表3-6 HL140型水轮机等效率曲线计算表
- 格式:doc
- 大小:70.50 KB
- 文档页数:2
(一)水轮机型号的选择根据题目条件已知要用HL120-38和HL100-40型水轮机进行选择,对比计算分别如下: (二)水轮机主要参数的计算HL120-38型水轮机方案主要参数的计算1、转轮直径的计算1D =式中:'3112500;240;380/0.38/r r N kW H m Q L s m s====同时在附表1中查得水轮机模型在限制工况的效率=88.4%M η,由此可初步假定水轮机在该工况的效率为90.4%将以上各值代入上式得10.999D m == 选用与之接近而偏大的标准直径1 1.00D m =。
2、效率修正值的计算由附表一查得水轮机模型在最优工况下的max =90.5%M η,模型转轮直径10.38M D m =,则原型水轮机的最高效率max η可依下式计算,即max max =1M ηη-(1-1(10.93593.5%=--== 考虑到制造工艺水平的情况取11%ε=;由于水轮机所应用的蜗壳和尾水管的型式与模型基本相似,故认为20ε=,则效率修正值η∆为:max max 10.9350.9050.010.02M ηηηε∆=--=--=由此求出水轮机在限制工况的效率为:0.8840.020.904M ηηη=+∆=+=(与原来假定的数值相同)1、 转速的计算1n =式中'''10101M n n n =+∆有附表一查得在最优工况下的'1062.5/min M n r =,同时由于'1'10110.0160.03M n n n ∆====<所以'1n ∆可以忽略不计,则以'1062.5n =代入上式得:973.3/min n r ==选用与之接近而偏大的标准同步转速1000/min n r =。
2、 工作范围的验算在选定的1 1.00D m =、1000/min n r =的情况下,水轮机的'1max Q 和各种特征水头下相应的'1n 值分别为:'31max 3232221125000.3790.38/9.8112400.9049.81rrN Q m s D H η===<⨯⨯⨯/ 则水轮机的最大引用流量max Q 为:'23max 1max 1= 1.0/s Q Q D ⨯对'1n 值:在设计水头240r H m =时'164.5/min r n r === 在最大水头max 245H m =时'1min 63.9/min n r === 在最小水头min 235H m =时'1max 65.2/min n r === 在HL120型水轮机的模型综合特性曲线图上,分别画出'1max 379/,Q L s ='1min 63.9/min n r =和'1m 65.2/min ax n r =的直线,如图所示。
船舶下水曲线计算第一篇:船舶下水曲线计算下水曲线计算一.下水时的主要数据船厂L=33.6m 下水重量Wc=130t 重心位置:11.5站处前支架位置:18站重心距前支架:10.92m 龙骨坡度=滑道坡度:3°=0.0523 rad 下水前尾部距离滑道末端15m 二.下水计算1.第二阶段:船体尾部接触水面到船尾开始上浮为止首吃水:dF=dA-L*0.0523=-1.757+0.0523x 尾吃水:dA=0.0523x 重心到滑道末端距离:Sg=x-(15+11.5*1.68)浮心到前支架距离:lb=18*1.68-Xb’ 浮心到滑道末端距离SB=x-(15+Xb’)Xb’为浮心到尾垂线距离利用不同滑行距离的收尾吃水,结合邦戎曲线和辛普森计算第一法,可计算得到每一水线下的浮力和浮心纵向位置。
下水第二阶段计算表如下从图中可得出结论(1)在x1=34.65m处船尾开始上浮(2)船尾上浮时前支架受力R=65.4t(3)第二阶段中Mv>Mw,故不会发生尾落现象2.第三阶段:自船尾开始上浮至前支点离开滑道船尾上浮后,前支点滑动,船体绕前支点转动,故收尾吃水不确定,采用如下方法确定某一下滑时刻的排水:对于某一行程假设一尾吃水,分别算该吃水下排水和矩,利用图形确定真实尾吃水。
辅助表格和辅助曲线如图。
图中可得M’w与M’v相交是排水量wv=61.19t 同理,43m,46m时可得排水量分别为68.76t,70.51t,即可做出尾上浮之后的曲线。
从图中可知,前支架完全离开滑道末端后,重力依旧大于浮力,因此会出现较为严重的首落。
二.曲线分析此下水情况下,会出现严重的首落,并且Mv与Mw交点与X1距离很近,实际工程中极容易发生尾落,因此可加大滑道入水部分长度,即,采用更高的水位。
备注:美观起见,下水曲线的绘制采取了如下比例下滑距离X100 重力对前支点矩X1 浮力对前支点矩X1 重量对滑道末端矩X0.2 浮力对滑道末端矩X0.2 重力X10 浮力X10 X1=34.65 X2=45.24第二篇:船舶下水方法船舶下水分重力式下水、漂浮式下水和机械化下水重力式下水适合绝大多数船舶。
第五节 水轮机运转综合特性曲线及其绘制运转综合特性曲线是在转轮直径1D 和转速n 为常数时,以水头H 和出力P 为纵、横坐标而绘制的几组等值线,它包括等效率线),(H P f =η,等吸出高度线),(H P f H S =以及出力限制线。
此外,有时图中还绘有导叶等开度0a 线,转桨式水轮机的叶片等转角ϕ线等。
图8-17 水轮机的运转综合特性曲线图8-17为某混流式水轮机的运转综合特性曲线。
水轮机的运转综合特性曲线一般由模型综合特性曲线换算而来。
由水轮机相似定律可知,当水轮机的1D 、n 为常数时,具有下列关系存在。
