IQC 来料异常检验报告
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标准T1T2T3T4T5OKNG粒子类M线材类M端子类M 螺母类M 连接器M尺寸1+-尺寸2+-尺寸3+-尺寸4+-尺寸5+-尺寸6+-尺寸7+-尺寸8+-尺寸9+-尺寸10+-阻燃测试酒精灯导通测试导通测试仪拉力测试拉力测试机盐雾测试盐雾箱百格测试小刀直尺胶带4包装包装M 5标签包装M符号符号符号Y JD GD 2.5D M SC 3DSGQ其他DP1801A卡尺类角度规高度规2.5次元目视塞尺三次元螺纹塞规仪器名仪器名检验员核 准符合包装规范要求清晰完好,符合包装规范使用量具简称符号确认仪器名检测结果记录判定备注上公差下公差抽检数量T/PCS 合格数量T/PCS AQL:CRI=0,MAJ=0.4,MIN=0.65序号检测类别技术要求公 差 值检测工具检测项目滁州伟易达工贸有限公司IQC 检验报告供货厂商零件编号零件名称来料数量T/PCS材质规格检测日期1外观用小刀划横直各6条间隔2mm小方格,用透明胶带粘上90秒后撕掉胶带检视表面层,不得有脱落现象。
性能测试3参照检验规范,是否有断,短路,接触不良等异常。
端子与线材拉力测试,具体要求依技术要求为准。
盐水浓度5%,温度35士1度,PH值6.5~7.2,具体依技术要求为准。
2重点尺寸外形,切口,光泽度,透明度,粒子有无水分的小孔,受潮等。
表面清洁,无破损、污脏、缺芯、变形以及其他机械损坏,颜色一致,并且具有3C、额定温度、额定电压标识。
端子、弹片是否有破损,压伤,弯曲,变形,披锋过大。
不可有缩水,变形,断裂,飞边,异色,色差等不良。
粒子制成样条后,用酒精灯点10秒,火苗移开后10秒内熄灭。
表面镀层应光滑、色泽均匀,锐边倒钝,孔周围倒角。
螺牙完整,螺牙不可残缺和漏攻牙。
IQC_进料检验及异常处理流程图进料检验异常处理流程图Incoming inspection abnormal handling flow chartCreate By:Kevin Wu2014.03.05IQC 进料检验IQC Inspection仓库来料确认Good receipt检验结果判定Judgement供货商质量确认是否可有条件释放Supplier quality manager.verify ifrelease检验员发送不良信息给供货商质量Inspector send detail failure info to Supplier quality manager报废/退回Reject / Return to supplier开立MRB 会判, 确认原材料不良是否影响产品品质,必须取得总经理签字后方可特採Start MRB meeting , verify if检验员在仓库进料单以及每一箱上面加盖合格章并在BABTEC 系统中进行记录Inspector will to stamp"Pass" chop on identification tag & each carton通知仓库入库Inform W/H move to specific合格ACC不合格REJ.根据BABTEC 检验规范进行来料检查Base on BABTEC test plan判定有条件合格不能接受REJ.检验员在仓库进料单以及每一箱上面加盖合格章并在BABTEC 系统中进行记录Inspector will to stamp"Pass" chop on identification tag & each carton供货商质量BABTEC 创建不良记录并通知供应商改善Create "Failure Hint" in BABTEC and informsupplier to improve特採使用,检验员在每箱贴上特採使用标签Waive ,inspector attch "waive" label on each供货商质量BABTEC 创建抱怨通知供应商2个星期内回复8D 报告Create "complaint" in BABTEC and inform supplier to feedback 8D report within two weeks相关信息给采购部门和物流部门是否需特採Inform purchase dept. & logistic Dept. that if need to需要跑特採流程不需要特採使用needn't waive use。
