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来料检验报告模板

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来料检验报告模板doc

来料检验报告模板doc

引言：来料检验是生产过程中非常重要的环节，通过对所采购的原材料、零部件或成品进行检验，能够保证产品的质量符合要求，提高产品的可靠性和稳定性。

针对这一过程，编制来料检验报告是必不可少的工作之一。

本文将为大家提供一份来料检验报告模板，帮助您更好地完成来料检验工作。

概述：正文内容：一、来料检验报告模板1.供应商信息：a.供应商名称：填写供应商的全称或简称；b.供应商联系人：填写供应商的联系人姓名；c.供应商联系方式：填写供应商的联系方式和电子。

2.材料信息：a.材料名称：填写所采购的材料名称；b.材料批次：填写所采购的材料的批次号；c.材料规格：填写所采购的材料的规格；d.生产日期：填写材料的生产日期；e.保质期限：填写材料的保质期限。

3.来料检验项目：a.外观检查：i.外观质量：描述材料外观的质量状况；ii.表面缺陷：描述材料表面是否存在缺陷。

b.尺寸检验：i.尺寸测量：记录并评估材料的尺寸是否符合规定要求；ii.公差范围：填写尺寸的公差范围。

c.力学性能检验：i.强度测试：记录材料的强度指标；ii.韧性测试：记录材料的韧性指标。

d.化学成分检验：i.主要成分：填写材料的主要化学成分比例；ii.杂质含量：记录材料中杂质的含量。

e.包装检验：i.包装情况：描述材料的包装状况；ii.包装标志：填写材料的包装标志。

4.来料检验结果：a.合格数量：填写通过检验的材料数量；b.不合格数量：填写未通过检验的材料数量；c.总数量：填写所检验材料的总数量；d.不合格项：记录不合格材料的具体项目。

5.检验员签名：a.检验员姓名：填写检验员的姓名；b.检验员签名：检验员在此处签名确认。

总结：来料检验报告是保证产品质量的重要环节，通过对所采购的材料进行全面细致的检验，能够有效避免因原材料或零部件质量问题导致的产品失效或安全隐患。

通过合理编写和使用来料检验报告模板，能够提高检验工作的效率和准确性，确保产品质量符合要求。

来料检验报告实用模板.docx

来料检验报告实用模板.docx

来料检验报告
表单编号 :KB-QC-001
精品文档检测类型：原材料口辅材口外购 ( 协）件口包材口塑料件口胶件口其他口物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据： MIL-STD-105E
（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微CRI： 0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验
要求描述（列 5个实测值）不良致命严重轻微
项目数量CTI MIJ MIN 包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际判定
不合格
合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收□特采 / 让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部 / 日期：采购部 / 日期：技术部 / 日期：品质部 / 日期：
四、总监确认
签字 / 日期：
精品文档产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验
→ 经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。

来料检验报告模板

来料检验报告模板

来料检验报告
表单编号:KB-QC-001 检测类型：原材料口辅材口外购(协）件口包材口塑料件口胶件口其他口
物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微
CRI：0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验项目要求描述（列5个实测值）
不良
数量
致命严重轻微
CTIMIJMIN
包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际
判定合格不合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。

来料检验报告模板

来料检验报告模板

MAJ：ACC/REJ
不良数
MAJ
MIN：ACC/REJ
MIN
标准要求
检测结果 检查结果
不良数 CRI MAJ MIN
判定
外观检查
尺寸检查
性能测试 组装测试 包装检查
尺寸1要求： 尺寸2要求： 尺寸3要求： 尺寸4要求： 尺寸5要求： 测试名称： 测试名称： 测试名称： 与对应位置的产品组装确 认
检验结论
□合格
□不合格不合格 处Fra bibliotek结果□ 退货 □ 供应商来厂返工/挑选 □ 我司内部加工/挑选 □ 特采
检验员/日期
品质经理/日期
□PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL □PASS □FAIL
供应商名称 物料名称 来料数量 抽样水准
AQL允收标准
检查项目
XX有限公司 来料检验报告
订单号
表格编号：LQ/QR-PZ-046A 送检单号
型号
料号
抽检数量
送检日期
MIL-STD-105E正常检查单次抽样方案Ⅱ级水平
CRI=0， MAJ=0.65， MIN=2.5
抽检结果
CRI：ACC/REJ
CRI

