幕墙预埋件专项施工方案

幕墙预埋件工程施工方案幕墙预埋件工程是指在建筑外墙混凝土结构中事先埋设多种形式的构件，并且与幕墙系统相关的各个构件实现满足设计要求的安装配件。

幕墙预埋件工程是幕墙系统的重要组成部分，直接影响到整个建筑外立面的美观性和安全性。

本工程所在建筑物是一座多层商业建筑，外墙为幕墙设计，幕墙预埋件的施工对于确保幕墙系统的稳定性、连贯性和美观性至关重要。

施工过程需要充分考虑安全和精度，同时也需要协调好与其它工程的关联。

二、施工前的准备1、技术交底：施工前，施工队伍应按照设计要求进行技术交底，并要求施工人员熟悉所有图纸、技术规范，确保对工程的整体施工要求和工作流程有清晰的认识。

2、材料准备：确认所需的幕墙预埋件的种类和数量，准备必要的材料和工具，并按照设计图纸进行检查，确保所有预埋件符合要求。

3、施工方案确定：根据设计要求和现场条件，进行施工方案的制定，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容，并进行组织协调，确保施工进度、质量和安全。

4、安全措施：在施工前，要对工程现场进行安全评估，制定安全生产方案和应急预案，做好相关安全设施和安全警示标志的设置，确保工程施工过程中的安全。

5、组织协调：进行施工队伍的组织协调，确定各个施工工序的责任人，并进行相关交底和协调工作，加强施工队伍的作业纪律和品质意识。

三、施工工艺1、检查测量：根据设计图纸和验收意见，对预埋件的埋设位置进行检查，测量埋设位置和尺寸，确保埋设位置准确无误。

2、基础准备：在测量和检查完成后，需要对预埋件的埋设基础进行清理和准备工作，保证埋设基础的水平度和垂直度符合设计要求。

3、预埋件安装：根据设计要求，将预埋件进行安装，确保预埋件的安装位置和尺寸准确无误，并进行必要的加固措施和防护措施。

4、验收确认：对完成的预埋件进行验收确认，确保预埋件的质量和安装效果符合设计要求，并做好相应的记录和报建流程。

5、安全检查：在施工过程中，对预埋件的安装过程进行必要的安全检查和监控，做好相关安全警示和安全防护工作，确保施工过程的安全和稳定。

幕墙施工方案（一）、预埋件方案：预埋件的埋设采用药剂螺栓固定。

1、材料锚板：8mm厚镀锌钢板。

药剂螺栓规格：M12×160mm。

每根药剂螺栓配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。

2、操作步骤1、用冲击钻在砼结构上钻Φ16mm的孔，孔深不小于180mm。

2、用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。

3、将锚板罩在砼结构面上，将螺栓插入孔中并轻轻旋转，使螺栓与胶充分接触。

4、等胶固化后将每根螺栓套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。

5、检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。

用电焊将锚筋端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。

6、再次确定埋件安放正确后，去渣除锈，刷防锈漆两道。

3、注意事项：（1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。

墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

（2）为保药剂与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。

（3）螺栓端头伸出螺母5-7mm为宜。

（4）紧固锚板、焊接定位钢板需在药剂完全固化后进行，以防影响药剂的性能。

（5）在插入螺栓时，应尽量使溢出的药剂分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内，这样才粘接牢固。

（二）、玻璃（金属）幕墙：玻璃（金属）幕墙作为建筑物的外围护结构，既要具有使用功能，更应兼顾装饰效果。

建筑师在对建筑物当中付出大量的心血智慧，设计出了具有独特风格的整体造型及丰富的外观效果。

我们在理解、消化、遵循建筑师构思的前提下，对结合玻璃幕墙的自身的结构特点，及我们多年的幕墙设计与施工经验进行精心的选材和设计，使其更趋于科学、合理、先进，以充分体现此幢大楼的外观视觉效果。

➢科学性所有玻璃幕墙设计中，采用距离、定位安装结构，保证玻璃搭接余量和表面平整度，避免了因局部不平或变形过大引起的应力集中，而致使材料变形，玻璃破碎；所有的硬性接触处，均采用胶垫弹性连接及硅胶密封，从而提高了玻璃幕墙的抗震性能，消除因冷热伸缩而产生裂缝，以及由于提高密封性能而保证玻璃幕墙的隔音效果；➢安全性每幢建筑的外立面设计都必须要保证其结构的安全性，安全第一的原则也是整个设计的重点考虑因素。

