置偏差)。
6)、噪声;7)、自动化;8)、生产周期;9)、生产率,机床的生产率通常就是指单位时间内机床所能加工的工件数量来表示。
机床的切削效率越高,辅助时间越短,则它的生产率越高。
10)、成本,成本概念贯穿在产品的整个生命周期内,包括设计、制造、包装、运输、使用维护、再利用与报废处理等的费用,就是衡量产品市场竞争力的重要指标;11)、可靠性,应保证机床在规定的使用条件下、在规定的时间内,完成规定的加工功能时,无故障运行的概率要高。
12)、造型与色彩,机床的外观造型与色彩,要求简洁明快、美观大方、宜人性好。
应根据机床功能、结构、工艺及操作控制等特点,按照人机工程学要求进行设计。
2.机床设计的主要内容及步骤就是什么?答:一般机床设计的内容及步骤大致如下:(1)总体设计包括机床主要技术指标设计:工艺范围运行模式,生产率,性能指标,主要参数,驱动方式,成本及生产周期;总体方案设计包括运动功能设计,基本参数设计,传动系统设计,传动系统图设计,总体结构布局设计,控制系统设计。