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煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备的管理与维修是煤矿生产中非常重要的环节，直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。
本文将从管理和维修两个方面对煤矿机电设备进行浅谈。
一、煤矿机电设备的管理1. 强化设备管理意识煤矿机电设备的管理要求煤矿管理人员具备一定的管理知识和技能，并且要时刻保持高度的管理意识。
管理人员要具备良好的沟通能力和组织协调能力，能够有效地激励和管理下属人员，化解矛盾并提高工作效率。
管理人员还要具备一定的技术知识和维修经验，能够对设备进行合理的维护和保养。
2. 建立健全的管理制度煤矿机电设备的管理需要建立一整套健全的管理制度，包括设备选配、采购、验收、登记、使用、维护、报废等各个环节。
制度应该明确各个环节的责任和权力，并且要与实际情况相结合，具有可操作性。
管理制度的建立和执行需要全员参与，并不断改进和完善，以适应新形势和新技术的变化。
3. 加强设备检修和保养设备的检修和保养是保证设备正常运行的重要措施，也是延长设备寿命的关键。
煤矿管理人员要从严把好设备的日常检修和保养，制定合理的保养计划，定期对设备进行全面维护和检修，及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、煤矿机电设备的维修1. 建立健全的维修体系煤矿机电设备的维修需要建立一整套健全的维修体系，包括故障诊断、维修方法、备件管理等方面。
维修人员要具备一定的维修技能和经验，能够熟练运用各种维修工具和设备，能够通过故障现象分析和检修数据来判断故障原因，并采取正确的维修方法进行处理。
2. 加强维修队伍建设煤矿机电设备的维修还需要加强维修队伍的建设。
维修队伍要拥有一支专业化的技术队伍，队伍人员要具备一定的技术水平和维修经验，能够快速准确地解决设备故障。
维修队伍还需要进行定期培训和考核，提高维修人员的技术水平和工作效率。
3. 做好备件管理备件管理是煤矿机电设备维修的重要环节。
煤矿要建立完善的备件管理制度，包括备件的选购、采购、入库、使用、报废等各个环节。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿生产中至关重要的一环，对于保障煤矿生产安全和提高机电设备的使用寿命具有重要的意义。
在煤矿生产中，机电设备通常被广泛应用于掘进、运输、提升、通风等环节，而这些环节的安全和稳定性直接关系到整个煤矿的生产效率和安全性。
煤矿机电设备的安全管理与维护工作显得尤为关键。
一、煤矿机电设备的安全管理1、建立完善的安全管理制度安全管理制度是煤矿机电设备安全管理的重要基础，煤矿企业应建立健全相关的安全管理制度，包括安全生产责任制度、安全管理制度、安全教育培训制度、安全检查制度等。
这些制度的建立可以明确工作职责、强化安全意识、规范操作行为，有利于防范和减少机电设备事故的发生。
2、加强安全生产教育培训煤矿企业应该加强对员工的安全教育培训，使他们具备安全操作技能和意识，掌握机电设备的运行和维护知识，提高自我保护意识。
特别是对于新员工和临时工，应该进行全面系统的安全生产教育培训，确保他们了解并遵守安全操作规程。
3、定期进行安全检查和隐患排查定期对煤矿机电设备进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，消除安全隐患。
对于存在严重隐患的设备，应停止使用，并进行全面的维修和检查，直到问题完全解决。
安全检查可以通过设备技术档案、设备运行记录、设备维修保养记录等相关资料进行，也可以结合实地检查和设备启停情况进行。
4、加强事故应急预案和演练建立健全事故应急预案，对于可能发生的事故情况，做好充分的准备和应对措施。
定期进行事故应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在发生事故时能够迅速、有效地采取措施，最大限度地减少损失。