来料检验报告空白表格

来料检验报告空白表格

□样品承认书
□检验规范
AQL标准:GB2828.1-2012(II)
AQL允收数:CR= 0
MA=
AC/RE:
MI=
AC/RE:
检验工具
卡尺£ 直尺£ 塞规£ 二次元£ 针规£ 目检£ 放大镜£ 其他£
电桥仪£
电源£ 万用表£
测试架£
抽检£ 抽检方式 全检£
检验 项目
检验要求
检验结果
不良判定 判定
CR MA MI
外观
披锋/毛刺（ 缩 水（ 丝印 不良（ 开 路（
pcs） 刮花（ pcs） 脏污（ pcs） 氧化（ pcs） 短路（
pcs） pcs） pcs） pcs）
破 损（ 电镀不良（ 虚 焊（ 立 件（
pcs） pcs） pcs） pcs）
色差（ 变形（ 偏移（ 其他（
pcs） pcs） pcs） pcs）
pcs） pcs） pcs） pcs）
色差（ 变形（ 偏移（ 其他（
pcs） pcs） pcs） pcs）
PCB尺寸
功 能 测 试
实配
包装
符合要求（包装上须有ROHS标识）£ 不符合要求£，原因：
其它
合
计
批准：
审核：
检验员：
不合格的评审： PMC意见
□生产急用请考虑有条件接收处理；
工程部意见
□可以加工；
MI=
AC/RE:
电源£ 万用表£
测试架£
抽检£ 抽检方式 全检£
检验结果
不良判定 判定
CR MA MI
外观
披锋/毛刺（ 缩 水（ 丝印 不良（ 开 路（
pcs） 刮花（ pcs） 脏污（ pcs） 氧化（ pcs） 短路（

来料检验报告模板

来料检验报告模板

.
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。

如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。

来料检验报告结果模板怎么写

来料检验报告结果模板怎么写

来料检验报告结果模板怎么写
来料检验报告结果模板可以按照以下格式进行编写：
____________________________
来料检验报告结果
检验编号：[编号]
检验日期：[日期]
1. 来料信息：
- 供应商名称：[供应商名称]
- 来料批次：[批次号]
- 来料数量：[数量]
- 来料日期：[日期]
- 验收人：[验收人]
2. 检验项目及结果：
| 序号 | 检验项目 | 检验方法 | 检验结果 |
|-------|-----------|----------|---------|
| 1 | [项目1] | [方法1] | [结果1] |
| 2 | [项目2] | [方法2] | [结果2] |
| 3 | [项目3] | [方法3] | [结果3] |
| ... | ... | ... | ... |
3. 总结：
经过对来料进行检验，结果如下：
- 合格品数量：[合格数量]
- 不合格品数量：[不合格数量]
- 总体合格率：[合格率]
4. 不合格品处理及建议：
- 不合格品名称：[不合格品名称]
- 不合格品数量：[不合格品数量]
- 处理方式：[处理方式]
- 供应商反馈：[供应商反馈]
- 检验部门建议：[建议]
备注：[备注信息]
____________________________
以上是一个简单的来料检验报告结果模板，您可以根据实际情况进行修改和补充。

注意在填写模板时要清晰准确地描述检验项目、方法和结果，并且提供相应的统计数据和总结。

来料质检报告

来料质检报告

来料质检报告
质量是企业发展的根本，而物料的质量则直接影响到产品的质量，因此，对于企业来说，来料质检报告是一项非常重要的工作。

下面是一份来料质检报告的模板：
来料质检报告表
检验单位：_________ 检验日期：_________
物料名称：_________ 供应商名称：_________
规格型号：_________
序号检验内容技术要求检验结果备注
1 外观检查光亮、无刮擦、无变形、无划痕合格/不合格
2 尺寸检查根据图纸或技术要求进行测量合格/不合格
3 化学成分每批根据标准进行抽样，进行化学成分分析合格/
不合格
4 机械性能每批根据标准进行抽样，进行机械性能测试合格/
不合格
5 其他根据客户或公司的特殊要求进行检验合格/不合格
检验人员：_________ 审核人员：_________
备注：_________
以上就是一份来料质检报告的模板，其中要包括物料名称、供
应商名称、规格型号、检验日期、检验内容、技术要求、检验结
果和备注等信息。

