下载文档原格式
2024煤矿机械设备管理制度
主要包括以下内容：
1. 煤矿机械设备管理目标：确保煤矿机械设备安全可靠运行、延长设备寿命、提高生产效率。
2. 机械设备分类管理：对煤矿机械设备根据类型、用途、工艺流程等进行分类管理，制定相应的管理措施。
3. 设备台账管理：建立机械设备的台账，对设备的购置、使用、维修、报废等进行记录，确保设备信息的准确和完整。
4. 设备购置管理：设立设备采购计划，明确设备的数量、型号、规格、质量等要求，并进行供应商的评估和选择，确保设备的质量和性能满足煤矿生产需求。
5. 设备使用管理：制定设备使用规程，明确设备的操作流程和安全操作规范，加强设备的维护保养，定期进行设备的检查、测试和保养，并建立设备故障和事故的报告制度。
6. 设备维修管理：建立设备维修计划，对设备进行定期的维护保养和检修，及时处理设备故障，确保设备正常运行和延长设备寿命。
7. 设备报废管理：建立设备报废标准和程序，对老化、损坏或无法修复的设备及时进行报废处理，并记录设备的报废原因和处理情况。
8. 设备安全管理：建立安全保卫制度，加强设备的安全保护，提供必要的安全设施和消防设备，加强设备操作人员的安全培训。
9. 设备技术培训管理：组织设备维修人员进行技术培训和考核，提高维修人员的技术水平和责任意识，确保设备维修的质量和效率。
10. 设备评估和改进管理：定期对机械设备的绩效和安全状况进行评估，发现问题并提出改进措施，不断提高设备管理水平和煤矿生产效益。
这些内容可以作为2024年煤矿机械设备管理制度的参考，具体实施还需根据煤矿的实际情况进行调整和补充。
煤矿机电设备管理规定
是指煤矿中对机电设备进行管理的一系列法规和规定。
这些规定主要是为了保障煤矿安全生产，防止机电设备故障导致事故发生。
具体的规定可以包括以下方面：
1. 设备安全管理：煤矿应建立健全机电设备的安全管理制度，明确设备的责任部门和责任人。
设备必须定期进行检修和维护，确保其安全运行。
2. 设备操作规范：煤矿应制定机电设备的操作规范，明确操作人员的权限和职责。
操作人员必须经过专门培训，具备相关的技术知识和操作技能。
3. 设备检测和监测：煤矿应建立设备的检测和监测系统，定期对设备进行检测和监测，及时发现设备的故障和隐患。
4. 设备维修和维护：煤矿应建立设备的维修和维护制度，确保设备被定期检修和维护，防止因设备故障引发事故。
5. 设备更新和升级：煤矿应根据设备的使用寿命和技术状况，及时更新和升级设备，提高设备的安全性和工作效率。
6. 设备备品备件管理：煤矿应建立设备的备品备件管理制度，确保备件的及时供应和储备，以防止因备件缺乏导致的设备停产。
7. 设备事故报告和处理：煤矿应建立设备事故的报告和处理制度，对发生的设备事故进行及时报告和调查，并采取相应的措施进行处理和预防。
以上是一些可能涉及煤矿机电设备管理的规定，具体的规定可能因地区和国家的不同而略有差异。
煤矿在执行这些规定时应密切关注相关政策的更新和变化，不断完善管理制度，提高煤矿的安全生产水平。
一、总则为确保煤矿井下机械设备的安全运行，预防事故发生，保障矿工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我矿所有井下机械设备及其操作、维护、检修等工作。
三、组织机构与职责1. 安全生产部负责组织、监督和检查井下机械安全管理制度的实施，确保制度落实到位。
2. 机电管理部门负责井下机械设备的采购、安装、调试、维护、检修等工作，确保设备安全运行。
3. 班组负责井下机械设备的日常使用、维护和保养，发现安全隐患及时上报。
4. 操作人员负责井下机械设备的正确操作，严格遵守操作规程。
四、管理制度1. 设备管理（1）井下机械设备必须符合国家有关标准和规定，严禁使用不合格、无证、报废设备。
（2）设备安装、调试、验收必须按照规定程序进行，确保设备安装牢固、运行正常。
（3）设备维护、检修应按照规定周期进行，确保设备处于良好状态。