二、煤矿机电设备的维护管理1、严格执行设备维护保养制度对于煤矿机电设备，应严格执行设备维护保养制度。
定期对设备进行维护保养，包括设备润滑、清洁、紧固和更换易损件等工作。
在设备维护过程中，要认真填写维护记录，并对设备进行全面检查，确保设备在最佳状态下运行。
2、建立健全设备维护档案对于煤矿机电设备，应建立健全设备维护档案，记录设备的投用、维护和保养情况，包括设备的技术参数、维护保养记录、维修记录、故障处理记录等资料，为设备的后续管理提供数据支持。
谈煤矿机电设备的安全管理与维护煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，它们的安全管理与维护直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
本文将从安全管理与维护两个方面来谈煤矿机电设备的相关问题。
一、安全管理1. 安全意识教育培训煤矿机电设备的安全管理首先是要培养煤矿工作人员的安全意识。
只有真正做到人人重视安全、时时注意安全，才能做到事故预防，保障煤矿生产人员的生命安全。
煤矿企业应加强安全意识教育培训，通过定期组织安全教育培训班，提升员工对安全管理的重视和了解，确保每个员工及时把握相关安全管理知识，增加安全技能。
2. 安全管理制度建立煤矿机电设备的使用需要制定完善的安全管理制度和操作规程，明确各级管理人员和操作人员的安全责任与权利，规范机电设备的使用、检修、维护和保养流程。
切实加强对机电设备使用人员的管理，加强对设备操作人员的技能培训和考核，同时建立健全事故奖惩制度，提高操作人员的责任感和安全意识。
3. 安全设备设施完善煤矿企业应全面做好机电设备的安全防范工作，包括对机电设备进行安全防护改造和完善防护设施的建立。
完善事故应急预案，定期进行安全演练，提高应急处置能力，保障事故发生后的第一时间内快速有效的应急处置。
4. 安全监测监控通过先进的监测监控系统，实时监测机电设备的运行状态，随时了解设备的工作情况，一旦发现异常及时采取措施进行处理，从而避免低风险状况进一步恶化造成事故。
二、维护管理1. 定期维护保养煤矿机电设备的定期维护保养工作是保障设备安全运行的重要一环。
定期进行设备的润滑、清洗、检查、调整，发现问题及时处理，确保设备的性能稳定，不至于因为设备故障带来生产停滞和安全隐患。
2. 设备老化更换煤矿机电设备使用寿命有限，一旦设备老化就会带来使用风险。
对于老化严重的设备，应该及时更换，选择合适的替代设备，确保设备的运行稳定和安全性。
3. 维修管理针对煤矿机电设备的常规维修和重大事故维修，企业应建立健全的维修管理体系，包括对设备的维修计划、维修费用预算、维修人员的技能培训等方面进行规范和管理，提高维修效率和质量。
煤矿机械设备维护与管理煤矿作为我国能源发展的重要支撑，机械设备的正常运行对于煤矿生产具有至关重要的作用。
煤矿机械设备的维护与管理是保障煤矿安全生产的基础，本文将从维护与管理的重要性、常见问题及解决措施以及现代技术手段的应用等方面进行探讨。
一、维护与管理的重要性煤矿机械设备的维护与管理是确保设备安全稳定运行的重要手段，它关系到煤矿生产的效率和安全。
首先，维护与管理能够预防设备故障和事故的发生，保障生产的连续进行。
其次，合理的维护与管理措施能够延长设备的使用寿命，降低设备的维修和更换成本。
此外，良好的维护与管理还可以提高设备的运行效率，减少能源消耗、降低生产成本。
因此，煤矿机械设备维护与管理是煤矿安全、经济、高效运行的基础。
二、常见问题及解决措施1. 设备故障频发在煤矿机械设备运行过程中，由于各种原因，设备故障时有发生。
为了减少设备故障带来的生产中断，煤矿需要制定科学合理的维护计划，并加强对设备的日常巡检。
同时，建立健全的故障排除机制，配备专业技术人员对设备进行及时维修，保证设备故障能够及时得到解决。
2. 人为操作失误人为操作失误是导致煤矿事故的重要原因之一。
因此，在设备的管理与维护中，加强对操作人员的培训和管理至关重要。
