MD500-57矿用耐磨多级离心泵

一、概述DM/ MD矿用多级离心泵：供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其他污水，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。

DM型耐磨多级泵是卧式、单吸、多级分段式离心泵。

泵的进口水平，出口垂直，用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、出水段联结成一体。

长沙水泵南方泵业DM型耐磨多级离心泵厂家直接供货，DM型耐磨多级离心泵价格优势明显，欢迎DM 型耐磨多级离心泵用户来电订购，用户在订货DM型耐磨多级离心泵时如有特殊材料要求可与公司协商。

二、型号意义MD85-67×3MD ——耐磨多级离心泵85 ——泵设计点流量为85m³/h67 ——泵单级设计点扬程为67m3 ——泵的级数为3三、结构特点泵转子部件主要由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由用黄油润滑的单列向心滚柱轴承支承。

转子轴向力由平衡盘平衡。

泵的密封：进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二硫化钼密封，也有用纸垫密封，拆后重装时必须用原材料密封，为防止水进入两端轴承，采用“O”型胶圈及挡水圈密封。

泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。

填料腔中通入有一定压力的水，起水封和冷却作用。

泵的传动是通过联轴器由电机直接驱动，从电机方向看泵，泵为顺时针方向旋转。

泵转子部件主要由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成，转子两端由用黄油润滑的单列向心滚柱轴承支承。

转子轴向力由平衡盘平衡。

泵的密封：进水段、中段、出水段之间的静止结合面采用二硫化钼密封，也有用纸垫密封，拆后重装时必须用原材料密封，为防止水进入两端轴承，采用“O”形胶圈及挡水圈密封。

泵的转动部份与固定部份之间由密封环、导叶套和填料密封。

填料腔中通入有一定压力的水，起水封和冷却作用。

泵的传动是通过联轴器由电机直接驱动，从电机方向看泵，泵为顺时针方向旋转。

四、泵的装配与拆卸（一）泵拆卸时应注意的事项1、按停车顺序停车2、泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等等管路和引线；4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

DF500-57不锈钢耐腐蚀多级离心泵 DF500-57不锈钢耐腐蚀多级离心泵概述： DF型耐腐蚀多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。

水泵扬程在46至576米时，流量为6至55米/小时，液体的最高温度低于110适合于锅粮给水，轼厂及城市给水之用。

水泵配用Y型电动机。

不锈钢多级离心泵供输送温度为-20-105℃，不含固体颗粒、有腐蚀性的液体。

泵的进口压力小于0.6MPa。

DF500-57不锈钢耐腐蚀多级离心泵结构形式： 长沙中联泵业DF500-57不锈钢耐腐蚀多级离心泵的出口入口均垂直向上。

用拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、吐出段联结成一体。

泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。

转子两端由滚动轴泵或滑动轴承支撑，滚动轴承用油脂润滑。

转子轴向力由平衡盘平衡。

轴封采用机械密封或填料密封。

轴两端有密封，内装机械，密封或软填料，密封函中通入有一定压力的水，起水封和冷却作用。

在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。

泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。

从原动方向看泵，泵为顺时针方向旋转。

DF500-57不锈钢耐腐蚀多级离心泵使用范围： 不锈钢多级离心泵系单吸多级分段式离心水泵。

适于煤矿输送固体颗料含量不大于1.5%的中性矿井水(粒度小于0.5毫米)、被输送的液体温度不高于80 LC DF500-57不锈钢耐腐蚀多级离心泵型号说明： 例如：DF6-25×6 DF-不锈钢多级泵 6-流量(m3/h) 25-单级扬程(米) 6-泵级数清洗项目：一、刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