在具体实施检验过程中，可以根据公司的实际
情况进行调整和补充。

另外，对于不合格的物料，要及时通知供应商进行处理或退货，并且要及时调查原因，制定相应的改进措施，以防止同类问题再
次出现。

总之，来料质检报告是企业保证产品质量稳定的重要手段，只
有不断优化和完善来料质检工作，才能提高企业的竞争力和赢得
市场的青睐。

来料检验报告

来料检验报告
允收数
AC：
AC：
AC：
拒收数
RE：
RE：
RE：
检验项目
要求
描述列5个实测值
不良数量
致命 严重 轻微
CTI
MIJ
MIN
包装
外观检查
产品
尺寸
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
工艺要求
功能
总结： □合格 □不合格 检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行;
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
检测类型：原材料 口 辅材 口 外购协件 口 包材 口 塑料件 口 胶件 口 其他 口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105EⅡ
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：
MAJ：
MIN：
2、检验依据：来料检验指引
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期： 采购部/日期： 技术部/日期： 品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；

来料检验报告

来料检验报告
来料检验报告
物料编号： 物料名称： 检验日期： 一 检验项目 般 检 验 Ⅱ □正常 级 检验项目 . . . 供应商称： 来料P/O ： 送货单号： 问题/缺陷描述 . . . 报告编号： 来料数量： 来料日期： . . . 备注
检查数 良品数 不良数 判定
□加严 规定值 1 2
抽样数： 3 4 5
工程部意见： □接受 □拒收 □特采（数量）； 最终判定 处理意见： □收货 □退货 □OK □NG IQC检查员： 审核：
备注： 1.进料检验参照进料检验规范，发现不良按《进料检验 管制程序》。 ，
不良品累记： 6 7 8 9
<接收水准：AQL=0.4> 10 检查数 特 殊 检 验 S 3 级
抽样数：
不良品累记：
<接收水准：AQL=0.4：可装配性及性能C=0> 有效期至 囗是 囗否 □其它： □特采 日期： 签名： 。 。
HSF 1.ICP测试报告是否在一年有效期内: □是 □否，检测日期： 管 2.查看来料抽检环保检验测试报告结果是否符合欧盟或客户标准: 理

来料检验报告_4

来料检验报告_4
第一联：存根（白）第二联：品质科（红）第三联：采购科（绿）
第二联：品质科（红）第三联：采购科（绿）
二、外观检验:
1.标签是否齐全完整
2.螺丝固定是否良好,有没有生锈氧化.
3.材料是否有生锈、变形、刮伤、裂痕及沾有异物等.
4.配件是否齐全,器件是否破损
5.
6.尺寸、花纹、字迹是否符合设计要求
三、性能测试
1.高低电压带负载老化24H测试（240V、180V）
2.通路、振动等测试
3.上机性能测试是否良好
4.线路板焊点、电子元器件检查
质检员:
不良数:
不良率:
QC判定:□允收□拒收
不良及异常问题报告
采购科:
品质科:
部长意见:
最终意见:□特采□挑选□退货□返工
XX科技研发有限公司
来料检验报告
交货单号:物料编码:
客户:ห้องสมุดไป่ตู้检数量:
名称:抽验数量:
型号:不良数量:
型号：不良数量：
检验方式:□100%□抽验
实测数据
判定
一、AQL抽验规定:
1.严重缺陷(CR)=允收(ACC):拒收（REJ）:
2.主要缺陷(MA)=允收(ACC):拒收（REJ）:
3.次要缺陷(MI)=允收(ACC):拒收（REJ）:

电容来料检验报告模板

电容来料检验报告模板

电容来料检验报告模板
1. 检验对象
电容型号：【型号】
生产厂家：【厂家】
生产日期：【日期】
批次号：【批次号】
2. 检验项目
外观检查
1.检查电容外观是否完整，无划痕、裂纹、污渍、变形等物理损伤。

