浅谈煤矿机械设备管理工作

浅谈煤矿机械设备润滑及管理p设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证润滑系统正常，提高设备生产效率，减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命，节能，防止设备事故发生。

具体包括以下内容：（1）建立煤矿企业设备润滑管理的机构和制度，制定各级润滑工作人员的职责范围和工作细则。

（2）编制设备的润滑卡片和润滑图表，收集润滑技术资料，指导操作者、维修人员正确合理地搞好润滑工作。

（3）检查润滑和冷却材料质量，做好油品及进口设备油样的化验工作，正确选择精、大设备和进口设备代用润滑油。

（4）核定煤矿企业每台设备的润滑材料及消耗定额，按时向供应部门提出年、季、月度润滑材料订购计划，并按期统计实际消耗数量。

（5）编制设备的年、季、月度清洗换油计划，并组织废油回收和再生，拟定节油措施。

（6）贯彻设备润滑的“五定”实现科学管理。

五定是指；定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个润滑工和操作者都必须熟悉这些供油部位；定质：按照润滑图表规定的油、脂牌号，正确选用油品，确保油品质量。

润滑装置和容器必须保持清洁；定量：在确保设备良好润滑的基础上，实行定量消耗。

如及时发现超额时，必须查明原因，以便修改定量杜绝浪费；定期：按照润滑卡片和图表规定时间，结合实际情况做好添加油和清洗换油工作并做好记录，保证设备及时良好润滑；定人：明确设备润滑工作人员（润滑工、操作工、维修工）的责任，规定每台设备润滑部位的责任者。

（7）监督润滑器具的清洁合理使用。

（8）总结和推广设备润滑工作的先进技术和管理经验，不断提高润滑管理工作的经济效益。

（9）搞好设备防漏和治漏，落实节能和环保工作。

（10）重视并组织执行润滑技术业务培训工作，提高煤矿企业各级润滑工作人员的技术业务素质和管理水平。

2、煤矿机械设备的特点和润滑要求由于煤矿生产的特殊性，井下环境相对恶劣，因此说搞好煤矿井下设备的维修和保养就显得尤为重要。

采用正确的科学维修和保养不仅能提高设备的生茶效率，还能延长设备的使用寿命。

煤矿机械设备维护与管理煤矿作为我国能源发展的重要支撑，机械设备的正常运行对于煤矿生产具有至关重要的作用。

煤矿机械设备的维护与管理是保障煤矿安全生产的基础，本文将从维护与管理的重要性、常见问题及解决措施以及现代技术手段的应用等方面进行探讨。

一、维护与管理的重要性煤矿机械设备的维护与管理是确保设备安全稳定运行的重要手段，它关系到煤矿生产的效率和安全。

首先，维护与管理能够预防设备故障和事故的发生，保障生产的连续进行。

其次，合理的维护与管理措施能够延长设备的使用寿命，降低设备的维修和更换成本。

此外，良好的维护与管理还可以提高设备的运行效率，减少能源消耗、降低生产成本。

因此，煤矿机械设备维护与管理是煤矿安全、经济、高效运行的基础。

二、常见问题及解决措施1. 设备故障频发在煤矿机械设备运行过程中，由于各种原因，设备故障时有发生。

为了减少设备故障带来的生产中断，煤矿需要制定科学合理的维护计划，并加强对设备的日常巡检。

同时，建立健全的故障排除机制，配备专业技术人员对设备进行及时维修，保证设备故障能够及时得到解决。

2. 人为操作失误人为操作失误是导致煤矿事故的重要原因之一。

因此，在设备的管理与维护中，加强对操作人员的培训和管理至关重要。

培训内容应包括设备的正确使用方法、操作规程、紧急情况应对等方面的知识，确保操作人员具备良好的操作技能和应急处理能力。

3. 信息化管理缺失传统的机械设备维护与管理方式主要依靠人工管理，存在信息流通不畅、数据无法实时统计和分析等问题。

因此，煤矿机械设备维护与管理需要引入现代信息化管理手段。

通过建立设备管理信息系统，实现设备运行数据的实时监测和分析，提前预警设备故障，及时采取维护措施，形成科学合理的设备维护管理决策，提高设备运行效率和管理水平。

三、现代技术手段的应用随着科技的不断进步，现代技术手段在煤矿机械设备维护与管理方面发挥着越来越重要的作用。

首先，设备的远程监测技术可以实现对设备运行状态的实时监测，及时发现异常情况，并通过智能化算法进行故障诊断，提前预警。

浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理[摘要]随着煤矿机械化水平的提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。

