大体积混凝土工程转换层施工方案
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工程科技
大体积混凝土工程转换层施工方案
薄洪嘉1李铁2
（1、哈尔滨市第二建筑工程公司，黑龙江哈尔滨1500002、哈尔滨市住房保障和房产管理局，黑龙江哈尔滨150000）哈尔滨市有一工程，工程地点为哈尔滨市南岗区文庙街，场地起伏较
大高差达9m ，
整体地形从北向南倾斜。
结构型式为具有转换层的复杂高层。
转换层位于3层顶板，板顶标高为16.88m ，转换层混凝土板厚2.6m 。
最
长边长36.8m ，最短边长23.7m ，混凝土浇注面积约700m 2
，转换层内梁高
2.7m 。
混凝土浇筑量约1820m 3
，混凝土强度C40。
转换层楼板混凝土使用商品混凝土。
混凝土采用全面分层法进行施工。
楼板设加强带一处，位置在C38与C42轴之间。
宽度2m ，长度23.7m ，高度为板厚。
非加强带处楼板混凝土为补偿收缩性混凝土，混凝土膨胀率为(2-3)×10-4，加强带混凝
土膨胀率为（4-5）×10-4。
由于转换层支撑和钢筋混凝土自重过大，因此在施工二层楼板混凝土、三层墙柱混凝土时全部使用超早强混凝土，保证在浇筑转换层混凝土时结构构件和支撑体系共同工作。
1施工准备
1.1混凝土工程进行施工前，与商品混凝土搅拌站签定严格的合同，并在使用混凝土施工前共同签定预拌“混凝土生产通知单”。
1.2施工现场具备“三通”以及备用电源，水源，并应满足施工要求，保证连续作业。
1.3根据设计要求，按规定经实验确定配合比，向混凝土厂索要混凝土配合比报
告，混凝土出厂合格证并报监理审批。
1.4在混凝土浇注前应对模板，
钢筋进行检查，验收。
经班组工种间自检，互检。
本单位施工人员检验后报监理检查验收。
经检查无误并办好隐蔽工程验收手续后，方可浇注混凝土。
1.5模板、砖模内的垃圾、木片、刨花和钢筋上的油污等应清除干净。
1.6水、电各专业在混凝土浇注前，施工完毕，并做好会签记录。
1.7检查水、电各种机械设备，使其处于良好的工作状态，以保证混凝土的连续浇筑。
1.8泵送混凝土时，应预先计划浇筑量、浇注区域和浇注程序。
2混凝土配合比及原材料的选用
本工程混凝土强度为C40。
混凝土厚度超过一米，属于大体积混凝土。
要求混凝土要有良好的缓凝性，才能保证混凝土的连续浇筑施工。
混凝土的材料使用，要根据大体积混凝土的特性进行选用。
水泥采用低水化
热的复合型水泥：宾西
“虎鼎牌”P ·C32.5R 水泥，水泥主要原材料为矿渣、火山灰等材料，水泥水化热低；掺和料粉煤灰采用：长城粉煤灰厂Ⅰ级粉煤灰；石子使用：玉泉5-31.5mm 机制碎石，含泥量少于1%，泥块含量不大于0.25％；砂子使用：哈尔滨三吉沙场中砂，中砂粒净不小于2.5mm ，含泥量少于3%，泥块含量不大于0.5％，SO3含量不大于1％；泵送剂使用：CHC-1高效缓凝减水（缓凝时间为35小时）泵送剂，减水量达到15%-20%。
膨胀剂采用JB 混凝土膨胀剂，膨胀剂状态为水剂，在混凝土搅拌过程中容易达到分部均匀。
混凝土实验室配合比为C ：S ：G ＝1：1.53：2.47，W/C=0.38。
每立方米混凝土所加材料为（见表1）。
3施工控制
3.1混凝土泵送。
3.1.1混凝土的运输能力应与浇注能力相适应，尽量减少混凝土运输车等待时间，混凝土从泵车泵出到浇注完毕为止时间不大于60min 。
3.1.2若混凝土运至浇筑地点出现离析现象，应进行二次搅拌
后方可入模。
3.1.3混凝土运输设备：塔吊、连载泵设专人指挥。
3.1.4由搅拌站运送的混凝土到达泵送现场后，应高速旋转20~30s 后，将混凝土拌合物喂入受料斗。
在泵送过程中，受料斗内的混凝土拌合物不应排空，应保持淹没叶片。
3.1.5混凝土开始泵送时，应保持混凝土泵慢速运转，以观察泵压及各部分情况，待确认工作正常后在以正常速度泵送。
3.2大体积混凝土的浇注。
3.2.1混凝土浇注时对模板内杂物清理干净。