2. 操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
（3）操作人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，确保操作准确、安全。
3. 安全检查（1）定期对井下机械设备进行安全检查，发现安全隐患立即整改。
（2）检查内容包括设备运行状况、安全防护设施、电气设备绝缘、液压系统等。
（3）检查结果应记录在案，并及时上报。
4. 事故处理（1）发生设备事故时，立即停止设备运行，组织人员进行救援。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
（3）对事故责任者进行严肃处理，追究相关责任。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，为安全生产做出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的部门和个人依法予以处罚。
六、附则1. 本制度由安全生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
煤矿机电设备管理制度范本一、目的与依据1.1 目的本制度的目的是为了规范煤矿机电设备的管理，并确保其运行安全、高效、可靠。
1.2 依据本制度依据国家相关法律法规、行业标准和公司相关规定制定。
二、管理范围本制度适用于煤矿的机电设备管理，包括但不限于煤矿井下机电设备、煤矿地面机电设备及配套设施的管理。
三、设备管理责任3.1 设备管理部门煤矿应设立机电设备管理部门，负责煤矿机电设备的日常管理、维修、保养和技术支持等工作。
3.2 设备管理人员煤矿设备管理部门应配备专业的设备管理人员，具备相关专业知识和技能，并按照相关规定进行培训和考核。
3.3 设备责任制煤矿应建立设备责任制，明确设备管理人员的责任和义务，并进行定期评估和考核。
四、设备登记与档案管理4.1 设备登记煤矿机电设备应进行登记，包括设备的名称、型号、规格、厂家、购置日期、使用地点等信息，并进行编号管理。
4.2 设备档案管理煤矿应建立健全的设备档案管理制度，对设备的维修记录、保养记录、故障记录等进行及时、完整的归档和保存。
五、设备维修与保养5.1 维修管理煤矿机电设备应按照维修计划进行维修，维修人员应具备相应资质和技能，并按照相关操作规程进行维修。
5.2 保养管理煤矿机电设备应进行定期的保养，保养人员应定期检查设备的运行状况，及时清洁、润滑，确保设备正常运行。
六、设备检查与检测6.1 定期检查煤矿应进行定期设备检查，包括对设备的外观、电气设备、润滑系统等进行检查，确保设备的安全运行。
6.2 检测管理煤矿应按照相关标准，对设备进行定期检测，包括对设备的性能、运行参数等进行检测，以确保设备的正常运行。
七、设备故障与事故处理7.1 故障处理煤矿设备管理人员应及时处理设备的故障，包括维修设备、更换零部件等，确保设备尽快恢复正常运行。
7.2 事故处理煤矿应建立健全的事故处理机制，对设备事故进行调查和分析，采取相应的措施，避免事故的再次发生。
八、培训与技术支持8.1 培训管理煤矿应定期进行设备管理人员的培训，提升其专业知识和技能，确保其熟悉设备操作和维修等工作。
煤矿机械设备管理制度范文为适应我矿安全生产的发展需要，加强机械、配件管理，提高生产技术装备和经济效益，保证设备正常运行。
根据集团公司文件精神并结合我矿生产实际，特制定本办法。
1、机械设备管理应依靠科学技术进步，促进生产发展和预防为主，坚持维护和计划检修相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
2、机械设备管理的主要任务是对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，适当改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备和素质，充分发挥设备的效能和投资效益。