幕墙预埋件工程专项施工方案一、项目概述本项目是指在建筑物外墙承重结构中，预先设置用于安装幕墙的预埋件。

幕墙预埋件工程的施工过程主要包括预埋件的定位、埋设和固定等环节。

本施工方案将对幕墙预埋件工程的施工步骤、质量要求、安全措施等进行详细描述，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。

二、施工步骤1.施工准备阶段(1)项目经理要认真组织施工组织设计文件，包括施工图纸、技术文件和施工方案等。

(2)提前准备所需的工具和设备，包括起重机、吊篮、脚手架、钻孔机等。

(3)配备足够的人员，并按照要求进行安全培训。

2.施工定位阶段(1)根据施工图纸和标高要求，确定预埋件的位置。

(2)在墙体上标出预埋件的位置，并进行必要的测量和标记。

3.钻孔施工阶段(1)根据施工图纸和标高要求，使用合适的钻孔机进行钻孔。

(2)在预定位置上进行钻孔，并根据孔径要求设置合适的钻头。

(3)根据实际情况进行钻孔深度的调整，并按照要求进行探管。

4.预埋件安装阶段(1)在钻孔孔径处放入预埋件，并采用合适的固定剂进行固定。

(2)在预埋件固定后，根据施工要求进行检查，确保预埋件的安装质量。

5.完工验收阶段(1)完成预埋件的安装后，进行第一次验收，检查各项指标是否符合要求。

(2)进行巡视，检查预埋件的固定情况和安全措施是否到位。

(3)正确完成施工的各项文件和报告，并按要求提交给有关部门。

三、质量要求1.钻孔孔径和深度应符合设计要求。

2.预埋件位置准确、均匀分布。

3.预埋件的固定剂应符合质量要求，固定坚固。

4.预埋件安装后不得出现倾斜、偏移等问题。

5.施工过程中应注意安全、文明施工。

四、安全措施1.施工现场应设置施工围挡，防止杂物和人员闯入。

2.施工过程中要配备专职安全员，并进行必要的安全培训。

3.对施工现场进行清理，检查工具和设备状况，确保施工过程的顺利进行。

4.严格遵守操作规程，合理安排施工工序，避免操作失误和事故发生。

5.定期对施工设备进行检查维护，并及时处理隐患。

幕墙工程预埋件施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工图纸：在施工开始前，需要仔细查阅幕墙工程的设计图纸，了解幕墙结构的布置、预埋件的位置，以及预埋件的规格和要求，为施工做好充分的准备。

1.2 材料准备：根据设计要求，准备预埋件所需要的材料，包括锚栓、螺栓、膨胀螺栓等固定件，以及预埋管道、预埋线槽等外部设备预埋件。

1.3 设备准备：准备好所需的预埋件施工设备和工具，包括打孔机、焊接设备、起重机械等。

1.4 施工人员组织：安排施工人员，包括项目经理、质检人员、施工工人等，确保每个施工环节都有专业的人员负责。

1.5 安全防护：对施工现场进行安全检查，配备好必要的安全防护用具，保证施工过程中的安全。

二、施工工艺及过程2.1 预埋件定位：根据设计图纸确定预埋件的位置，并在墙体上进行标记，以便后续施工。

2.2 预埋件开孔：使用钻孔机等设备对墙体进行预埋件孔洞的开孔作业，确保孔洞的位置和尺寸符合设计要求。

2.3 预埋件安装：将预埋件按照设计要求放入到墙体孔洞中，使用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定，确保预埋件与墙体之间的紧密连接。