本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。

【关键词】机械；维修费用；对策一、传统机械维护管理模式设备是人们生产中所需要的各种器械和设施，是现代化生产的基础；管理是通过组织和计划把一切人力、物力、财力、信息充分运用，使之发挥最大效能，以实现预期目标的过程。

显然，把设备与管理两个词组合起来的设备管理是关系到企业生产能力、产品质量、能源消耗、生产成本，进而影响国民经济发展速度的重要工作。

除以上几点外，还应建立事故报告、调查和处理管理程序。

所制定的管理程序基本上能保证及时地进行调查、确认事故（未遂事件）发生的根本原因，制定出相应的纠正和预防措施，防止类似事故再次发生。

事故发生后，能够通过各种方式迅速传递事故信息，准确分类，确定事故等级。

事故的报告、调查、责任划分、处理等程序均能按国家和企业的有关部门规定执行。

设备管理部门指定了专人负责设备事故统计、分析，并建立了设备事故台帐，事故统计结果作为以后故障诊断的依据。

二、有效降低机械维修费用的措施1）转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。

进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大监管力度。

2）把好零配件的质量关。

零配件的质量直接关系到其使用寿命以及整个机械设备的可靠性。

一个品质优良的配件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个机械的可靠性，提高机械的整体性能，提高机械的使用寿命。

3）加强对维修中更换的零配件的管理。

浅议加强煤矿机电设备管理煤矿机电设备是煤炭生产过程中的重要设备之一，对于提高生产效率、保障矿工安全至关重要。

由于煤矿机电设备数量庞大、种类繁多，管理起来存在一定的困难。

加强煤矿机电设备管理显得尤为重要。

本文将从设备的选购、设备的维护和设备的更新三个方面进行论述，以探讨如何加强煤矿机电设备管理。

其次是设备的维护。

设备的维护是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要措施。

在煤矿机电设备的日常维护过程中，需要注意以下几个方面。

首先是定期检查。

定期检查设备的工作状态和性能，及时发现和排除设备故障和隐患。

其次是设备的清洁和润滑。

定期清洁设备表面的灰尘和污物，并对设备的关键部件进行润滑和保养，以保证设备的正常运行。

再次是设备的日常保养。

涉及更换磨损零部件、维修设备结构和更换易损件等，以延长设备的使用寿命。

最后是设备的检修和大修。

定期对设备进行全面检修和大修，发现和修复设备的缺陷和故障，确保设备达到最佳工作状态。

最后是设备的更新。

煤矿机电设备更新是煤矿的重要任务之一，对提高矿山的生产效率和保障矿工的安全起着关键作用。

在设备的更新过程中，需要考虑以下几个方面。

首先是设备更新的规划。

根据矿山的生产需求和设备的使用寿命，合理规划设备的更新周期和更新方案，确保设备的更新工作得以顺利进行。

其次是设备更新的技术要求。

在设备更新过程中，应该采用先进的技术和设备，提高设备的技术性能和使用寿命，确保设备能够长时间稳定运行。

再次是设备更新的资金投入。

设备更新需要大量的资金投入，在进行设备更新时，需要合理配置资金，并根据矿山的实际情况，优先更新关键设备和陈旧设备，以提高矿山的整体效益。

加强煤矿机电设备管理是提高生产效率和保障矿工安全的重要举措。

通过合理选购设备、做好设备的维护和及时更新设备，可以提高设备的利用率和使用寿命，降低设备故障率和事故发生率，促进矿山的可持续发展。

浅析煤矿机械设备的使用维护和管理如今的煤矿事业越来越火，所采用的设备也越来越先进，技术含量也越来越高，达到了自动化、智能化、集成化的标准，这也让维修的技术越来越高。

因此，对于设备故障的监测和维修都显得尤为重要，从而保证设备的正常运行，提高利用率，更快更好更经济的生产。

本文主要就是针对煤矿机械设备的使用维护和管理来进行分析。

标签：煤矿；机械设备；维护管理1、煤矿机械设备的基本情况1.1、煤矿机械设备的特点煤矿机械设备的工作环境很恶劣，照明条件极其不好，矿井内到处都是粉尘、有害气体、液体和噪音；工作条件十分苛刻，设备一般都在高速、重载冲击、摩擦、振动、和润滑不良等条件下工作；工作时间比较长，多数机械都是常年累月，不分昼夜地运行。