二、清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

三、清洗水封管并检查管内是否畅通。

四、清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。

滚珠轴承应用汽油清洗。

五、暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。

矿井MD500-57X5多级离心泵安全技术操作规程一、开机前的检查1.检查电动机的空气冷却器，保证进、出风口畅通。

确保电动机周边使用环境干燥、清洁。

2.检查润滑油、填料。

3.检查起动控制箱电源是否正常。

4.检查泵和电机两联轴器端面的间隙值（7〜10mm）。

5.用手盘动联轴器，检查电机、水泵转动是否灵活。

6.检查泵、电动机固定、联接螺栓的松紧程度和周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

二、泵的起动1.关闭泵出口闸阀和压力表旋塞。

打开水泵至喷射泵之间的闸阀，保持管路畅通（如果多台水泵的真空吸管相连时，应关闭与其它泵的连通闸阀）。

打开喷射泵控制闸阀起动抽真空系统，排除吸水管和泵体内的空气。

待真空压力达到0.08MPa以上时，再进行下一步操作。

2.起动电机.当电机达到额定转速后，打开压力表旋塞；当吐出压力表达到规定压力（2.3-2.75MPa）,慢慢开启泵出口闸阀；观察泵各处运转及电流是否正常（电流25-45A）,有异常现象时应立即停机检查。

3.泵运行正常后，关闭抽真空系统。

三、泵的停车1.停车前先关压力表旋塞。

2.慢慢关闭出口闸阀。

3.待出口闸阀关闭完毕后再停电机。

四、运行安全注意事项1.严禁用湿的手操作电气开关，以防触电。

2.注意轴承的温升变化，轴承最高温度要求不高于70°C。

3.严禁过载运行及电机频繁起动，以防损坏电机及人员伤亡事故发生。

3.注意填料泄漏水是否正常（呈滴状为宜），如泄漏水大，应适当压紧或更换填料（盘根）。

4.严禁平衡回水管堵塞，经常检查平衡回水管和水封水管是否通畅（手试感觉管路温度应与水温接近）。

5.泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证泵和电机两联轴器端面的间隙值。

6.注意泵吐出口压力，用出口闸阀调节使其压力控制在所规定的范围内。

7.严紧空载运行，随时掌握水仓水位变化，判断水泵开停台数。

吸水池深度为5.4米、吸水管长度为4.4米（均以泵房地平面为参照）。

当水位下降到3.4米时为最低警戒水位，应减少开动台数或停泵，控制水位继续下降，防止泵进空气；当水位上升到1.2米位置时为最高警戒水位，必须及时开动或增加开动台数，确保水位下降。

耐磨多级离心泵（MD型）概述：多级离心泵是我公司运用高新技术——采用最先进的CFD软件设计水力模型，三维CAD造型软件相结合开发的新一代高效能、低维修的泵类产品。

其优秀的水力模型的结构特点保证了用户在各种应用场合都能有效地降低泵的运行成本。

具有先进合理的结构，泵效率高、汽蚀性能好、振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。

型号说明：MD500-57*10MD——矿用耐磨多级离心泵500——泵设计点流量为500m3/h57——泵单级设计点扬程为57m10——泵的级数为10性能范围：流量：30-1100m3/h扬程：50-1000m用途：适用于矿山输送固体颗粒含量不大于1.5%，粒度小于0.5mm的矿井水，以及类似的其它污水，被输送介质的温度不大于80℃。

普遍采用合金耐磨铸铁材料。

主要用途：适用于煤矿污水，适用于类似的隧道、城市污水。

结构：泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成。

定子部分：主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，通过拉紧螺栓进行拉紧固定，构成工作室。

MD型泵吸入口为水平方向，吐出口垂直向上。

转子部分：由首级叶轮、叶轮、轴、轴套、平衡盘等组成，叶轮系串联在轴上，两端通过大螺母予以固定，轴将动力传递给叶轮使其工作，平衡盘用来平衡轴向力。

轴承部分：主要由轴承座体、轴承和轴承压盖等组成，转子两端采用两个装在轴承体内的轴承支承，轴承用油脂润滑，部分泵两端用滑动轴承支承，稀油润滑。

为防止介质进入轴承内，在轴承前装有挡水圈，并在轴套间加装“O”形橡胶圈。

两端轴承体采用环形冷却室结构，当被输送介质的温度大于80℃时，应从外部通过冷水，以对轴承进行冷却。

轴承内的润滑黄油可通过油杯加入。

泵两端轴封采用铅粉油浸石棉填料或机械密封，用户可自行选择。

填料的松紧程度必须适当，通过填料压盖螺栓进行调节，以液体点滴状渗漏为宜。

轴封：两端轴封采用软填料或机械密封，并引入水封水加以水封，以防止外界空气进入泵内以及大量液体渗出。