煤矿井下用超高管介绍

超高管道概念：超高分子量聚乙烯(简称：超高)分子式：—(—CH2-CH2—)—n性质：分子量100～600万的聚乙烯。

密度：0.936～0.964g/cm3。

热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。

超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量150万-400万的聚乙烯。

UHMWPE特点为：极好的耐磨性，良好的耐低温冲击性、自润滑性、无毒、耐水、耐化学药品性，耐热性优于一般PE，缺点是耐热性（热变形温度）低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。

UHMWPE流动性差，熔融状态下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。

UHMWPE可以代替碳钢、不锈钢、青铜等材料用于纺织、造纸、食品机械、运输、医疗、煤矿、化工等部门。

如纺织工业上技梭器、打梭棒、齿轮、联结、扫花杆、缓冲块、偏心块、杆轴套、摆动后果等耐冲击磨损零件。

造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、刮刀、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。

UHMWPE可做各种机械的零部件，包括食品机械的齿轮、蜗轮、蜗杆、轴承。

化工中做泵、阀门、档板、滤板。

医疗上，还可用于心脏瓣膜、短形外科零件，人工关节及节育植入体。

体育上做滑冰地板、滚地球道、滑雪板、机动雪橇零件。

UHMWPE可以做高模量纤维，制造防弹衣、飞机座椅、海运、渔业用绳索等。

机械性能高于一般的高密度聚乙烯。

具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。

使用温度100～110℃。

耐寒性好，可在-269℃下使用。

密度0.935g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350％，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。

一：超高管种类1.超高分子量聚乙烯管材：是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子聚乙烯在高温条件下连续挤出成型的一种新型管材。

这种管材性能优越，耐磨损，耐腐蚀，自润滑抗冲击性能在所有塑料中为最高。

2.超高分子量聚乙烯复合管是有超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。

特点是有带法兰的钢管作为加强护层的外层，辅以由超高分子量聚乙烯管作为管材的内层，内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体结构，将超高分子量聚乙烯管于碳钢管的特性合二为一。

具有耐磨，耐冲击，耐腐蚀，耐高压，自润滑，吸收冲击性能。

二：超高管特性超高分子量聚乙烯管材的特点：（1）极高的耐磨特性 UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。

耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，不锈钢的27.3倍。

是酚醛树脂的17.9倍，尼龙六的6倍，聚乙烯的4倍，大幅度提高了管道的使用寿命。

在目前所有塑料中，其耐磨性是最好的，就连许多金属材料（如碳钢、不锈钢、黄铜等）的耐磨性也不如它，超高管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE100的2.3倍，输送粉煤灰、矿粒等颗粒效果更佳。

（2）极高的耐冲击性在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。

本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。

UHMW-PE的抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力在整个工程塑料中名列前茅。

它的抗冲击强度与分子量有关，分子量低于250万时，随着分子量的增大，冲击强度增高，在200万左右达到峰值，此后分子量再升高，冲击强度反而会下降。

这是由于分子链非常长时妨碍了它的结晶作用，使在大分子中存在大的无定形区，因而可以吸收较大的冲击能量。

然而当分子量超过200万时，分子链的缠结和巨大的分子间力使分子滑动能力下降，在承受突然负荷时，分子变形和伸长能力很差，这时材料断裂是由于主链断链所引起的。

国润管业——超高分子量聚乙烯油井复合管超高分子量聚乙烯油井管介绍超高分子量聚乙烯油井管采用超高分子材料为内衬层，经过特殊工艺在高温条件下挤出成型的耐磨油井用管，是一种分子量大于250万的热塑性工程塑料。

该产品具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良的抗内压强度、耐环境应力开裂性、良好的自润滑、抗粘附性、独特的耐低温性、优良的化学稳定性能。