去除钢筋油污，根
据当天天气情况做好防雨准备工作（准备防雨布700m 2
，如遇雨情及时覆
盖防止雨水进入模板内）。
混凝土在入模板前，将模板浇水润湿，但不得有积水。
3.2.2混凝土在浇注时，不得在同一处连续布料，应在2m~3m 范围内水平移动布料。
浇注混凝土过程中，应严格保持钢筋平直、位置正确，并应严格保持预埋件和预留洞的位置正确。
3.2.3商品混凝土到场后应立即浇注，卸料前，筒体应加快运转20～30S 后方可卸料。
3.2.4混凝土浇筑从楼板两边向中间推进,逐层上升，保持混凝土沿基础全高均匀上升。
浇筑时，
要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面
泌水及时排走。
3.3混凝土施工顺序：转换层楼板内部配6层钢筋，混凝土
施工采用商品混凝土，混凝土浇筑量约为1820m 3。
每层混凝土浇注高度<0.5m ，混凝土浇注时间约为24小时，共用时间5~6天。
混凝土浇注设备用两台地泵，两台布料机和塔吊配合进行施工。
地泵分别放在C25轴和C56轴附近一层地面，混凝土泵送管分别接到相应的布料机上。
布料机浇筑混凝土分别从楼板的角开始按照横向平行线的方向逐步退到中间，并与另一台布料机的混凝土接上然后在浇筑下一层混凝土。
布料机位置不动，够不到的地方由塔吊负责浇筑混凝土。
在浇筑第二层混凝土之前必须对第一层混凝土进行二次振捣，然后再浇筑第二层混凝土（混凝土需要振捣2次，第一次混凝土刚入模，第二次第二层混凝土浇筑前）。
当混凝土浇筑结束时及时用电抹子对混凝土进行二次模压，二次抹压后用五彩布覆盖，并且覆盖棉毡。
做到随打随覆盖保温，保证混凝土表面与内部温差不大于25℃。
4保证混凝土质量措施
4.1由于混凝土从浇筑成型至初凝间，固体颗粒下沉，水分上升。
即在表面产生沁水。
同时混凝土发生沉降收缩，为消除早期裂缝，排除表面过
多的沁水，提高构件表面的平整度，强度在混凝土初凝后、
终凝前进行表面混凝土的二次压光，用以防止混凝土的表面早期裂缝。
4.2大体积混凝土的表面处理。
4.2.1处理程序(见表2)。
4.2.2混凝土表面浮浆较厚时，应在混凝土初凝前加粒径为2～4cm 的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。
4.2.3当施工面积较大时可分段进行表面处理。
作到及时处理及时覆盖。
4.3降低水泥水化热水化热温升控制措施。
按照楼板厚度2600mm 进行计算，转换层混凝土于6月中旬进行浇灌，此时本市已基本进入高温天气，如此厚度的大体积混凝土，单靠后期保温措
施无法控制内外温差。
则只有于混凝土浇灌前降低入模温度，为达到此目的，必须与混凝土供应厂商配合提出切实可行的降低混凝土入模温度的措施，具体如下：采用冰水配制混凝土。
水温控制在9℃左右。
粗细骨料均
搭设遮阳棚，避免日光曝晒。
砂石温度控制在：
石子9℃，含水率1%，砂子13℃含水率2%。
选用低水化热水泥，温度11℃，一级粉煤灰，温度11℃，外加剂11℃。
固满足要求，可控制混凝土裂缝的出现。
5混凝土的养护
5.1在混凝土浇注完毕后当混凝土表面收水,马上覆盖塑料布，并覆盖棉毡。
5.2混凝土浇注结束后立即加盖保温材料进行蓄热保温养护，以力保混凝土内外温差不大于25℃。
5.3混凝土养护期间进行放线、支模、绑筋等施工操作时，掀开保温层尽快施工完成随即复盖保温层。
5.4混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，不少于21d 。
5.5养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持温热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水）如缺水需要浇温水，水温在30o C 左右。
摘要：结合工程实例，谈谈大体积混凝土工程转换层施工方案。
关键词：工程转失层；原材料；
施工控制251··。