以上的工作条件就很容易导致设备故障的发生，而维修工作劳动强度大而且维修任务紧迫、条件艰巨。

1.2、煤矿机械设备的主要构成煤矿的机械设备可以分为露天煤矿机械以及井下煤矿机械。

露天煤矿机械主要可以分为大型非公路矿用车、大型皮带输送机、大型煤炭破碎机、机械式挖掘机以及土层剥离的连续挖掘机等等。

在煤矿开采综采不断加大以及煤矿安全要求的情况之下，综采设备已经成了井下开采机械的重要组成部分。

1.3、煤矿机械设备整体较落后和发达国家相比之下，现如今，我们国家的煤矿机械设备的水平，煤炭开采的技术装备总体水平比较低下，因为国内大矿区其建成时期基本上都在建国之后，大部分的机械设备均使用的是苏联等国家的设备，设备机械化的水平较低。

除此之外，因为煤炭行业属于强周期性的行业，行业设备更新速度也是十分的缓慢，最终使得国内煤炭企业的设备整体性的落后。

2、目前在煤矿机械设备使用维护管理中存在的不足之处2.1、企业缺乏先进的管理理念在煤矿开采行业中，有相当一部分企业存在设备只用不修的观念，认为机械设备的保养维护工作不重要，为企业创造额外的经济效益才是重点。

因此，经常会由于机械设备在使用过程中缺乏定期的养护，导致频繁出现故障问题，这与企业自身缺乏健全的设备管理制度，企业领导者管理理念落后不无关系。

探析煤矿机电设备管理煤矿机电设备管理在煤矿生产中起着至关重要的作用。

煤矿机电设备是指在煤矿生产中使用的各种机械设备和电气设备，包括采煤机、运输设备、通风设备、输煤设备、电气设备等。

这些设备的正常运行直接影响着煤矿生产的安全和效率。

对煤矿机电设备的管理至关重要，只有做好机电设备管理工作，才能确保煤矿的安全生产。

一、煤矿机电设备管理的重要性1. 保障生产安全。

煤矿机电设备在生产中起着至关重要的作用，一旦发生故障或事故，将对煤矿的生产安全造成严重影响甚至丧失生命，严重影响煤矿的生产，做好煤矿机电设备的管理工作对于保障煤矿的生产安全至关重要。

2. 提高生产效率。

煤矿机电设备的正常运行对于提高生产效率有着至关重要的作用。

只有做好了机电设备的管理工作，才能确保这些设备能够正常运行，从而提高生产效率。

3. 降低维修成本。

做好煤矿机电设备的管理工作，可以通过加强设备的维护和保养，及时发现和解决设备的故障，降低设备维修的成本，减少停机时间，从而降低维修成本，提高设备的使用寿命。

可以看出，煤矿机电设备管理对于保障煤矿生产的安全、提高生产效率以及降低维修成本有着至关重要的作用。

在煤矿机电设备管理中存在着一些问题，主要表现在以下几个方面：1. 设备老化。

由于煤矿机电设备长期使用和缺乏科学的管理和维护，导致很多设备出现老化现象，无法满足煤矿的生产需求。

2. 缺乏专业人才。

目前煤矿机电设备管理中缺乏专业的维护人员，很多煤矿只有一些基层的电工和技术员，缺乏高级的技术人员，导致无法及时发现和解决设备故障。

3. 缺乏规范管理。

很多煤矿在机电设备的管理中缺乏规范，没有建立科学的设备管理体系，导致机电设备管理工作难以深入开展。

以上问题严重影响了煤矿机电设备的正常运行，为了解决这些问题，需要加强煤矿机电设备的管理。

1. 加强设备维护和保养。

对于已经老化的设备，需要加强维护和保养，定期检查设备的使用情况，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。