3、机电科是机械设备管理的职能科室，负责全矿机械设备的管理工作。
4、按照设备综合管理的要求，机械设备的增置计划编制应由机电科会同生产科、企管科、计划科、财务科和使用单位参加，进行技术经济论证，要从安全生产、经济效益和环境保护的角度正确选型，合理编制。
5、设备到货后，由供应科、企管科、财务科、机电科参加共同验收，严把设备质量、备件、专用工具、资料验收关，所有设备必须“四证”齐全(生产许可证、产品合格证、煤安标志证、防爆合格证)，无误后方可填写“设备到货验收单”，办理入库手续；登记入帐，同时将技术资料收集存档，并建立设备“三证”档案，矿用设备无煤安标志或煤安标志与实物不符的，严禁入库、发放和投入使用。
租赁设备到货后，要对照租赁合同或租赁计划登记、编号、建帐。
大型固定设备要建立技术档案，内容要齐全。
设备调转时技术档案要跟随。
一般设备要建立设备管理卡片，卡片内容要全面准确。
6、设备安装要严格按设计方案、安装规范和施工措施进行。
新安装的机电设备由机电科、安检科、施工单位、使用单位到现场共同验收，验收合格后办理交接手续方能投入使用。
主要设备要有安装记录、试验报告和验收报告并整理登记建档。
7、机电科设备组负责机电设备的日常管理工作，即机电设备的验收、发放、检查、移交、回收等。
坚持执行设备不完好不下井，防爆设备未经防爆设备检查员验收或验收不合格不许下井、无煤安标志不许下井制度。
2024年煤矿机械设备管理制度范本[煤矿名称]煤矿机械设备管理制度1. 设备管理目标和原则1.1 目标：保证煤矿内机械设备的正常运行，提高设备利用率和生产效能，确保工作安全。
1.2 原则：安全第一，预防为主，维修及时，保养跟进，责任到人。
2. 设备管理组织架构2.1 设备管理部门负责煤矿机械设备的调度、维修和保养工作。
2.2 设备管理员负责设备管理部门工作的组织和协调，监督设备维修和保养进度。
2.3 设备维修人员根据工作安排，负责设备的维修和保养工作。
3. 设备维护和保养3.1 设备维修：3.1.1 设备出现故障时，维修人员应及时进行检修，并做好相应记录。
3.1.2 维修前需对设备进行停机检查，确保安全。
3.1.3 维修完毕后，需进行测试和试运行，确保设备正常运转。
3.2 设备保养：3.2.1 设备保养按照制定的保养计划执行。
3.2.2 保养内容包括设备清洁、润滑、调整和紧固。
3.2.3 保养过程中发现问题应及时进行维修或汇报。
4. 设备调度和使用4.1 设备调度：4.1.1 设备调度由设备管理部门负责，根据生产计划进行调度。
4.1.2 调度时需考虑设备的运行状态和维修保养情况。
4.2 设备使用：4.2.1 设备操作人员需按照使用说明书和操作规程进行操作。
4.2.2 使用过程中发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。
4.2.3 设备操作人员需定期参加相关培训，提高操作技能。
5. 设备安全和检查5.1 设备安全：5.1.1 设备管理部门负责定期进行设备安全检查和评估，确保设备安全性。
5.1.2 设备操作人员应遵守安全操作规程，注意设备安全。
5.2 设备检查：5.2.1 设备管理部门需定期进行设备检查，包括设备状态、关键部件等。
5.2.2 检查结果应记录并及时采取措施解决问题。
6. 设备绩效评估6.1 设备管理部门根据设备日常运行记录，进行设备绩效评估。
6.2 绩效评估结果作为设备维修和保养的重要依据。
矿用设备、器材使用管理制度是为了规范矿山企业的设备、器材使用行为，提高设备的利用率和使用寿命，并确保设备的安全可靠性而制定的管理规定。
1. 设备、器材的分配和登记管理：矿山企业应根据生产需求和设备、器材的状况，合理分配设备和器材，并建立设备、器材的登记台账。
登记台账应详细记录设备、器材的名称、型号、数量、使用地点等信息。
2. 设备的使用管理：设备使用前，应进行设备的验收和检测，确保设备满足安全、环保和质量要求。
使用中应按照设备的操作规程进行操作，并及时进行设备的维护保养，定期进行设备的检修。