IQC品质检验报告日期:2024年10月20日检验单位:XX公司检验对象:产品A检验标准:Q/XX-001-2024一、检验目的:本次检验旨在确认产品A的主要材料和零部件的质量状况是否符合公司的质量标准,以确保产品的质量稳定和可靠性。
二、检验内容:1.检验产品A的外观质量,包括表面光洁度、颜色一致性等。
2.检验产品A的尺寸和形状是否符合设计要求。
3.检验产品A的机械性能,包括拉伸强度、抗压强度等。
4.检验产品A的耐磨性和耐腐蚀性。
三、检验方法:1.外观检验:通过目测和触摸,检验产品的表面是否平整、光滑,颜色是否均匀。
2.尺寸和形状检验:使用千分尺和量规等工具,测量产品的各个尺寸和形状参数。
3.机械性能检验:使用拉力试验机和压力试验机等设备,测试产品的拉伸强度和抗压强度。
4.耐磨性和耐腐蚀性检验:通过摩擦测试和腐蚀试验,评估产品的耐磨性和耐腐蚀性能。
四、检验结果:1.外观质量:产品A的外观质量良好,表面光洁度高,颜色均匀一致。
2.尺寸和形状:产品A的尺寸和形状符合设计要求,各项参数稳定可靠。
3.机械性能:产品A的拉伸强度和抗压强度均达到标准要求,具有较高的可靠性。
4.耐磨性和耐腐蚀性:产品A经过耐磨性和耐腐蚀性测试,表现出较好的耐用性和稳定性。
五、结论:产品A经过本次IQC品质检验,各项指标均符合公司的质量标准,具有良好的外观质量、尺寸稳定性和机械性能。
建议在生产过程中进一步加强质量控制,确保产品品质的稳定和可靠性。
六、检验人员:主检人:XXX检验员:XXX。
品质部IQC进料检验标准一、适用范围:本检验标准适用于深圳山源电器有限公司以下物料之进料检验:※板材:铝板、镀锌板、黄铜板、紫铜板、电解板、铁板、不锈钢带、马口铁)。
※外协加工:镀锡、镀镍、镀锌、铜钝化、阳极氧化、氧化发黑、喷涂等其它电镀件及外购螺母、螺柱。
※各种型材:铝型材、铜排。
※PC板(绝缘隔热板)。
※电子元器件:PTC片、温控器、熔断器、连接线等PTC组装原材料。
※塑胶类:左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片。
※五金类:五金支架、电极板、插销等。
※铁丝:铁线材。
同时对物料中ROHS环境有害物质进行管制。
二、抽样方法:依据MIL-STD-105E 正常“Ⅱ”级抽样,必要时可采用加严抽样。
AQL:CRI=0 MAJ=0.65 MIN=1.5.对各种板材采用特殊规定:每批板材进料检验,每批来料抽样1PCS,若发现有一项主要缺陷时,则依实际情况加严抽检至5PCS,如再发现主缺陷时,判定拒收。
三、检验范围:1.产品包装2.外观3.尺寸4.角度5.性能6.适配7.检测要求:尺寸测量、角度测量、拉力测试、附着力测试、可焊性测试、盐雾测试、平面度测试、电气强度测试、导通测试、耐温测试及其它特殊需要性能测试(客户有特殊要求按客户标准增加检测项目)。
四、测量设备:平台、游标卡尺、千分尺、米尺、万能角度尺、高度尺、针规、薄厚塞规、半径规、百分表、投影仪、导电率测试仪、耐压测试仪、盐雾测试机、拉力器、锡炉、数显干燥箱、专用检具、适配样品等检测工具。
五、检查项目:购螺母、螺柱。
3.各种型材(铝型材、铜排)4.PC板(绝缘隔热板)5、电子元器件(PTC片、温控器、熔断器、连接线)6.塑胶类(左右支架、盖板、塞头、绝缘片、云母片)7.五金类(五金支架、电极板、插销等)8.铁丝(铁线材)此类材料只测直径;直径符合订货要求,粗细均匀一致即可。
9.ROHS环境有害物质管制标准值每批来料必须提供TCP/SGS检测报告,参照ROHS环境有害物质管制标准值进行检验,没有TCP/SGS检测报告或者ROHS环境有害物质管制标准值不符合要求的,视为主要MAJ 缺点。
竭诚为您提供优质文档/双击可除iqc检验规范篇一:iqc检验规范文件编号:wi-qa-027版本:a0页次:1/6编制日期:20xx年01月30日生效日期:20xx年02月04日shenzhensanhexinelectronictechnologyco.,ltd篇二:iqc来料检验规范上海帕布洛厨卫有限公司企业管理标准pablo-zj-001iqc来料检验规范编制:审核:批准:上海帕布洛厨卫有限公司发布pablo-sc-001上海帕布洛厨卫有限公司iqc来料检验规范一.目的明确iqc作业流程,规范合格原材料及半成品等的入库及不合格物料的正确处理,保证生产的有序进行。