211111)()(n nD n f H == (8-8)ηηη∆+=M (8-9) 215.1111181.9)(D H Q Q f P η== (8-10)H E f H s )(900/10)(σσσ∆+--== (8-11)根据上述关系式,可以把1111~n Q 为坐标系的模型综合特性曲线换算为以P ~H 为坐标系的运转综合特性曲线。
下面以混流式和转桨式水轮机为例,介绍如何用模型综合特性曲线绘制水轮机运转综合特性曲线。
一、混流式水轮机运转特性曲线绘制1.等效率曲线的绘制 1)计算:① 按以下两式求出水轮机原型最优工况效率0T η和效率修正值η∆。
11500)1(1D D MM T ηη--= (8-12)00M T ηηη-=∆ (8-13)为简化计算,其他工况的效率修正值也采用η∆。
② 求水轮机的最优单位转速011n 和单位转速修正值11n ∆。
③ 在最小水头min H 和最大水头max H 范围内进行分段,一般可取4~5个水头,其中包括min H 、r H 和max H ,并分别计算各水头对应应的单位转速11n 。
④ 求各选取水头相应的模型单位转速M n 11111111111n HnD n n n M ∆-=∆-= (8-14)⑤ 在模型综合特性曲线图上作各M n 11的水平线,得到与模型综合特性曲线等效率曲线交点的坐标值M Q 11和M η。
第四章 水轮机的特性曲线与选型第一节 水轮机的相似律一、水轮机的相似条件在进行模型试验时,模型与原型水轮机之间应满足的条件称为水轮机的相似条件。
模型和原型水轮机之间应满足几何相似、运动相似和动力相似三个相似条件。
1.几何相似(必要非充分)(同轮系)几何相似是指两个水轮机的过流部件形状相同(即过流部件几何形状的所有对应角相等),尺寸大小成比例。
即:===mmma ab b D D 000011式中 :01b D 、、0a ——水轮机的转轮直径、导叶高度、导叶开度。
满足几何相似的一系列大小不同的水轮机,称为同轮系(或同型号)水轮机。
只有同轮系的水轮机才能建立起运动相似或动力相似。
2.运动相似(等角工作状态)运动相似是指同一轮系的水轮机,水流在过流通道中对应点的同名流速方向相同,大小成比例,即相应点的速度三角形相似。
即两水轮机运动相似就称此两水轮机为等角工作状态。
3.动力相似动力相似是指同一轮系水轮机在等角工作状态下,水流在过流部件对应点的作用力(惯性力、重力、粘滞力、摩擦力等),同名力的方向相同,大小成比例。
二、轮机的相似律在满足相似条件的基础上原型与模型水轮机各参数之间的相互关系称为水轮机的相似律,也称为水轮机的相似公式。
1.转速相似律s m sm mH D H D n nηη11=s H D n η11∝2.流量相似律sm m msvmm vH D H D Q Q ηηηη2121=s VH D Q ηη21∝式中:v Q η—有效流量。
称为水轮机的流量相似律,亦称为流量方程式。
在应用中,直径m D 1、1D 、水头m H 、H 为定值,若效率vm η、sm η、v η、s η为已知时,则可由测得的m Q 求得原型水轮机的流量Q 。
3.出力相似律()()jmsm m m j s mH D H D N N ηηηη23212321=2321s H D N η∝称为水轮机的出力相似律,亦称出力方程式。
水电站作业水轮机型号及主要参数的选择:已知某水电站最大水头H max=245m,加权平均水头H av=242.5m,设计水头H r=240m,最小水头H min=235m,水轮机的额定出力为12500kw,水电站的海拔高程为2030m,最大允许吸出高Hs≥-4.0m。
要求:1、选择两种机型(HL120-38,HL100-40)进行选择。
2、对选择的机型进一步绘制其运转特性曲线,`(一)水轮机型号的选择根据题目条件已知要用HL120-38和HL100-40型水轮机进行选择,对比计算分别如下: (二)水轮机主要参数的计算HL120-38型水轮机方案主要参数的计算1、转轮直径的计算1D =式中:'3112500;240;380/0.38/r r N kW H m Q L s m s====同时在附表1中查得水轮机模型在限制工况的效率=88.4%M η,由此可初步假定水轮机在该工况的效率为90.4%将以上各值代入上式得10.999D m ==选用与之接近而偏大的标准直径1 1.00D m =。
2、效率修正值的计算由附表一查得水轮机模型在最优工况下的max =90.5%M η,模型转轮直径10.38M D m =,则原型水轮机的最高效率max η可依下式计算,即max max =1M ηη-(1-1(10.93593.5%=--== 考虑到制造工艺水平的情况取11%ε=;由于水轮机所应用的蜗壳和尾水管的型式与模型基本相似,故认为20ε=,则效率修正值η∆为:max max 10.9350.9050.010.02M ηηηε∆=--=--=由此求出水轮机在限制工况的效率为:0.8840.020.904M ηηη=+∆=+=(与原来假定的数值相同)3、 转速的计算1n =式中'''10101M n n n =+∆有附表一查得在最优工况下的'1062.5/min M n r =,同时由于'1'10110.0160.03M n n n ∆====<所以'1n ∆可以忽略不计,则以'1062.5n =代入上式得:973.3/min n r ==选用与之接近而偏大的标准同步转速1000/min n r =。