3. 设备的维修管理：对于发生故障的设备，矿山企业应及时进行维修，确保设备的正常运转。
维修过程中应按照维修规程进行操作，记录维修过程和结果，并向有关部门报告。
4. 设备的更新和淘汰管理：矿山企业应根据设备的使用寿命和技术更新的需求，制定设备的更新和淘汰计划。
更新和淘汰的设备应进行安全处理和报废，不得私自销售或继续使用。
5. 设备的安全管理：矿山企业应建立健全设备的安全管理制度，明确设备的安全责任人，并进行定期的安全检查和评估。
对于存在安全问题的设备，应立即停止使用，并进行整改。
6. 设备的节能管理：矿山企业应加强对设备的节能管理，提高设备的能效和资源利用率。
采取措施优化设备的工作条件和操作方式，减少能耗和资源消耗。
7. 设备的培训和管理：矿山企业应加强对设备操作人员的培训和管理，确保操作人员具备必要的技能和知识，提高设备的操作水平和安全意识。
8. 设备的监控和检测：矿山企业应建立设备的监控和检测系统，对设备进行实时监控和定期检测，及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
以上就是矿用设备、器材使用管理制度的主要内容，通过制定和执行这些管理规定，矿山企业能够更好地管理和利用设备、器材，提高生产效益和安全生产水平。
煤矿机电设备管理制度是指对煤矿机电设备的管理和使用进行规范的一套制度。
它是为了保障煤矿生产安全、提高矿山设备的使用效率和寿命，对煤矿机电设备进行科学合理的管理而制定的。
煤矿机电设备管理制度主要包括以下内容：1. 煤矿机电设备管理责任：明确煤矿机电设备管理的责任主体，包括煤矿领导、机电设备管理部门和相关人员的责任和职责。
2. 煤矿机电设备的购置和验收：对煤矿机电设备的购置程序、验收标准和验收责任进行规定，保证购置的设备符合安全、环保和质量要求。
3. 煤矿机电设备的使用和维修：规定煤矿机电设备的使用管理规范，包括设备的安装、调试、操作和维护等方面的要求，确保设备的正常运行和减少故障。
4. 煤矿机电设备的检修和检测：对煤矿机电设备的定期检修和检测进行规定，包括检修的周期、内容和方法，确保设备的安全可靠。
5. 煤矿机电设备的报废和更新：明确煤矿机电设备报废的程序和标准，并规定设备更新的程序和要求，保证设备的更新换代。
6. 煤矿机电设备的安全管理：制定煤矿机电设备的安全管理措施和防护措施，包括对设备操作人员的培训和验收，确保设备的安全使用。
7. 煤矿机电设备的档案管理：对煤矿机电设备的档案管理进行规定，包括设备档案的建立、更新、归档和保存，确保设备信息的完整和可靠。
以上是对煤矿机电设备管理制度的一些基本内容，不同煤矿根据具体情况还可以进行相关的补充和调整。
制定和执行煤矿机电设备管理制度，对于提高矿山设备管理水平、减少事故发生、确保矿山生产安全具有重要意义。
煤矿机电设备管理制度（二）是指对煤矿的机电设备进行管理、维护的规范和制度。
该制度主要包括以下内容：1. 设备管理责任：明确设备管理的责任单位和责任人员，分工明确，责任到人。
2. 设备台帐管理：建立设备台帐，包括设备的基本信息、规格型号、安装位置、购置信息等，做到设备管理的有据可查。
3. 设备使用管理：制定设备使用的操作规程，包括设备的启动、停止、操作流程等，保证设备的安全运行。
煤矿机械设备的制造及管理办法摘要：随着全球经济的飞速发展，各行业对能源的需求也是越来越大，而煤炭能源是我国能源结构中极为重要的组成部分，因此随着煤矿的大力开采，煤矿机械也迎来了重大的机遇和挑战，加强煤矿机械制造的合理设计与管理可有效满足机械加工零件设计的要求、确保产品质量和生产效率的提高。
本文就我国煤矿机械设备的发展现状出发，针对煤矿机械设备的制造及其管理办法以及发展趋势进行分析探讨。
关键词：煤矿机械；发展现状；管理办法；发展趋势煤矿机械是众多机械行业中的一个分支，它专门作用于煤矿开采。
我国是一个产煤大国，在诸如山西、河南、陕西等省每年生产的煤炭数量都在增加，因此煤矿机械的发展状况对我国煤炭业来说具有极大的作用。