二.范围所有需经iqc检验的原材料,半成品均适用。
三.定义3.1致命缺陷(cR):对产品使用,维护容易造成危害或者不安全状况的缺陷,或者妨碍重要工作性能的缺陷;3.2主要缺陷(maj):产品容易造成故障或者大大降低单位产品预订可用性的缺陷,或者对制程造成不易排除的影响的缺陷;3.3次要缺陷(min):与承认书、样品、图纸要求有差异,但不严重降低单位产品的预订的可用性,或不严重违背规定的标准,仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除。
3.4mRb:由pmc,采购,技术,品质组成的物料审查委员会。
四、权责4.1质量部iqc:负责来料的检测及与结果的判定,检验ok后物料的状态标示,保留记录。
4.2技术部:负责iqc检验的技术支持,有关iqc所有物料改善专案的主导与参与,负责技术资料的提供(如图纸类等),异常分析,方案制定,mRb意见提供。
4.3采购部:负责iqc检验依据类,如图纸/承认书等的提供及供应商原物料品质异常的处理。
4.4生产部:负责物料的供给计划,物料入库过程的进度管理、原物料的接收,核对,送检,iqc检验后物料的处置及储存管理及外部领用物料的发放管理。
以及生产物料的领用及物料异常反馈处理。
4.5公司副总:负责mRb报告的最终判定。
PCB检验标准
IC类检验规范
贴片元件检验规范
插件用电容、电阻类
晶体类检验规范
三极管检验规范
排针&插槽(座)类检验规范
线材类检验规范
段码LCD显示屏、数码管检验规范
电源变压器检验规范
电镀件进料检验规范
注塑件进料检验规范
插头/插座进料检验规范
吸塑进料检验规范
包装/彩盒来料检验规范
胶袋(PE袋)进料检验规范
焊锡丝、锡条进料检验规范
激光模组来料检验规范
电位器来料检验规范
单纯的课本内容,并不能满足学生的需要,通过补充,达到内容的完善
教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能.教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。
IQC检验规范1.目的规范公司产品进货检验标准,确保本公司生产之产品能符合客户之要求。
2.范围适用于本公司采购的所有原材料、半成品、外协加工等产品的检验。
3.权责说明3.1品质部IQC负责进货的检验和判定,完成《进货检验报告》、《进货统计表》,如果产品有异常时,向上级反馈,必要时开据《质量信息反馈处理单》交上级审批处理。
并对所有金属件产品做盐雾实验,并在检验后的产品外包装上贴上“合格”或“不合格”标签。
3.2仓库负责将检验后的产品,根据品质判定后所贴的状态标签进行分类入库。
3.3采购负责在来料异常时,将品质开据的《质量信息反馈处理单》传相应供应商,并要求其按规定的要求和时间内回复不良原因分析和纠正预防措施。
4.程序进货检验程序按照《过程和产品的监视和测量控制程序》中的4.3要求执行。
5.检验基准要去细则5.1抽样标准:5.1.1外观检查: GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=1.05.1.2尺寸检查: GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=0.655.1.3功能测试: GB/T2828.1-2003 Ⅱ AQL=0.655.2根据进货数量,进行抽样。
5.3根据工程图纸、技术规范要求检查产品外形、结构、性能、尺寸、包装是否正确。
5.4外观检查:检查项目:参照工程图纸、技术规范要求、目视对照样品进行检查产品表面是否有刮伤、毛刺、污渍、变形、凹痕、黑斑、露底、色差、缺损、错漏、字唛不良、方向错误、杂质等外观缺陷。
5.5外观接受标准:按照《相应产品检验规范》执行。
5.6尺寸检查:5.6.1按工程图纸、技术规范要求测量产品的关键尺寸。
5.6.2必要时,检验相关尺寸时需与配合件实配检测。
5.7相关测试试验:5.7.1性能测试,仅针对客户有要求进行相应性能测试。
5.7.3以上相关试验根据客户提供的技术标准资料参数或工程图纸要求执行,试验仪器的操作按照相关的试验仪器操作规范执行。
5.8不合格品处理经检验发现不合格品时按照《不合格品控制程序》执行。