培训内容应包括设备的正确使用方法、操作规程、紧急情况应对等方面的知识，确保操作人员具备良好的操作技能和应急处理能力。
3. 信息化管理缺失传统的机械设备维护与管理方式主要依靠人工管理，存在信息流通不畅、数据无法实时统计和分析等问题。
因此，煤矿机械设备维护与管理需要引入现代信息化管理手段。
通过建立设备管理信息系统，实现设备运行数据的实时监测和分析，提前预警设备故障，及时采取维护措施，形成科学合理的设备维护管理决策，提高设备运行效率和管理水平。
三、现代技术手段的应用随着科技的不断进步，现代技术手段在煤矿机械设备维护与管理方面发挥着越来越重要的作用。
首先，设备的远程监测技术可以实现对设备运行状态的实时监测，及时发现异常情况，并通过智能化算法进行故障诊断，提前预警。
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理摘要：本文对煤矿生产机械设备的使用、维护和管理进行了重点论述，对我矿机械设备管理起到了指导作用。
关键词：机械设备使用维护管理作用随着煤矿生产机械化程度的不断提高，对机械设备的使用、维护和管理的要求也不断提高，设备的运行状况直接影响着煤矿的安全生产工作。
设备运行正常，对矿井的原煤产量和效益得到了提高，对安全生产起到了积极的作用。
2、机械设备运行情况在日常检查过程中，发现各生产队组在机械、设备的使用、维护和管理还存在不少的问题，比如说：无极绳绞车、绞车、掘进工作面使用的刮板运输机、皮带运输机、采煤机、掘进机的使用、维护和管理都存在着不同程度的问题，不是在完全完好的情况下运行，还是或多或少的在带病运行，这也不是说我们没有在管这项工作或工作没有干好，还是我们在管理过程中有点粗放，缺少细致，我们的基层管理人员有一种用惯、看惯、习惯的态度去对待机电设备管理工作，现场作业的工人师傅们也用同样的方法去进行现场工作。
托滚不转，不影响生产不去管；溜子刮板弯曲变形，能正常运行不去管；皮带机头减速器、电机摇摆不定，只要能运行不去管等等现象。
3、提高领导干部对机械设备的使用、维护和管理的认识3.1由机电科组织各生产单位的领导干部进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训，让他们都认识到对机电设备管理工作的重要性，从而提高领导干部对机电设备管理工作的认识。
3.2各队组对该报废的材料应该报废，不能继续使用，比如弯曲变形的溜子刮板，不能使用的要及时更换，不能等到溜子坏了不能运行了才去更换修理，这样将影响更多的时间，对我们的安全生产工作造成很大的影响；如皮带运输机的托滚，无极绳绞车的转动装置等等，我们应该遵循设备的运行要求和规律，我们应“因设备的要求而工作，而不要要求设备因我们的方便而运行”。
我们要适应设备的规律和要求，而不是设备适应我们人的意志。
4、建立一套完整有效的管理程序机电科是机电设备管理的职能部门，负责全矿所有机电设备的管理工作，负责制定全矿机电设备管理制度，对矿大小机电设备要制定一个切实可行的完好标准，并负责日常的监督检查工作；各区队的队长、书记是各区队机电设备管理的第一责任者，必须十分清楚机电设备的完好标准，并严格按包机制的要求，对机电设备管理责任到人；不完好的设备严禁运行；各区队要有一套完整有效的机电设备使用、维护和管理制度；各区队无论大小设备的使用、检修都要有详细的记录，各队组管理人员、以及其他各级管理人员都要按机电设备的完好标准进行日常检查；检查出的问题要按相关的机电管理制度对责任人进行处罚。
煤矿机电设备的安全管理与维护分析煤矿机电设备的安全管理与维护是保障煤矿生产安全和提高煤矿设备利用率的重要工作。
本文将从以下几个方面对煤矿机电设备的安全管理与维护进行分析。
一、健全完善的安全管理制度煤矿机电设备的安全管理是一个系统工程，需要建立起健全完善的安全管理制度。
其中包括安全生产责任制、设备管理制度、事故应急预案等。
首先，应明确各级安全生产责任人的职责和权限，并做好层层签字承诺，明确责任到人。
其次，应建立设备管理制度，制定明确的设备巡检、保养和维修流程，确保设备正常运行。