目前，河南洛阳国润管业经先后不断试验和研发成功生产出超高强度油井管，对油田行业中的各种酸液、碱液、原油、成品油等输送都有高浓度的耐腐蚀作用。

而且它的使用寿命是钢管的6-10倍左右，充分展现出超高分子量聚乙烯油井管“节能、环保、经济、高效”的优越性。

石油行业为什么采用油井管在钻采石油、天然气时，除需要钻探机械设备外，还需要专用管材，即钻柱、套管、油管等，统称为“油井管”。

由于行业的特殊性质，所以在选用管材时都会用耐腐蚀较强的管道。

有些油井压力达到或超过100MPa，井底温度超过200℃；有些油田是硫化氢、二氧化碳、负离子等共存的重腐蚀油气。

这样的钻采条件对油井管的要求很苛刻，一旦油井管选择不当，造成脱扣、压溃和漏气，将会使油井报废。

超高分子量聚乙烯油井管适用范围：（以下简称：超高油井管）1、有杆泵井：适用于杆管偏磨、腐蚀、结蜡严重井。

特别适合于水平井，定向井，井斜方位大，井身不正，杆、管故障率高的油井。

2、内衬于剩余壁厚不小于原壁厚50%的旧油管中，可继续使用。

3、注水井：适用于结垢、腐蚀严重的注水井。

4、腐蚀性气井：适用于含H2S和CO2的气井。

5、海上油气井及陆上高产井：大大延长管柱寿命，减少停产损失，降低综合维修成本。

6、能改善人工举升系统效率，可作为节电措施应用。

超高分子量聚乙烯油井管的特点：1、高耐磨性超高油井管耐摩擦系数最小，加上内部分子链特别长，使得管材的耐磨性在输送浆体原油出时比钢管、不锈钢管高4-7倍。

2、增强性抗拉强度和高抗冲击性超高油井管的抗拉强度是PE80的2.5倍、PEl00的2倍，同时它的抗环境应力开裂能力是P引00的1倍以上，而耐疲劳性是PEl00的30倍以上。

超高分子量聚乙烯耐磨管规格
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）耐磨管是一种常用于输送高磨损
材料的管道材料。

它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性，
适用于输送煤矿、矿砂、灰渣、矿石等颗粒物料。

根据不同的使用
需求，超高分子量聚乙烯耐磨管的规格会有所不同。

一般来说，其
规格包括管道的内径、外径、长度、壁厚等参数。

常见的规格包括
内径从20mm到1200mm不等，壁厚一般在5mm到30mm之间，长度可以根据客户需求定制。

此外，超高分子量聚乙烯耐磨管的规格也可
能受到生产厂家的不同而有所差异，因此在选择和购买时需要根据
具体的使用场景和要求进行确认。

总的来说，超高分子量聚乙烯耐
磨管的规格是多样化的，可以根据具体的使用需求进行定制和选择。

矿用爆破聚能管的技术参数矿用爆破聚能管是一种常用于矿山爆破作业的爆破装备，它具有结构简单、使用安全、爆破效果好等优点，被广泛应用于矿山工程中。

下面将从技术参数方面对矿用爆破聚能管进行详细介绍。

一、外径和长度矿用爆破聚能管的外径通常为38mm至50mm之间，长度通常为2m至6m之间，这种尺寸的爆破聚能管可以满足一般矿山爆破作业的需要。

根据具体的爆破作业需求，也可以定制其他尺寸的矿用爆破聚能管。

二、材质和制造工艺矿用爆破聚能管通常由高强度的合金材料制成，经过精密的制造工艺，确保管道的内部表面光滑，防止爆破药剂残留，从而保证了爆破效果和使用安全。

三、爆破药剂容量矿用爆破聚能管的爆破药剂容量是指其内部空间可以容纳的爆破药量。

一般来说，爆破药剂容量与管道的直径和长度相关，大直径长管能够容纳更多的爆破药剂，适用于大型爆破作业；小直径短管适用于小型爆破作业。

四、爆炸性能矿用爆破聚能管的爆炸性能是指其在爆破作业中释放的能量和爆炸效果。

通常通过爆破药剂的种类和数量来控制爆炸性能，爆破聚能管的设计和制造要求能够确保其在爆破作业中能够稳定、可靠地释放爆炸能量，达到预期的爆破效果。

五、安全性能矿用爆破聚能管在设计和使用过程中需要充分考虑其安全性能。

在制造过程中，需要确保管道的材质和连接部分的强度达标，能够承受大气压和爆炸冲击力；在使用过程中，需要遵循相关的操作规程和安全操作要求，确保使用过程中不发生意外事故。

六、适用范围矿用爆破聚能管适用于各类矿山爆破作业，包括煤矿、金属矿山、非金属矿山等。

其适用范围广泛，能够满足不同类型矿山的爆破需求。

在使用矿用爆破聚能管进行爆破作业时，需要严格按照操作规程和安全要求进行操作，确保爆破作业的安全和效果。

定期对爆破聚能管进行检测和维护，保证其在使用过程中的性能和安全性。

洛阳国润管业——超高分子量聚乙烯内衬油管序号产品名称型号管材主要指标主要应用领域1. 超高分子量聚乙烯油井管复合内衬管油田油井抽油管复合内衬管2. 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）复合管道矿山，冶金，煤厂，热电厂，化工厂，疏浚，市政，建材内衬油管产品介绍：内衬管的衬层采用的是超高分子量聚乙烯耐磨材料为基体，具有极高的耐磨性，抗冲击性，优良耐环境应力开裂性和良好的自润滑，抗粘附性，优良的化学稳定性等。