浅谈洗煤厂机电设备管理与维护摘要：随着社会和经济的发展，对煤矿的开发越来越重视。

而在目前的选矿作业中，利用机电设备来强化生产，可以有效地提高生产效率，并能有效地改善煤炭资源的品质。

因此，要在发展洗煤厂的过程中，必须加强对机电设备的管理、维修等方面的工作，以达到有效地提高其综合经济效益的目的。

因此，本文针对洗煤厂的机电设备管理与维修工作进行了深入的探讨，并对其进行了分析，并提出了一些改进意见。

关键词：洗煤厂；机电设备；维修保养机械化和现代化是洗煤厂最突出的特征。

在洗煤厂的生产和经营中，机电管理是企业经营管理的重要内容。

一旦出现机械设备的故障，很容易导致整个生产系统的全面停工。

在日常管理中，如果不能对机电设备进行科学的维修和养护，就会造成设备的带病运转，从而大大缩短设备的使用寿命。

因此，必须加强对洗煤厂的机电设备管理，使其发挥其应有的作用，提高其工作效率。

1机电设备的管理与维修状况1.1缺乏有效的维护和管理洗煤厂是煤矿企业的附属单位，洗煤是煤矿生产和销售中间的一个附加价值环节。

由于煤炭资源的需求量很大，所以对原料的选矿要求比较低，而洗煤厂又没有太大的投资，所以在设备安装完毕后，基本上就不会再补充新设备，导致设备老化的情况较为严重。

洗煤厂的设备管理模式仍然是以事后维修为主，只对出现故障的设备进行检查和维修，缺乏对设备的日常维护和实时监控，造成了许多设备的操作故障多发，严重影响了生产的安全。

由于机电设备在高速运转时，其老化速率很快，加之缺乏维护手段，以及对洗煤厂的投资有限，致使其安全性问题日益突出。

1.2专业技术人员的短缺加强机械设备的管理和维修，必须有专门的技术人员。

而在很多洗煤厂的生产经营中，由于缺少专门的技术人员，对机械设备的管理和维修工作造成了整体工作质量的下降，使机械设备的管理和维护工作流于形式，无法达到实际的工作需求。

造成这种情况的主要原因是，相关人员缺乏理论知识，技术水平也有差距，很难有效地改善机械设备的管理和维修工作。

浅谈煤矿机械设备管理工作摘要：随着科技水平的不断提高，矿山机械设备趋向于高效化、连续化、自动化等方向发展，同时对煤矿企业机械设备管理水平要求不断提高。

文章简单探讨了煤矿机械设备管理工作内容，设备的改造、更新、磨损和检修。

建立比较完善的机械设备现代管理工作制度，能保证整个矿井健康、稳步的高速发展，为国民经济的发展做出更大的贡献。

关键词：煤矿机械设备；管理工作；磨损；检测矿井机械设备是矿井的重要组成部分。

矿井机械设备的安全可靠运行, 对整个矿井的安全可靠运行起着至关重要的作用。

一旦其出现问题, 不仅会给整个矿井造成巨大的经济损失, 还可能影响社会的安定。

科技水平的不断提高，我国的矿井机械化、自动化程度设备也会不断提高，矿山机械设备趋向于高效化、连续化、自动化等方面发展，因此，也对煤矿企业机械设备管理水平要求不断提高，既要重视和加强设备的日常管理和合理使用，也应有计划的进行维修保养、正确使用和更新改造，同时也应积极鉴借和吸取国外矿山机械设备管理经验，保证整个矿井健康、稳步的发展，为国民经济的发展做出更大的贡献。

1煤矿机械设备管理的内容①正确选择设备。

即根据机械设备的可行性、安全性、经济性和高效性等原则选择矿井的机械设备。

②正确合理的使用机械设备，减轻磨损，使设备保持良好的性能，延长其使用寿命，同时应该重视设备的安全性，防止人员事故的发生，充分合理的使用现有的设备，既不闲置又不有剩余，最大提高设备的利用率。

③设备的保养和检修。

有计划的对设备进行保养和检修，进行周期性作业，采用比较先进、简单、快速、有效的检测技术，灵活的运用各种检修方式。

④设备的改造和更新。

最大充分利用设备，节约资金，有计划，有重点的改造和更新设备。

2煤矿机械设备改造和更新地下矿井生产环境一般比较恶劣，如温度高、湿度大、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，日积月累，会对机械设备造成很大的危害，同时，机械设备的磨损也会越来越严重，而对于那些不能很好的适应生产的设备就应该进行改造和更新。