另外，还应制定完善的事故应急预案，明确应急措施和责任分工，提高事故应急处理能力。
二、定期设备检查和保养定期设备检查和保养是确保煤矿机电设备安全运行的重要环节。
每台设备都应按照规定的周期进行例行检查和保养。
检查内容包括设备的电气安全、机械运行状况、润滑系统等。
通过定期检查和保养，可以发现并及时排除设备潜在的安全隐患，减少设备故障和事故的发生。
同时，还应建立健全检查和保养记录，以备查阅和备案。
三、加强设备维修和改造设备的维修和改造是保障设备安全稳定运行的重要措施。
对于发现的设备故障和缺陷，应及时进行维修，以免其影响正常生产。
维修工作要由专业的技术人员进行，并按照规定的程序进行操作。
同时，还应加强设备的改造和更新，采用先进的技术和设备，提高设备的安全性和可靠性，提高设备的利用率和效率。
四、加强设备操作人员培训和管理设备操作人员是煤矿机电设备安全管理的重要环节。
他们的操作技能和安全意识直接关系到设备的安全运行。
因此，应加强对设备操作人员的培训和管理。
培训内容主要包括设备的操作规程和安全操作技能。
培训过程中，应重点加强对安全意识的教育和培养，提高操作人员对设备安全的重视和责任心。
同时，还应建立健全操作人员考核和管理制度，定期对操作人员进行考核和评估，及时发现并纠正不安全行为。
五、加强设备的监控与预警设备的监控与预警是煤矿机电设备安全管理的重要手段。
试分析煤矿机电设备的管理与维护一、简介随着煤矿机电设备的普及和大规模应用，合理的管理和适时的维护成为了煤矿企业的重要问题。
对于煤矿机电设备的管理，必须要采取一定的措施，以提高机电设备的运行效率和可靠性，避免经济损失和安全事故的发生。
本文将从以下几个方面展开煤矿机电设备管理与维护的讨论。
二、管理措施1.规范化管理实行规范化管理是提高机电设备运行效率和可靠性的基础。
具体措施包括制定成套的管理规章制度、设备操作规程和维护标准，全面加强设备运行监测，建立安全保障责任制和专业技术队伍。
2.保养计划建立科学、合理的保养计划，适时检查、更换风机、水泵、电机、传动机构等机电设备零部件，保证机电设备的正常运行和生产的正常进行。
3.运行监测采用计算机远程监控、实时监测等技术，实时监测机电设备运行状态，记录运行数据和事故信息，分析产生原因，及时发现问题、处理问题、修理设备。
4.质量管理加强对机电设备的质量管理，尽早发现和纠正制造和安装过程中的质量问题，确保机电设备的正常工作和可靠性。
三、维护措施1.预防性维护预防性维护是指在机电设备正常运行期间，通过检查、调整、清洁等手段来预防设备损坏的措施。
建立系统档案，实行定期、有计划、有针对性的维护，提高机电设备的可靠性和安全性。
2.日常保养日常保养是针对机电设备的日常维修工作，具体内容包括设备的清洁、润滑、调整、紧固、防锈等，作为保证机电设备正常运行的必要手段。
3.备件储备建立机电设备备品库，根据设备的使用情况和损坏率进行备件储备和更新，实行有效的储备和更新计划。
四、，煤矿机电设备的管理与维护是保障煤矿生产安全和提高生产效率的关键环节。
通过建立规范化管理、采取科学合理的维护措施以及提高设备的质量和可靠性等措施，可以有效地减少机电设备的故障率和损坏率，最大限度地延长机电设备的使用寿命，为煤矿生产提供坚实的保障。
煤矿机电设备的安全管理与维护范文煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿生产中必不可少的环节。
为了保证煤矿的安全生产，提高机电设备的可靠性和稳定性，必须加强对机电设备的安全管理与维护。
本文将从以下几个方面对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
一、建立健全机电设备安全管理制度为了确保机电设备安全管理的有效性和可操作性，煤矿应建立健全机电设备安全管理制度。
该制度包括机电设备的日常检查与维修、重大故障的处理与排查、设备更新与改造等内容。
制度应具体明确责任、权限和管理流程，确保各环节的衔接和密切配合。
同时，还应加强对工作人员的培训，提高其安全管理的意识和能力。