目前我国的煤矿机械发展水平还有很多不足，大多数的核心设备还依赖于国外的进口，这也就造成了我国煤炭企业生产成本高，竞争压力大的普遍现象。
然而，随着我国高新技术的不断研发，煤矿机械也在不断地研发，不断地进行技术革新。
新材料、新技术的投入会使我国煤矿机械的发展迈出一大步，逐步的朝着大型化、自动化方向发展。
同时煤矿机械设备生产制造过程中先进技术的应用、合理的工装设计及恰当的管理方法也可有效的保证煤矿机械制造技术的提高和产品的质量。
1.中国煤矿机械的发展现状随着改革开放步伐的不断加深，我国在各个领域都和国际逐渐接轨。
我国的煤矿机械也在不断的发展进步，从最初的引进国外先进技术到逐渐对核心技术进行学习消化和分析，终于走到了如今合作生产以及自主研发设计的地步，这种由简单的模仿到如今的自主创新研发的改变造就了我国煤炭经济市场竞争力的上升以及煤矿机械不断的发展创新之路。
然而我国的煤矿机械的发展仍然面临着很多问题。
首先，我国煤矿机械设施的主要性能指标仍旧比较落后。
相比较于发达国家对煤矿机械制造企业对基础元件的理论研究，我国则更多的是追逐实际的应用技术，对基础的理论研究反而不重视，这就导致了在引进的核心技术应用上，我国煤矿机械也只是简单的仿制外观，对其相应的理论基础都视而不见。
刍议煤矿机械及其设备管理方法
摘要：近年来，普遍存在煤矿企业维护人员对设备的维护认识不够、技术能力不足等问题。
机电设备事故的发生一般是有先兆的，有的维护人员可以凭借技术和对设备的熟悉程度预先发现事故征兆，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。
而现实情况大多是由于维护人员的技术水平不高或是对新设备研究学习不足，使设备经常带病工作，不能及时发现问题。
关键词：设备；管理；生产；经营
中图分类号：g267 文献标识码：a 文章编号：
一、盘活现有设备存量资产，积极处置积压闲置设备
公司设备结构和状况与产品向大型化方向发展极不相适应，加上煤炭成套设备和起重设备等产品市场出现萎缩，其加工设备利用率比较低，部分设备常年闲置。
因此，近几年，公司积极盘活设备资产，对闲置积压设备对外调剂，所得款项全部实行专款专用，用于设备的投入。
二、围绕企业生产经营目标，进行老设备的更新与改造
由于磨机、回转窑和启闭机等产品中筒体结构趋向大型化，原有卧式、立式车床，滚齿机，热处理炉和铆焊能力都受到限制。
因此，公司制定计划对这些设备逐步进行更新改造，以满足新产品加工的需要。
另外，针对公司产品铆焊件所占比例较大，且趋向大型化，而
原有铆焊能力有限，成为制约生产的“瓶颈”问题。
三、开展全员设备管理与维修活动，确保设备良好状态
1.加强职工培训，努力提高职工素质。
近几年，开展板报宣传和知识竞赛多次，公司所属各单位设立设备管理与维修宣传固定标语，长期进行各类设备管理与维修人员岗位培训，其中对特种作业人员操作规程与维修标准定期组织培训。
首先，只要有新设备投入到矿，就必须先组织职工到现场进行学习指导，提高掌握新设备的结构，原理和维修保养技术，确保一次安装、试车成功；其次，重点加强对维修、操作人员的培训，采取的方式：一是对包机人员和使用人员进行对口学习，突出重点。
二是组织学习完好标准及其安全质量标准化，让每位授意者都能学到知识，掌握新技术。
通过这种形式使职工的维修、保养和操作水平大为提高。
2.建立设备工作例会制度。
定期组织职工召开座谈会，与职工交流近期设备出现问题，找出原因，以便下回出现的故障利用最短的时间处理故障，原则是在设备出现故障之前进行处理，这也为公司生产得到了有力的保障，给单位也带来了效益。
同时做到，上请下达，下请上达，互通工作。
3.开展“红旗设备”竞赛活动。
参加此项活动，经过全年综合检查评比（包括利用率、技术状况、保养质量和无事故等），年终获“红旗设备”称号的团体及个人给予表彰和奖励，此项活动的开展调动了操作工保养设备、爱护设备的积极性，减少了设备故障，
从而提高了设备的使用率，保证了安全生产。