2.4 外部设备预埋：对外部设备，如管道、线槽等进行预埋作业，确保各种设备的连接和安装符合设计要求。

2.5 质量检测：对预埋件的安装质量进行检测，包括预埋件的位置、固定效果、外部设备的连接等方面进行检查，确保施工质量符合要求。

2.6 整体清理：对预埋件施工过程中产生的垃圾、杂物进行及时清理，保持施工现场的整洁。

三、施工注意事项3.1 精确测量：在进行预埋件定位和开孔的工作过程中，需要精确测量，确保预埋件的位置和尺寸准确无误。

3.2 严格按照设计要求进行施工：预埋件施工需要严格按照设计图纸和要求进行，不能随意调整和改变。

3.3 安全施工：预埋件施工过程中需要严格遵守安全操作规程，合理布局作业区域，做好安全防护措施。

3.4 施工质量把关：对预埋件施工过程中的每个环节都要做好质量把关，保证施工质量符合要求。

目录预埋件施工方案 0框架式玻璃幕墙施工方案 (3)点式玻璃幕墙施工方案 (9)石材幕墙施工方案 (16)铝板(金属)幕墙施工方案 (19)玻璃栏杆施工方案 (22)铝合金百叶安装方案 (24)预埋件施工方案一、技术准备预埋件设计应依据建筑图对幕墙立面造型的要求及相关幕墙规范进行设计，满足幕墙的施工要求。

二、材料准备及检测本工程预埋件依据每层所使用的数量，一次累计进三层或五层的预埋件(根据工程实际情况调整)，所使用预埋件应具有材料质量证明文件,产品合格证等。

预埋件进场后，项目质检员应核实预埋所用材料规格、厚度、材质及焊接质量是否符合预埋件设计图纸及相关规范要求,如不符合,退回厂家重新加工；现场应根据规范及现场监理要求对进场预埋件进行现场见证送检.三、预埋件安装（一）预埋件施工工艺流程示意如下：((1.过程中，置偏移.2.当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法：预埋件面积不大时,可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上，在木工完成支模后，再把预埋板紧靠梁外侧模板，绑扎固定.预埋件位置应放在主筋内侧，且不应突出混凝土表面，预埋件位置偏差应符合规定(四）预埋件施工1。

按照图纸及规范文件的要求预制钢板预埋件，如图纸大样所示，将L形φ12螺纹钢焊接在钢板上，焊接部位长度60mm，锚固部分长度不小于15d=180mm。

如遇框梁宽度小于200mm，可将锚钩折弯。

2.在预埋件埋设之前，当土建支设底模时,就进行分格，将预埋件的分格线弹在底模外檐口处。

3。

预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的尺寸要求，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位.4。

预埋件分格二次复核,每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线,继而对预埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；5。

当土建结构钢筋绑扎完毕后,开始标注预埋件的标高，预埋件的标高以底模为依据，按照图纸标高位置,用红油漆将预埋件的上标高画在钢筋上.按照定位标记，将预埋件埋在梁（或柱）侧的预埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设,用电焊点焊于梁非主受力钢筋(如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁(或挑板）底模支完后，用铁钉轻敲定位。

幕墙工程预埋件安装方案一、前言随着建筑幕墙技术的不断发展，预埋件作为幕墙安装的重要配套件，其安装工艺也越来越受到重视。

预埋件安装直接关系到幕墙系统的安全和稳定性，因此，在幕墙安装中，对于预埋件的安装工艺要求也愈发严格。

本文将从预埋件的选择、安装工艺、质量控制等方面进行详细介绍，以期为幕墙工程的预埋件安装提供一份较为全面的方案。

二、预埋件的选择2.1预埋件材料的选择根据预埋件所用的材料不同，可分为普通碳钢预埋件、不锈钢预埋件、有色金属预埋件等。

在选择预埋件材料时，应根据工程的具体环境要求进行选择。

通常情况下，室内可采用普通碳钢预埋件，而室外则应选用不锈钢预埋件，以提高其防腐性能及耐候性能。

另外，在潮湿环境或有特殊腐蚀气氛的地区，还可采用防腐预埋件。

有些特殊建筑如高档会馆、购物中心等，要求表面光洁亮丽的装饰效果，这时在选择预埋件时往往应考虑采用有色金属预埋件。

2.2预埋件规格的选择预埋件的规格应根据幕墙系统的设计要求进行选择，预埋件安装时，一般应采用设计单位提供的预埋件图纸，进行准确的尺寸测量。

2.3预埋件的抗压承载力要求预埋件的抗压承载力应根据实际的应力情况来选择合适的规格和型式，以保证其在使用过程中能够安全稳定。

三、预埋件的安装工艺3.1预埋件的埋设预埋件的埋设是指在混凝土体系结构中埋设的与幕墙系统相关的构件，一般包括螺栓、铰链、过桥件等。

埋设时应注意以下几点：⑴. 在进行埋设之前，首先要对混凝土的质量进行检查，确保混凝土的强度和质量符合要求；⑵. 埋设位置应准确，且应采用专用工具（测量仪器）进行精确测量；⑶. 埋设时，应使其与混凝土有较好的粘结性，并且应保持水平，以免影响后续的幕墙安装。