二、加强机电设备的日常检查与维修日常检查与维修是机电设备安全管理与维护的基础工作。
煤矿应建立完善的设备档案，对每一台机电设备进行跟踪管理。
定期进行设备的运行情况检查，及时发现并处理设备运行中的异常情况。
对于设备的易损件和关键部件，要进行定期检查和更换，确保设备的正常运行。
同时，还应制定设备的维修计划，按时进行设备的预防性维修和紧急维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、加强设备故障的处理与排查煤矿机电设备的故障是影响生产的重要因素，为了减少故障对生产的影响，煤矿应加强设备故障的处理与排查。
一旦发生设备故障，应及时停机处理，并详细记录故障的原因和处理过程。
同时，煤矿还应建立设备故障的排查制度，对于重复出现的故障要进行深入的排查和分析，找出问题的根源，并采取相应的措施进行改进，防止故障再次发生。
四、加强设备的更新与改造随着科技的进步和煤矿生产的需求变化，煤矿应及时对机电设备进行更新和改造，提高其性能和可靠性。
煤矿可以结合实际生产需要，引进新的技术设备，替代老旧设备。
同时，可以对现有设备进行改造和升级，提高设备的自动化水平和智能化程度。
在设备更新和改造过程中，煤矿应保证工程质量，确保设备的安全和稳定运行。
五、加强机电设备安全管理的监督与考核为了确保机电设备安全管理的有效性，煤矿应加强对安全管理工作的监督与考核。
浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理发表时间：2018-09-29T10:35:39.900Z 来源：《防护工程》2018年第10期作者：马玉春[导读] 本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。
国家能源集团神东煤炭集团上湾煤矿鄂尔多斯市 017209摘要：随着煤矿机械化水平的提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，机械设备维护和管理是设备管理的一个重要方面，其管理的好坏将直接影响设备的整体经济效益。
本文介绍了影响煤矿企业机械设备维修费用的主要因素，提出了从人员观念、技术水平、配件质量、日常检查、保养以及加强技术状态检测等几种方面措施来降低机械设备维修费用。
关键词：机械设备；使用维护；管理作用随着我国煤矿机械化水平的大幅提高，机械设备的维修与管理成为了影响生产的主要因素，逐步改善装备的技术素质，提高生产率，促进技术进步，是应当提倡的，但不能单纯地追新求高。
当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。
因此，发展机械故障诊断，并进行有效、合理的实施，对于掌握设备的状态变化规律及发展趋势，防事故于未然，消灭事故在萌芽，具有十分重大的意义。
另外，在降低机械设备的使用成本中，以降低设备的维修费用，作为降低企业成本的一个重要手段，已经成为各企业共同努力的方向。
尤其是对于设备日益老化的工程养护单位，机械设备维修费用的降低对生产成本的影响更是显得尤为重要。
因此，如何降低机械设备维修费用，是设备管理者所面对的一个现实而又急需解决的问题。
1 煤矿机械设备的特点和现状煤矿开采过程中经常会使用大型机械设备，作业环境的特殊性，使得煤矿机械设备具有其特殊性，主要是:（1）井下施工环境比较恶劣，机械设备要受到不同程度的振动和冲击，很容易造成机器的磨损或者故障；（2）井下作业环境中湿度、温度较高，并有大量的有害气体和粉尘，对机械设备造成腐蚀；（3）机械设备长时间连续工作状态易引起机械故障。
这些特殊性是造成煤矿机械设备故障发生率比较高的重要原因，因此，必须对煤矿机械设备进行故障诊断，并采取一定的预防措施，从而延长煤矿机械设备的使用寿命。
近些年，我国的煤矿机械设备得到了快速发展，无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。
但是，与国外一些发达国家相比，我国的煤矿机械设备的自动化和智能化水平还比较低，还存在着很大的差距。