可以避免抽油杆与油管间的直接摩擦从而防止油管内壁磨损，可延长油井杆管的使用寿命。

内衬油管使用的为高密度聚乙烯材料，其性能可见下表：序号项目单位结果检验方法1 密度 g/cm³0.936 GB/T1033-19862简支梁缺口冲击强度kJ/m230 GB/T1843-963 拉伸断裂伸长率 % 400 GB/T1040-19924 拉伸强度 MPa 28.9 GB/T1040-19925 材料硬度 HD 60 GB/T2411-19806 热变形温度℃71 GB/T1633-20007 沙浆磨损率 % 0.5 GB/T3960-89内衬油管摩擦系数小普通油管加内衬后，降低了抽油杆与油管之间的摩擦系数，抽油杆接口与普通油管（钢质材料），抽油杆接口与内衬油管（高密度聚乙烯材料）的对比可见下表：钢质材料与聚乙烯材料的对比材料表面粗糙度滑动磨损系数钢0.046 0.33内衬管0.015 0.2由以上可见：内衬油管可以明显减轻抽油杆与油管内壁的磨损，提高管与杆的抗磨性和油管内部的防腐蚀性能，大大降低了井下故障，延长检泵周期和油管，抽油杆使用寿命。

并具有优化杆管受力，节能降耗的特点。

产品技术基础：2013年国润管业与上海化工研究院合作成立“超高分子材料研发中心”标志着国润管业在高分子管材研发中迈上了新的台阶。

公司生产设备制造的超高分子量聚乙烯油井管以高耐磨，高防腐特性被石油行业所认可，它的管材分子量大于250万；产品质量均达到国家级标准要求，广泛应用于石油，矿山，冶金，热电厂，化工，煤炭等行业。

超高分子量聚乙烯管材应用范围超高分子量聚乙烯管道应用范围1、松散物料输送固体颗粒、粉末等松散物料的输送，主要采用以空气为载体的气力管道输送方式，在高速风送过程中物料对管道造成磨损，且由于磨擦阻力使功率消耗高、噪音较大。

UHMWPE管以其耐磨损、耐冲击、磨擦系数低、自润滑、不粘附、卫生无毒、消音、轻便等优点而可替代钢管、不锈钢管等在以下领域应用。

(1)粮食、饲料加工业国内外粮食加工行业的面粉厂、杂粮加工厂和大米厂以及储粮库等均采用气力输送粮食。

全国有大型面粉厂2500多家，中小型面粉厂上万家，应用UHMWPE管的潜力很大。

同样，UHMWPE管也可在饲料加工业中应用。

截止到1994年底，全国共有饲料加工企业11000多家，即使部分企业采用UHMWPE管，其用量也相当可观。

(2)建材、散装物料运输水泥、石灰、沙(砂)石、混凝土、耐火材料、陶瓷原料、焙烧矿、矾土、石膏等建材的输送中，管道磨损较为严重。

在散装物料运输中，各种散装的水泥、谷物、食盐、矾土、化肥、煤块等物料需要采用气力输送装置的卸料机来输送。

我国沿海接卸进口粮食的港口，在散粮泊位配置了吸粮机、装卸机和圆筒仓，中小港口的多数粮食泊位都配备了固定式吸粮机，均需要相应的耐磨输送管道。

到2000年我国水泥散装运量将达到1.7亿吨以上，粮食散装运量将有6000万吨。

由此看来，UHMWPE管在散装物料运输中具有广阔的应用前景。

(3)矿粉输送选矿厂采用干式自磨矿石时，需要用风力将磨好的产品排出。

金属矿山和煤矿近年来已开始采用风力填充的新工艺，即利用气力将矸石、炉渣等充填材料抛掷到采空区。

(4)电厂干除灰我国火力发电厂的干除灰系统一般采用负压、低正压和正压输送等气力输送。

由于输送速度高达15~25m/s，输灰管道磨损严重，使用寿命短。

2浆体输送浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式，输送时易产生磨损、腐蚀、结垢等问题。

UHMWPE管以其耐磨损、耐腐蚀、不结垢、磨擦系数低等优点，可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在下列领域应用。