4.对重点关键设备实行点检制度和工作台吊检制度，预防重大设备故障和研磨等事故的发生，从而减少设备重大事故的发生，保护了国家财产。
5.组织半年一次的综合检查评比活动。
每隔半年在全单位范围内进行一次设备综合检查评比活动，促进了各单位与单位之间的学习与交流。
公司对存在问题的单位限期整改，对优秀单位进行表彰与奖励。
此项活动的开展对公司整体设备管理水平的提高起到了积极的促进作用。
6．把好设备入井安装前的检修、验收关。
新设备进矿后必须要在地面进行安装整体试车，对存在的一些缺陷和问题提前进行处理和改进，对自修的设备做到台台有记录、有验收，决不让因生产任务重而质量上有问题的设备下井使用，从源头上防止事故的发生。
7.加强现场管理考核，通过一系列的考核处罚制度来规范现场职工的操作和维修方面不正规的行为。
并注重制度的落实，公司机电室管理人员定期到各个迎头、工作面去检查，发现问题及时通知工区处理，对不按要求去操作维修、保养的给予重罚。
作为区队分管机电设备管理人员随时检查本单位设备存在的问题及时安排处理，并同时作好与公司机电室管理部门协调工作。
8.搞好设备现场的维护与保养，成立修理专组服务队。
公司组织有关单位的在设备修理方面有丰富经验的工程技术人员与修理
技师组成修理专家服务队，帮助各单位解决设备故障修理中的疑难问题，实施故障诊断，提出修复方案。
此举大大缩短了故障停机时间。
机电室即是职能管理部门又是生产服务部门，除了重点监督检查工区包机制的落实情况，同时又积极为工区排忧解难，提供帮助，并由机电室牵头参与组织好周检和日检工作，将事故消灭在萌芽状态。
9.加大费用的投入，提高备件的新度系数，确保备件的最低储备。
设备大修费投入太少，满足不了设备的正常检修要求。
建议加大维修费的投入。
近几年来，在综合机械化设备更新、维修资金上除了得到公司的大力支持外，也投入了大量的人力、财力。
在设备的大中小修上更新备件，以确保设备始终处于完好状态下工作。
同时切实做好各种备件的储备工作，针对目前采购渠道比较复杂，周期较长的特点，要抽出专人积极主动同采购部门进行联系，特别是对一些加工周期较长，采购路途较远的备件，做到提前报计划，中间勤催货，做到了备品备件的正常供应，确保了安全生产的有序进行。
10．立足现有条件，积极想办法改善管理条件。
近年来，客观上由于大部分单位管理条件差，经济紧张，不可能一下子拿出更多的经费来改善设施，这就要发扬艰苦奋斗的精神，因陋就简，立足现有条件，挖掘潜力，千方百计搞好保障。
在此情况下，要积极想办法克服当前的困难，要精打细算，堵塞各种漏洞，做到计划开支，
制度监控，让每一分钱都用在刀刃上，找信誉好的经销商购买配件，形成长期伙伴关系，这样质量价格可以得到有效保证。
搞好修旧利废，充分利用现有库存，能用就用，该处理的就处理，变死物为活物，以弥补维修经费不足。
加大设备的更新力度，采用新技术、新产品、淘汰老产品，减少事故发生。
因此，安全工作应该是公司管理工作的前提。
11.按照现代企业制度运行，加强租赁企业建设。
可实行股份制改造，按照现代企业制度的要求规范租赁公司的经营管理，吸收有实力的机械设备生产厂商入股，可扩大租赁公司的经营能力，实现规模经营。
由于双方形成资产纽带，可实现利益共享，风险共担。
机械设备租赁公司应十分重视综合素质的提高，加强企业自身建设，以适应市场激烈竞争的需要。
其中包括租赁专业管理人才的培养、招聘；适销对路的租赁机械设备的选购；市场经营策略和完善的服务质量。
同时，机械设备租赁公司还应按照建立现代企业制度的要求，提高企业管理水平，使其真正实现自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束。
四、结束语
设备管理还将直接影响到整个企业的经济效益，所以设备管理方案是目前企业的一项首要任务。
针对目前煤矿企业普遍存在的缺乏专业机电管理人才的现状，建议采取引进专业的现代机电管理人才和加强在职人员专业技能培训并举的方针。
因此，管好、用好这
些高水平的设备是充分发挥机械化作用，增产增效的关键。