此外，我国在研究和开发煤矿机械设备时，由于没有系统全面的开发体系，加上政府和企业对机械设备的投资力度不够，以及相关的科研人员严重缺乏，从而导致煤矿机械设备没有形成比较完善的体系，一定程度上也阻碍着煤矿机械设备的进一步发展2 煤矿机械设备管理存在的问题2.1 煤矿企业领导不重视机械设备的管理工作很多煤矿企业的管理制度不规范也不到位，企业领导为提高经济效益和降低成本，不舍得为机械设备的改造投入资金，从而导致煤矿机械设备非常陈旧和老化，诱发安全事故，威胁着煤矿工作人员的生命安全。
2.2 企业的煤矿机械设备工作逐步弱化（1）管理人员将生产和安全放在首要位置，而对机械设备的正确保养和维修缺乏重视，并认为该项工作没有必要；（2）很多煤矿企业缺乏具备专业技能和管理协调能力的综合型人才；（3）当前管理能力和专业素质强的企业大多作为施工总承包单位，从而使设备的管理工作不断弱化。
2.3 工人队伍的整体素质不高，使设备管理的难度增加有的煤矿企业的工作人员多是没有参加过任何培训的劳务工或者临时工，这些人员的整体素质参差不齐，对设备的保养、维护以及性能不了解，更不用说在使用中的具体操作，从而使设备的管理和保养工作只能停留在表面上，使设备管理的难度增加。
3 煤矿机械设备的故障分析和诊断3.1煤矿机械设备的故障分析随着煤矿机械设备的大量使用，使用中出现的问题也越来越多。
煤矿生产中会使用各种各样机械设备，根据设备的工作环境不同，设备出现故障的形式也是不同的，根据故障产生的原因和程度，一般分为断裂、烧油、变形和压痕等损坏性故障；异常磨损、剥落和老化等退化性故障；松动、脱落等松脱型故障；压力过高或者过低、间隙过大或者过小等失调型故障、堵塞故障以及功能失效等各种故障。
造成煤矿机械设备故障的原因比较复杂，会随着使用时间的变化而不断变化，因此在实际解决中应当具体问题具体分析。
3.2煤矿机械设备的故障诊断方法（1）油液分析诊断法。
对于机械设备的油液进行分析诊断，主要采用光谱分析技术，通过观察和检验油液中的磨屑颗粒状态来评估机械设备的运行状态，看其是否完好无损，能够正常运转。
（2）机械设备无损检测诊断法。
对机械设备不构成损伤的诊断方法和检测技术是现在煤矿企业检测机械设备的最常见的方法，而且在机械设备的诊断中应用最广泛。
机械设备在进行诊断和检测时应该首先对诊断技术和方法进行明确，要对要进行诊断的机械设备的加工程序、材质以及质量安全问题做到科学分析。
（3）振动检测机械设备的诊断法。
振动技术主要是根据煤矿机械设备运行中产生的振动信号来判断机械设备的运行情况。
（4）温度测量诊断机械设备法。
如果煤矿机械设备一直持续运转，那么温度就会随着升高而损坏机械设备，这样不仅会影响机械设备，而且还会由于高温而影响相关部位材料的损坏。
因此，通过温度测量方法来诊断机械设备的故障，通过温度传感装置来诊断设备故障，这也是经常使用的方法之一。
4 有效降低机械维修费用的措施4.1转变企业员工的思想观念，加强科学的管理，适应市场经济的发展。
进一步建立健全相关制度，强调机械管理作用；完善数据统计系统，对大小故障建档备案；对机械人员作到奖罚分明，明确责任；对采购、加工配件等工作加大监管力度。
4.2提高干部对机械设备的使用、维护和管理的认识（1）由机电科组织各生产单位的领导进行机械设备的使用、维护和管理知识的培训，让他们都认识到机电设备管理工作的重要性，从而提高干部对机电设备管理工作的认识。
（2）各区队对该报废的材料应该报废，不能继续使用，比如弯曲变形的溜子刮板、皮带运输机的托滚、绞车的转动装置等等，我们应该遵循设备的运行要求和规律，而不是设备适应我们人的意志。
4.3把好零配件的质量关。
零配件的质量直接关系到其使用寿命以及整个机械设备的可靠性。
一个品质优良的配件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个机械的可靠性，提高机械的整体性能，提高机械的使用寿命。
4.4加强对维修中更换的零配件的管理。
在机械故障的处理中经常出现这样的情况，此配件坏却把此配件给换掉了或者只是机械设备调整的故障却更换了配件，造成配件的浪费。