3.2预埋件的安装在进行预埋件的安装时，应注意以下几点：⑴. 安装前应在混凝土表面将灰尘、油污等清除干净，以保证与预埋件的粘接性；⑵. 在安装过程中，应采用专用的工具，在严格遵守施工工艺的前提下，进行操作；⑶. 在固定过程中应注意预埋件、连接螺钉等的紧固方向和力度，以保证固定牢固；⑷. 安装完毕后，应做好防止预埋件受损坏的措施，并定期进行检查。

一、工程概况本工程为一座高层建筑，采用玻璃幕墙作为外墙装饰。

玻璃幕墙具有美观、节能、耐候性强的特点，但同时也对施工技术要求较高。

为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。

二、施工准备1.技术准备（1）收集相关技术资料，包括设计图纸、规范、标准等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2.材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的8mm厚中空钢化玻璃；（2）铝合金型材：选用符合国家标准的铝合金型材；（3）密封胶：选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（4）其他材料：锚固件、不锈钢件、清洁剂等。

3.设备准备（1）吊装设备：选用起重机械、手动葫芦等；（2）安装设备：选用电动工具、手动工具等；（3）检测设备：选用经纬仪、水平仪、钢卷尺等。

三、施工工艺1.测量放线（1）根据设计图纸和土建结构尺寸，进行测量放线；（2）测量放线时应考虑主体结构的施工偏差，确保幕墙安装的准确性；（3）在风力不大于四级的情况下进行测量，每天定时进行。

2.预埋件安装（1）根据设计图纸和土建结构，在主体结构上预埋固定件；（2）预埋件的偏差值不应超过25mm，超差时应进行适当调整。

3.幕墙骨架安装（1）根据测量放线结果，安装幕墙骨架；（2）骨架安装应保证水平、垂直度，连接牢固。

4.玻璃安装（1）根据设计图纸和骨架尺寸，切割、加工玻璃；（2）将玻璃安装在骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固；（3）玻璃安装完成后，进行密封处理。

5.密封胶施工（1）选用耐候性、粘结强度高的硅酮密封胶；（2）在玻璃与骨架、玻璃与玻璃之间进行密封处理。

6.清洁保养（1）施工过程中，定期对玻璃幕墙进行清洁；（2）工程竣工后，进行全面的清洁保养。

四、质量保证措施1.严格按照设计图纸和规范进行施工；2.对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作要点；3.加强材料检验，确保材料质量；4.加强施工过程控制，确保施工质量；5.做好施工记录，为工程验收提供依据。

1.1 施工图纸及规范根据《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）、《建筑幕墙工程施工及验收规范》（GB50210-2001）等相关规范和施工图纸，编制本幕墙专项施工方案。