2.观察引脚是否正常，无变形、翘曲、断裂、破损等缺陷。

同时检查引
脚的间距和长度是否符合规格要求。

尺寸检查
1.测量电容的外形尺寸，包括长度、宽度和高度，是否符合产品规格要
求。

2.测量引脚的直径和长度，是否符合产品规格要求。

3.测量电容极间距，是否符合产品规格要求。

电性能检查
1.测量电容的电容值，是否符合产品规格要求。

2.测量电容的压电系数，是否符合产品规格要求。

3.测量电容的介电损耗，是否符合产品规格要求。

4.测量电容的绝缘电阻，是否符合产品规格要求。

3. 检验结果
根据上述检查项目，该电容样品符合/不符合产品规格要求。

检验员：【姓名】。

4. 检验记录
检验项目检验标准检验结果
外观检查见上文符合/不符合
尺寸检查见上文符合/不符合
电性能检查见上文符合/不符合
5. 处理意见
如果电容不符合产品规格要求，则需要有详细的处理意见，包括是否需要重新制造、退回厂家、或者其他处理方式。

6. 其他注意事项
1.检验员在检验过程中需要按照产品标准来进行检查，确保检查结果符
合产品质量要求。

2.在所有检查项目完成后，记录检验结果，并对不符合要求的电容进行
标记和处理。

3.检验记录需要保存至少三年，以备产品追溯和质量跟踪需求。

来料检验报告

来料检验报告

来料检验报告
以下是一个700字的来料检验报告样本：
报告编号：2021-0123
检验单位：XXX有限公司
检验日期：2021年10月15日
一、检验目的：对来料进行质量检验，确保来料的合格率。

二、检验内容：
根据合同要求和相关标准，对来料的外观、尺寸、材质等性能进行检验。

三、检验方法：
1. 外观检验：采用肉眼观察，检查来料的表面是否有明显的缺陷、变形或污染。

2. 尺寸检验：采用量具测量，对来料的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量。

3. 材质检验：采用化学分析法，对来料的材质进行分析，确定其成分是否符合要求。

四、检验结果：
1. 外观检验结果：经过观察，来料的外观无明显缺陷，表面呈现均匀平整的状态。

2. 尺寸检验结果：通过量具测量，来料的长度为10cm，宽度为5cm，厚度为2cm，尺寸符合要求。

3. 材质检验结果：经过化学分析，来料的材质为优质钢材，成
分符合合同规定的要求。

五、检验结论：
根据以上检验结果，本次来料检验合格，符合合同要求和相关标准。

六、检验建议：
1. 检验结果良好，建议继续保持良好的质量控制。

2. 在来料检验中，建议加强对外观缺陷的检查，以确保产品的外观质量。

七、其他事项：
1. 检验过程中未发现异常情况。

2. 检验中所用量具经过合格校准，保证了检验结果的准确性。

八、附件：
1. 检验记录表
2. 材料化学分析报告
以上为本次来料检验报告，请审阅。

如有疑问，请及时联系。

来料检验报告(结构件)

来料检验报告(结构件)

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 试装 最终判定 物料处置 备注：
判定 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格 □不合格
（结构件)来料检验报告
编号： 物料名称 物料编码 来料数量 不良数量 序号 1 2 3 检验项目 包装 外观 阻燃 检验项目
（单位：毫 米）
规格型号 图纸号&版本号 尺寸检数量 供应商 外观检验 检验工具 目视 目视 明火 尺寸检验 实测值 1 2 3 4 5
批次号 项目名称 外观检数量
判定 □合格 □合格 □合格 □不合格 □不合格 □不合格
检验员/日期
□放行 □让步 □挑选 □返修 □退换2
A.00
XX-XXX-002
A.00
XX-XXX-002
A.00
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程t供方来料后仓库员附上入库单并报检t进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验f经检验判定合格并标识且在入库单上签字f通知相关仓库员办理入库：
如经检验后判定不合格并标识T开岀进料检验评审单上报部门经理签理结果T进料检验员跟踪处理措施的执行。
允收数
AC
AC
AC
拒收数
RE
RE
RE
检验 项目
要求
描述（列5个实测值）
不良 数量
致命 严重轻微
CTI
MIJ
MIN
包装
外观 检杳
产品 尺寸
合计：
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用 □挑选使用
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
检测类型：原材料口 辅材口外购（协）件口包材口塑料件口胶件口 其他口
物料名称
物料型号
物料编号
来料数量
供应商
来料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E(U)
允许水准
致命
严重
轻微
CRI：0.25
MAJ 1.0
MIN: 2.5
2、检验依据：《来料检验指引》