这种现象形成的主要原因就是配件的管理缺乏相应的监督机制，维修人员对换下配件的好坏不担负责任。
为此应当建立一种机制，使每一个维修人员对自己所换的配件负责。
配件更换后由有关人员组成的鉴定组进行审核，对没有损坏而换下的配件对换件人进行必要的处罚。
鉴定组对所鉴定的结果负责，对营私舞弊故意进行错误鉴定的，对鉴定人进行严格惩处，这样一来就可以彻底解决轻易更换配件的问题了。
4.5要消除进口设备不能动的思维模式，鼓励进行技术攻关，延长易损配件的使用寿命。
进口设备不是不能动，而是要使用价值工程的方法对维修费用较大、经常损坏的零部件进行大胆的技术改造。
很多的易损配件是可以通过技术完善延长其使用寿命的，这样也可以节约大量的维修费用，而投入却很小。
4.6加强机械设备的日常检查。
检查结果应详细记录，不但要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含机械技术状况、日常使用情况和工作量的记录。
以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除隐患。
4.7建立一套完整有效的管理程。
机电科对我矿大小机电设备要制定一个切实可行的完好标准，并负责日常的监督检查工作；各区队的队长、书记是各区队机电设备管理的第一责任者，必须十分清楚机电设备的完好标准，严格按包机制的要求，对机电设备管理责任到人；不完好的设备严禁运行；各区队要有一套完整有效的机电设备使用、维护和管理制度；无论大小设备的使用、检修都要有详细的记录，各区队管理人员、以及其他各级管理人员都要按机电设备的完好标准进行日常检查；检查出的问题要按相关的机电管理制度对责任人进行处罚。
要将主要领导工资与设备的完好情况挂钩，以进一步加强区队领导的责任心。
5加强设备维修中备件的管理5.1在维修中把好备件的质量关。
由于同种备件的供应商很多，备件的质量也参差不齐，而备件的质量直接关系到备件的使用寿命以及整个系统的可靠性。
一个品质优良的备件，不仅可以使维修人员能够迅速及时地解决出现的故障，而且可以提高整个系统的可靠性，提高相关部件的使用寿命，提高设备的整体性能。
5.2加强对维修中所更换备件的管理。
在设备故障的处理中经常出现此备件坏却把彼备件给换掉了，或者只是设备调整的故障却更换了备件造成不必要的浪费。
为此应当建立对备件管理的监督机制，维修人员要对自己所换的备件负责。
备件更换后由有关人员对所换下的部件进行审核如发现部件没有损坏而换下则应对维修人员进行必要的处罚以解决轻易更换备件的问题。
5.3要加强对可以利用部件的维修。
在设备维修过程中，对确已损坏所换下的部件，有很多经过维修后还可以再利用，并且与新备件的使用没有什么区别，然而却往往被作为废品给白白地浪费掉了，从而增加了维修成本。
因此，作为维修人员对损坏的部件应尽可能的修复使用，避免片面的追求完好率，为缩短维修时间而盲目换件，导致成本上升。
5.4加强对维护人员的技术培训工作要想使用、维护好机电设备，就要有一支好的专业技术队伍，就必须加强对员工的专业技术培训，比如绞车的基本构造、基本的电器原理图、绞车的行星齿轮的作用、电机的传动方式、钢丝绳的固定方法、钢丝绳的磨损要求等明白了这些设备的基本原理后，在实际使用、维护过程中就能得心应手，就能够自觉地按照设备的要求去工作，这样也增加了设备的可靠性、安全性；对专业技术职工的培训，可以在每周有针对性地进行一次理论培训，让职工了解一些所使用设备的理论知识，在1~2个月进行一次考试，检查学习情况。
同时在工作中，跟随老师傅进行现场作业，将理论联系实际，进行实际操作。
这样就能从根本上提高职工技术水平。
通常皮带司机就是开皮带运输机，充其量再干点清浮煤的杂活。
作为一个皮带司机对皮带机头设备的基本的、简单的维护是应该懂的，皮带运输机也不是常开不停的，在停机时就有充足的时间对使用设备进行维护。
我们要充分发挥每一个职工的作用，对技能要求比较强的工作必须使用一些文化程度比较高的人员，因为他们的接受能力比较强，容易学会一些技术性要求比较强的东西，使他们成为一技多能的职工。