1.2 施工合同根据与业主签订的施工合同，明确幕墙工程的施工内容、质量标准、进度要求等。

1.3 施工组织设计根据施工现场实际情况，编制幕墙专项施工组织设计，确保施工顺利进行。

二、工程概况及重难点分析2.1 工程概况本工程为某商业综合体幕墙工程，总建筑面积约10万平方米，幕墙面积约为8万平方米。

工程包括玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等。

2.2 重难点分析1. 施工高度：本工程幕墙施工高度较高，对施工安全及质量要求严格。

2. 材料种类：幕墙材料种类繁多，施工工艺复杂，对施工人员的技术水平要求较高。

3. 施工协调：幕墙施工与其他分项工程交叉作业较多，需做好施工协调工作。

4. 环保要求：施工过程中要严格控制扬尘、噪音等污染，确保符合环保要求。

三、施工准备3.1 技术准备1. 技术资料收集：收集施工图纸、规范、施工组织设计等相关资料。

2. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。

3. 施工机具准备：准备施工所需的各类机具、设备，确保施工顺利进行。

3.2 材料准备1. 采购符合规范要求的幕墙材料，确保材料质量。

2. 材料进场验收：对进场材料进行验收，确保材料质量合格。

3.3 施工现场准备1. 施工场地平整：对施工场地进行平整，确保施工顺利进行。

2. 施工道路：确保施工道路畅通，方便材料运输和施工人员通行。

3. 施工临时设施：搭建施工临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。

四、施工工艺及方案4.1 施工工艺流程1. 施工准备：技术资料收集、施工人员培训、材料准备、施工现场准备。

2. 施工测量：测量放线、确定幕墙安装位置。

3. 预埋件安装：根据设计要求，安装预埋件，确保预埋件位置准确。

4. 幕墙龙骨安装：安装幕墙龙骨，确保龙骨安装牢固、平整。

建筑幕墙工程施工技术
建筑幕墙的预埋件制作与安装
(一)预埋件的类型
常用建筑慕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。

平板形预埋件的锚板通过与其焊接的锚筋埋入混凝土，幕墙骨架焊接在外露的锚板上。

槽形预埋件是将C型钢槽及其锚固件埋入混凝土，幕墙骨架通过螺栓固定在预埋件的槽中。

(1)锚板宜采用Q235、Q345级钢，锚筋应采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。

(2)直锚筋与锚板应采用T形焊。

当锚筋直径不大于20mm 时，宜采用压力埋弧焊:当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。

当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm和0.5d(HPB300级钢筋)或0.6d(HRB335级、HRB400级钢筋)，d为锚筋直径。

(3)幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。

(二)预埋件安装的技术要求
(1)预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。

(2)幕墙框架安装前，幕墙施工单位应对主体结构和预埋件安装位置偏差进行全面复测，并绘制测量成果图。

根据偏差数据，采取调整幕分格等措施，对位置偏差较大或漏埋预埋件时，应制
订补救措施，经业主、设计单位同意后，方可实施。

(3)为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。

轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

幕墙预埋件施工方案一、施工准备工作1.确定施工方案：根据设计方案，确定幕墙预埋件的种类、数量、位置等，并编制详细的施工方案。

2.准备材料工具：购买所需的幕墙预埋件材料，包括金属构件、密封胶、螺栓等，并准备好所需的施工工具。

3.测量和检查：根据设计方案和施工图纸，对墙体进行测量和检查，确保其符合施工要求。

二、墙体处理1.清理墙体表面：清除墙体表面的尘土和杂物，确保墙体表面平整、洁净。

2.防水处理：对需要防水的部位进行防水处理，保证墙体的防水性能。

三、预埋件安装1.安装固定构件：根据预埋件种类和位置，将支撑架、角码等固定构件安装到墙体上。

2.安装幕墙预埋件：根据设计要求和施工方案，将预埋螺栓或膨胀螺栓等预埋件安装到固定构件上，并进行精确的位置调整和水平校准。

3.密封处理：在幕墙预埋件安装完毕后，使用密封胶对预埋件与墙体之间进行密封处理，确保密封效果良好。

四、拼装幕墙1.安装幕墙龙骨：根据设计要求，安装幕墙的龙骨，包括垂直龙骨和水平龙骨，并进行调整确保水平度和垂直度。

2.安装幕墙板材：将幕墙板材按设计要求逐一安装到龙骨上，与预埋件进行连接，并使用螺栓进行固定。

3.检查调整：安装完一片幕墙板后，进行检查和调整，确保板材的平整度和对齐度。

4.密封处理：安装完所有幕墙板后，对幕墙板之间的接缝进行密封处理，确保幕墙的密封性能。

五、验收和清理1.验收：对施工完毕的幕墙进行验收，包括外观质量、尺寸精度、密封性能等检查，确保施工质量符合要求。

2.清理：清理施工现场，包括清除工具、材料和垃圾等，保持施工现场的整洁和安全。

六、安全注意事项1.严格按照施工方案进行操作，确保施工过程中的安全。

2.设立警示标志，提醒他人注意施工区域。

3.使用合适的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。

4.遵守现场管理规定，禁止乱堆乱放材料和工具。

这是一份大致的幕墙预埋件施工方案，具体的施工步骤和方式还需根据实际情况和设计要求来确定。

在施工过程中，需要严格遵循相关的施工规范和安全措施，确保施工质量和施工安全。